JPS5848903A - 電波吸収材 - Google Patents
電波吸収材Info
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- JPS5848903A JPS5848903A JP56146344A JP14634481A JPS5848903A JP S5848903 A JPS5848903 A JP S5848903A JP 56146344 A JP56146344 A JP 56146344A JP 14634481 A JP14634481 A JP 14634481A JP S5848903 A JPS5848903 A JP S5848903A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/0083—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive non-fibrous particles embedded in an electrically insulating supporting structure, e.g. powder, flakes, whiskers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
化型未加硫ゴムシートを有するマイクロ波帯用整合型電
波吸収材に関し、さらに詳しくは、特に、鉄部材等の電
波反射体に貼付は施工後も吸収性能がばらつかずしかも
施工性、耐候性がすぐれかつ柔軟性を有し、更に重防食
塗装された鉄部材上にも使用可能な室温硬化型未加硫ゴ
ムシート系マイクロ波帯用整合型電波吸収材に関する。
波吸収材に関し、さらに詳しくは、特に、鉄部材等の電
波反射体に貼付は施工後も吸収性能がばらつかずしかも
施工性、耐候性がすぐれかつ柔軟性を有し、更に重防食
塗装された鉄部材上にも使用可能な室温硬化型未加硫ゴ
ムシート系マイクロ波帯用整合型電波吸収材に関する。
従来の電波吸収材は加硫ゴム系が主である。この加硫コ
゛ム系電波吸収材として、カーボン、フェライト粉末な
どを配合した加硫ゴムをシート状に成形したもの、該ゴ
ムシートの裏面に接着剤をハゴムシートに接着剤層を介
して金属箔を貼付したもの（第２図）などが知られてい
る。
゛ム系電波吸収材として、カーボン、フェライト粉末な
どを配合した加硫ゴムをシート状に成形したもの、該ゴ
ムシートの裏面に接着剤をハゴムシートに接着剤層を介
して金属箔を貼付したもの（第２図）などが知られてい
る。
しかし、このような加硫ゴム系電波吸収材においては、
加硫ゴムシートと金属箔または被着体との間で良好な接
着力を得るために、ゴムシート表面をパフ加工して物理
的な引っかかりを形成するか、または溶剤スワブにょる
ゴムシート表面の活性化が必要であり、これらの処理の
結果ゴムシート厚みのばらつきが余儀なくされていた。
加硫ゴムシートと金属箔または被着体との間で良好な接
着力を得るために、ゴムシート表面をパフ加工して物理
的な引っかかりを形成するか、または溶剤スワブにょる
ゴムシート表面の活性化が必要であり、これらの処理の
結果ゴムシート厚みのばらつきが余儀なくされていた。
また、接着剤の塗布も刷毛塗シ等にょシ行なわれ、接着
剤層の厚みのばらつきについても考慮がなされていなか
った。従って、これらのばらつきのため、従来の整合型
電波吸収材は吸収性能がばらついてしまうという欠点が
あった。
剤層の厚みのばらつきについても考慮がなされていなか
った。従って、これらのばらつきのため、従来の整合型
電波吸収材は吸収性能がばらついてしまうという欠点が
あった。
本発明は、鉄部材等の電波反射体に貼付は施工後も吸収
性能がばらつかず、しかも施工性、耐候性のすぐれた柔
軟性を有する電波吸収材を提供することを目的とする。
性能がばらつかず、しかも施工性、耐候性のすぐれた柔
軟性を有する電波吸収材を提供することを目的とする。
本発明は電波吸収材として柔軟性および耐候性にすぐれ
た室温硬化型未加硫ゴムシートを用いることによって達
成される。
た室温硬化型未加硫ゴムシートを用いることによって達
成される。
すなわち禾発明は、電波吸収層を有するマイクロ波帯整
合型電波吸収材において、前記電波吸収層がゴム分、フ
ェライト粉末およびカーがンブラ、りを含有する室温硬
化型未加硫ゴムシートからなることを特徴とする電波吸
収材である。
合型電波吸収材において、前記電波吸収層がゴム分、フ
ェライト粉末およびカーがンブラ、りを含有する室温硬
化型未加硫ゴムシートからなることを特徴とする電波吸
収材である。
本発明でいう室温硬化型未加硫ゴムシートとはゴム分、
フェライト粉末およびカーデンブラ、りを含有するもの
で、その好ましい配合割合は該未加硫ゴムシートに対し
、ゴム分２０〜４０重量％、フェライト粉末５０〜７０
重量係およびカーボンプラ、り２〜２０］［ｉｉ％であ
る。フェライト粉末が５０重量％未満では電波吸収性能
が悪くなシ、７０重量％を超えると可撓性のシート状に
することが困難となる。カーボンブラ、りを添加するこ
とにより電波吸収材の軽量化が達成できると共に、加工
時のグリーンストレングスも向上することができる。カ
ーがンプラ、りが２重量％未満ではグリーンストレング
スが弱く、２０重量％を超えると電波吸収性能が低下す
る。グリーンストレングスと電波吸収性能とがバランス
する最も好ましいカーボンブラックの範囲は６〜１０重
量％である。
フェライト粉末およびカーデンブラ、りを含有するもの
で、その好ましい配合割合は該未加硫ゴムシートに対し
、ゴム分２０〜４０重量％、フェライト粉末５０〜７０
重量係およびカーボンプラ、り２〜２０］［ｉｉ％であ
る。フェライト粉末が５０重量％未満では電波吸収性能
が悪くなシ、７０重量％を超えると可撓性のシート状に
することが困難となる。カーボンブラ、りを添加するこ
とにより電波吸収材の軽量化が達成できると共に、加工
時のグリーンストレングスも向上することができる。カ
ーがンプラ、りが２重量％未満ではグリーンストレング
スが弱く、２０重量％を超えると電波吸収性能が低下す
る。グリーンストレングスと電波吸収性能とがバランス
する最も好ましいカーボンブラックの範囲は６〜１０重
量％である。
本発明において用いられる室温硬化型未加硫ゴムシート
のゴム分としては、室温硬化型のゴムであればよく、例
えばクロロプレンゴム、ブチルゴム、天然コ゛ム、ポリ
イソプレンゴム等であシ、耐候性の点からクロロプレン
ゴムが最も好ましい。
のゴム分としては、室温硬化型のゴムであればよく、例
えばクロロプレンゴム、ブチルゴム、天然コ゛ム、ポリ
イソプレンゴム等であシ、耐候性の点からクロロプレン
ゴムが最も好ましい。
この未加硫シムシートは接着剤を介して鉄部材等の被着
体に貼付けられ電波吸収材として用いられるが、電波吸
収性能を安定化させるために接着剤層の厚みが均一であ
ることが必要である。この均一な厚さの接着剤層は被着
体にスプレー等で接着剤を塗布するか、或いは未加硫コ
ゝムシート下面に柔軟性を有するアクリル系またはエラ
ストマー系等の感圧性接着剤の離型シートまたはフィル
ムを設けることによって得られる。
体に貼付けられ電波吸収材として用いられるが、電波吸
収性能を安定化させるために接着剤層の厚みが均一であ
ることが必要である。この均一な厚さの接着剤層は被着
体にスプレー等で接着剤を塗布するか、或いは未加硫コ
ゝムシート下面に柔軟性を有するアクリル系またはエラ
ストマー系等の感圧性接着剤の離型シートまたはフィル
ムを設けることによって得られる。
本発明においては、未加硫ゴムシートと被着体の間に金
属箔を設は電波反射層とすることも可能である。金属箔
としてはアルミニウム、スズ、銅、鉄などの導電性物質
であればよく、反射性能および経済性の点からその厚み
は８μ以上、好ましくは８〜３０μである。被着体表面
に重防食塗装が施されているときは、該被着体表面は平
滑さに欠け、電波反射層として好ましくないため、電波
反射層として金属箔が好ましく用いられる。未加硫ゴム
シートと金属箔とはアクリル酸エステル、液状クロロプ
レン等の接着剤で貼付されるが、電波吸収性能の点から
接着剤層の厚さは均一であることが必要である。また、
金属箔と被着体とは被着体にスプレー等で接着剤を塗布
するか、或いは金属箔下面に感圧性接着剤の離型シート
を設けることによって貼付けられる。
属箔を設は電波反射層とすることも可能である。金属箔
としてはアルミニウム、スズ、銅、鉄などの導電性物質
であればよく、反射性能および経済性の点からその厚み
は８μ以上、好ましくは８〜３０μである。被着体表面
に重防食塗装が施されているときは、該被着体表面は平
滑さに欠け、電波反射層として好ましくないため、電波
反射層として金属箔が好ましく用いられる。未加硫ゴム
シートと金属箔とはアクリル酸エステル、液状クロロプ
レン等の接着剤で貼付されるが、電波吸収性能の点から
接着剤層の厚さは均一であることが必要である。また、
金属箔と被着体とは被着体にスプレー等で接着剤を塗布
するか、或いは金属箔下面に感圧性接着剤の離型シート
を設けることによって貼付けられる。
以下、実施例および比較例に基づいて本発明を具体的に
説明する。
説明する。
比較例１
第１図は従来の電波吸収材の断面図を示し、１は第１表
に示す配合のゴム組成物を１６０℃、３０分加硫した加
硫ゴムシートで、下面を研摩機にてパフ後、トルエンで
スワブしている。この加硫ゴムシート１の下面に接着剤
としてアクリル酸エステル（商品名：オリパイン、東洋
インキ製造社６製）を・・ケにて塗布し接着剤層２を設
け、２５０±８０μの重防食塗装皮膜を有する鉄部材上
に貼付した。このようにして得られた電波吸収材の吸収
効果およびゴムシートの剥離強度を測定して結果を第２
表に示した。なお、吸収効果は、一般に公知の斜入射測
定法によって電波吸収率を測定した。
に示す配合のゴム組成物を１６０℃、３０分加硫した加
硫ゴムシートで、下面を研摩機にてパフ後、トルエンで
スワブしている。この加硫ゴムシート１の下面に接着剤
としてアクリル酸エステル（商品名：オリパイン、東洋
インキ製造社６製）を・・ケにて塗布し接着剤層２を設
け、２５０±８０μの重防食塗装皮膜を有する鉄部材上
に貼付した。このようにして得られた電波吸収材の吸収
効果およびゴムシートの剥離強度を測定して結果を第２
表に示した。なお、吸収効果は、一般に公知の斜入射測
定法によって電波吸収率を測定した。
サンプルはタテ４００１１１１Ｘヨーコ４００ｍで第２
表に示す厚さのものを５個調製し、９．４ａＨ！の波長
における吸収率を測・定した。また剥離強度はＪＩＳＫ
６８５４に準拠した１８０℃ピー＃（２５１１１１ｍ巾
）で行った。
表に示す厚さのものを５個調製し、９．４ａＨ！の波長
における吸収率を測・定した。また剥離強度はＪＩＳＫ
６８５４に準拠した１８０℃ピー＃（２５１１１１ｍ巾
）で行った。
比剪例２
第２図に示されるごとく比較例１で用いたパフおよびス
ワブ処理された加硫ゴムシート１の下面にアクリル酸エ
ステル（オリパイン）からなる接着剤層２を設け、さら
に該接着剤層の下部に厚さ１２＋ｗのアルミニウム箔３
を貼付して電波吸収材を得た。２５０±８０μの重防食
塗装皮膜を有する鉄部材上に接着耐層を設け、゛′電ｔ
ＩＬａ収材をこの土に貼付して比較例１と同様ｆ吸収効
果およびゴムシートの剥離強度を測定した。結果を第２
表に示す。
ワブ処理された加硫ゴムシート１の下面にアクリル酸エ
ステル（オリパイン）からなる接着剤層２を設け、さら
に該接着剤層の下部に厚さ１２＋ｗのアルミニウム箔３
を貼付して電波吸収材を得た。２５０±８０μの重防食
塗装皮膜を有する鉄部材上に接着耐層を設け、゛′電ｔ
ＩＬａ収材をこの土に貼付して比較例１と同様ｆ吸収効
果およびゴムシートの剥離強度を測定した。結果を第２
表に示す。
実施例１
第１表に示す配合のゴム分および配合剤をパンパリミキ
サーにてローター回転数４５ Ｏｒｐｍの低速下でしか
も水冷条件下で混合した。尚、混合による発熱を１００
℃以下に抑えるためにフェライトやカーデンブラックは
２分割または３分割して投−人した。このようにして得
られたゴム組成物全表面温度が６０℃以下になるように
水冷条件下でカレンダーロールにて低温圧延加工して第
３図に示すレルごときタテ４００ＩＩＯＩＩ×ヨコ４Ｑ
Ｑａａ＋ｘ厚さ１．９３ｎ±０．０１ｍの未加硫ゴムシ
ート４を調製して電波吸収材を得た。鉄部材上にアクリ
ル酸エステル（オリパイン）をスプレーにて均一な厚さ
に塗布してこの上β該電波吸収材を貼付した。比較例１
と同様に吸収効果およびゴムシートの剥離強度を測定し
て結果を第２表に示す。
サーにてローター回転数４５ Ｏｒｐｍの低速下でしか
も水冷条件下で混合した。尚、混合による発熱を１００
℃以下に抑えるためにフェライトやカーデンブラックは
２分割または３分割して投−人した。このようにして得
られたゴム組成物全表面温度が６０℃以下になるように
水冷条件下でカレンダーロールにて低温圧延加工して第
３図に示すレルごときタテ４００ＩＩＯＩＩ×ヨコ４Ｑ
Ｑａａ＋ｘ厚さ１．９３ｎ±０．０１ｍの未加硫ゴムシ
ート４を調製して電波吸収材を得た。鉄部材上にアクリ
ル酸エステル（オリパイン）をスプレーにて均一な厚さ
に塗布してこの上β該電波吸収材を貼付した。比較例１
と同様に吸収効果およびゴムシートの剥離強度を測定し
て結果を第２表に示す。
林−町
第４図に示すごとく、厚さ１２μのアルミニウム箔３の
上面にナイフコート法で）クリル酸エステル（オリパイ
ン）を均一な厚さに塗布して接着剤層５を設け、この上
に実施例１で°用い・へ未加硫ゴムシート４をロール圧
着で貼付して電波吸収材を得た。厚さ２５０±８０μの
重防食塗膜を有する鉄部材上に接着剤層を設け、電波吸
収材をこの上に貼付して比較例１と同様に吸収効果およ
びコ゛ムシートの剥離強度を測定し結果を第２表に示す
。
上面にナイフコート法で）クリル酸エステル（オリパイ
ン）を均一な厚さに塗布して接着剤層５を設け、この上
に実施例１で°用い・へ未加硫ゴムシート４をロール圧
着で貼付して電波吸収材を得た。厚さ２５０±８０μの
重防食塗膜を有する鉄部材上に接着剤層を設け、電波吸
収材をこの上に貼付して比較例１と同様に吸収効果およ
びコ゛ムシートの剥離強度を測定し結果を第２表に示す
。
実施例３
第５図に示すごとく、実施例２の一波吸収材の金属箔下
面に、ナイフコート法で離型ｉ上にアクリル酸エステル
（オリ・パイン）を予備塗布した接着剤層６をロール圧
着によって貼付して電波吸収材を得た。この電波吸収材
を厚さ２５０±８０μの重防食塗装皮膜７を有する鉄部
材８上に貼付して比較例１と同！に堅収効果およびコ９
ムシートの剥離強度を測定して結果を、第２表に示すＯ
第 １ 表 ＊１：テトラメチル チウラム ジスルフイド第２表お
よび第１〜５図に示されるように実施例１〜３は均一の
厚みを有する吸収材が得られるため吸収効果が安定して
いるのみならず、剥離強度にもすぐれている。
面に、ナイフコート法で離型ｉ上にアクリル酸エステル
（オリ・パイン）を予備塗布した接着剤層６をロール圧
着によって貼付して電波吸収材を得た。この電波吸収材
を厚さ２５０±８０μの重防食塗装皮膜７を有する鉄部
材８上に貼付して比較例１と同！に堅収効果およびコ９
ムシートの剥離強度を測定して結果を、第２表に示すＯ
第 １ 表 ＊１：テトラメチル チウラム ジスルフイド第２表お
よび第１〜５図に示されるように実施例１〜３は均一の
厚みを有する吸収材が得られるため吸収効果が安定して
いるのみならず、剥離強度にもすぐれている。
以上説明したように本発明の電波吸収材では、接着前の
ゴムシート表面のパフ又は溶剤スワブによる前処理が不
要であり、これらの前処理による厚さのバラツキを生じ
ないため吸収性能が安定し、下塗り及び接着剤厚さのば
らつきによる吸収性能への影響もない。更に感圧性接着
剤を使用しているため、貼付作業が簡単などの利点があ
る。
ゴムシート表面のパフ又は溶剤スワブによる前処理が不
要であり、これらの前処理による厚さのバラツキを生じ
ないため吸収性能が安定し、下塗り及び接着剤厚さのば
らつきによる吸収性能への影響もない。更に感圧性接着
剤を使用しているため、貼付作業が簡単などの利点があ
る。
また本電波吸収材は柔軟性があるため、被着体形状は平
面部のみ力らず曲面部及び屈曲部への貼付けも可能であ
る。
面部のみ力らず曲面部及び屈曲部への貼付けも可能であ
る。
第１図はコ゛ムシートの裏面に接着剤を予備塗布した従
来型電波吸収材、 第２図はゴムシートに金属箔を裏打ちした従来型電波吸
収材、 第３図は室温硬化型未加硫ゴムシートからなる本発明の
一態様としての電波吸収材、 第４図は前記未加硫ゴムシートに金属箔を裏打ちした本
発明の他の態様としての電波吸収材、および 第５図は前記未加硫ゴムシートに一定厚さの接着剤を介
して金属箔を裏打ちしさらに該金属箔の外面に感圧性接
着剤を設けた本発明のさらに他の態様としての電波吸収
材である。 １・・・従来型電波吸収層、２・・・接着剤、３・・・
金属箔、４・・・室温硬化型未加硫ゴムシート、５・・
・一定厚さの接着剤、６・・・感圧性接着剤、７・・・
鉄部材、８・・・重防食塗装皮膜。 特許出願人 横浜ゴム株式会社 代理人弁理士 伊 東 辰 雄 代理人弁理士 伊 東 哲 也 第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正１ 昭和５６年１２月８日 特許庁長官 島 １）春 柄 殿 １ 事件の表示 昭和５６年特許願第１４６３４４号 ２ 発明の名称 電波吸収材 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 居 所 東京都港区新橋五ｒ目３６番１１号名 称
（’６７１）横浜ゴム株式会社代表者 鈴 木 久
章 ４、代理人〒１０５ 住 所 東京都港区虎ノ門二丁目８番１号５、 補正
命令の日付 目発袖止 ６補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明の欄」および［図面の簡単
な説明の欄」 ７、補正の内容 （１）明細書第７頁第２０行の’ ４５Ｑｒｐｍ ’
を「４５ ｒｐｍ Ｊに訂正する。 （２） 同書ｉ１３頁第１ｚ〜１３行の“７・・・鉄
部材、８・・・重防食塗装皮膜”を「７・・・重防食塗
装皮膜、８・・・鉄部材」に訂正する。
来型電波吸収材、 第２図はゴムシートに金属箔を裏打ちした従来型電波吸
収材、 第３図は室温硬化型未加硫ゴムシートからなる本発明の
一態様としての電波吸収材、 第４図は前記未加硫ゴムシートに金属箔を裏打ちした本
発明の他の態様としての電波吸収材、および 第５図は前記未加硫ゴムシートに一定厚さの接着剤を介
して金属箔を裏打ちしさらに該金属箔の外面に感圧性接
着剤を設けた本発明のさらに他の態様としての電波吸収
材である。 １・・・従来型電波吸収層、２・・・接着剤、３・・・
金属箔、４・・・室温硬化型未加硫ゴムシート、５・・
・一定厚さの接着剤、６・・・感圧性接着剤、７・・・
鉄部材、８・・・重防食塗装皮膜。 特許出願人 横浜ゴム株式会社 代理人弁理士 伊 東 辰 雄 代理人弁理士 伊 東 哲 也 第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正１ 昭和５６年１２月８日 特許庁長官 島 １）春 柄 殿 １ 事件の表示 昭和５６年特許願第１４６３４４号 ２ 発明の名称 電波吸収材 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 居 所 東京都港区新橋五ｒ目３６番１１号名 称
（’６７１）横浜ゴム株式会社代表者 鈴 木 久
章 ４、代理人〒１０５ 住 所 東京都港区虎ノ門二丁目８番１号５、 補正
命令の日付 目発袖止 ６補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明の欄」および［図面の簡単
な説明の欄」 ７、補正の内容 （１）明細書第７頁第２０行の’ ４５Ｑｒｐｍ ’
を「４５ ｒｐｍ Ｊに訂正する。 （２） 同書ｉ１３頁第１ｚ〜１３行の“７・・・鉄
部材、８・・・重防食塗装皮膜”を「７・・・重防食塗
装皮膜、８・・・鉄部材」に訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電波吸収層を有するマイクロ波帯整合型電波吸収材
において、前記電波吸収層がコ９ム分、フェライト粉末
およびカーデンブラックを含有する室温硬化型未加硫ゴ
ムシートからなることを特命とする電波吸収材。 ２、前記室温硬化型未加硫ゴムシートに対し、ゴム分２
０〜４０重量％、フェライト粉末５０〜７０重量％およ
びカーデフブラック２〜２０重量％の割合でそれぞれ含
有する前記特許請求の範囲第１項記載の電波吸収材。 ３ 前記ゴムシートに厚さが均一な接着剤層を介して金
属箔を貼付してなる前記特許請求の範囲第１項または第
２項記載の電波吸収材。 ４、前記金属箔の前記ゴムシートに向いた面と反対の面
に感圧性接着剤層を設けてなる前記特許請求の範囲第３
項記載の電波吸収材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146344A JPS6048881B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 電波吸収材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146344A JPS6048881B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 電波吸収材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848903A true JPS5848903A (ja) | 1983-03-23 |
| JPS6048881B2 JPS6048881B2 (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=15405575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146344A Expired JPS6048881B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 電波吸収材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048881B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289746A (ja) * | 1985-06-15 | 1987-04-24 | Tdk Corp | 不要モ−ド抑制材料 |
| JPH05132586A (ja) * | 1992-04-28 | 1993-05-28 | Bando Chem Ind Ltd | 伝動ベルト |
| JP2002050506A (ja) * | 2000-08-04 | 2002-02-15 | C I Kasei Co Ltd | 電波吸収体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193146A (ja) * | 1975-02-13 | 1976-08-16 | ||
| JPS54127000A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-02 | Tdk Corp | Electromagnetic wave absorbing material |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56146344A patent/JPS6048881B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193146A (ja) * | 1975-02-13 | 1976-08-16 | ||
| JPS54127000A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-02 | Tdk Corp | Electromagnetic wave absorbing material |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289746A (ja) * | 1985-06-15 | 1987-04-24 | Tdk Corp | 不要モ−ド抑制材料 |
| JPH05132586A (ja) * | 1992-04-28 | 1993-05-28 | Bando Chem Ind Ltd | 伝動ベルト |
| JP2002050506A (ja) * | 2000-08-04 | 2002-02-15 | C I Kasei Co Ltd | 電波吸収体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048881B2 (ja) | 1985-10-30 |
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