JPS585183Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPS585183Y2 JPS585183Y2 JP7939078U JP7939078U JPS585183Y2 JP S585183 Y2 JPS585183 Y2 JP S585183Y2 JP 7939078 U JP7939078 U JP 7939078U JP 7939078 U JP7939078 U JP 7939078U JP S585183 Y2 JPS585183 Y2 JP S585183Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- pipe
- socket
- peripheral wall
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、管の抜は止め機構を備えた管継手に関する
。
。
管受口に管挿口が環状弾性体を介して挿入されてなる管
継手においては、そのままでは管挿口が抜は易い。
継手においては、そのままでは管挿口が抜は易い。
そこで管挿口の離脱防止のため種々の手段が試みられて
いる。
いる。
これらの手段のうち、接続が簡便なものとして、管受口
の内周壁と管挿口の外周壁にそれぞれに凹溝を設け、い
ずれかの凹溝に割口ツクリングを装着しておき、管挿口
を管′受口に挿入して両凹溝を対峙させ割口ツクリング
を他の凹溝にも係合させることにより管の離脱を防止す
る方法が知られている。
の内周壁と管挿口の外周壁にそれぞれに凹溝を設け、い
ずれかの凹溝に割口ツクリングを装着しておき、管挿口
を管′受口に挿入して両凹溝を対峙させ割口ツクリング
を他の凹溝にも係合させることにより管の離脱を防止す
る方法が知られている。
この方法では管挿口の外周壁に割口ツクリング係合用凹
溝を穿設するため、特に合成樹脂管のようなものにあっ
ては強度が著しく低下しこの部分が破損し易く、また加
工作業も煩瑣であった。
溝を穿設するため、特に合成樹脂管のようなものにあっ
ては強度が著しく低下しこの部分が破損し易く、また加
工作業も煩瑣であった。
凹溝穿設による管挿口の強度低下を防ぐため、実開昭５
０−１２９９１６号公報では管挿口外周面に環状溝を備
えた厚肉部を形成することが提案されているが、こ１合
には厚内部を形成することが煩瑣であり、また厚内化に
応じて必然的に管受口の径も大きくしなければならない
。
０−１２９９１６号公報では管挿口外周面に環状溝を備
えた厚肉部を形成することが提案されているが、こ１合
には厚内部を形成することが煩瑣であり、また厚内化に
応じて必然的に管受口の径も大きくしなければならない
。
この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、その要旨
は、管受口部に該管受口の開口端部内周面に装着されシ
ール部を形成するを介して管挿口部が挿入接続されてな
る管継手において、前記環状弾性体より奥側の管受口内
周面に周方向に沿って周壁め一部を残して連続した凹陥
部が設けられ、該凹陥部に、内周面に複数個の突出部が
突設された１つ割りの拡縮径″可能なロックリングが入
れられ、該ロックリングの突出部が前記管挿口部の周壁
に穿設した複数個の孔に挿入されてなる管継手に存する
′。
は、管受口部に該管受口の開口端部内周面に装着されシ
ール部を形成するを介して管挿口部が挿入接続されてな
る管継手において、前記環状弾性体より奥側の管受口内
周面に周方向に沿って周壁め一部を残して連続した凹陥
部が設けられ、該凹陥部に、内周面に複数個の突出部が
突設された１つ割りの拡縮径″可能なロックリングが入
れられ、該ロックリングの突出部が前記管挿口部の周壁
に穿設した複数個の孔に挿入されてなる管継手に存する
′。
次に、この考案を図面の実施例を参照しながら説明する
。
。
１は管継手本体であり、その両端部がそれぞれ管受口１
１，１１′とされ、開口端部内周壁に周方向に沿って凹
溝１１１．．１１１’が設けられ、それぞれに環状弾性
体２，２′が装着されている。
１，１１′とされ、開口端部内周壁に周方向に沿って凹
溝１１１．．１１１’が設けられ、それぞれに環状弾性
体２，２′が装着されている。
３．３′は管挿口であり、端部周壁に複数個の貫通孔３
１．３１’が穿設されている。
１．３１’が穿設されている。
４，４′は１つ割りの拡縮径可能なリング状のロックリ
ングであり、内周面に前記貫通孔３１．３１’に見合う
数と間隔の突出部４１．４１’が突設されている。
ングであり、内周面に前記貫通孔３１．３１’に見合う
数と間隔の突出部４１．４１’が突設されている。
このロックリング４，４′の内径は管挿口３，３′の外
径と同程度とされ、１つ割りのリングとされているので
拡縮径可能とされる。
径と同程度とされ、１つ割りのリングとされているので
拡縮径可能とされる。
管受口１１ 、１１’の凹溝１１１．１１１’より奥側
内周壁に凹陥部１１２，１１２’が設けられている。
内周壁に凹陥部１１２，１１２’が設けられている。
この凹陥部１１２．１１２’は内周壁の一部１１３゜１
１３′を残して周方向に連続して設けられ、この凹陥部
１１２，１１２’ に連設して小凹陥部１１４゜１１４
′が全周にわた周方向に沿って設けられている。
１３′を残して周方向に連続して設けられ、この凹陥部
１１２，１１２’ に連設して小凹陥部１１４゜１１４
′が全周にわた周方向に沿って設けられている。
このように凹陥部１１２，１１２’を内周壁の一部１１
３．１１３’を残して周方向に連続して設けることによ
り、ロックリング４，４′は管受口１１゜１１′の凹陥
部１１２，１１：？に固定されて共廻いが防止されるの
で、ロックリング４，４′と管挿口３゜３′とを相対的
に回動させることができ、管挿口３゜３′の周壁に穿設
された貫通孔３１．３１’にロックリング４．４’（７
）突出部４１．４１’を容易、に挿入することができる
。
３．１１３’を残して周方向に連続して設けることによ
り、ロックリング４，４′は管受口１１゜１１′の凹陥
部１１２，１１：？に固定されて共廻いが防止されるの
で、ロックリング４，４′と管挿口３゜３′とを相対的
に回動させることができ、管挿口３゜３′の周壁に穿設
された貫通孔３１．３１’にロックリング４．４’（７
）突出部４１．４１’を容易、に挿入することができる
。
この小凹陥部１１４，１１４’は必ずしも必要ではない
が、管挿口３，３′ が管受口１１．１１′より離脱
方向に引張られるとき、ロックリング４，４′が小凹陥
部１１４，１１４’において径方向に押圧され突出部４
１，４１’が貫通孔３１ｔ３ｉ勺）ら離脱する恐れが全
くなく、またこのような状態にして継手本体１と管挿口
３，３′とを互いに回わすことができるので配管時に都
合・がよい。
が、管挿口３，３′ が管受口１１．１１′より離脱
方向に引張られるとき、ロックリング４，４′が小凹陥
部１１４，１１４’において径方向に押圧され突出部４
１，４１’が貫通孔３１ｔ３ｉ勺）ら離脱する恐れが全
くなく、またこのような状態にして継手本体１と管挿口
３，３′とを互いに回わすことができるので配管時に都
合・がよい。
・７この考案の管継手の使用態様を
説明すると、予め管受口１１２．１１′の凹溝１１・ｌ
Ｇ１１１′に環状弾性体２，２倦装着しておくとともに
凹陥部１１２゜１１２′にロックリング４，４′をＡｎ
ておき、管挿口３，３′を管受口１１，１１′に挿入す
る。
説明すると、予め管受口１１２．１１′の凹溝１１・ｌ
Ｇ１１１′に環状弾性体２，２倦装着しておくとともに
凹陥部１１２゜１１２′にロックリング４，４′をＡｎ
ておき、管挿口３，３′を管受口１１，１１′に挿入す
る。
ロックリング４，４′は拡径して管挿口３，３′に嵌ま
り、外周面を摺動する。
り、外周面を摺動する。
管挿口３，３′の先端を管受口１１ 、１．１−’の奥
部のストツバ−，１・１２に当接させて貫通孔３Ｌ３１
’が管受口１１．ｌｉ’ｏ凹陥部１１２．１１２’のと
ころに位置させる。
部のストツバ−，１・１２に当接させて貫通孔３Ｌ３１
’が管受口１１．ｌｉ’ｏ凹陥部１１２．１１２’のと
ころに位置させる。
ここで管挿□口３，３′と管受口「ｊ、１１′とを相対
的に回動させると、ロックリング４，４′の奥山部４１
，４１′が貫通孔３Ｌ３１’に合致して挿入される。
的に回動させると、ロックリング４，４′の奥山部４１
，４１′が貫通孔３Ｌ３１’に合致して挿入される。
この突出部４１．４１’が貫通孔３Ｌ３１’に挿入され
たことはロックリング４，４′が縮径してその切欠部が
凹陥部１１２が中断される内周壁１１３，１１３’に当
たり管挿口３，３′と管受口１１ 、１１’とは互いに
回動できなくなるので分る。
たことはロックリング４，４′が縮径してその切欠部が
凹陥部１１２が中断される内周壁１１３，１１３’に当
たり管挿口３，３′と管受口１１ 、１１’とは互いに
回動できなくなるので分る。
かくして接続が完了し、その後はロックリング４，４′
はその突出部４１ 、４１’が貫通孔３１．３１’に挿
入され、本体部分が凹陥部１１２．１１２’又はこれに
補助的に連設された小凹陥部１１４．１１４’に係合し
て管挿口１１ 、１１’の離脱は防止される。
はその突出部４１ 、４１’が貫通孔３１．３１’に挿
入され、本体部分が凹陥部１１２．１１２’又はこれに
補助的に連設された小凹陥部１１４．１１４’に係合し
て管挿口１１ 、１１’の離脱は防止される。
以上のとおり、この考案の管継手は、１つ割り拡縮径可
能なロックリングの内周面に突出部を設け、これが管挿
口に慇げた貫通孔に挿入ジるようにしたので従来９如く
管挿口の外周面に連続した凹溝を穿設することによる強
度低下がさげられるとともに加工の手間を；省ける。
能なロックリングの内周面に突出部を設け、これが管挿
口に慇げた貫通孔に挿入ジるようにしたので従来９如く
管挿口の外周面に連続した凹溝を穿設することによる強
度低下がさげられるとともに加工の手間を；省ける。
第１図はこ９雫案管継千の実施例の縦断面正面図、第２
図は第１図［１−１１線の断面図である。 １・・・・・・管継手本体、１１ 、１１’・・・・・
・管受口、１１２．１１２’−・・・・・凹陥部、３，
３′・・・・・・管挿口、３１．３１′・・・・・・貫
通孔、４，４′・・・・・・ロックリング、４１．４１
’・・・・・・突出虱
図は第１図［１−１１線の断面図である。 １・・・・・・管継手本体、１１ 、１１’・・・・・
・管受口、１１２．１１２’−・・・・・凹陥部、３，
３′・・・・・・管挿口、３１．３１′・・・・・・貫
通孔、４，４′・・・・・・ロックリング、４１．４１
’・・・・・・突出虱
Claims (1)
- 管受口部に該管受口の開口端部内周面に装着されシール
部を形成する環状弾性体を介して管挿口部が挿入接続さ
れてなる管継手において、前記環状弾性体より一奥側の
管受口内周面に周方向に沿って周壁の一部を残して連続
し九凹陥部が設けちれ、該凹陥部に、内周面に複数個め
突出部が突設□された１つ割りの拡縮径可能なロックリ
ングが入れられ、該ロックリングの突出部が前記管挿口
部の周壁に穿設した複数個の孔に挿入されてなる管継手
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7939078U JPS585183Y2 (ja) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7939078U JPS585183Y2 (ja) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54180314U JPS54180314U (ja) | 1979-12-20 |
| JPS585183Y2 true JPS585183Y2 (ja) | 1983-01-28 |
Family
ID=28997307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7939078U Expired JPS585183Y2 (ja) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585183Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-06-09 JP JP7939078U patent/JPS585183Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54180314U (ja) | 1979-12-20 |
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