JPS584864A - 低浴比高圧液流染色装置 - Google Patents
低浴比高圧液流染色装置Info
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- JPS584864A JPS584864A JP56101252A JP10125281A JPS584864A JP S584864 A JPS584864 A JP S584864A JP 56101252 A JP56101252 A JP 56101252A JP 10125281 A JP10125281 A JP 10125281A JP S584864 A JPS584864 A JP S584864A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低浴比高圧液流染色装置に関し、更に詳しく述
べるならけ繍織物などの繊維製品の被染布をエンドレス
に連結してロープ状で染液と共に循環移行させる液流染
色装置において、被染布を「追越し」や「絡み」などの
問題ｔｇ生することなく、高速でしかも低張力、低浴比
で滑らかに連続移行させる高圧液流染色装置に関するも
のである・ 一従来の液流染色装置においては被染布を染色槽におい
て液中で四−グ状で蛇行しなから溜留移行させる構造が
多く採用され、そのため被染布が液中で浮遊し易く、布
帛の追越しや絡みなどｔ生じ、滑らかに連続移行させる
ことが困難であった。ｔた被染布に対する染液の量（以
下「浴比」という）を少なくシ次場合、榴留部で被染布
を移行させることが困難であるとともに、液噴射部へ染
液を送シ込む循１１４ン７”Ｋ十分表置の液が供給され
ず、運転が不可能であった・一方被染布が液中で溜留し
ている丸め、これを染液から引上ける際多量の染液が含
浸されている良めに被染布に過大な張力が負荷され、繊
維製品の品質を低下させる要因の一つｋなって−た・ 本発明者らは、これらの問題点を解決すべく研究の結果
、横置円筒形の高圧染色缶体内に布帛Ｏ滞留部を構成す
る特殊多孔／ｌイブを挿入して二重構造とし、缶体を僅
かに傾斜させてその最底部に液溜ルを設けることによシ
、低浴比運転と省エネルギー化を可能としこれらの問題
を解消したものである。
べるならけ繍織物などの繊維製品の被染布をエンドレス
に連結してロープ状で染液と共に循環移行させる液流染
色装置において、被染布を「追越し」や「絡み」などの
問題ｔｇ生することなく、高速でしかも低張力、低浴比
で滑らかに連続移行させる高圧液流染色装置に関するも
のである・ 一従来の液流染色装置においては被染布を染色槽におい
て液中で四−グ状で蛇行しなから溜留移行させる構造が
多く採用され、そのため被染布が液中で浮遊し易く、布
帛の追越しや絡みなどｔ生じ、滑らかに連続移行させる
ことが困難であった。ｔた被染布に対する染液の量（以
下「浴比」という）を少なくシ次場合、榴留部で被染布
を移行させることが困難であるとともに、液噴射部へ染
液を送シ込む循１１４ン７”Ｋ十分表置の液が供給され
ず、運転が不可能であった・一方被染布が液中で溜留し
ている丸め、これを染液から引上ける際多量の染液が含
浸されている良めに被染布に過大な張力が負荷され、繊
維製品の品質を低下させる要因の一つｋなって−た・ 本発明者らは、これらの問題点を解決すべく研究の結果
、横置円筒形の高圧染色缶体内に布帛Ｏ滞留部を構成す
る特殊多孔／ｌイブを挿入して二重構造とし、缶体を僅
かに傾斜させてその最底部に液溜ルを設けることによシ
、低浴比運転と省エネルギー化を可能としこれらの問題
を解消したものである。
本発明によれば即ち低浴比高圧液流染色装置が提供され
るのであって、この装置は前方に布滞留部出口を有すゐ
横置円筒形の高圧染色缶体において缶体を前方出口方向
に僅かに傾斜させ、その最底部に液溜りを設け１缶体内
部には缶体に平行かまたは出口方向に更に僅かに傾斜さ
せて被染布と染液とを分離しながら被染布を滑らかに移
行させる特殊多孔ｐ４イブで布の滞溜部を構成し、その
上部に配設され九液噴射部および移送管によって被染布
の循環路を形成し、染液は循＠ＳンｆＫよ〕前記液溜ル
から熱交換１ＳＦ１に介して液噴射部に供給循環される
こと１＊黴２する。
るのであって、この装置は前方に布滞留部出口を有すゐ
横置円筒形の高圧染色缶体において缶体を前方出口方向
に僅かに傾斜させ、その最底部に液溜りを設け１缶体内
部には缶体に平行かまたは出口方向に更に僅かに傾斜さ
せて被染布と染液とを分離しながら被染布を滑らかに移
行させる特殊多孔ｐ４イブで布の滞溜部を構成し、その
上部に配設され九液噴射部および移送管によって被染布
の循環路を形成し、染液は循＠ＳンｆＫよ〕前記液溜ル
から熱交換１ＳＦ１に介して液噴射部に供給循環される
こと１＊黴２する。
以下、本発１１４に係る装置の好ましい構成ｔ、添付図
面を参照しながら詳しく説明する。
面を参照しながら詳しく説明する。
第１図ｌＩｃ１？いて、前方出口方向に１°〜４°傾斜
させ九円筒形の染色缶体ｌの内部に特殊多孔パイプで構
成する滞留部６を挿入して二重構造とし、缶体の最底部
には液溜シ２Ｙｔ設けている。滞留部６の出口上方に缶
外から回転駆動可能な布送ｐリーール８を設け、その接
線方向に液噴射部４シよび移送管５を配設してその一端
を滞留部６の入口部と連結している。また、滞留部６０
入ロ部には染液調節部γを設け、移送管５から流入する
染液の流量および流速を被染布の種類および容量に応じ
て調整可能な構造としている。
させ九円筒形の染色缶体ｌの内部に特殊多孔パイプで構
成する滞留部６を挿入して二重構造とし、缶体の最底部
には液溜シ２Ｙｔ設けている。滞留部６の出口上方に缶
外から回転駆動可能な布送ｐリーール８を設け、その接
線方向に液噴射部４シよび移送管５を配設してその一端
を滞留部６の入口部と連結している。また、滞留部６０
入ロ部には染液調節部γを設け、移送管５から流入する
染液の流量および流速を被染布の種類および容量に応じ
て調整可能な構造としている。
染液Ｂは染液調節部７および滞留部６で被染布と分離さ
れ、液溜シ２に流入し、ここよシ循ｌｉｄンデＩＯＫよ
って熱交換器１１を通りて所定温度に加熱を次は冷却さ
れながら、液噴射−１ｓ４ＫｊＤ・移送管５に放出され
る。他方、被染布ムは、滞留部６の出口で染液と分離さ
れ、布送〕リール８を介して液噴射部４によって引上げ
られ、移送管５へ液流と共に放出される。この際、布送
ｊ９ リールは被染布に対し引上げの助勢および方向転
換などの働き管するが、本発ＦＪ＃に係る特殊多孔パイ
プの作用により追越し中絡みなどの問題が解削され。
れ、液溜シ２に流入し、ここよシ循ｌｉｄンデＩＯＫよ
って熱交換器１１を通りて所定温度に加熱を次は冷却さ
れながら、液噴射−１ｓ４ＫｊＤ・移送管５に放出され
る。他方、被染布ムは、滞留部６の出口で染液と分離さ
れ、布送〕リール８を介して液噴射部４によって引上げ
られ、移送管５へ液流と共に放出される。この際、布送
ｊ９ リールは被染布に対し引上げの助勢および方向転
換などの働き管するが、本発ＦＪ＃に係る特殊多孔パイ
プの作用により追越し中絡みなどの問題が解削され。
引上げ時の負荷も小さく一定であシ、菖２図に示すよう
に布送）リールを装備せずに液噴射部４のみで被染布を
引上げ、移送管５で方向転換を図ることが可能となりた
。
に布送）リールを装備せずに液噴射部４のみで被染布を
引上げ、移送管５で方向転換を図ることが可能となりた
。
また液噴射部４は、従来円形断面のものが広く用いられ
ているが、偏流などによシ噴流に回転渦を発生し、被染
布を捩るため「しわ」や「経れ」を発生させ、繊維製品
の品質を低下させる要因の一つになっていた０本発明の
液噴射部４では、第３図に詳細を示すように、流入口１
４を対称位置に複数個とし、内部に邪魔板１６を設けて
オーバーフロ一方式にするとともに仕切板１７．整流板
５を取〕付けてるのが極めて好ましく、これＫよ〕回転
渦を完全に防止することができる。九だし、その断面形
状は円形のみに限定されるものではなく被染布の種類に
よりては矩形の場合もあり得る。
ているが、偏流などによシ噴流に回転渦を発生し、被染
布を捩るため「しわ」や「経れ」を発生させ、繊維製品
の品質を低下させる要因の一つになっていた０本発明の
液噴射部４では、第３図に詳細を示すように、流入口１
４を対称位置に複数個とし、内部に邪魔板１６を設けて
オーバーフロ一方式にするとともに仕切板１７．整流板
５を取〕付けてるのが極めて好ましく、これＫよ〕回転
渦を完全に防止することができる。九だし、その断面形
状は円形のみに限定されるものではなく被染布の種類に
よりては矩形の場合もあり得る。
つづいて液噴射部４および移送管５内で被染布は染液と
完全に接触しながら滞留部６に送〕込まれ、入口部で流
量及び流速ｔ−調節され、整然と配列されて出口方向に
滑らかに移行される。この際。
完全に接触しながら滞留部６に送〕込まれ、入口部で流
量及び流速ｔ−調節され、整然と配列されて出口方向に
滑らかに移行される。この際。
移送管５は傾斜角度±５°以内好ましくは０〜ｒで上り
勾配に傾斜されているのがよく、さらに断面形状を途中
で１回以上変化させて被染布と染液の完全接触シよびロ
ープじわの移動を行わせてもよいｅ 滞留部６は傾斜角度０〜１０”好ましくはｔ〜５・で出
口方向に傾斜しておシ、その傾斜を利用して被染布を移
行させるに必要な潤滑油程度の染液しか内部に保有しな
いよう、好ましくは孔径３■〜６曽、間隔６■〜２０−
〇多数の小孔が部分的に設けられている。またその断面
形状は平底が好ましいが、特に形状ｔ−限定するもので
はなく、缶体と二重構造にすることで被染布と染液とを
分離しながら移行させ、浴比′ｌ：５程度の低浴比染色
を可能とするようなものであれば好都合である。
勾配に傾斜されているのがよく、さらに断面形状を途中
で１回以上変化させて被染布と染液の完全接触シよびロ
ープじわの移動を行わせてもよいｅ 滞留部６は傾斜角度０〜１０”好ましくはｔ〜５・で出
口方向に傾斜しておシ、その傾斜を利用して被染布を移
行させるに必要な潤滑油程度の染液しか内部に保有しな
いよう、好ましくは孔径３■〜６曽、間隔６■〜２０−
〇多数の小孔が部分的に設けられている。またその断面
形状は平底が好ましいが、特に形状ｔ−限定するもので
はなく、缶体と二重構造にすることで被染布と染液とを
分離しながら移行させ、浴比′ｌ：５程度の低浴比染色
を可能とするようなものであれば好都合である。
第１図及び躯２図は本発明装置Ｏ略示説明図である。第
３図は液噴射部の拡大図でＴｏり、（イ）は縦断面図、
（ロ）は横断面図である。 第３図 手続補正書（自発） 昭和５６年跨月４日 特許庁長官 島 １）春樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年 特許願 第１０１２５２号２、発明の名
称 低浴比高圧液流染色装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 小松精練株式会社 名 称 株式会社小野森鉄工所 ４、代理人 ＆ 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 明細書第２頁、６行、１１行及び１４行、及
び第３員、１行、「滞留」と６るをｒ滞留」に補正する
。 （２）同第３頁、１３行、「滞溜」とめるを「滞１１Ｊ
に補正する。 （３）同第５頁、１３行乃至１４行、「整流板５」とめ
るをｒＪＩ流板１８」に補正する。
３図は液噴射部の拡大図でＴｏり、（イ）は縦断面図、
（ロ）は横断面図である。 第３図 手続補正書（自発） 昭和５６年跨月４日 特許庁長官 島 １）春樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年 特許願 第１０１２５２号２、発明の名
称 低浴比高圧液流染色装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 小松精練株式会社 名 称 株式会社小野森鉄工所 ４、代理人 ＆ 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 明細書第２頁、６行、１１行及び１４行、及
び第３員、１行、「滞留」と６るをｒ滞留」に補正する
。 （２）同第３頁、１３行、「滞溜」とめるを「滞１１Ｊ
に補正する。 （３）同第５頁、１３行乃至１４行、「整流板５」とめ
るをｒＪＩ流板１８」に補正する。
Claims (1)
- １、前方に布滞留部出口を有する横置円筒形の高圧染色
缶体において、缶体を前方出口方向に僅かに傾斜させ、
そＯ最底部に液溜シを設け、缶体内部には缶体に平行か
または出口方向Ｋ［Ｋ僅かに傾斜させて被染布と染液と
管分離しながら被染布を滑らかに移行させる特殊多孔Ａ
？イブで布の滞留部管構成し、その上部に配設された液
噴射部および移送管によりて被染布の循環路を形成し、
染液は循環ボンデによシ前記液溜夛から熱交換器を介し
て液噴射部に供給循環されることを特徴とする低浴比高
圧液流染色装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101252A JPS6030384B2 (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 低浴比高圧液流染色装置 |
| KR8200454A KR870000452B1 (ko) | 1981-07-01 | 1982-02-03 | 저욕 비고압액류 염색장치 |
| EP82300589A EP0068597B1 (en) | 1981-07-01 | 1982-02-05 | Jet dyeing apparatus |
| DE8282300589T DE3270931D1 (en) | 1981-07-01 | 1982-02-05 | Jet dyeing apparatus |
| US06/573,949 US4489575A (en) | 1981-07-01 | 1984-01-26 | Jet dyeing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101252A JPS6030384B2 (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 低浴比高圧液流染色装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584864A true JPS584864A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6030384B2 JPS6030384B2 (ja) | 1985-07-16 |
Family
ID=14295718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101252A Expired JPS6030384B2 (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 低浴比高圧液流染色装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4489575A (ja) |
| EP (1) | EP0068597B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6030384B2 (ja) |
| KR (1) | KR870000452B1 (ja) |
| DE (1) | DE3270931D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6118669U (ja) * | 1984-07-07 | 1986-02-03 | ロ−ム株式会社 | 通話装置 |
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| ES2009908A6 (es) * | 1988-04-22 | 1989-10-16 | Montaje Y Construcciones Del H | Perfeccionamientos en las maquinas para tenir a alta temperatura. |
| FR2659093A1 (fr) * | 1990-03-05 | 1991-09-06 | Mp Durand C | Machine de traitement par voie humide de pieces de tissu, notamment de pieces en boyaux. |
| US5894747A (en) * | 1996-07-24 | 1999-04-20 | International Dyeing Equipment, Inc. | Jet dyeing machine |
| ES2158748B1 (es) * | 1998-05-20 | 2002-04-16 | Marquez Fermin Moscoso | Maquina de tintura para tejidos en cuerda. |
| BR0001097C1 (pt) * | 2000-03-29 | 2005-09-13 | Wilson Tambellini | Aparelho para beneficiar e tingir tecidos em cordas, com basculamento conjugado de acordo com o sentido direcional dos tecidos |
| EP1988205B1 (en) | 2007-05-02 | 2009-12-30 | Falmer Investments Limited | Nozzle for jet fabric dyeing machine |
| DE102007036408B3 (de) * | 2007-08-02 | 2008-12-18 | Then Maschinen Gmbh | Vorrichtung zum Behandeln von strangförmiger Textilware |
| CN204125727U (zh) * | 2014-05-20 | 2015-01-28 | 张棋龙 | 具有输送带带动的上倾式布匹染色机 |
| CN105420974B (zh) * | 2015-12-16 | 2017-11-07 | 立信染整机械(深圳)有限公司 | 一种染色机储布槽 |
| US10801145B2 (en) * | 2018-11-05 | 2020-10-13 | Chi-Lung Chang | Screw conveyor based fabric dyeing machine |
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1981
- 1981-07-01 JP JP56101252A patent/JPS6030384B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-02-03 KR KR8200454A patent/KR870000452B1/ko not_active Expired
- 1982-02-05 EP EP82300589A patent/EP0068597B1/en not_active Expired
- 1982-02-05 DE DE8282300589T patent/DE3270931D1/de not_active Expired
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1984
- 1984-01-26 US US06/573,949 patent/US4489575A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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