JPS5850321A - 軸受装置 - Google Patents

軸受装置

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JPS5850321A
JPS5850321A JP56148567A JP14856781A JPS5850321A JP S5850321 A JPS5850321 A JP S5850321A JP 56148567 A JP56148567 A JP 56148567A JP 14856781 A JP14856781 A JP 14856781A JP S5850321 A JPS5850321 A JP S5850321A
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JP
Japan
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bearing
oil
groove
oil film
disk
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JP56148567A
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English (en)
Inventor
Kazuyoshi Shinohara
篠原　和芳
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスパイラルグループベアリング（以下ＳＧＢと
する。）に関し、このＳＧＢをビデオテープレコーダ（
以下ＶＴＲとする。）などに応用するに際して、構造を
簡素化して部品点数、材料費を削減し、組立てを簡易化
し、軸受の信頼性と性能を向上することを特徴とする特
に、潤滑流体が軸受装置中のＳＧＢ部のみに毛細管現象
で保持されるようにするとともに、この潤滑流体が軸受
の表面を伝わって滲出することに対して撥油性を有する
材料をもってこれを閉止することにより、軸受構造の簡
素化を実現しようとするものである。
ＳＧＢは動圧型流体軸受の一種であって、対面して相対
的に運動する２つの表面を有する軸受において、この２
つの表面のいずれか一方もしくは双方に相対運動の方向
に対して傾いた浅い複数の互に平行な溝を設けたもので
、近年その応用が拡大しつつあるものである。
以下、図を甲いてこのＳＧＢを応用した従来例について
説明する。
第１図はＳＧＢを用いたＶＴＲ用の回転ヘッドシリンダ
ユニット（以下シリンダユニットとす泡であり、従来か
ら提案されている形式のものである。
テープの摺動面１ａを有する下シリンダブロック１には
、軸２が焼きはめなどの手段によって固着され、この軸
２の頂部に設けられた雄ねじにフランジ３が取付けられ
ている。ディスク４はその頂部に取付けられたスラスト
受５とともに、オイル６の膜を介して前記軸２及びフラ
ンジ３を取り囲んでいる。このオイル６は微細な磁性粒
子の安定な懸濁液である磁性流体であって、磁石７によ
って下シリンダブロック１とディスク４とのすき捷から
の流出を防止されている。ディスク４に数句けられた十
シリンダ８はテープに摺動して記録信号を授受するヘッ
ド９を有し、下シリンダ１に取付けられたモータステー
タ１ｏとディスク４に取り付けられたモータロータ１１
との協動によって回転する。ヘッド９に授受される電気
信号は一対のロータリートランス１２ａ、１２ｂを経て
シリンダユニットの外部へ授受される。この図では煩雑
を避けて電気信号の経路となる配線は省略しである。
第２図は軸受部であり、軸２には２箇所に複数の山形の
溝列１３及び１４が設けられディスク４の回転によって
圧力が発生し軸受機能が発揮され、ディスク４０回転に
対するラジアル軸受として働く〇 一方、フランジ３の上面には第３図に示すスパイラル状
の溝群１６が、フランジ３の下面には第４図に示す山形
の溝列１６が、それぞれ設けられ、ディスク４及びスラ
スト受６の回転によって圧力を発生し、ディスク４の回
転に対してスラスト軸受として働く。
スラスト受６とフランジ３の上面とはディスク４の停止
時には互いに接触しているが、回転時の圧力発生により
第２図のような位置まで回転部全体が持ち上げられる。
溝列１３及び１４部の軸受半径すき寸は通常３々いし１
ｏ／１ｍ、溝群１６部のすきまは同じく１ないし３ｐｍ
、溝列１６部は同じ（３−１５７１ｍに設定される。そ
れ以外の部分のすき捷はオイルの粘性による摩擦モーメ
ントを小さくするために通常０．２〜１ｗｎに設定され
る。
さて、このような従来から提案のある軸受構成において
は、一般にこのような用途に用いられる５　　　。
ボールベアリングの場合に比較して回転時の振動や騒音
が少く軸受の寿命が長いといった利点がある反面、以下
のような問題が存在した。す々わち１　潤滑流体として
の磁性流体及びこの磁性流体の流出を防止する磁石を必
要とすること２　大気圧の変動により軸受部内の気泡の
膨張収縮で、潤滑流体すなわちオイル６が流出するが、
オイル６の注入時に気泡の残留を防止し、かつディスク
４とスラスト受５との接合面からの空気の侵入を防止す
るために組立の時間や費用がかかること、 ３　溝列部に気泡力（侵入した場合、軸受性能に支障を
きたすこと、 などである。
本発明は、以上の問題点を除去する。ものであり第６図
によりその軸受構成について説明する。
１７は下シリンダブロックであり、この下シリンダブロ
ック１７には軸１８が固着さ扛、軸１８にはフランジ１
９が固定されている。ディスク２゜の頂部にはスラスト
受２１が固定さｎｌこのディスク２０及びスラスト受２
１は軸１８及びフランジ１９を第２図の場合と同様のす
き１をもって取り囲んでいる。
ここで、ディスク２０の内面、フランジ１９の外周、ス
ラスト受２１の下面にはそれぞ扛小溝２２．２３．２４
及び２５が設けられて、それぞ扛山形の溝列２６，２７
．２８及びスパイラル状の溝群２９に近接している。
これらの溝列及び溝群の詳細は第２図の場合と同様であ
る。
これらの溝列及び溝群の部分は前述のように軸受として
のすきまがその他の部分よりも小さく設定されていて、
この部分に油膜３０．３１及び３２が形成されている。
これらの油膜を構成するオイルは磁性流体でない通常の
ダイエステル油、シリコン油などのオイルであり、毛細
管現象によって前記の溝列及び溝部に対応するすきま及
びこのすきまに近接する前記の小溝２２，２３．２４及
び２５の中に侵入している。こ扛らの小溝の寸法は幅は
０．１ないし０．８Ｊ１１．深さは０．３〜１ＪＩＩｌ
とじて毛細管現象が起こりやすくしである。
またこｎらの油膜３０，３１及び３２に近接した部材の
表面にはフッ素系の樹脂を基材とした撥油性を有する材
料もしくは商品名スミフルノン、コントラ力ビラ々どの
撥油性剤３３　、３４　、３５及び３６が円周状に塗布
されて、前記油膜のオイルが滲出するのを防止している
。
油膜３０．３１もしくは３２のオイルが蒸発などによっ
て減少した場合は、前述のように小溝２２．２３．２４
及び２５の寸法よりも油膜３０，３１及び３２の部分の
すき１の方が小さいため、毛細管現象によってこれらの
小溝中のオイルが油膜に自動的に補給さ扛る。なお、溝
列２６に関してはディスク２０の下端部２０ａと下シリ
ンダブロック１７との間のすき捷をもって小溝に代えで
ある。
このすき捷は図示さ扛たように軸１８に近づくに従って
すき１が小さく々るように作られていて、ここに保持さ
れた油膜が軸に同って収縮するようになっている。
しかし、このような構成においては、油膜３０と油膜３
１との間に閉じ込めらｎた空気３７が、外部の大気圧の
変動や温度変化によって膨張収縮して油膜３０等を移動
させるという問題が残る。
こｔに対して本発明では軸１８に穴２８を、寸た７ラン
ジ１９に穴３９、スラスト２１に穴４０をそれぞｎ設け
、複数の油膜で限定さｎる空気３７等を外部の大気と導
通させている。この対策は第５図からもわかるように、
油膜３１と油膜３２とで限定される空気Ａ１に対しても
同様に行なわ扛ている。
以上、本発明によ扛ば、油膜を形成する潤滑流体の滲み
出しを撥油性剤によって防止することにより油膜の安定
性を永続させることができ、こ匙によって潤滑流体をそ
の毛細管現象でＳＧＢ部にだけ保持させる構造が可能に
なり、軸受全体として以下の利点が生じる。
１　潤滑流体として通常のオイルが使用でき、磁性流体
と磁石を用いなくてよい。
２　軸受の組立ての前または後にＳＧＢの近くに所要量
の潤滑流体を滴下することにより毛細管現象で油膜が形
成される。また油膜中に気泡が残留した場合は軸受全体
を真空中に暴露して容易に気泡を除去できる。
３一度油膜が形成さ扛ると、毛細管現象により気泡の油
膜部への侵入を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の軸受装置断面図、第２図は同軸受部分の
要部断面図、第３図、第４図は同軸受部分のスラスト軸
受部の溝の平面図、第５図は本発明の一実施例における
軸受装置の断面図である。 ２６．２７．２８・・−・・山形の溝列、２９ｊｊ１１
・・・溝群、３０，３１．３２・・・・・・油膜、３３
゜３４．３５．３６・・・・・・撥油性剤。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 Ｚ 第３図　　第４図 第５図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 相対運動をする二つの表面、これらの表面のいずれか一
    方もしくは双方に形成されかつその相対運動の方向に対
    して傾いた平行の溝群及び二つの表面の間に充たされた
    潤滑流体を有し、前記二つの表面のそれぞれを有する二
    つの部材の間隔を、前記溝群が形成された付近が最も狭
    くなるよう形成し、前記潤滑流体を前記二つの部材間の
    毛細管現象の力によってこの溝群が形成された付近だけ
    に侵入させ保持し、前記二つの表面の少くとも一方の延
    長上に撥油性剤を塗布した軸受装置。
JP56148567A 1981-09-18 1981-09-18 軸受装置 Pending JPS5850321A (ja)

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