JPS5849146Y2 - 液圧拡管装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来、管と管板などを接合するに当って、管板に管を挿
入し、この管端を内面から押し拡げて接合する所謂エキ
スパンダーという純機械的の装置がある。

しかしこれは純機械的の操作によって拡管接合がなされ
るものであり、これには種々の欠点があってその性能的
にはすでに限界がきているものである。

そこで本出願人は、これに代えて液圧すなわち超高圧の
流体圧を使って拡管接合する装置について種々の提案を
した。

本願はその一環をなすものである。

従来この種の装置に、例えば特公昭５１−４８１４６号
公報に示されたものがある。

これは、横棒ＩＫ、一端を内部に折込んだゴムチューブ
３を嵌め込み、そのゴムチューブ３内に圧力油室８を形
成し、さらにこのゴムチューブ３の外周にゴムスリーブ
４を嵌め込んで、このゴムスリーブ４の膨張によってこ
れで直接拡管するものである。

これは、その構造が複雑であり、しかも圧油はゴムチュ
ーブ３の開口端からその内部に送る構造であるので、こ
の開口端部におげろ液密が難しくなる。

この液圧拡管に当って最も問題となる液密の問題を解決
せんとして本出願人がすでに提案した第１図に示すもの
は、超高圧流体は流通孔５より導入され筒状弾性体７を
下面より押し上げこれにより管体２を管板１に対して拡
管するものであるが、その際バックアップリング９も塑
性変形をなして上方に押し上げられ管体２との間の隙間
の増大をカバーする。

ところがこれは、第２図に示される、口元拡管と呼ばれ
ている管体２端部と管板外側面Ａとが当接する縁線Ａ′
の拡管が困難である。

これを充分にするために、このバックアップリング９０
代りに、これもすでに提案した、第５図に示すバックア
ップリング９′、すなわちその内方より端部に向って切
欠線２３を多数切り込んだバックアップリング９′を併
用すれば、この口元拡管も一応できないこともないが、
これは拡管後の管体２内面に傷が付くため、これが腐食
、割れなどの原因となり好ましくないし、さらに管板面
Ａより管体２が突出した部分ｔの拡管は不可能である。

そしてこれがなされなげれば拡管機能が完全なものとい
うことはできない。

本考案はこのような点をさらに改良したものである。

これを第３図および第４図について説明する。

３は拡管ヘッドで超高圧流体を導入する流通孔５が穿設
される。

この流通孔５は同ヘッドの略ぼ中央部の外面に開口しそ
の外面に開口面部５′が形成される。

拡管ヘッド３におけるこの流通孔５の開口面部５″には
、両端部を内側に折り曲げて略ぼＵ字状の折曲部７’
、 ７’を形成上た筒状弾性体７を当着する。

９．９は筒状弾性体７の折曲部７１の外側面に当着する
第１バツクアツプリングである。

２２．２２は第１バツクアツプリング９に外接する第２
バツクアツプリングであってその外側面は下面より上面
に向って傾斜状に削り落されている。

２１．２１は拡張環であってその両側面はそれぞれ内方
に傾斜状に削り落され全体が鼓状に形成されている。

この内方の傾斜面と第２バツクアツ７” ＩＪソング２
の外側の傾斜面とが面的に接触する。

拡張環２１は弾性体よりなり、これには両端より軸方向
に切欠線２３，２３が交互に切り込まれる。

２２’ 、 ２２’は拡張環２１の外方の傾斜面と接面
する傾斜を有する第３バツクアツプリングである。

一方の第３バツクアツプリング２２′の他方側は拡管ヘ
ッド３の段部３１と当接し、他方の第３バツクアツプリ
ング２２１の他方側は止め螺子４で止着される。

本考案は以上のように構成されているので、超高圧流体
が流通孔５より導入され、筒状弾性体７を膨出せしめ管
体２の拡管がなされるが、これと同様に同弾性体７は第
１バツクアツプリング９を押圧し、この第１バツクアツ
プリング９はさらに第２バツクアツプリング２２を押圧
する。

これによって第２バツクアツプリング２２と第３バツク
アツプリング２２１とにそれぞれ傾斜面を介して挾まれ
た鼓状の拡張環２１はその径方向に押し拡げられること
になる。

したがって管体２内面は前記の弾性体７と第１バツクア
ツプリング９と拡張環２１とがともに径方向に押し拡げ
られあるいは張り出すことになって管体２を内面より外
方に拡管し管板１との接合がなされる。

そして拡張環２１には両側端より軸方向に交互に切欠線
２３，２３が施されているので、その拡大は、管体２内
面に対し略ぼ平行状になされる。

本考案は、このように弾性体７とこれに隣れる第１バツ
クアツプリング９とにより管体２の主要部は全面的に管
板１に対し拡管接合なされ、しかも第２図で示した管体
２の管板１に接する縁線Ａ１は勿論管体２が管板１より
突出した部分ｔまでも、拡張環２１により充分拡管する
ことができる。

しかも拡張環２１は管体２に対して略ぼ平面的に平行状
にこれを押圧するので管体２内面を傷つげるようなこと
がない。

このようにして本装置を用いることにより管板と管体と
の拡管接合が略ぼ完べきになされる。

また拡張環は第５図に示されるすでに提案したモノヨり
短かく形成することができるので拡管ヘッド全体を小型
化することができその操作が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本出願人がすでに提案した拡管装置の縦断側面
図、第２図は管体と管板との拡管接合の態様を説明する
縦断側面図、第３図は本装置の縦断側面図、第４図イは
本装置における拡張管の正面図、同図口は同図イを側面
よりみた側面図、第５図イはすでに提案した拡張環の正
面図、同図口は同図イを側面よりみた側面図である。 ３・・・・・・拡管ヘッド、５・・・・・・流通孔、５
１・・・・・・開口面部、７・・・・・・筒状弾性体、
７′・・・・・・折曲部、９・・・・・・第１バツクア
ツプリング、２１・・・・・・拡張環、２２・・・・・
・第２バツクアツプリング、２２’・・・・・・第３バ
ツクアツプリング、２３・・・・・切欠線。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 拡管ヘッド３に超高圧流体を導入する流通孔
   ５を穿設し、流通孔５は拡管ヘッド３の略ぼ中央部の外
   面に開口せしめてその外面に開口面部５′を形成せしめ
   、この開口面部５′の外周に、両端部を内方に略ぼＵ字
   状に折曲げた折曲部７１゜７１を形成した筒状弾性体７
   を装着し、この筒状弾性体７の前記折曲部７１の外側面
   に当接する第１バツクアツプリング９と、その外側面に
   当接する第２バツクアツプリング２２と、さらにその外
   側面に当接する拡張環２１とこの拡張環２１の外側面と
   当接する第３バツクアツプリング２２１とを順次拡管ヘ
   ッド３に設け、かつ拡張環２１０両側面を傾斜状に切り
   落して鼓状に形成しその傾斜面にそれぞれ面接する傾斜
   面を前記第２バツクアツプリング２２と第３バツクアツ
   プリング２２’に形成した液圧拡管装置。
2. （２）拡張環２１にはその両外側より軸方向の切欠線２
   ３を交互に切り込んだ実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の液圧拡管装置。