JPS5848465Y2 - ホ−スバンド - Google Patents
ホ−スバンドInfo
- Publication number
- JPS5848465Y2 JPS5848465Y2 JP8485280U JP8485280U JPS5848465Y2 JP S5848465 Y2 JPS5848465 Y2 JP S5848465Y2 JP 8485280 U JP8485280 U JP 8485280U JP 8485280 U JP8485280 U JP 8485280U JP S5848465 Y2 JPS5848465 Y2 JP S5848465Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- ring body
- hose band
- tightening
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は平線をリング状に形成したリング体かうするホ
ースバンドに関する。
ースバンドに関する。
従来、線条を用いたホースバンドとしては、例えば第1
図及び第2図に示すように、断面円形の1本の線条を中
央部で折曲形成して同一径を有する2個のリング体1を
形成するとともに、線条の中央折曲部と末端部とを立ち
上り成形して、締付用ボルトの係合部2,3を夫々設け
、この係合部2.3との間にボルト4を係わらせ、この
ボルト4の締付によってリング体1の径を変化させるよ
うにしたものがあった。
図及び第2図に示すように、断面円形の1本の線条を中
央部で折曲形成して同一径を有する2個のリング体1を
形成するとともに、線条の中央折曲部と末端部とを立ち
上り成形して、締付用ボルトの係合部2,3を夫々設け
、この係合部2.3との間にボルト4を係わらせ、この
ボルト4の締付によってリング体1の径を変化させるよ
うにしたものがあった。
尚、5はボルト4の抜は防止用に中央折曲部側係合部2
に当接させたワッシャー、6は末端部側保合部3を保持
するナツトカバーである。
に当接させたワッシャー、6は末端部側保合部3を保持
するナツトカバーである。
しかしながら、上記従来のホースバンドにあっては、リ
ング体1が断面円形状の線条で構成されているため、ボ
ルト4締付の際に、中央折曲部側保合部2の立ち上り成
形部分が変形し易く、ホース7に締付力が十分に伝わら
ない他、ホース7の外周にリング体1の内側当接面が線
接触するので、該接触部分のみにリング体1の締付力が
集中してホース7に食い込みホース7は時間の経過とと
もに変形が進み緩みの原因になるという欠点があったO 本考案・1・上記従来の問題点に着目してなされたもの
であり、その目的とするところはホースに均一な締付力
が十分床わるようにしてホースの緩みを防止できるよう
にしたホースバンドを提供することにある。
ング体1が断面円形状の線条で構成されているため、ボ
ルト4締付の際に、中央折曲部側保合部2の立ち上り成
形部分が変形し易く、ホース7に締付力が十分に伝わら
ない他、ホース7の外周にリング体1の内側当接面が線
接触するので、該接触部分のみにリング体1の締付力が
集中してホース7に食い込みホース7は時間の経過とと
もに変形が進み緩みの原因になるという欠点があったO 本考案・1・上記従来の問題点に着目してなされたもの
であり、その目的とするところはホースに均一な締付力
が十分床わるようにしてホースの緩みを防止できるよう
にしたホースバンドを提供することにある。
そして本考案の要旨とするところは1本の線条を中央部
で折曲し同一径を有する2個のリング体を略平行に形成
するとともに、該リング体の交叉部より外方へ伸ひる線
条の中央折曲部と末端部とを立ち上り成形して締付用ボ
ルトの係合部を夫々設け、この両方の係合部の間に締付
用ボルトを掛渡すようにしたホースバンドにおいで、1
本の平線を中央部で折曲し、かつ、その平線の平面部が
リング体の内周面を形成するようにリング体を構成し、
ホース締め付は時にはホースの外周にリング体の内周面
を面接触させることによって、該接触部分を均一な締付
力で保持できるようにすると共に、経時変化によるホー
スの変形量を少なくしたことにある。
で折曲し同一径を有する2個のリング体を略平行に形成
するとともに、該リング体の交叉部より外方へ伸ひる線
条の中央折曲部と末端部とを立ち上り成形して締付用ボ
ルトの係合部を夫々設け、この両方の係合部の間に締付
用ボルトを掛渡すようにしたホースバンドにおいで、1
本の平線を中央部で折曲し、かつ、その平線の平面部が
リング体の内周面を形成するようにリング体を構成し、
ホース締め付は時にはホースの外周にリング体の内周面
を面接触させることによって、該接触部分を均一な締付
力で保持できるようにすると共に、経時変化によるホー
スの変形量を少なくしたことにある。
以下添付図面に示すホースバンドの実施例に基づ(1)
で本考案を詳細に説明する。
で本考案を詳細に説明する。
第3図は本考案の一実施例を示したものである。
この実施例におけるホースバンドは、断面矩形状の平線
によって2重巻のリング体1が形成される。
によって2重巻のリング体1が形成される。
このリング体1は、適宜長さの1本の平鋼線をその中央
部で折曲形成し、平線の平面部8がリング体1の内周面
となるようにして左右折曲片をリング状に成形し、かつ
、左右の折曲リングが、同一内径を有するように成形し
たものである。
部で折曲形成し、平線の平面部8がリング体1の内周面
となるようにして左右折曲片をリング状に成形し、かつ
、左右の折曲リングが、同一内径を有するように成形し
たものである。
そして該リング体1の交叉部より外方へ伸びる平線の中
央折曲部及び末端部をリング体1の外周面から立ち上る
ように折曲し、更に末端部の先端を中央折曲部側に折曲
形成してこの中央折曲部及び末端部夫々に係合部2,3
を設けたものである。
央折曲部及び末端部をリング体1の外周面から立ち上る
ように折曲し、更に末端部の先端を中央折曲部側に折曲
形成してこの中央折曲部及び末端部夫々に係合部2,3
を設けたものである。
この場合、中央折曲部側係合部2は、第4図に示すよう
に中央折曲部近傍を、左右平線の平面部8が対面するよ
うに略900の捩りを加えて立ち上り成形したもので、
該係合部2のスプリングバックを小さくするようにして
いる。
に中央折曲部近傍を、左右平線の平面部8が対面するよ
うに略900の捩りを加えて立ち上り成形したもので、
該係合部2のスプリングバックを小さくするようにして
いる。
6はナツトカバーであり、左右両側に設けられた孔9に
上記末端部の先端が挿入され、また中央部に設けられた
ねじ穴10にはリング体1の内径の大きさを変化させる
ためのリング体締付用のボルト4が螺合している。
上記末端部の先端が挿入され、また中央部に設けられた
ねじ穴10にはリング体1の内径の大きさを変化させる
ためのリング体締付用のボルト4が螺合している。
5はボルト4の外径より小径の孔を中央部に有するワッ
シャーであり、読札にボルト4の先端部が嵌合した状態
で前記中央折曲部側係合部2に当接し、ボルト4の外周
ねじ山の保護の役目をしている。
シャーであり、読札にボルト4の先端部が嵌合した状態
で前記中央折曲部側係合部2に当接し、ボルト4の外周
ねじ山の保護の役目をしている。
このように構成されたホースバンドを使用する場合は、
第5図に示すように先ずボルト4を緩めて、被取付部材
11に嵌め込んだホースTにリング体1を被着し、ホー
ス締付位置において再びボルト4を締め付ける。
第5図に示すように先ずボルト4を緩めて、被取付部材
11に嵌め込んだホースTにリング体1を被着し、ホー
ス締付位置において再びボルト4を締め付ける。
そしてボルト4を締め付けるにしたがってリング体1は
徐々にリングの内径が小さくなってホース7の外周を締
め付けていく。
徐々にリングの内径が小さくなってホース7の外周を締
め付けていく。
この場合、中央折曲部側係合部2は、略90°の捩りを
加えた状態で成形されているので、締付によるスプリン
グバックを小さくすることができ、リング体1にボルト
4の締付力が十分に伝わってその内径の変化に十分応じ
て略真円形状を保持しながらリングを小さくすることが
できる。
加えた状態で成形されているので、締付によるスプリン
グバックを小さくすることができ、リング体1にボルト
4の締付力が十分に伝わってその内径の変化に十分応じ
て略真円形状を保持しながらリングを小さくすることが
できる。
そして第5図に示すように、より完全にホース7の外周
に沿った締付状態が得られ、締付が完全となる。
に沿った締付状態が得られ、締付が完全となる。
また平線の内周面全体がホース7の外周に面接触して該
接触部分を緊締するので、締付面を均一に締め付けるこ
とが可能となり、更に同一締付力で締め付けた場合に締
付面の単位面積当りの締付力は、従来のように丸鋼線の
リング体で締め付けた場合に比較して小さくなるので、
ホース締付面の変形量も少なくなり、経年変化における
ゴム質の劣化によるホース7の変形を進行させないため
従来よりホース7の緩みを少なくすることができる。
接触部分を緊締するので、締付面を均一に締め付けるこ
とが可能となり、更に同一締付力で締め付けた場合に締
付面の単位面積当りの締付力は、従来のように丸鋼線の
リング体で締め付けた場合に比較して小さくなるので、
ホース締付面の変形量も少なくなり、経年変化における
ゴム質の劣化によるホース7の変形を進行させないため
従来よりホース7の緩みを少なくすることができる。
第6図は、リング体1の変形例を示したものである。
この変形例におけるリング体1は片側が僅かに円弧状を
なす平線で構成したもので、平面部8を内側にしてリン
グ状に形成したものである。
なす平線で構成したもので、平面部8を内側にしてリン
グ状に形成したものである。
この変形例の場合も先の実施例と同様の締付効果を有す
る。
る。
以上説明したように本考案に係るホースバンドによれば
リング体を平線により構成し、かつ、平線の平面部がリ
ング体の内周面を形成するようにしたから、ホースを締
め付けた場合に、ホースの外周に沿ってリング体の内周
面が密に圧接し、均一な締付状態を得ることができる他
、時間経過によるホースの変形量を少なくすることがで
きるので、ホースの緩みを防止するという効果が大きい
。
リング体を平線により構成し、かつ、平線の平面部がリ
ング体の内周面を形成するようにしたから、ホースを締
め付けた場合に、ホースの外周に沿ってリング体の内周
面が密に圧接し、均一な締付状態を得ることができる他
、時間経過によるホースの変形量を少なくすることがで
きるので、ホースの緩みを防止するという効果が大きい
。
また中央折曲部側の係合部を、上記実施例のように略9
00捩りを加えた状態で立ち上り成形させた場合には、
ボルト締め付けの後のスプリングバックを小さくするこ
とができるので、リング体にボルトの締付力を十分に伝
えることができるといった効果もある。
00捩りを加えた状態で立ち上り成形させた場合には、
ボルト締め付けの後のスプリングバックを小さくするこ
とができるので、リング体にボルトの締付力を十分に伝
えることができるといった効果もある。
第1図は従来のホースバンドの一実施例を示す斜視図、
第2図は従来のホースバンドの使用状態を示す断面図、
第3図は本考案に係るホースバンドの一実施例を示す斜
視図、第4図は中央折曲部側の係合部を示す拡大斜視図
、第5図は本考案に係るホースバンドの使用状態を示す
断面図、第6図は変形例によるホースバンドの使用状態
を示す断面図である。 1・・・・・・リング体、7・・・・・・ホース、8・
・・・・・平面部。
第2図は従来のホースバンドの使用状態を示す断面図、
第3図は本考案に係るホースバンドの一実施例を示す斜
視図、第4図は中央折曲部側の係合部を示す拡大斜視図
、第5図は本考案に係るホースバンドの使用状態を示す
断面図、第6図は変形例によるホースバンドの使用状態
を示す断面図である。 1・・・・・・リング体、7・・・・・・ホース、8・
・・・・・平面部。
Claims (2)
- (1)1本の線条を中央部で折曲し同一径を有する2個
のリング体を略平行に形成するとともに、該リング体の
交叉部より外方へ伸びる線条の中央折曲部と末端部とを
立ち上り成形して締付用ボルトの係合部を夫々設け、こ
の両方の係合部の間に締付用ボルトを掛渡すようにした
ホースバンドにおいて、1本の平線を中央部で折曲し、
かつ、その平線の平面部がリング体の内周面を形成する
ようにリング体を構成したことを特徴とするホースバン
ド。 - (2)中央折曲部側の係合部は、中央折曲部近傍を左右
平線の平面部が対面するように略900の捩りを加えた
状態で立ち上り成形したことを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項記載のホースバンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8485280U JPS5848465Y2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | ホ−スバンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8485280U JPS5848465Y2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | ホ−スバンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS578979U JPS578979U (ja) | 1982-01-18 |
| JPS5848465Y2 true JPS5848465Y2 (ja) | 1983-11-05 |
Family
ID=29447134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8485280U Expired JPS5848465Y2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | ホ−スバンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848465Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-19 JP JP8485280U patent/JPS5848465Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS578979U (ja) | 1982-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58203285A (ja) | ホ−スクランプ | |
| US2578860A (en) | Band-tightening instrumentality for hose clamps | |
| JPH0319669Y2 (ja) | ||
| JPH0542893Y2 (ja) | ||
| US2290960A (en) | Clamp | |
| JP3403266B2 (ja) | ケーブル用継手 | |
| JPS60188687A (ja) | ホ−ス接続部用締結バンド | |
| JPH026319Y2 (ja) | ||
| JPH0512553Y2 (ja) | ||
| JPH09178066A (ja) | メカニカル管継手 | |
| JPS647580Y2 (ja) | ||
| JPH09144739A (ja) | めねじ体の抜け止め部材およびめねじ体の抜け止め方法 | |
| JPH0446204U (ja) | ||
| JPS5916624Y2 (ja) | ゴムまたは合成樹脂接続管端部の接続構造 | |
| JP3013040U (ja) | 緩み防止ナット | |
| JPS5968893U (ja) | ホ−スバンド | |
| JPH01150292U (ja) | ||
| JPH08247129A (ja) | 緩み止めナット構造 | |
| JPH0750627Y2 (ja) | 管接続装置 | |
| JPH0332876Y2 (ja) | ||
| JPS6110067Y2 (ja) | ||
| JPH0224973Y2 (ja) | ||
| JPS633509Y2 (ja) | ||
| JP2527836Y2 (ja) | ホースの首折れ防止具 | |
| JPS5930310Y2 (ja) | 配管接続装置 |