JPS5849847B2 - 海底光ケ−ブルの接続構造 - Google Patents
海底光ケ−ブルの接続構造Info
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- JPS5849847B2 JPS5849847B2 JP55106692A JP10669280A JPS5849847B2 JP S5849847 B2 JPS5849847 B2 JP S5849847B2 JP 55106692 A JP55106692 A JP 55106692A JP 10669280 A JP10669280 A JP 10669280A JP S5849847 B2 JPS5849847 B2 JP S5849847B2
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- power supply
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- cone
- anchor cone
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
- G02B6/4428—Penetrator systems in pressure-resistant devices
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海底光ケーフルの接続構造に関する。
近年、光ファイバを伝送媒体とする光伝送方式の研究が
進められているが、これを海底伝送方式に適用したのが
海底光伝送方式であり、従来の海底同軸伝送方式に較べ
て長距離間(数10km)を無中継で伝送できることを
一つの大きな特徴としている。
進められているが、これを海底伝送方式に適用したのが
海底光伝送方式であり、従来の海底同軸伝送方式に較べ
て長距離間(数10km)を無中継で伝送できることを
一つの大きな特徴としている。
一方、現在の技術では、特性の安定した光ファイバを製
造できる長さは約5kmであり、また光ファイバの後続
部分の機械的強度が弱く光ファイバを製造過程で接続し
なから長尺の海底九ケーフルを製造するのは困難である
ため、海底光ケーブルの製造可能な長さが約5hに抑え
られている。
造できる長さは約5kmであり、また光ファイバの後続
部分の機械的強度が弱く光ファイバを製造過程で接続し
なから長尺の海底九ケーフルを製造するのは困難である
ため、海底光ケーブルの製造可能な長さが約5hに抑え
られている。
したがって、長距離の海底光伝送システムを実現するた
めには、長さが約5kmの海底光ケーブルを相互に接続
して用いる必要がある。
めには、長さが約5kmの海底光ケーブルを相互に接続
して用いる必要がある。
また、旦海底に布設された海底ケーブルが漁摸等による
障害を受けた場合、障害部分のケーブルを新規ケーブル
に交換する必要があり、このときにも海底光ケーブルを
相互に接続する技術が必要となる。
障害を受けた場合、障害部分のケーブルを新規ケーブル
に交換する必要があり、このときにも海底光ケーブルを
相互に接続する技術が必要となる。
一方、海底光ケーブルの使用環境を考えると、工場から
の船積み、布設及び修理時の引き揚げ等各工程で受ける
外力は複雑でかつ強力であるため、海底光ケーブルに対
する条件は非常に厳しいものとなっている。
の船積み、布設及び修理時の引き揚げ等各工程で受ける
外力は複雑でかつ強力であるため、海底光ケーブルに対
する条件は非常に厳しいものとなっている。
そして、海底党ケーブルの相互接続部もその使用条件が
海底九ケーフルと同じであるため、水圧、張力、振動、
衝動、圧潰等ケーブルの布設・引揚げ時に加わる様々な
外力に十分耐える必要があり、さらに、敷設船の布設設
備(布設機、シーブ、トラフ等)を無理なく通過できる
構造を有するものでなげればならない。
海底九ケーフルと同じであるため、水圧、張力、振動、
衝動、圧潰等ケーブルの布設・引揚げ時に加わる様々な
外力に十分耐える必要があり、さらに、敷設船の布設設
備(布設機、シーブ、トラフ等)を無理なく通過できる
構造を有するものでなげればならない。
ところが従来このような海底光ケーフルの相互接続装置
としては、何等具体的なものが提供されていない。
としては、何等具体的なものが提供されていない。
そこで本発明は、外力に対し十分な耐力を有しかつ敷設
船の布設設備を無理なく通過し得る海底光ケーブルの接
続構造を提供することを目的とする。
船の布設設備を無理なく通過し得る海底光ケーブルの接
続構造を提供することを目的とする。
かかる目的を達或する本発明の構成は、光ファイバを給
電線を兼ねる耐水圧パイプに収納してなり耐水圧パイプ
より外側に抗張力体を有する海底光ケーブルの接続構造
において、中心部に軸方向に伸びる孔が穿設された截頭
円錐状のアンカーコーンの小径側端面から前記孔に前記
海底光ケーフルの外装線等の抗張力体を挿通しアンカー
コーンの外周に沿って軸方向に折曲して端部を海底光ケ
ーブルに係止するか若しくは前記孔に前記抗張力体を挿
通してその内周面に貼着し、更に一方は開口し他方は前
記耐水圧パイプが挿通し得且つ前記アンカーコーンの小
径側端面が当接し得る円筒状の金属ハウジング内に前記
アンカーコーンを固定するとともに、前記アンカーコー
ンの孔を挿通してきた前記耐水圧パイプの先端が挿入さ
れこの耐水圧パイプの外周面に接続される給電導線を有
するとともに前記光ファイバを挿通する耐水圧チューブ
を有する分岐部品を前記アンカーコーンの大径側端面か
ら突出させて前記金属ハウジング内に配設する一方、前
記分岐部品から伸長されている相互の光ファイバ及び給
電導線同志を夫々前記金属ハウジング内の接続余長空間
において接続し、前記給電導線及び耐水圧チューブを挿
通し得るコイルバネ及びこのコイルバネの周方向に亘る
複数箇所に軸方向に延びるように配置されて張力の伝達
を行う複数本のチェーンを有する自在継手により二つの
金属ハウジングを相互に水密に接続したことを特徴とす
る。
電線を兼ねる耐水圧パイプに収納してなり耐水圧パイプ
より外側に抗張力体を有する海底光ケーブルの接続構造
において、中心部に軸方向に伸びる孔が穿設された截頭
円錐状のアンカーコーンの小径側端面から前記孔に前記
海底光ケーフルの外装線等の抗張力体を挿通しアンカー
コーンの外周に沿って軸方向に折曲して端部を海底光ケ
ーブルに係止するか若しくは前記孔に前記抗張力体を挿
通してその内周面に貼着し、更に一方は開口し他方は前
記耐水圧パイプが挿通し得且つ前記アンカーコーンの小
径側端面が当接し得る円筒状の金属ハウジング内に前記
アンカーコーンを固定するとともに、前記アンカーコー
ンの孔を挿通してきた前記耐水圧パイプの先端が挿入さ
れこの耐水圧パイプの外周面に接続される給電導線を有
するとともに前記光ファイバを挿通する耐水圧チューブ
を有する分岐部品を前記アンカーコーンの大径側端面か
ら突出させて前記金属ハウジング内に配設する一方、前
記分岐部品から伸長されている相互の光ファイバ及び給
電導線同志を夫々前記金属ハウジング内の接続余長空間
において接続し、前記給電導線及び耐水圧チューブを挿
通し得るコイルバネ及びこのコイルバネの周方向に亘る
複数箇所に軸方向に延びるように配置されて張力の伝達
を行う複数本のチェーンを有する自在継手により二つの
金属ハウジングを相互に水密に接続したことを特徴とす
る。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第1図は海底光ケーフルのうち外装海底光ケーブルの接
続構造を示す。
続構造を示す。
同図における外装海底光ケーブルは、第2図に示すよう
に、二本の光ファイバ1aを給電線を兼ねる耐水圧パイ
プ1bに収納し、その外周に絶縁体1cを被覆し、さら
にその外周に抗張力体1dである外装線を被覆した構造
である。
に、二本の光ファイバ1aを給電線を兼ねる耐水圧パイ
プ1bに収納し、その外周に絶縁体1cを被覆し、さら
にその外周に抗張力体1dである外装線を被覆した構造
である。
この外装海底光ケーブル1の端部は、中心部に軸方向に
伸びる孔が穿設されたアンカーコーン2に挿入されてい
る。
伸びる孔が穿設されたアンカーコーン2に挿入されてい
る。
更に詳言すると、前記アンカーコーン2の小径側端面か
ら抗張力体1dが前記孔に挿通され、ついで前記アンカ
ーコーン2の大径側端面及び外周に沿って軸方向に折曲
されて端部が外装海底ケーブル1に至り、ここでバイン
ド線3によりバインドされている。
ら抗張力体1dが前記孔に挿通され、ついで前記アンカ
ーコーン2の大径側端面及び外周に沿って軸方向に折曲
されて端部が外装海底ケーブル1に至り、ここでバイン
ド線3によりバインドされている。
なお、外装線1dが前記アンカーコーン2の孔内及び外
周を通るときには、これらに刻設された軸方向に伸びる
溝にはいりこんでいるため、この部分を通る抗張力体1
dは図示されていない。
周を通るときには、これらに刻設された軸方向に伸びる
溝にはいりこんでいるため、この部分を通る抗張力体1
dは図示されていない。
前記アンカーコーン2は、複数本のボルト4で締着され
た押えリング5及び押え部品6に挾まれてこれらと一体
となり、一方は開口し他方は前記耐水圧パイプ1bが挿
通された金属ハウジング7のうち絶縁体8が設けられた
位置に緊密に固定されている。
た押えリング5及び押え部品6に挾まれてこれらと一体
となり、一方は開口し他方は前記耐水圧パイプ1bが挿
通された金属ハウジング7のうち絶縁体8が設けられた
位置に緊密に固定されている。
更に、前記アンカーコーン2の孔内には、小径側端面に
フランジ部が接しているフランジ付きスリーブ9が嵌入
されており、このフランジ付スリーフ9の先端部に螺合
するナット10と共働して前記金属ハウジング7の内周
に螺着した端板11に挾持することにより端板11に押
えられている。
フランジ部が接しているフランジ付きスリーブ9が嵌入
されており、このフランジ付スリーフ9の先端部に螺合
するナット10と共働して前記金属ハウジング7の内周
に螺着した端板11に挾持することにより端板11に押
えられている。
前記フランジ付スリーブ9の先端部に嵌入されている分
岐部品14には、前記耐水圧パイプ1bの先端が挿入さ
れ、第3図に特に抽出して示す給電導線12及び第4図
に同様に抽出して示す耐水圧チューブ13を有している
。
岐部品14には、前記耐水圧パイプ1bの先端が挿入さ
れ、第3図に特に抽出して示す給電導線12及び第4図
に同様に抽出して示す耐水圧チューブ13を有している
。
更に詳言すると、分岐部品14は、第5図に示すように
、セラミック部品14aの端面と耐水圧パイプ1bの端
面が密着し、セラミック部品14bがセラミック部品1
4aと耐水圧パイプ1bの外周を覆っている。
、セラミック部品14aの端面と耐水圧パイプ1bの端
面が密着し、セラミック部品14bがセラミック部品1
4aと耐水圧パイプ1bの外周を覆っている。
そして絶縁被覆が施された前記給電導線12は前記セラ
ミック部品14bに穿設された孔を挿通して前記耐水圧
パイプ1bの外周面に接続されるとともに、内径1mT
IL、外径2m速度の銅パイプである前記耐水圧チュー
ブ13の端面がセラミック部品14a内の空間に開口さ
れて前記光ファイバ1bが挿通されている。
ミック部品14bに穿設された孔を挿通して前記耐水圧
パイプ1bの外周面に接続されるとともに、内径1mT
IL、外径2m速度の銅パイプである前記耐水圧チュー
ブ13の端面がセラミック部品14a内の空間に開口さ
れて前記光ファイバ1bが挿通されている。
更に、全体が絶縁体14cでモールドされている。
前記分岐部品14から伸長されている光ファイバ1a及
び給電導線12は前記金属ハウジング7内の接続余長空
間15において相互に接続される。
び給電導線12は前記金属ハウジング7内の接続余長空
間15において相互に接続される。
なお図中16,17は夫々給電導線12及び光ファイバ
1aが接続された相互接続部である。
1aが接続された相互接続部である。
双方の金属ハウジング7は前記給電導線12及び耐水圧
チューブ13を挿通し得る自在継手22により水密に接
続されている。
チューブ13を挿通し得る自在継手22により水密に接
続されている。
この自在継手22は、金属部品22a,22bをコイル
バネ22c及び複数本のチェーン22dで接続されてな
り、張力の伝達はチェーン22dで行なわれる。
バネ22c及び複数本のチェーン22dで接続されてな
り、張力の伝達はチェーン22dで行なわれる。
また、コイルバネ22cが撓むため自在継手22はあら
ゆる方向に自在に曲げ得る。
ゆる方向に自在に曲げ得る。
なお、19は自在継手22に砂等が入るのを防止するベ
ローズであり、20は外装海底光ケーブルの端部での局
部的な曲げを防止するブーツである。
ローズであり、20は外装海底光ケーブルの端部での局
部的な曲げを防止するブーツである。
かかる本実施例において、外装海底光ケーブルがドラム
型布設機のシーブ等の曲面(最小半径1.25m)に巻
かれるとき、金属ハウジング7が自在継手22を介して
接続されているので、無理なく巻くことができる。
型布設機のシーブ等の曲面(最小半径1.25m)に巻
かれるとき、金属ハウジング7が自在継手22を介して
接続されているので、無理なく巻くことができる。
つまり、シーブ等の曲面に巻かれると、自在継手22が
湾曲して本実施例に係る接続部構造が前記曲面に沿い曲
がるのである。
湾曲して本実施例に係る接続部構造が前記曲面に沿い曲
がるのである。
しかも自在継手22のコイルバネ22cは、その全長に
亘りほぼ均等に湾曲して前記曲面の曲率とほぼ等しい曲
率で曲がるため、きわめてスムーズに海底光ケーブルを
巻くことができる。
亘りほぼ均等に湾曲して前記曲面の曲率とほぼ等しい曲
率で曲がるため、きわめてスムーズに海底光ケーブルを
巻くことができる。
さらに張力が作用しても、この張力はアンカーコーン2
を介して金属ハウジング7に作用するだけで光ファイバ
1b及び給電導線12に作用することはない。
を介して金属ハウジング7に作用するだけで光ファイバ
1b及び給電導線12に作用することはない。
さらに、前記自在継手22においては、張力が複数本の
チェーンで分散されるため、自在継手22は高張力に充
分耐え得る。
チェーンで分散されるため、自在継手22は高張力に充
分耐え得る。
また光ファイバ1a、給電導線12は金属ハウジング7
ないしコイルバネ22内に収納されるため、水圧、振動
、衝撃、圧潰等の外力から保護される。
ないしコイルバネ22内に収納されるため、水圧、振動
、衝撃、圧潰等の外力から保護される。
更に自在継手22ぱ左右対象で互換性のある構造とする
ことができ製造性及び保守性に更に優れたものとするこ
とができる。
ことができ製造性及び保守性に更に優れたものとするこ
とができる。
また耐水圧チューブ13若しくはケーブル端末から一定
区間接着剤を充填することによりケーブル障害時の浸水
をくい止める水密栓の役割りをもたせることができ、シ
ステム全体の障害対策として非常に有効なものとなる。
区間接着剤を充填することによりケーブル障害時の浸水
をくい止める水密栓の役割りをもたせることができ、シ
ステム全体の障害対策として非常に有効なものとなる。
第6図は本発明の他の実施例により無外装海底光ケーブ
ルを接続したところを示す。
ルを接続したところを示す。
同図における無外装海底光ケーブル23は、第7図に示
すように、二本の光ファイバ23aを給電線を兼ねる耐
水圧パイプ23b内に収納し、その外周にピアノ線等で
構成される複数本の抗張力体23cを被覆し、さらにこ
れらを絶縁体23dで被覆して構或される。
すように、二本の光ファイバ23aを給電線を兼ねる耐
水圧パイプ23b内に収納し、その外周にピアノ線等で
構成される複数本の抗張力体23cを被覆し、さらにこ
れらを絶縁体23dで被覆して構或される。
截頭円錐形状のアンカーコーン24には、その中心部に
小径側端面から大径側端面に向かって径が漸増する孔が
穿設されており、またその外周面、小径側端面及び大径
側端面に絶縁部品25が被覆されている。
小径側端面から大径側端面に向かって径が漸増する孔が
穿設されており、またその外周面、小径側端面及び大径
側端面に絶縁部品25が被覆されている。
前記アンカーコーン24は、内周面に前記アンカーコー
ン24の外周面と係合するテーパ状面が形成された金属
ハウジング26内に収納されており、更に大径側端面が
、前記金属ハウジング26の内周面に螺着された固定部
品32により係止されている。
ン24の外周面と係合するテーパ状面が形成された金属
ハウジング26内に収納されており、更に大径側端面が
、前記金属ハウジング26の内周面に螺着された固定部
品32により係止されている。
このため、前記アンカーコーン24は前記金属ハウジン
グ26内に固定される。
グ26内に固定される。
前記無外装海底光ケーブル23の抗張力体23cは、前
記アンカーコーン24の孔内に挿入され、その周面に接
着剤により貼着されている。
記アンカーコーン24の孔内に挿入され、その周面に接
着剤により貼着されている。
また、前記アンカーコーン24の孔内の大径側に嵌合さ
れている分岐部品27には、前記アンカーコーン24の
孔内を挿通してきた耐水圧パイプ23bの先端が挿入さ
れ、第8図に抽出して示す給電導線28及び第9図に同
様に抽出して示す耐水圧チューブ29を有している。
れている分岐部品27には、前記アンカーコーン24の
孔内を挿通してきた耐水圧パイプ23bの先端が挿入さ
れ、第8図に抽出して示す給電導線28及び第9図に同
様に抽出して示す耐水圧チューブ29を有している。
更に詳言すると、分岐部品27では、第10図に示すよ
うに、前記アンカーコーン24の孔に嵌着されている環
状のセラミック部品27aに前記耐水圧パイ7’23b
の先端が挿入されており、さらに前記セラミック部品2
7aの内周面にセラミック部品27bが密着されている
。
うに、前記アンカーコーン24の孔に嵌着されている環
状のセラミック部品27aに前記耐水圧パイ7’23b
の先端が挿入されており、さらに前記セラミック部品2
7aの内周面にセラミック部品27bが密着されている
。
そして絶縁被覆が施された前記給電導線28が、前記セ
ラミック部品27aに穿設された孔を挿通して前記耐水
圧パイプ23bの外周面に接続されるとともに前記耐水
圧チューブ29が前記セラミック部品27bを挿通して
、前記セラミック部品27a内の空間に開口されて、こ
の開口端より前記耐水圧チューブ29に前記党ファイバ
23aが挿入されている。
ラミック部品27aに穿設された孔を挿通して前記耐水
圧パイプ23bの外周面に接続されるとともに前記耐水
圧チューブ29が前記セラミック部品27bを挿通して
、前記セラミック部品27a内の空間に開口されて、こ
の開口端より前記耐水圧チューブ29に前記党ファイバ
23aが挿入されている。
なお、他の部分の構成は、第1図で示した第一の実施例
と同じである。
と同じである。
かかる本実施例においても、無外装海底光ケーフル23
をドラム型布設機のシープ等の曲面に無理なく巻くこと
ができる。
をドラム型布設機のシープ等の曲面に無理なく巻くこと
ができる。
また、無外装海底光ケーブルに張力が作用しても、光フ
ァイバ23a及び給電導線28に張力が作用することも
ない。
ァイバ23a及び給電導線28に張力が作用することも
ない。
さらに光ファイバ23a及び給電導線28は、金属ハウ
ジング26内に収納されるため、水圧、振動、衝撃、圧
潰等の外力から保護される。
ジング26内に収納されるため、水圧、振動、衝撃、圧
潰等の外力から保護される。
この場合も耐水圧チューブ29若し《はケーブル端末か
ら一定区間接着剤を充填することによりケーブル障害時
の浸水をくい止める水密栓の役割りをもたせることがで
き、システム全体の障害対策として非常に有効なものと
なる。
ら一定区間接着剤を充填することによりケーブル障害時
の浸水をくい止める水密栓の役割りをもたせることがで
き、システム全体の障害対策として非常に有効なものと
なる。
かかる本発明の実施例をドラム型布設機のシーブに巻き
付けた態様を第11図に、本実施例を海底に布設した態
様を第12図に夫々示す。
付けた態様を第11図に、本実施例を海底に布設した態
様を第12図に夫々示す。
なお、両図中、33は本発明の実施例のうち何れか一つ
と同一の海底光ケーブルの接続構造、34は海底中継装
置、35は海底光ケーブルである。
と同一の海底光ケーブルの接続構造、34は海底中継装
置、35は海底光ケーブルである。
以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明は
、コイルバネ及び複数本のチェーンを有する自在継手に
よって接続する構造であるためドラム型布設機のシーブ
等の曲面に無理なく巻きつくことができ布設性に優れる
とともに、ケーブルを一旦強固に引き止めた後接続する
構造であるため接続部の光ファイバ及び給電線に無理な
力が作用せず耐張力特性に優れている。
、コイルバネ及び複数本のチェーンを有する自在継手に
よって接続する構造であるためドラム型布設機のシーブ
等の曲面に無理なく巻きつくことができ布設性に優れる
とともに、ケーブルを一旦強固に引き止めた後接続する
構造であるため接続部の光ファイバ及び給電線に無理な
力が作用せず耐張力特性に優れている。
また、光ファイバが水圧から保護されているので耐水圧
特性に優れるとともに、接続部が金属ハウジング内に収
納されているので振動、衝撃、圧潰等の外力に対して極
めて強固である。
特性に優れるとともに、接続部が金属ハウジング内に収
納されているので振動、衝撃、圧潰等の外力に対して極
めて強固である。
更に、接続余長空間を2ケ所得られるので光ファイバの
心線数が多い場合でも余長を充分とることができるばか
りでなく、光ファイバを挿入している耐水圧チューブは
給電線と絶縁されているのでこれを絶縁被覆する必要が
なく接続構造が簡素化される。
心線数が多い場合でも余長を充分とることができるばか
りでなく、光ファイバを挿入している耐水圧チューブは
給電線と絶縁されているのでこれを絶縁被覆する必要が
なく接続構造が簡素化される。
したがって、機械的特性に優れ接続作業性及び保守性に
優れる海底光ケーブルの接続構造を実現できる。
優れる海底光ケーブルの接続構造を実現できる。
第1図は本発明の実施例を示す縦断面図、第2図はその
外装海底ケーブルを示す横断面図、第3図はその給電線
を示す横断面図、第4図はその耐水圧チューブを示す横
断面図、第5図はその分岐部品を示す縦断面図、第6図
は本発明の第二の実施例を示す縦断面図、第7図はその
無外装海底光ケーブルを示す横断面図、第8図はその給
電線を示す横断面図、第9図はその耐水圧チューブを示
す横断面図、第10図はその分岐部品を示す縦断面図、
第11図は本発明の実施例をドラム型布設機のシーブに
巻き付けた態様で示す正面図、第12図は本発明の実施
例を海底に布設した態様で示す概念図である。 図面中、1a,23aは光ファイバ、lb,23bは耐
水圧パイプ、2,24はアンカーコーン、1d,23c
は抗張力体、7,26は金属ハウジング、12,28は
給電導線、14,27は分岐部品、13,29は耐水圧
チューフ、15は接続余長空間、22,31,33は自
在継手、22cはコイルバネ、22dはチェーンである
。
外装海底ケーブルを示す横断面図、第3図はその給電線
を示す横断面図、第4図はその耐水圧チューブを示す横
断面図、第5図はその分岐部品を示す縦断面図、第6図
は本発明の第二の実施例を示す縦断面図、第7図はその
無外装海底光ケーブルを示す横断面図、第8図はその給
電線を示す横断面図、第9図はその耐水圧チューブを示
す横断面図、第10図はその分岐部品を示す縦断面図、
第11図は本発明の実施例をドラム型布設機のシーブに
巻き付けた態様で示す正面図、第12図は本発明の実施
例を海底に布設した態様で示す概念図である。 図面中、1a,23aは光ファイバ、lb,23bは耐
水圧パイプ、2,24はアンカーコーン、1d,23c
は抗張力体、7,26は金属ハウジング、12,28は
給電導線、14,27は分岐部品、13,29は耐水圧
チューフ、15は接続余長空間、22,31,33は自
在継手、22cはコイルバネ、22dはチェーンである
。
Claims (1)
- 1 光ファイバを、給電線を兼ねる耐水圧パイプに収納
してなり耐水圧パイプより外側に抗張力体を有する海底
光ケーブルの接続構造において、中心部に軸方向に伸び
る孔が穿設された截頭円錐状のアンカーコーンの小径側
端面から前記孔に前記海底九ケーフルの抗張力体を挿通
してこの抗張力体をアンカーコーンに固定し、更に一方
は開口し他方は前記耐水圧パイプが挿通し且つ前記アン
カーコーンの小径側端面が当接する円筒状の金属ハウジ
ング内に前記アンカーコーンを固定するとともに、前記
アンカーコーンの孔を挿通してきた前記耐水圧パイプの
先端が挿入されこの耐水圧パイプの外周面に接続される
給電導線を有するとともに前記党ファイバを挿通する耐
水圧チューブを有する分岐部品を前記アンカーコーンの
大径側端面から突出させて前記金属ハウジング内に配設
する一方、前記分岐部品から伸長されている相互の光フ
ァイバ及び給電導線同志を夫々前記金属ハウジング内の
接続余長空間において接続し、前記給電導線及び耐水圧
チューブを挿通するコイルバネ及びこのコイルバネの周
方向に亘る複数箇所に軸方向に延びるように配設されて
張力の伝達を行う複数本のチェーンを有する自在継手に
より二つの金属ハウジングを相互に水密に接続したこと
を特徴とする海底光ケーブルの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55106692A JPS5849847B2 (ja) | 1980-08-02 | 1980-08-02 | 海底光ケ−ブルの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55106692A JPS5849847B2 (ja) | 1980-08-02 | 1980-08-02 | 海底光ケ−ブルの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732412A JPS5732412A (en) | 1982-02-22 |
| JPS5849847B2 true JPS5849847B2 (ja) | 1983-11-07 |
Family
ID=14440084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55106692A Expired JPS5849847B2 (ja) | 1980-08-02 | 1980-08-02 | 海底光ケ−ブルの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103064153A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-24 | 四川汇源光通信有限公司 | 适于温度300度、压力50MPa的测井传感器连接封装装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002135960A (ja) * | 2000-10-19 | 2002-05-10 | Occ Corp | 外装ケーブルの引き留め部構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5455452A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Anchoring device for undersea optical fiber cable |
| JPS54145152A (en) * | 1978-05-02 | 1979-11-13 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd | Connection mechanism for submarine cable of optical fibers |
-
1980
- 1980-08-02 JP JP55106692A patent/JPS5849847B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103064153A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-24 | 四川汇源光通信有限公司 | 适于温度300度、压力50MPa的测井传感器连接封装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732412A (en) | 1982-02-22 |
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