JPS5851643B2 - ガス隔壁付スタッブケ−ブル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として同軸ケーブル線路における中継装置と
同軸ケーブルの間に介在して接続をおこなうためのスタ
ッブケーブルに関するものである。

同軸ケーブルは一般に障害発生を早期に発見するために
内部に窒素ガスあるいは乾燥空気を封入した状態で使用
に供される。

一方中継装置は筐体に収容されているが中継装置のみの
点検等で筐体の蓋を開くことがあり、その時に同軸ケー
ブル内の前記の窒素ガスあるいは乾燥空気（総称してガ
スと呼ばれる）が逃げないようにするため、同軸ケーブ
ルと中継装置の筐体との接続部でガスの流通を阻止する
部分を作る必要がある。

通常このガスの流通を阻止する部分はガス隔壁と呼ばれ
筐体とケーブルを接続する部分の近くに設けられ、第１
図の如きものが実用化されている。

第１図において１は同軸ケーブルに接続され中継装置の
筐体と同軸ケーブル間に介在しているスタッブケーブル
で複数心の同軸心２を含み鉛被３によって被覆されたケ
ーブルである。

４は中継装置につながる同軸コードで２の同軸心と４の
同軸コードは気密部５を具えた接続子６によって７又は
７′の部分で同軸コードあるいは同軸心と接続されてい
る。

接続子６は金属筒８内に固定されており金属筒８はスタ
ッブケーブル１の鉛被２に鉛工固定されるので同軸ケー
ブル及びそれに接続されたスタップケーブル内に封入さ
れたガスは中継装置側に漏洩しない。

以上の構成をもつガス隔壁部は同軸ケーブル内に封入さ
れたガスを中継装置側に漏洩させない機能を具えている
が同軸心の数に応じた気密部を有する接続子を一つの平
面に配置した構造を採用しているため、その接続部分は
大きく、金属筒８の外径は同軸ケーブルあるいはスタッ
ブケーブル１の外径に比べ相当大きいものとなっている
。

最近は同軸ケーブル線路の通話数増大に伴い、同軸ケー
ブルあるいはスタッブケーブルも１８心等の多数の同軸
心を具えたものが数多く用いられる傾向にあり、このガ
ス隔壁部分を何とか小さくしたいという要求が強くなっ
ていた。

本発明は上記の要請に応えるためになされたものでガス
隔壁部の外径を小さくするため、導体にプラスチック絶
縁を施し、その外側に熱硬化性樹脂と接着性の良いフィ
ルム層、金属線編組及びプラスチック被覆を順次設けた
同軸心を複数本集合し、外部に鉛被を施した特殊なスタ
ッブケーブルを用い、前記スタッフケーブルの長さ方向
任意の位置から片端側へ向は全部分の鉛被を除去して更
に前記任意の位置の近傍にて全同軸心のプラスチック被
覆を長さ方向に一部除去して金属線編組を露出させ、そ
れぞれ同軸心の金属線編組露出部から鉛被端部にかげて
の部分を覆うように金形をとりつげ同金形内の金属線編
組部分及びその周辺へ熱硬化性樹脂を圧入固化させ、し
かる後金形を除去して金属スリーブを前記熱硬化樹脂部
周辺を覆うように取付け、金属スリーブの片端は前記鉛
被上に鉛工固定すると共に、金属スリーブ内空間へ熱硬
化性樹脂を注入固化させたことを特徴とするガス隔壁付
スタッブケーブルに関するものである。

以下図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明にかかるガス隔壁付スタッフケーブルの
一実施例でイはその断面図、口は同軸心のみの構成説明
図である。

第２可においてスタッブケーブル１１は複数本の同軸心
１２を具え外被１３は鉛被で形成されている。

必要によりスタッブケーブル１１の鉛被１３の外周には
図示しないプラスチックの防食層を設けたり、銅帯外装
等の外装を施すこともある。

同軸心１２は第２図口のような構成をもつもので導体２
１の外周にポリエチレンあるいは発泡ポリエチレン等の
プラスチック絶縁２２、アイオノマー等の熱硬化性樹脂
と接着性のよいフィルム層２３、錫メッキ軟銅線等の金
属線編組２４、ポリエチレンあるいは塩化ビニル等のプ
ラスチック被覆２５を順次施してなるものである。

この同軸心の絶縁体及びフィルム層は通常同時押出又は
タンデム押出によってもうけられるので、導体と絶縁体
との間、絶縁体とアイオノマー等のフィルム層との間は
押出時の熱で密着状態にあり、この間からガスが漏れる
ことはないが、金属線編組の間を通してのガス流通を止
める必要があり、次のように加工する。

上記のような同軸心を複数本具えたスタップケーブルの
長さ方向任意の位置にて鉛被を片側全長にわたって除去
し、全同軸心を露出させる。

その後同軸心の１０の部分にて長さ方向一部の長さのプ
ラスチック被覆を除去し、図のように１０の部分の金属
線編組を露出させる。

次に上記の金属線編組露出部から鉛被端部にわたって図
示しない金形をとりつけ金形内へエポキシ樹脂等の熱硬
化性樹脂を圧入固化せしめる。

１４はその熱硬化性樹脂の圧入固化部分である。

その上にクッション層としてゴム状混合物からなるテー
プ巻回層１５を設げることもある。

つづいて金属スリーブ１６を前記熱硬化性樹脂圧入固化
部分を覆うように取付は片端は１γのように鉛被上に鉛
工固定する。

その後同金属スリーブ１６内の空間１８へエポキシ樹脂
、ウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂を注入固化せしめる。

この樹脂は圧入に使用したものと同一であっても異なる
ものであってもよい。

なお金属スリーブには図のように中継装置の筐体に取付
けやす（するため、フランジ１９を設けることもある。

以上のようにして製造されたガス隔壁付スタッフケーブ
ルは同軸心のガス隔壁部分での接続も不要で、かつ接続
子を使用していないためガス隔壁部分の外径もスタッブ
ケーブル外径に比べあまり大きくならないという特長を
もっている。

又鉛被で覆われていない側の同軸心はそれぞれ固別にな
っており、外部導体として金属線編組を有する同軸コー
ドと同様のものであるので、そのまま中継装置への接続
も可能である。

又同軸心の金属線編組の下の層は熱硬化樹脂と接着性の
よいプラスチック層でできているので金属線編組部分を
通過して圧入された熱硬化性樹脂は良くこのプラスチッ
ク層と接着し、金属線編組部分を通ってくるガスの流通
を完全に阻止することができる。

又エポキシ樹脂等の熱硬化樹脂を２回に分けて注入固化
させているので熱硬化樹脂が固化する時の発熱、変形も
少なく同軸心の絶縁体を溶かしたり、熱硬化樹脂内にボ
イドな生じたりすることがないばかりでな（、金属スリ
ーブと熱硬化樹脂の線膨張係数差によって界面の微少な
隙間が生ずることがあっても内側の熱硬化樹脂によって
ガスの通路は閉塞されているのでガスの漏洩する恐れは
生じない。

更にクッション層を熱硬化樹脂間に設けたものでは外部
からの振動等をうけても亀裂など入りにくいという効果
ももっている。

なお、上記の実施例のガス隔壁付スタツブケーフルを試
作した結果外径は従来のものの約１／３に出来ること及
びガス流通阻止特性は常温では勿論−２０°〜６０℃の
ヒートサイクルにも３０回以上耐えることを確認した。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のガス隔壁構造図、第２図は本発明にかか
るガス隔壁付スタッブケーブル構造図を示す。 第２図においてイはガス隔壁付スタッフケーブル断面図
、口はスタッブケーブルの同軸心構造図で図中２１は導
体、２２はプラスチック絶縁、２３は熱硬化性樹脂と接
着性の良いフィルム層、２４は金属線編組、２５はプラ
スチック被覆、１１はスタッブケーブル、１２は同軸心
、１４は熱硬化性樹脂圧入固化部、１６は金属スリーブ
、１８は熱硬化性樹脂注入固化部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導体にプラスチック絶縁、熱硬化性樹脂と接着性の
   よいフィルムの層、金属線編組及びプラスチック被覆を
   順次設けた同軸心を複数本集合し外部に鉛被を施したス
   タップケーブルの長さ方向任意の位置より片側へ向は全
   部分の鉛被を除去し、更に前記任意の位置の近傍にて全
   同軸心のプラスチック被覆を長さ方向に一部除去して金
   属線編組を露出させ、それぞれ同軸心の金属線編組露出
   部から鉛被端部にかげての部分を熱硬化樹脂で覆い、更
   にその外側に熱硬化樹脂の眉及び上記スタンプケーブル
   の鉛被に鉛工で固定した金属スリーブを設けたことを特
   徴とするガス隔壁材スタッブケーブル。