JPS5848868Y2 - スピ−カ用エッジ - Google Patents

スピ−カ用エッジ

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Publication number
JPS5848868Y2
JPS5848868Y2 JP10290879U JP10290879U JPS5848868Y2 JP S5848868 Y2 JPS5848868 Y2 JP S5848868Y2 JP 10290879 U JP10290879 U JP 10290879U JP 10290879 U JP10290879 U JP 10290879U JP S5848868 Y2 JPS5848868 Y2 JP S5848868Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
edge
speaker
diaphragm
powder
product
Prior art date
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Expired
Application number
JP10290879U
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English (en)
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JPS5622895U (ja
Inventor
活則 石井
隆比古 渡辺
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はフリーエツジタイプのスピーカユニットに用
いられるスピーカエツジの改良に関するものべある。
最近のスピーカユニットは、第1図に示すような、エツ
ジ1を振動板(コーン)2とは別に成形して、これに振
動板2の周縁部を貼着し、フレーム3に支持する形式、
いわゆるフリーエツジタイプが主流である。
このスピーカ用エツジ1は振動板2がボイスコイル部4
の動作に応じた適正な振動を行ない、不要な振動(共振
等)が生じないように支持するためのものであり一般に
断面が波型や半円等の形状をしておりこのワン曲部の弾
性力によってエツジ1が上下に弾性変形するために振動
板2が上下方向に直線的に振動し得るようになっている
また、エツジ1の柔軟性(見掛のヤング率)は、スピー
カユニットの低減再生限界周波数を決める重要な要素で
あり、限界周波数を広げるためには、見掛のヤング率が
小さいエツジを用いなければならない。
従来、スピーカ用エツジには本綿布にフェノール樹脂を
含浸せしめたものを加熱加圧成形して制振塗料を塗布し
たものや、発泡ポリウレタンをプレス成形したもの、カ
ーボンブラック粉末を充テンしたゴムをプレス成形した
等が主に用いられている。
ここで構成材料として本綿布を用いたエツジは伸びに方
向性(円周方向に全んど伸縮しない)があるため、特に
振動板の大振巾時、一時的なシワが生じ音の歪を招く。
また、エツジの共振を抑えるため制振塗料を塗布するが
、工程の繁雑化と材料費によるコスト高および製品特性
も不安定になるなどの欠点がある。
また、前述したゴム材料を用いた場合伸びに方向性がな
く大振巾による追随するため歪の発生は殆んどないが、
カーボンブラック粉末の充テン組戊では制振能力が小さ
く共振を抑えるための後処理(制振塗料の塗布)が必要
となり、これは上記、本綿布の場合と同様の欠点となる
さらに、カーボンブラック粉末の補強効果によりヤング
率が高くなるため低減再生限界周波数が高くなってしま
う欠点もある。
そして発泡ポリウレタンの場合は長期劣化特性(寿命)
に問題があり、通気性による音質低下の欠点もある。
この考案は上述の欠点を改良するもので振動板の前後進
直線運動に完全に逃随し、歪を発生せず、共振を抑え低
音側再生周波数帯を更に広げる新規なスピーカ用エツジ
を提供することを目的としている。
そしてこの考案はりん片状粉体フィラーの混入により制
振特性を向上させたゴム状エラストマーを所定形状に加
熱加圧成形したことを特徴とするものである。
以下、この考案を一実施例で具体的に説明するが、これ
らの例は説明するためのものであって、これらに限定さ
れるものではない。
まずゴム状エラストマーとしての例えばブチルゴム(耐
候性、耐熱性等の耐劣化特性の優れたハロゲン化ブチル
ゴムが好ましい)にりん片状粉体フィラーとして例えば
グラファイト粉末を混入して表1に示すようなエツジの
構成材となる組成物をうる。
次にこの組成物を、例えば第2図に示すような周縁部5
、ワン曲部6、連結部7よりなる断面環状またはだ円状
の半円タイプエツジに金型を用いて加熱加圧成形し製品
を得る。
表1に示した組成物において、グラファイトとカーボン
粉末の充テン量およびその比率を適宜選択することによ
り、この構成材を用いたエツジの見掛けのヤング率(柔
軟性)、内部損失量(制振能力)を広範囲に調節し得る
また金型を用いな加熱加圧成形のため製品厚さは均一で
あり、使用金型の形状、寸法を変えることにより、任意
の厚み任意の形状の製品が得られる。
そしてゴム状エラストマー組成物の単独使用のため、気
密性に優れ、大振巾にも耐え得る充分な強度および伸び
を備えた製品となる。
このように構成組成物中のフィラー充テン量および比率
、製品の厚みを適宜選択することにより互いに相関関係
にあった内部損失量、強度、見掛けのヤング率を広範囲
に設定しうるため、スピーカユニットにあわせた制振特
性、柔軟性、直線運動追随性等のバランスのとれたエツ
ジを得ることができる。
ここでゴム状エラストマーとしてブチルゴムを用いたが
、気密性、柔軟性およびある程度の制振能力を有し、金
型による加熱加圧成形が可能なものであれば、いずれの
ゴム状エラストマーでもよい。
そして制振効果を高めるフィラーはこのグラファイト粉
末の他に、マイカ粉、りん片状粉末タラク・アスベスト
粉等が使用できる。
また、エツジの断面形状もここでの半円状の他に波型、
平板型等でもよい。
以上の如くこの考案のスピーカエツジは、ゴム状エラス
トマー、りん片状粉体フィラー混入組成物を金型を用い
て加熱加圧成形することにより、制振特性、柔軟性、気
密性、強度に優れるため、振動板の前後進直線運動によ
る追随し、大変形時のシワや、特定周波数帯における共
振等の発生がない。
従って割振塗料の塗布は不用で、音の歪を招かないとい
う音質向上効果ばかりでなく、工程短縮と材料費節減に
よる経済的効果も挙げ得るものである。
またフィラー充テン量および比率、製品の厚みを任意に
選択することにより内部損失量、強度、見掛けのヤング
率を広範囲に設定しうるため、例えば製品厚みを薄くし
てその分フィラー充テン量およびその比率を操作し組成
物強度を上げて、大振巾に耐えうる強度でありながら見
掛けのヤング率の小さなエツジにして、低域再生限界周
波数を更に下け゛るというような、スピーカユニットに
あわせてバランスのとれたエツジを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図はいわゆるフリーエツジタイプスピーカコーンの
概略図、第2図はスピーカエツジの断面図である。 図中、1はスピーカエツジ、2は振動板(スピーカコー
ン)、3はフレーム、4はボイスコイル部、5はスピー
カエツジの周縁部、6はワン曲部、7は連結部を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. りん片状粉体フィラーの混入により制振特性を向上させ
    たゴム状エラストマーを所定形状に加熱加圧成形してな
    るスピーカ用エツジ。
JP10290879U 1979-07-25 1979-07-25 スピ−カ用エッジ Expired JPS5848868Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10290879U JPS5848868Y2 (ja) 1979-07-25 1979-07-25 スピ−カ用エッジ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10290879U JPS5848868Y2 (ja) 1979-07-25 1979-07-25 スピ−カ用エッジ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5622895U JPS5622895U (ja) 1981-02-28
JPS5848868Y2 true JPS5848868Y2 (ja) 1983-11-08

Family

ID=29335620

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JP10290879U Expired JPS5848868Y2 (ja) 1979-07-25 1979-07-25 スピ−カ用エッジ

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JPS5622895U (ja) 1981-02-28

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