JPS5849604Y2 - ミシンの速度制御器のリンク構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小型にして薄型なる安定した速度制御を行い得
るミシン用速度制御器を提供せんとするものである。

従来より使用されているミシン用速度制御器には抵抗線
式や半導体式のものがあり、その制御操作のためには一
般には回動する踏板や上下に動くボタン等の操作部が配
設されている。

ところで抵抗線式のものにあっては、操作部に連動する
可動部が磁器製のボビン等に巻回された抵抗線上を摺動
し、抵抗値を増減せしめることにより速度制御を行う如
く構成されている。

また半導体式のものにあっては、速度制御器内に小型可
変抵抗器を内蔵し、該可変抵抗器の可動部を前記操作部
に連動せしめることにより可変抵抗器を操作し、該可変
抵抗器に接続されたサイリスタ等の半導体によって速度
制御を行う如く構成されている。

しかし乍ら、これらの速度制御器に配設されている前記
踏板やボタン等の操作部の移動する角度や距離を小さく
すると、速度制御器自体も小型になると共に操作が行い
やすくなり使用者の疲労も少なくなることが知られてい
るが、一方で該操作部に連動し抵抗値を変化せしめる前
記可動部の移動量も小さくなるため、調整が難しくなり
安定した制御が出来なくなる。

このため、前述のボビンや可変抵抗器を小型化すること
は考えられても、部品が高価なものとなると共に組立作
業に精度が要求され、速度制御器自体が高価なものにな
る等の欠点があった。

本考案は以上の問題を解消すべく考案されたものであり
、その実施例を図面により説明すると、１はミシン用速
度制御器の本体である。

２は使用者によって操作される踏板であり、前記本体１
に固着の踏板軸３により端部が上下方向に揺動自在に軸
支されている。

４はバネであり前記踏板軸３に捲装されており、前記踏
板２に対し第１図及び第２図において反時計方向の回動
力を付与している。

前記本体１の底部には第３図に示す如く平行な切り起し
部５と６が形成されており、該切り起し部５と６の間に
は固定軸７が固着されている。

前記固定軸７には略Ｕ字状の固定腕８，８に形成された
２本の腕部９と１０の基部が回動自在に軸支されており
、該２本の腕部９と１０の各他端部の間には連結軸１１
が固着されている。

この連結軸１１には前記踏板２と当接して回動するため
の円筒形の第１のコロ１２が回動自在に嵌装されている
と共に略Ｈ字状の移動腕１３が該移動腕１３に形成され
た２本の腕部１４と１５の上端を回動自在に連結してお
り、前記固定腕８と移動腕１３とによりリンク機構を構
成している。

更に２本の腕部１４と１５の各下端部の間には移動軸１
６が固着され、該移動軸１６には本体１の底面上を回動
するための第２のコロ１７が回動自在に軸支されている
。

１８は速度制御体であり、制御用の可動部１９が突出し
ており、該可動部１９は速度制御体１８に内蔵のバネ（
図示せず）によって該速度制御体１８内に引き込まれる
如く付勢されている。

前記速度制御体１８は可変抵抗等であり、直列にミシン
モーターに接続するか、サイリスタ等の半導体（図示せ
ず）に接続し該半導体でもって速度制御を行う如く構成
する。

２０は糸、ワイヤー等の可撓体であって一定の長さを有
し、一端を前記固定軸７に固着されると共に前記移動軸
１６に形成された溝２１と摺動自在に当接し、かつ屈曲
して他端は前記速度制御体１８の可動部１９に固着され
ている。

本考案は以上の如く構成されており、次にその作用及び
効果について説明すると、制御器の踏板２を操作しない
状態では第１図に示す如く、踏板２はバネ４により反時
計方向に回動されており、又固定腕８と移動腕１３から
なるリンク機構は第１図の如くＶ字形を形成するように
屈曲しており、可動部１９は第１図に示す如く速度制御
体１８に内蔵のバネ（面示せず）により速度制御体１８
内に引き込まれておりミシンモーターは停止している。

次に制御器の踏板２をバネ４に抗して押圧すると、連結
軸１１に回動可能に軸支されたコロ１２は踏板の内面に
より押されて回動し第１図において右方に移動し、従っ
て固定腕８は時計方向に回動する。

コロ１２が右方に移動しかつ固定腕８が時計方向に回動
すると、該固定腕８に連結の移動腕１３は下端の移動軸
１６に軸支のコロ１７が本体の底部に接触して且つ転動
するため、傾斜が緩やかになりながら右方に移動せしめ
られる。

移動腕１３の下端が右方に移動せしめられると、移動軸
１６と前記固定軸７が離間し該移動軸１６に形成の溝２
１と当接しかつ屈曲している可撓体２０はその一端が前
記固定軸７に固着されていることにより溝２１上を摺動
し他端が固着されている速度制御体１８の可動部１９を
引き出し、ミシンモーターは回転を開始せしめられる。

この時、可動部１９の移動する距離は前記移動軸１６の
移動する距離の２倍になる。

踏板２を更に押圧して限界に達すると、前記リンク機構
は第２図に示す如く伸びて固定腕８と移動腕１３とが略
−直線状にされ、可撓体２０が前記可動部１９を更に引
き出すので、ミシンモーターは最適速度で回転する。

踏板２の押圧を解除するとバネ４により踏板２は第１図
に示す状態に回動して戻ると共に、前記可動部１９は内
蔵のバネ（図示せず）により速度制御体１８内に引き込
まれ、ミシンモーターは停止する。

又可動部１９に一端が固着されている可撓体２０も引き
戻されることにより、溝２１にて該可撓体２０と当接し
ている移動軸１６は第１図において左方へ移動し、リン
ク機構は再び第１図に示す如く屈曲する。

なお、踏板２を押圧操作すると、前記ノンク機構はあら
かじめ屈曲しており、踏板２の回動量に比して可動部１
９の移動量は大きいが、踏板２が回動するにつれて固定
腕８と移動腕１３が次第に直線状になり、踏板２の回動
量に比して可動部１９の移動量は小さくなり、踏板２の
僅かの回動量では可動部１９が移動せず、特に最高速度
において踏板２を多少回動しても回転速度は変動せず、
ミシンモーターの回転が安定する利点も有している。

第４〜５図は前記した第１実施例の動作の説明図であり
、第４図は踏板２を押圧しない状態を表わす。

第５図は踏板２を押圧した状態を表わし、破線で第４図
の状態における移動軸１６と可動部１９の位置を示して
おり、可動部１９の移動距離１１は移動軸１６の移動距
離１２の２倍となっている。

第６図と第７図は本考案第２実施例の動作を示すもので
あり、２本の移動腕２２ 、２３と、該２本の移動腕２
２と２３を回動自在に連結する連結軸２４とによってリ
ンク機構を構威し、該連結軸２４を踏板２の内面に固着
し、前記２本の移動腕２２．２３の各端部には移動軸２
５．２６が夫々固着されており、更に該移動軸２５．２
６には本体１の底面上を回動するためのコロ（図示せず
）が夫々回動自在に軸支されている。

速度制御体１８の可動体１９に一端を固着された可撓体
２０は移動軸２６と当接し、屈曲して一方の移動軸２５
に他端が固着されており、踏板２を押圧することにより
第７図に示す如く踏板２に固着された連結軸２４が降下
し、移動腕２２と２３が扇状に開くことにより移動軸２
５と２６との間の距離が拡がり可撓体２０が可動部１９
を引き出す如く構成されている。

第８図、第９図および第１０図は本考案の第３実施例で
あり、可撓体を使用せずに制御を行う場合を示しており
、１はミシンの速度制御機の本体であり、２は使用者に
よって操作される踏板であり、前記本体１に固着の踏板
軸３により端部が上下方向に揺動自在に軸支されている
。

４はバネであって前記踏板軸３に捲装されており、前記
踏板２に対し第８図において反時計方向の回動力を付与
している。

前記本体１の底部には平行な切り起し部５と６が形成さ
れており、該切り起し部５と６の間には固定軸７が固着
されている。

前記固定軸７には略Ｕ字状の固定腕３０が第１０図示の
如く該固定腕３０にて形成された２本の腕部３１と３２
により回動自在に軸支されており、該２本の腕部３１と
３２の各端部の間には連結軸３３が固着されている。

この連結軸３３には前記踏板２と当接して回動するため
の円筒形のコロ３４が回動自在に軸支されていると共に
略Ｕ字状の移動腕３５が該移動腕３５に形成された２本
の腕部３６と３７により回動自在に連結されており、前
記固定腕３０と移動腕３５とによりリンク機構を構成し
ている。

更に２本の腕部３６と３７の各端部の間には移動軸３８
が固着され、該移動軸３８には本体１の底面上を回動す
るためのコロ３９が回動自在に軸支されていると共に速
度制御体１８の可動部４０が回動可能に軸支されている
。

４１は引きバネであり、前記固定腕３０と移動腕３５と
からなるリンク機構を第８図に示す如く屈曲するよう付
勢しており一端を前記固定軸７に、他端を移動腕３５の
腕部３６に形成のバネ掛部４２との間に張設されており
、踏板２を押圧すると、固定腕３０と移動腕３５とから
なるリンク機構が速度制御体１８の可動部４０を該速度
制御体１８内に押し込みミシンモーターを回転せしめる
。

踏板２の押圧を解除するとバネ４により踏板２は第８図
に示す状態に回動して戻り、固定腕３０と移動腕３５と
からなるリンク機構は引きバネ４１により再び屈曲する
と共に可動部４０は速度制御体１８より引き出されてミ
シンモーターは停止する。

本考案は以上のように簡単なリンク機構を使用すること
により踏板２の上下方向の微細な揺動量を水平方向の大
きな運動量に変換することが出来ると共に、リンク機構
を構成する固定腕と移動腕の両腕の長さを加えた距離を
ほぼ可動部の移動距離とすることが出来、また可撓体を
利用して、より大きな移動量を得ることも可能であり、
小型して薄型に構成されて操作が行いやすく、使用者の
疲労を減少せしめると共に安定した速度制御を行い得る
ものである等、実用性に優れたミシン用速度制御器を提
供することができる。

なお、上記の各実施例においては腕が２本で連結軸が１
本のリンク機構を示したが、腕を３本又は４本と増設し
、鉄腕を連結する連結軸を２本又は３本と増設すること
により、踏板の一定の回動量でもって、より大きな移動
距離を得ることも可能である。

しかも可撓体を利用するものにあっては、本実施例にお
いての可撓体は移動軸と１回当接しているのみであり、
移動量の２倍の移動距離を可動部に得ているが、更に固
定軸と移動軸との間で可撓体を数回巻回すると速度制御
体の可動部の移動距離を移動軸の４倍、６倍と大きくす
ることも可能であり、より薄型にして微細な上下揺動量
を大きな水平調節量に変換することができるものであっ
て、実用上その効果大なる考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は踏板を押圧しない状態での本考案に係るミシン
用速度制御器の断面図、第２図は踏板を押圧した状態で
の断面図、第３図はリンク機構の斜視図である。 第４図と第５図は動作の説明図であり、第４図は踏板を
押圧しない状態、第５図は踏板を押圧した状態を示す。 第６図と第７図は本考案の第２実施例の動作説明図であ
り、第６図は踏板を押圧しない状態、第７図は踏板を押
圧した状態を示す。 第８図、第９図および第１０図は本考案の第３実施例に
して可撓体を使用しない場合を示し、第８図は踏板を押
圧しない状態でのミシン用速度制御器の断面図、第９図
は踏板を押圧した状態での断面図、第１０図はリンク機
構の斜視図である。 図中、１は本体、２は踏板、８，１３は腕、１６は移動
体、１８は制御体である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 速度制御体を固着した本体の一端に踏板が常に互いに開
   く方向に作用するバネを装着して枢着され、該踏板の他
   端を揺動操作して前記速度制御体の電気抵抗値を制御し
   モータ速度を調節する速度制御器において、前記本体に
   基部を回動自在に軸支し他端に固着した連結軸に前記踏
   板と当接する第１のコロを嵌装した固定腕を設け、該固
   定腕の他端に下端に軸支した第２のコロを前記本体の底
   部を転動する移動腕の上端を連結し、該移動腕の下端に
   前記速度制御体を制御する部材を連結し、前記踏板の踏
   込操作による移動腕の下端の移動距離を固定腕と移動腕
   の上端の連結部の水平移動距離の２倍となるよう構成し
   たことを特徴とするミシンの速度制御器のリンク構造。