JPS5848718B2 - ア−スオ−ガの拡大装置 - Google Patents

ア−スオ−ガの拡大装置

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JPS5848718B2
JPS5848718B2 JP11883880A JP11883880A JPS5848718B2 JP S5848718 B2 JPS5848718 B2 JP S5848718B2 JP 11883880 A JP11883880 A JP 11883880A JP 11883880 A JP11883880 A JP 11883880A JP S5848718 B2 JPS5848718 B2 JP S5848718B2
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JP
Japan
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cutting blade
screw shaft
movable cutting
expansion
screw
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茂都雄 大伴
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Tokyo Keiki Inc
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Tokyo Keiki Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオーガースクリュウを用いる穿子睦におけるス
クリュウ先端部の可動切刃を地上より自在に拡大可能と
すると共に、その拡大量を検知できるアースオーガの拡
大装置に関する。
最近、スクリュウシャフトの先端に切刃を付けて大地を
穿孔するアースオーガにおいて、穿孔された孔に打込ま
したぐいの支持荷重を増加するため前記孔の根の部分の
直径を拡大してそこにセメントミルクなどの根固め液を
注入する工法が行われるようになった。
ところが従来は穿孔された孔の根底部を拡大するため可
動の切刃をスクリュウシャフトの下端部につけて該スク
リュウシャフトを強く押下げると戻しばねの力に抗して
可動切刃を押し拡げたり、或いはスクリュウシャフトを
逆転させると可動切刃を押し拡げるものはあったが、何
れにしても可動切刃の拡大量を任意かつ正確に調整でき
なかったり、拡大量を地上で察知するための指示装置を
装着することが困難であったり、拡大された可動切刃の
戻し作動が不確実であったり、また指示装置が装着出来
るようなものでもスクリュウシャフトや拡大用又は指示
装置用のロツドを適宜継ぎ足して深く穿孔して行くため
、主としてこの継手部分の構造が操作上、強度上、精度
上の信頼性がなかったりなど幾多の欠点があった。
本発明はスクリュウシャフト底部附近内に同心に設けら
れた送りねじのロツド下端に取付けられた切刃作動環の
上下動とリンク機構により可動切刃先端の列径の拡大、
縮少をさせると共に前記送りねじの上部に拡大用ロツド
を連ぎ穿孔機の本体の上部まで突出させ、該本体に固定
された流体圧シリンダなどのロツド固定装置により前記
拡大用ロツドの回転を止めて前記スクリュウシャフトと
相対的な回転を起さすことにより前記切刃作動頃をスク
リュウシャフトに対して上下動させて可動切刃の外径を
拡大又は縮少させ、かつ前記拡大用ロツドとスクリュウ
シャフト間の相対的軸方向の変位を前記本体上に設けた
拡大量検出機構により検出して可動切刃先端の外径を検
知することにより、可動切刃の拡大量を地上で正確に検
知出来、戻しもスクリュウシャフトを逆転して拡大用ロ
ツドをロックすれば確実であり、スクリュウシャフトや
拡大用ロツドの継ぎ足しも角柱ソケット継手やキー接続
でよいので操作容易である、操作上、強度上、精度上の
信頼性の高いアースオーガの拡大装置を提供するのが目
的である。
以下図面について従来及び本発明のアースオーガの拡大
装置について説明するが、各図面間において同一符号の
ものは同一名称の同一部品又は同二部分を示すので後出
のものは説明を省略する。
第1図は従来の穿孔機のスクリュウシャフトの下部附近
の一例を示す部分正面図で、掘削された?砂を地上に運
び上げるスクリュウ2を巻いたスクリュウシャフト1の
底部附近に軸3−1.3 −2が図の手前と向う側にあ
り、該軸を中心にそれぞれ可動切刃4−1.4−2が回
動自在に嵌装されると共にばね(図示されていない)に
より可動切刃先端直径が最小となるように付勢されてい
るものとする。
今スクリュウシャフト1を上から見て右方向に回転しな
がら穿孔している時にスクリュウシャフト1を軸方向に
強い力で押下げると可動切刃4,4−2の先端は押され
て図の矢印及び二点鎖線で示すように左右に拡大されて
大径の穿孔が出来る。
またスクリュウシャフト1の押し下げ力を弱めるとばね
により戻されて可動切刃の先端直径は縮少される。
しかしこの実施例のものは可動切刃先端の拡大量はスク
リュウシャフトの押し下げ力たけでなく掘削中の土砂の
状態に影響されること犬なので確定出来ず、また地上で
拡大量を検知出来る検出装置を取付けることも困難であ
るなどの欠点がある。
なおスクリュウシャフト1内に点線で示す中空孔1aと
その底部に孔1bがあるのは掘削された土砂をスクリュ
ウ2で地上へ運び易いように水や空気などの流体を送り
込んだり、穿孔後の孔の底部にセメントミルクなどの根
固め材を注入するためのものである。
第2図は従来の他の実施例のスクリュウシャフト下部を
軸直角方向に断面して平面図的に見たもので、スクリュ
ウ2は煩雑になるので図示されていない。
この例ではスクリュウシャフト1の底部附近に突出させ
たブラケット5−1,5−2に装着された軸6−1−
6 − 2に回動自在に可動切刃γ−1,γ−2が嵌装
されている。
従って図においてスクリュウシャフト1を左方向に回転
させると、可動切刃は掘削抵抗により図の矢印及び2点
鎖線に示すように先端の直径が拡大され、スクリュウシ
ャフト1を右方向に回転させると可動切刃は掘削抵抗に
より実線で示すように先端の直径は縮少される。
しかしこの実施例のものも可動切刃先端の拡大量は掘削
中の土砂の状態に影響されて確定出来ず、また地上で拡
大量を検知出来る検出装置を取付けることも困難である
などの欠点がある。
第3図は本発明の第1実施例であるアースオーガ拡犬装
置の軸方向断面説明図で、スクリュウ22を外周に巻付
けた底部スクリュウシャフト21の底部附近に2〜数ケ
のブラケット23−1,23−2を突出させ、該ブラケ
ットの先端に装着された軸24−,,24−2に回転自
在に可動切刃2 5−1.2 5−2を下げる。
一方スクリュウシャフトの下方内孔部の軸方向に設けら
れた送りめねじ21aに螺合する送りねじ26には下部
送りロツド26a及び上部送リロツド26bが伸ばされ
て軸心部には中空孔26Cが上下に貫通している。
下部送りロツド26aの下端にはスラストベアリング2
γを介して切刃作動環28が軸方向位置をおさえられて
回転自在に嵌装され、該切刃作動環28の外周には、可
動切刃25 ,,25−2と同数のブラケソト29−
1,29−2を突出させ可動切刃25−1.25−2と
の間にリンク30−1.30−2を介してピン接続され
る。
なお必要に応じて切刃作動環の底部に適宜な数の固定切
刃35−1,35−2が取付けられる。
一方底部スクリュウシャフト21の上には回転力伝達の
目的の六角ソケット継手33及びその対角位置に打込ま
れた抜け止めピン34を介して外周にスクリュウを巻付
けた中間スクリュウシャフト(図示されてないが穿孔の
深さにより適宜継ぎ足す。
)又は外周にスクリュウ32を巻付けた天部スクリュウ
シャフト31が接続される。
他方該天部スクリュウシャフト31の軸心部には中空孔
31aがあって、中には天部拡犬用ロツド36が入り前
記上部送りロツド26bとの間に回転伝達の目的でキー
3γを介して接続される。
また、上部送りロツド26bの軸心部にも中空孔36a
があって、前記中空孔26Cと接続され、流体的に力部
としゃ断するためパッキン38が設けられる。
(なお図示されていないが拡大用ロツドも穿孔の深さに
応じて中間拡大用ロツドを適宜継ぎ足して行く。
)次に天部スクリュウシャフト31の上部は歯車31b
が一体的に装着されテーパーローラーベアリング39及
びスラストベアリング41を介してケース伏のアースオ
ーガの本体40に回転自在に支持され、更に本体40に
装着された減速機付電動機42−1.42−2の軸に取
付けられかつ歯車31bに噛合するピニオン43−1,
43−2により駆動される。
一方天部拡犬用ロツド36は本体40の上部に突出した
部分に外周に溝44aを切った歯止め車44が一体的に
設けられ、更に上へ伸びて最上端にスイベルジョイント
45があって?部より中空孔36a .26cを通じて
穿孔孔の底部に空気、水、セメントミルクなどを送って
掘削された土砂をスクリュウ22.32で地上へ運び易
くしたり、穿孔底部の根固め材の注入などの目的に使用
される。
他方本体40の上部のブラケット46−1.46−2に
はロンド4B−1.48−2を有する流体圧シリンダ4
γ一、,4γ−2がそれらのロンド4 8−1. 4
8−2が押出されると前記歯止め車44の溝44aに係
合するような位置に装着される。
またストツパ車44の上部にはスラストベアリング49
を介して検出輪50が載り、更にフェザーキー51を介
してブラケット46と係合させると共に該ブラケット4
6には固定抵抗53を内蔵したポテンショメータ52の
本体カ装着され、検出輪50にはポテンショメータ52
の摺動片54が取付けられる。
以上のような構成であるからアースオーガの本体40を
タワーのガイドに案内させながら釣り降すと同時に減速
機付電動機42−1,42−2を回転させるとピニオン
43−1.43−2から歯車31b1天部スクリュウシ
ャフト31、底部スクリュウシャフト21と回転が伝達
され、固定切刃35−1.35−2及び可動切刀25−
1,25−2が回転して大地の穿孔が始まる。
この時可動切刃25−1.25−2及び切刃作動機は第
3図の位置にある。
また流体圧シリンダ4γ−1,4l−2のロッド4B−
1.48−2は引込まれた状態にあるので天部拡犬用ロ
ツド36及び下部送りロツド26aは、摩擦により舛周
にあるスクリュウシャフトと共に回転するから可動切刃
25−1,25−2は図示の位置を保ちながら穿孔が進
む。
穿孔が進むにつれて中間スクリュ,ウシャフト及び中間
拡大用ロンドを継ぎ足して行くことはゆうまでもない。
次に所定の拡底深さに達すると流体圧シリンダ4γ−1
,4γ1を作動してロツド4 8 −t ,48−2を
押出すと溝44aと係合して歯止め車44は停止するか
ら天部拡犬用ロツド36及び上部送リロツド26bが止
って底部スクリュウシャフト21との間に相対的な回転
が起り送りねじ26、下部送りロツド26a及び切刃作
動環28は上方に移動するのでリンク30−1.30−
2の働きで可動切刃25−1.25−2は軸24 ,
.24−2を中心に外方に回動して先端が拡がるから孔
の底を拡大出来る。
この拡大量は底部スクリユウシャフト21に対する下部
送りロツドの相対的上昇移動量として天部拡太用ロツド
36、検出輪50、摺動片54に伝達されるからポテン
ショメータ52でその移動量をを出することにより可動
切刃25−1.25−2の先端の拡大量を地上で検知出
来る。
天部拡犬用ロツド36には重みがあるので上部送りロツ
ドとの間に軸方向のがたが生ずる恐れはなく、また回転
はキー37で確実に伝達されるから拡大量検出の精度も
高く、中間拡大用ロンドの継ぎ足しも容易で信頼性も高
い。
従って穿孔の送り量と相まって可動切刃2 5−1.2
5−2を正確に拡大させることにより穿孔拡大部の形を
予期通りに掘削することが出来る。
第4図は可動切刃先端の拡大量検出装置部分の他の実施
例を示す軸方向部分断面図で第3図の実施例では拡大量
の検出は天部拡犬用ロツド36の天部スクリュウシャフ
ト31に対する軸方向の変位量を基にして行ったが、第
4図の実施例では天部拡犬用ロツド36の天部スクリュ
ウシャフト・31に対する回転方向の変位量を基にして
検知するようにしたところが異る。
即ち天部スクリュウシャフト31の上部に固着された歯
車3lbに噛合スるピニオン43−1に更に噛合する歯
車65の軸65aを本体40に取付けられた指示装置6
0の一方の軸61aに接続させると共に天部拡大用ロツ
ド36に一体的に固着され、かつ該天部拡犬用ロンドの
ストローク以上の厚みを有する歯車66に噛合し本体4
0に取付けられたブラケツ}46−1上に取付けられた
ブラケット6γに回転自在に支持された歯車68の軸6
8aを指示装置60の他方の軸62aにフレキシブルシ
ャフト69で接続することにより、天部拡犬用ロツド3
6と天部スクリュウシャフト31との間に相対的回転変
位を起せば指針63を動かして指示板64上に可動切刃
の拡大量を検知するようにしたものである。
なお指示装置60の内部機構は第5図にその一例を示す
。
即ち差動歯車機構を応用したもので同じ歯数の傘歯車6
1.62を向い合せに底蓋γ1及びケースγ0に回転自
在に支持すると共に各々の軸61a,62aはケース例
に突出させ、対向する両傘歯車61.62に噛合する1
ヶ以上の遊星傘歯車γ2−1,γ2−2は遊星軸T3に
回転自在に支持され、該遊星軸γ3は、両傘歯車61,
?2の中心凹部に回転自在に支持されると共に列端はキ
ャリャT4に係合される。
キャリャγ4は、両軸61 a ,62aに回転自在に
支持されると共に底蓋γ1およびケースTOに軸方向位
置を支持される。
またキャリャの軸γ4aは軸62aを囲んでケースTO
の列に突出させ指針63が固定される。
また指示板64はケース10に固定される。そして前述
したように軸61a,62aはそれぞれ歯車65の軸6
5aとフレキシブルシャフト69を介して歯車68の軸
68aに接続され、またケースγ0、底蓋γ1は本体4
0に固定される。
以上のような構造であり、歯車68と歯車66の歯数比
と歯車65と歯車3lbとの歯数比を等しくしておけば
天部スクリュウシャフトと天部拡犬用ロンドが同一方向
同一回転数で回転していれば、即ち送りねじ26が摺動
していない時は傘歯車61.62は歯車65.31bの
間にはピニオン43−1が入っているから同一回転数で
互に反対方向に回転する。
従って遊星傘歯車72−1.72,は回転はするが遊星
軸γ3及びキャリャT4は動かない。
従って指針63は動かない。次に流体圧シリンダ4T,
47−2が作動して天部拡犬用ロツドが固定されると天
部スクリュウシャフトとの間に相対的な回転変位を生ず
るからキャリャγ4が回動して指針が動き可動切刃の拡
大量が地上で検知出来る。
なお本例では最終検知部分が支持板64と指針63によ
る視覚によっているが、回転型ポテンショメー夕に置換
えて電気的に検知出来るようにもなることは明らかであ
る。
また木部スクリュウシャフト31と天部拡犬用ロツド3
6との相対的回転変位を検出するには上記の差動歯車機
構による他に天部スクリュウシャフトgよび天部拡犬用
ロツドのそれぞれに電気的回転検出装置(公知)をつけ
てそれらの計測値を電気的に比較(公知の装置)しても
検出出来ることは明らかである。
以上のように本発明は穿孔機の底部スクリュウ,シャフ
トの軸心部軸方向に設けられた送りねじの下部送りロン
ドに回転自在に支持された切刃作動項の上下運動により
リンク機構を介して可動切刃の先端を拡大、縮少させる
と共に、前記送りねじの上部送りロンドに接続される大
部拡大用ロンドを地上に突出させて停止機構で適宜停止
さすことにより底部スクリュウシャフトとの間に相対的
回転変位を与えて前記送りねじを操作させると同時にこ
の相対的回転変位又は上記送り,ねじによる相対的軸方
向変位を検出することにより可動切刃の拡大量を地上で
検知して拡大量を正確にfftlJfl出来、中間スク
リュウシャフト、中間拡大ロツドの継ぎ足しも容易で操
作上、強度上、精度上の信頼性の高いアースオーガの拡
大装置を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のアースオーガのスクリュウシャフトの下
部附近の一例を示す部分正面図。 第2図は従来のアースオーガの他の実施例のスクリュウ
シャフト下部を軸直角方向に断面した平面図。 第3図は本発明の第1実施例の軸方向断面説明図。 第4図は本発明の第2実施例の拡大量検出装置部分の軸
方向部分断面図。 第5図は指示装置の軸方向断面図である。 1・・・・・・スクリュウシャフト、4 −1 * 4
−2 *γ−1.7,,25−1.25 −2 ・・
・・・・可動切刃、21・・・・・・底部スクリュウシ
ャフト、26・・・・・・送りねじ、28・・・・・・
切刃作動環、30−1,30−2・・・・・・リンク、
31・・・・・・天部スクリュウシャフト、3lb・・
・・・・歯車、33・・・・・・六角ソケット継手、3
4・・・・・・抜け止めピン、36・・・・・・天部拡
犬用ロツド、3γ・・・・・・キー、40・・・・・・
本体、42−1,42−2・・・・・・減速機付電動機
、43−1.43−2・・・・・・ピニオン、44・・
・・・・歯止め車、44a・・・・・・溝、45・・・
・・・スイベルジョイント、4γ−1,4γ−2・・・
・・・流体圧シリンダ、50・・・・・・検出輪、52
・・・・・ボテンショメータ、60・・・・・・指示装
置、63・・・・・・指針、64・・・・・・指示板、
γ4・・・・・・キャリャ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 オーガースクリュウを用いるアースオーガ装置にお
    いて、列周部にスクリュウを巻付けた底部スクリュウシ
    ャフトの底部にはヒンジによりA方に回動自在に支持さ
    れた可動切刃があり上部は中心に拡大用ロツドが貫通す
    る中間スクリュウシャフト又は天部スクリュウシャフト
    の下部と角柱ソケット11どの回転伝達継手およびピン
    などの抜け止めで接続され前記天部スクリュウシャフト
    は本体ケース内に軸受により回転自在に支持されて原動
    機で駆動されてなる切刃回転伝達機構と、前記底部スク
    リュウシャフトの軸心部の軸方向に設けられた送りねじ
    の下部送りロンドには回転方向のみ自在に支持された切
    刃作動環を備え該切刃作動項は前記可動切刃とリンクに
    より接続されると共に前記送りねじの上部送りロンドの
    上部と前記拡大用ロンドの下部とはキー又は角柱ソケッ
    トfJどの回転伝達継手で接続されさらに前記本体ケー
    ス上に突出した前記拡大用ロツドに固定された歯止め車
    と係合離脱する液圧口゛冫クシリンダl5どのブレーキ
    機構よりなる前記可動切刃の拡大機構と、さらにポテン
    ショメータなどによる前記拡大用ロンドと前記本体ケー
    スとの間の軸方向変位を検出し前記可動切刃の拡大量を
    知る検知機構とを具備することを特徴とするアースオー
    カの拡大装置。 2 オーガースクリュウを用いるアースオーガ装置にお
    いて、外周部にスクリュウを巻付けた底部スクリュウシ
    ャフトの底部にはヒンジにより列方に回動自在に支持さ
    れた可動切刃があり上部は中心に拡大用ロンドが貫通す
    る中間スクリュウシャフト又は天部スクリュウシャフト
    の下部と角柱ソケットなどの回転伝達継手およびピンな
    どの抜け止めで接続され前記天部スクリュウシャフトは
    本体ケース内に軸受により回転自在に支持されて原動機
    で駆動されてなる切刃回転伝達機構と、前記底部スクリ
    ュウシャフトの軸心部の軸方向に設けられた送りねじの
    下部送りロンドには回転方向のみ自在に支持された切刃
    作動環を備え該切刃作動環は前記可動切刃とリンクによ
    り接続されると共に前記送りねじの上部送りロンドの上
    部と前記拡大用ロンドの下部とはキー又は角柱ソケット
    7a’どの回転伝達継手で接続されさらに前記本体ケー
    ス上に突出した前記拡大用ロンドに固定された歯止め車
    と係金離脱する液圧ロツクシリンダなどのブレーキ機構
    よりなる前記可動切刃の拡大機構と、さらに前記拡大用
    ロツドの回転と前記天部スクリュウシャフトの回転とを
    差動歯車の両軸に歯車などにより間接的;こ導くと共に
    前記差動歯車のキャリャの動きを指針又はポテンショメ
    ータなどに取り出すことにより前記拡大用ロンドと前記
    天部スクリュウシャフトとの相対的回転変位を検出し前
    記可動切刃の拡大量を知る検知機構とを具備することを
    特徴とするアースオーガの拡大装置。
JP11883880A 1980-08-28 1980-08-28 ア−スオ−ガの拡大装置 Expired JPS5848718B2 (ja)

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