JPS5850541A - 感光性樹脂凸版及びその製造方法 - Google Patents
感光性樹脂凸版及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5850541A JPS5850541A JP56148706A JP14870681A JPS5850541A JP S5850541 A JPS5850541 A JP S5850541A JP 56148706 A JP56148706 A JP 56148706A JP 14870681 A JP14870681 A JP 14870681A JP S5850541 A JPS5850541 A JP S5850541A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive resin
- printing
- contact screen
- film
- exposure
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＩ！！１線部の密層強度がすぐれた感光性樹は
第１図に示すように、ガラス板ｌの上にネガチプ２を置
き、カバー用透明フィルム３を重ねた後、全面に感光性
樹脂層４を塗設し、更に感光性樹脂凸版の基材となるフ
ィルム５を密書せしめ、フィルム５とコンタクトスクリ
ーン６の膜面８が接するようにコンタクトスクリーンを
重ねた上にガラス板７を置き、ガラス板１側より玉露光
を行、なう工程と、ガラス板７側よりバック露光を行な
う工程とを行ない、例えば、硼酸ナトリウム、界面活性
剤等を含む弱アルカリ水溶液等、若しくは溶剤等を用い
て未硬化部分を洗い落とす方法等により現像を行ない、
更に第２図に示すようなｕｉｉ＋線部９を形成すると共
に非画線部に尖角部１０を形成するものである。ことで
尖角部１０はバック露光の露光緻を調整することＫより
、画線部９よりも低くなるよう形成され、画線部と非画
線部の高さの差が少なく、万一、非画線部にインキが供
給されてもインキが溜まりにくく、又、印刷されても小
さい点が印刷されるため目立たないという、いわゆる「
ケラ付き」の防止の役割を担っている。
第１図に示すように、ガラス板ｌの上にネガチプ２を置
き、カバー用透明フィルム３を重ねた後、全面に感光性
樹脂層４を塗設し、更に感光性樹脂凸版の基材となるフ
ィルム５を密書せしめ、フィルム５とコンタクトスクリ
ーン６の膜面８が接するようにコンタクトスクリーンを
重ねた上にガラス板７を置き、ガラス板１側より玉露光
を行、なう工程と、ガラス板７側よりバック露光を行な
う工程とを行ない、例えば、硼酸ナトリウム、界面活性
剤等を含む弱アルカリ水溶液等、若しくは溶剤等を用い
て未硬化部分を洗い落とす方法等により現像を行ない、
更に第２図に示すようなｕｉｉ＋線部９を形成すると共
に非画線部に尖角部１０を形成するものである。ことで
尖角部１０はバック露光の露光緻を調整することＫより
、画線部９よりも低くなるよう形成され、画線部と非画
線部の高さの差が少なく、万一、非画線部にインキが供
給されてもインキが溜まりにくく、又、印刷されても小
さい点が印刷されるため目立たないという、いわゆる「
ケラ付き」の防止の役割を担っている。
以上のような従来の感光性樹脂凸版は一線部。
特に細かい点や細い線、文字等の一線部に過大な印圧が
かかると一線部が基材のフィルムに沿った方向に伸ばさ
れ、印圧がなくなると元に戻る伸縮を繰り返すために２
万回以上の印刷では剥落しやすく好ましくないものであ
る。
かかると一線部が基材のフィルムに沿った方向に伸ばさ
れ、印圧がなくなると元に戻る伸縮を繰り返すために２
万回以上の印刷では剥落しやすく好ましくないものであ
る。
かかる感光性樹脂凸版の欠点を除くためＫは、基材のフ
ィルムと画線部との密着強度をプライマー等の使用によ
り同上させる方法もあるが工程が増加し煩雑であり、又
、ｌ１ｉＩＩ線部自体の硬度を向上させて変形しにくく
する事を試みるとインキの付雀性が低下する等の欠点が
ある。
ィルムと画線部との密着強度をプライマー等の使用によ
り同上させる方法もあるが工程が増加し煩雑であり、又
、ｌ１ｉＩＩ線部自体の硬度を向上させて変形しにくく
する事を試みるとインキの付雀性が低下する等の欠点が
ある。
本発明者は従来の材料、工程を大巾に変更することなく
１画線部の密書性を向上せんと研究し九結果、先に説明
した非画線部に尖角部を設けるだけでなく、尖角部の高
さより史に低い硬化樹脂層を形成することにより画線部
の基材との密着強度を補強すると同時に過大な印圧がか
かったときの１線部の変形を抑制する働きがあることを
見出し、かかる事実に基づき本発明を完成し７たもので
ある。
１画線部の密書性を向上せんと研究し九結果、先に説明
した非画線部に尖角部を設けるだけでなく、尖角部の高
さより史に低い硬化樹脂層を形成することにより画線部
の基材との密着強度を補強すると同時に過大な印圧がか
かったときの１線部の変形を抑制する働きがあることを
見出し、かかる事実に基づき本発明を完成し７たもので
ある。
以下、本発明を更に詳しく説明する。
本発明の各工程は散乱露光する工程を除いては従来の工
程と同様であり、まず、平面性を付与するため、例えば
厚み１０麿の平面性のすぐれた透明かつ無色のガラス板
を下に置き、その上に必要な線、文字等若しくは写真を
網かけしたネガチプフィルムをその膜面（乳剤面）が上
になるように置き１次に１１記羊ガチプと後述の感光性
樹脂層とが直接接触しないように通常、厚み２０虜程度
の透明なポリプロピレン等のフィルム５でカバーし。
程と同様であり、まず、平面性を付与するため、例えば
厚み１０麿の平面性のすぐれた透明かつ無色のガラス板
を下に置き、その上に必要な線、文字等若しくは写真を
網かけしたネガチプフィルムをその膜面（乳剤面）が上
になるように置き１次に１１記羊ガチプと後述の感光性
樹脂層とが直接接触しないように通常、厚み２０虜程度
の透明なポリプロピレン等のフィルム５でカバーし。
更にその上に重ねて感光性樹脂層１に塗設する。感光性
樹脂としては公知の、不飽和ポリエステルとアクリルモ
ノマー、ポリアミド共重合体、ポリウレタンとアクリル
モノマー、ポリビニルアルコールとアクリルモノマー、
アルコール溶性ポリアミドとアクリルモノマー、ポリビ
ニルピロリＦ７とアクリルモノマー、合成ゴムとアクリ
ルモノマー等のモノマー、オリゴマー若しくはプレポリ
マーを用いることができ、光重合開始剤としてハイドロ
キノン、ベンゾイン、アントラキノン、ベンゾインメチ
ルエーテル、ベンゾインエチルエーテル等、安定剤とし
てＰ−フェ△レンレアミン、Ｐ−メトキシフェノール等
を適宜添加してなるものを用い、例えば樹脂をバケット
に保持し、カバーフィルム上に均一の厚みにスキージを
用いて塗希する方法や、樹脂をカバーフィルム上に置き
上下から平定盤により圧紬し均一の厚み圧する等の方法
により塗布して好ましくは厚みが０．５５〜α６ｘａＫ
なるようｉける。次に前記感光性樹脂層の上を感光性樹
脂凸版の基材となるものとして、例えｊｆポリエステル
樹脂に増感剤等を添加してなるプライマーヲ塗布したポ
リエステルフィルム等のフィルる。
樹脂としては公知の、不飽和ポリエステルとアクリルモ
ノマー、ポリアミド共重合体、ポリウレタンとアクリル
モノマー、ポリビニルアルコールとアクリルモノマー、
アルコール溶性ポリアミドとアクリルモノマー、ポリビ
ニルピロリＦ７とアクリルモノマー、合成ゴムとアクリ
ルモノマー等のモノマー、オリゴマー若しくはプレポリ
マーを用いることができ、光重合開始剤としてハイドロ
キノン、ベンゾイン、アントラキノン、ベンゾインメチ
ルエーテル、ベンゾインエチルエーテル等、安定剤とし
てＰ−フェ△レンレアミン、Ｐ−メトキシフェノール等
を適宜添加してなるものを用い、例えば樹脂をバケット
に保持し、カバーフィルム上に均一の厚みにスキージを
用いて塗希する方法や、樹脂をカバーフィルム上に置き
上下から平定盤により圧紬し均一の厚み圧する等の方法
により塗布して好ましくは厚みが０．５５〜α６ｘａＫ
なるようｉける。次に前記感光性樹脂層の上を感光性樹
脂凸版の基材となるものとして、例えｊｆポリエステル
樹脂に増感剤等を添加してなるプライマーヲ塗布したポ
リエステルフィルム等のフィルる。
コンタクトスクリーンを介して散乱露光するには、散乱
光源を用いる方法と非散乱光源を用いる方法とがあり、
非散乱光源を用いる方法にはディフーージ、ンシートを
用いて入射光を散乱させる方法若しくはコンタクトスク
リーンの膜面を光源側とすることＫよりコンタクトスク
リーンの基材の厚みを利用して入射光を散乱させる方法
等のいずれでもよいが、既存の光源である非散乱光源を
用いて精度のよい散乱露光を確実に行なえる方法として
、コンタクトスクリーンの膜面８を第３図示のごとく光
源側とする方法及び第４図示のごとくコンタクトスクリ
ーンの膜面８は光源の反対側とし、コンタクトスクリー
ンと感光性樹脂凸版との間にディフ、−ジ、ンンー）１
１を介して行なう方法が望ましい。
光源を用いる方法と非散乱光源を用いる方法とがあり、
非散乱光源を用いる方法にはディフーージ、ンシートを
用いて入射光を散乱させる方法若しくはコンタクトスク
リーンの膜面を光源側とすることＫよりコンタクトスク
リーンの基材の厚みを利用して入射光を散乱させる方法
等のいずれでもよいが、既存の光源である非散乱光源を
用いて精度のよい散乱露光を確実に行なえる方法として
、コンタクトスクリーンの膜面８を第３図示のごとく光
源側とする方法及び第４図示のごとくコンタクトスクリ
ーンの膜面８は光源の反対側とし、コンタクトスクリー
ンと感光性樹脂凸版との間にディフ、−ジ、ンンー）１
１を介して行なう方法が望ましい。
上記において、コンタクトスクリーンの基材の厚みを利
用して入射光を散乱させるための必要な該基材の犀みは
１００〜２００／ａ であり、又、ディフュージョン
シートは練り込み型、サンドマシト型若しくはエンボス
型のいずれでもよく、厚み１００〜２００μ攪のものが
使用しうる。
用して入射光を散乱させるための必要な該基材の犀みは
１００〜２００／ａ であり、又、ディフュージョン
シートは練り込み型、サンドマシト型若しくはエンボス
型のいずれでもよく、厚み１００〜２００μ攪のものが
使用しうる。
コンタクトスクリーンを介して散乱露光する光源は本質
的には王庭先の光源と同種の波長の光を発するものが使
用でき、例えば、超高圧水銀灯、側圧水銀灯、低比水銀
灯、カーボンアーク、クセノンアーク、メタルハライド
ランプ等及びその他の光源が使用でき、又、露光皺は、
その他の条件によっても異なるが、主露光の０．５〜１
．５倍金目安に適宜調整しうる。
的には王庭先の光源と同種の波長の光を発するものが使
用でき、例えば、超高圧水銀灯、側圧水銀灯、低比水銀
灯、カーボンアーク、クセノンアーク、メタルハライド
ランプ等及びその他の光源が使用でき、又、露光皺は、
その他の条件によっても異なるが、主露光の０．５〜１
．５倍金目安に適宜調整しうる。
以上のようＫしてコンタクトスクリーンを介して散乱露
光することｋより、コンタクトスクリーンの光学濃度の
最低部分を通る光はその真下の感光性樹脂凸版の基材に
接する部分の感光性樹脂を硬化させ、コンタクトスクリ
ーンのその他の部分を通る光及び前記し九方法により散
乱し走光は感光性樹脂凸版の基材に接する部分を全域に
わたって硬化させ、しかる後、現像を行なうことＫより
。
光することｋより、コンタクトスクリーンの光学濃度の
最低部分を通る光はその真下の感光性樹脂凸版の基材に
接する部分の感光性樹脂を硬化させ、コンタクトスクリ
ーンのその他の部分を通る光及び前記し九方法により散
乱し走光は感光性樹脂凸版の基材に接する部分を全域に
わたって硬化させ、しかる後、現像を行なうことＫより
。
第５図示のごとく図像部９及び主露光によりては露光さ
れない部分、即ち、非画像部にコンタクトスクリーンを
介しての散乱露光ＩＫ応じた一線部の高さよりも低い尖
角部１０’及び樹脂層１２を形成する。
れない部分、即ち、非画像部にコンタクトスクリーンを
介しての散乱露光ＩＫ応じた一線部の高さよりも低い尖
角部１０’及び樹脂層１２を形成する。
上記における現像は感光性樹脂凸版を構成する感光性樹
脂によっても異なるが、例えば、硼酸ナトリウム等の弱
アルカリ液若しくは水等を用いて、未硬化部を洗浄除去
することＫよって行なえる。
脂によっても異なるが、例えば、硼酸ナトリウム等の弱
アルカリ液若しくは水等を用いて、未硬化部を洗浄除去
することＫよって行なえる。
本発明は以上の構成からなり、従って過大な印圧下にお
いても画線部の変形は一線部のみならず。
いても画線部の変形は一線部のみならず。
非画線部に形成された硬化樹脂層にも及ぶから変形が吸
収され、過大な印圧の負荷・除去を繰り返しても画線部
が剥落しＫ＜＜、特に細かい点や細い線及び細い文字等
の剥落が防止でき、印刷上の支障がないばかりか、従来
よりも細がい、若しくは細い画線部を設けて印刷するこ
とが出来、しがも各工程祉既存の設備、材料を用いて行
なうことができ、工程の増加する煩雑さもないという利
点がある。
収され、過大な印圧の負荷・除去を繰り返しても画線部
が剥落しＫ＜＜、特に細かい点や細い線及び細い文字等
の剥落が防止でき、印刷上の支障がないばかりか、従来
よりも細がい、若しくは細い画線部を設けて印刷するこ
とが出来、しがも各工程祉既存の設備、材料を用いて行
なうことができ、工程の増加する煩雑さもないという利
点がある。
以下、本発明を史に具体的に示す実施例を掲げる。
実施例
厚み１０■のガラス板上にペースの厚み１００μ荒 の
ネガチプフィルムを置き、岸み２ｏμｍｔ７）ホリフロ
ビレンヵバーフィルムでネガチフフィルムを覆い、カバ
ーフィルムの上に不飽和ポリエステル系感光性樹脂を厚
み０．５５ ＩＩｍになるよう塗布し１次に１００μｍ
ｌｉの予めポリエステル系ブライマーを塗布してな、る
沓すエステルフィルムヲフライマー面が樹脂に接するよ
うにして載置し、更にその上に厚み２００μ票の線数８
５線／１ｎｃｈ のコンタクトスクリーンを膜面が外側
になるよう重ね次に超高圧水銀灯を用いコンタクトスク
リーン膜面側より約３０秒間（約６９（ｊｍＪＫ相当）
露光し、更に反対−から同様の光諒を用いて約５０秒間
（約９００ ｍＪに相当）ｌ！光し、以上の露光後、蕗
光済の樹脂と共にポリニスシルフィルムをカバーフィル
ムから剥離し、硼酸ナトリウム１−水溶液にて江浄し、
未使化樹脂を託い落とし、乾燥後。
ネガチプフィルムを置き、岸み２ｏμｍｔ７）ホリフロ
ビレンヵバーフィルムでネガチフフィルムを覆い、カバ
ーフィルムの上に不飽和ポリエステル系感光性樹脂を厚
み０．５５ ＩＩｍになるよう塗布し１次に１００μｍ
ｌｉの予めポリエステル系ブライマーを塗布してな、る
沓すエステルフィルムヲフライマー面が樹脂に接するよ
うにして載置し、更にその上に厚み２００μ票の線数８
５線／１ｎｃｈ のコンタクトスクリーンを膜面が外側
になるよう重ね次に超高圧水銀灯を用いコンタクトスク
リーン膜面側より約３０秒間（約６９（ｊｍＪＫ相当）
露光し、更に反対−から同様の光諒を用いて約５０秒間
（約９００ ｍＪに相当）ｌ！光し、以上の露光後、蕗
光済の樹脂と共にポリニスシルフィルムをカバーフィル
ムから剥離し、硼酸ナトリウム１−水溶液にて江浄し、
未使化樹脂を託い落とし、乾燥後。
Ｊ！に樹脂の硬化を完全にするため、約５０秒間の追加
露光を行なった。
露光を行なった。
得られた刷版をシリンダーにとりつけて印刷を行なった
ところ、５０万回印刷を行なっても細かい１１ｉｌｌ線
部が剥落することがなかった。
ところ、５０万回印刷を行なっても細かい１１ｉｌｌ線
部が剥落することがなかった。
模式的断面図、第２図は第１図の方法によって製造され
る刷版の模式的断面図、第３図及び＃！４図は本発明の
実施態様を示す模式的断面図、第５図は第３図若しくｔ
ｊ、第４図の示す方法により製造される刷版の模式的断
面図である。
る刷版の模式的断面図、第３図及び＃！４図は本発明の
実施態様を示す模式的断面図、第５図は第３図若しくｔ
ｊ、第４図の示す方法により製造される刷版の模式的断
面図である。
１・・・・・・・・・カラス板
２・・・・・・・・・ネガテプ
３・・・・・・・・・透明フィルム
４・・・・・・・・・感光性樹脂層
５・・・・・・・・・透明フィルム
６・・・・・・・・・コンタクトスクリーン７・・・・
・・・・・ガラス板 ９・・・・・・・・・画線部 １０、１０’・・・尖角部 １１・・・・・・・・・ディフュージョンシート１２・
・・・・・・・・硬化樹脂層 牙１図 才２図 牙３図 牙４図 牙δ図
・・・・・ガラス板 ９・・・・・・・・・画線部 １０、１０’・・・尖角部 １１・・・・・・・・・ディフュージョンシート１２・
・・・・・・・・硬化樹脂層 牙１図 才２図 牙３図 牙４図 牙δ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ０）光透過性基材側よりコンタクトスクリーンを介して
散乱露光することにより、非画線部に画線部の４６さよ
りも低い尖角部及び硬化樹脂層を形成することを特徴と
する感光性樹脂凸版の刷中 版製造方法。 （２） ｆｉ 乱麺光はコンタクトスクリーンの狭面を
先遣方法。 （３）散乱露光は光透過性基材とコンタクトスクリーン
との間にディフェージ冒ンシートを配置して行ない、コ
ンタクトスクリーンの膜面はディフュージョンシート側
に密書させることを特徴
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56148706A JPS5850541A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 感光性樹脂凸版及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56148706A JPS5850541A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 感光性樹脂凸版及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850541A true JPS5850541A (ja) | 1983-03-25 |
| JPH0233142B2 JPH0233142B2 (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=15458769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56148706A Granted JPS5850541A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 感光性樹脂凸版及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850541A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162886A (ja) * | 2004-12-06 | 2006-06-22 | Fujikura Ltd | 永久レジスト層の形成方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120002A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-08 | Asahi Chemical Ind | New printing plate making method |
| JPS53115304A (en) * | 1977-05-13 | 1978-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | Halftone gravure engraving method |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP56148706A patent/JPS5850541A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120002A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-08 | Asahi Chemical Ind | New printing plate making method |
| JPS53115304A (en) * | 1977-05-13 | 1978-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | Halftone gravure engraving method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162886A (ja) * | 2004-12-06 | 2006-06-22 | Fujikura Ltd | 永久レジスト層の形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233142B2 (ja) | 1990-07-25 |
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