JPS5850192A - 管の突合せ溶接方法 - Google Patents

管の突合せ溶接方法

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Publication number
JPS5850192A
JPS5850192A JP14794181A JP14794181A JPS5850192A JP S5850192 A JPS5850192 A JP S5850192A JP 14794181 A JP14794181 A JP 14794181A JP 14794181 A JP14794181 A JP 14794181A JP S5850192 A JPS5850192 A JP S5850192A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
inert gas
butt welding
butt
rubber
Prior art date
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Pending
Application number
JP14794181A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Yamaguchi
山口 照夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP14794181A priority Critical patent/JPS5850192A/ja
Publication of JPS5850192A publication Critical patent/JPS5850192A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来配賃撫造@等の突合せ溶接で、N先の片貴力)らの
1s便で裏ビードを形成させる方法として、開先のルー
ト間隔をあけ開先の!&側よりlfi接してa波を形成
させる方法がある。この場合浴接−手近傍最面の酸化防
止ならひfcjl波ピードの酸化防止を目的として配管
内rkJ暑こア゛ルゴンガス等の不活性ガスを流しなが
ら溶接を行ない酸化防止を行なう処置があり一般的にバ
ンクパージ法といわれている。第1図に従来のバンクパ
ージ法による配管の突合せ溶接法の溶接前の状態の1例
を示す。
図憂こおいて(υは母材、(1a)は母材舎こ設けられ
たV形の開先、(lb)は開先のルート面(lりはルー
ト面間のルート間隔、(4)は配管の1端に取付け・ら
れたパックパージガス用の盲蓋、(2)は配管の他端に
取付けられたバンクパージガス入口用の蓋、(3)は(
2)に設けられたバックパージガス入口用のホースを示
す。
従来法によれは配管の一端に盲蓋(4)をし、他端力)
ラバツクパージガス入口用ホース(31w =して不活
性ガスを流入させ、突合せ浴償継手部を含む配管内部全
体の大気を不活、性ガスと置換し、不活性ガス雰囲気と
する必狭がある。配管内部が先生Gこ不宿性カス雰囲気
に到達して後、開先(la )のルート面(lb)をア
ーク溶接法にI溶接し、裏波を形成させる。この間、配
管内部は元金に不活性カス芥囲気である必責がある為憂
こ、常(こ不活性カスを流入させておく必責がある。こ
の場合、配管内部の不活性ガス雰囲気の純度が悪けれは
突合せ溶接継中手の内面が溶接熱番こより酸化されたり
、農鼓ヒードの酸化番こよ4jl[ビード発生不拘−が
生ずる。
ところが従来の配’ms造物は長尺ものが多く突合せ溶
接Sを含む配管内部の大気を光音に不活性ガスで置換す
ること゛はその内容積が大きく大量の不活性ガスを賛す
るのみならず、多くの時開tl′賢する。ま良案作業上
、このように内容積を大きい−のを元金lこ不活性雰囲
気に置換することは不町絽である事が経済的擾こ知られ
ている。光音に置換ができなければ先述した如<1mビ
ードの不均一発生が起こり、品質を看しく低下させるの
みならず、内Ifl酸化により、構造物のV層中に欧化
被捩のは<+SUこよる油配管空気配管等のフィルター
のつまりな起こさせ、配管構造物の磯I2を看しく低下
あるいは損ねるという欠点があった。
本発明は上記の如くの欠点に16なされたもので、配管
内全体を不活性ガスと111侯する処置がなく、不活性
ガスシール内容積を小さくし、突合せ継手近傍のみを確
実に不活性ガスwL供し、ガスパージ効米′Ik^め突
合せ浴接ができる方法を提供することV目的とする。
以下1本発明を図lMo4こボー[−夷九例−こて説明
−fる。
142図に於て(5)はゴム風船、(6)はゴム風船(
51に不活性ガスを緘袷するためのホースである。ゴム
風船(5)には砿少な′K(5m)が明けりれている。
先ず第2図の即くに開先合せを?T!ようatこ、予め
それぞれの配室母材(1) 、 (1)の内IUこコム
風船(5j 、 (51を入れておくsシミ)る後、第
2図の即く番こ開先を合わせホース16)より不活性カ
ス1に流入させゴム風船(5)(5Jをふくらませ母材
(13、(1)のV3#、に密層させる。
ところがゴムjlL船(5)には威少な人(5a)が明
けらn゛Cいるため曇こ、ゴム風船円の流入不箔性ガス
はその人より抜けるように−っている。したがって、不
油性ガスを流入しIfcけてもゴム風船(5+ l工破
緩することなく母材内−に@膚し続ける。この場合砿少
な′K(5m)の大きさは、ゴム風船(5)が−0機大
きな穴ではrt < 、母材内壁に田漕するだけの内圧
力がゴム風船−〇か、0)るよう、かつ処置以上6C内
圧力が〃)かつてゴム風fdが破裟することのtいよう
に設計する必豊かある。またゴム風船(5)にA−f+
油性ガス#1jllゴム風船151が破aLする機過大
でtくρ)つ、−んで母材内壁と密層しなく fA 4
 a過少であってもいけない。このように丁れば、コム
風船(5−が配量°内で城となり21m1のゴム風紅(
5〕で密せられ九少さダ鄭虜ができふ゛こと憂こなる。
この時ゴムX釦157に設けられ九人(6a)により不
tIX性ガスが訛出しそいるので、部旙円の大気もその
容積が少さいため6C履嗜閲η)つ少ない菫の不rPi
性ガス麓で7ilS盆に置換される。しかる後に屍元(
la)のルート酸の裏藏俗接を行なう。ただしこの部分
、俗接恢醗こ不活性ガス成人な止めてゴム風船(6pを
収−させ配室内部より外部へ取出丁装置があるのでルー
ト鄭の俗接は、収顧したゴム風船<51が取出せる憂こ
建るたけのわずかの部分を浴接しないで炊しCおく公費
がめる。この部分は、ゴム風船(5i 、 (5Jを取
出し恢′%蕩加棒を便って俗接し埋めれはよい。
以上の様に浴償しようとTる―十を言む配當構造物内全
体を不活性ガス謔挨tすUSこシールする必景はなく、
バックバージがrr itんる。また不枯牲カス置快t
らびlこシール−fる谷慎も少なくて埼むために、より
11こ小清性ガス直洪が汀な入る。
その細釆として、11こよる内11[l欧化の防止が確
実に汀な入るし、また、嶽改も一冥曇こ確保できる九め
に丁ぐtした品質の配賞構造初疹伍紬手が得りn4.と
いつ作用がある。
なお、ゴム風lid (6)の材買は必−1−シ% 、
ゴムとは眠る処置はtい、ガス圧着こよって押細江のめ
るものであれは本発明の幼木が侍りれる。よた粛2図の
即く醗こkIk+1に:はさんだそれそnのゴム風船(
5)−こ穴(5a)がなくても片1万の風船たけ番こ入
が明いていても不発明の効米が得られる。
以上説明した@壷こ、不発明によ1しば配置構造物の失
曾せ俗11こ1いて、小宿性カスを用いたバックバージ
法曇こよる俗艦な行なう場合、必貴な継:F一部のみを
一実曇こ不@狂カスwIt洪ならび曇こシールができ%
丁ぐれた品質の浴接−手か借りれるという効米がめる。
、4. 1向の藺率なa明 第1図は疵米の突合せ俗接方法を行tつ場合の浴僧前の
伏線の一4P4をボ丁図。第2図は本発明の突合せ溶接
方床を行なう場合の溶接面の状廟の−実九例t1mT図
である。
l・・・母材、  la  ・・・開先、  ib  
・・・ルート面、2・・・通、   3・・・ホース 
  4・・・ki蓋、S −・・風船  °6・・・ホ
ース、  5a・・・人。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. iirの突合せ部に°近い内部lこ、不活性ガス供給装
    ′筺と連通しかつ突合せ部IMII#こ開口T4小穴を
    有Tる風船をそnぞれ配置し、この風船Iこ上記装wか
    ら圧力ガスを供給してふくらませて前記賃lこ内接させ
    ると共jこ小′Kから放出されるカスにより突合せ部を
    甘む雷門を大気力)らV−ルドし、しかる後に浴余する
    ことを特徴とする肯の突合せ浴接方法。
JP14794181A 1981-09-21 1981-09-21 管の突合せ溶接方法 Pending JPS5850192A (ja)

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JPS5850192A true JPS5850192A (ja) 1983-03-24

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149163A (ja) * 2008-12-26 2010-07-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 配管溶接方法
WO2014014483A1 (en) * 2012-07-18 2014-01-23 Daniel Measurement And Control, Inc. Method for forming a welded seal
CN110369827A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 武汉锅炉集团超顺锅炉设备制造有限公司 一种锅炉压力管道有障碍物钨极氩弧焊焊接工艺

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