JPS5852055B2 - 土留枠体の撤去方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は地盤の開削工事用土留枠体の撤去方法に関する
。

ヒユーム管のような埋設物を地中に設置するための開削
工事には、一般に、土留材として矢板が使用されている
。

しかし、矢板を土留材として使用した場合、矢板の打設
および引き抜きに伴ない騒音、振動等の公害問題が生じ
る。

このような公害の発生を招くことなく土留め作業をなす
ため、近年、函体からなる土留枠体を用いることが提案
されている。

この土留枠体は、対のビームにより互いに平行に支承さ
れた一対の側板を備え、開削しようとする地盤中に設置
される。

その後、土留枠体の下面の土砂が掘削排除され、これに
より前記枠体はその自重により沈下される。

地盤の水平方向の土圧は前記側板により受は止められ、
該側板により土留めされた開削溝内に埋設物が設置され
る。

その後、土留枠体は連続した開削溝を形成すべく前方に
進められ、前記側板により土留めされた部分の土砂が必
要に応じて引き続き掘削排除される。

前記した開削工事の終了後、開削溝は完全に埋め戻され
るが、これに先立ち前記枠体を地中より撤去する必要が
ある。

小型の枠体については、この枠体の撤去は、従来の前記
枠体が特別な浮上装置を有しないことから、クレーン等
の吊上げ装置により地中より引き抜くことによりなされ
ていた。

しかし前記枠体の地中からの引き抜きに際しては前記側
板に作用する大きな摩擦力に打ち勝つ引き上げ力を必要
とし、また枠体の重量も大きいことから大きな引き上げ
力を必要とする。

このため、枠体の撤去には該枠体の地上への引き上げの
ために大型の吊上装置が必要となり、また前記枠体の撤
去に際して該枠体は吊り上げられることから作業の安全
上この枠体の落下防止に対して充分な注意を払う必要が
ある。

また、大型の枠体については、一体的に組み立てられた
ものを吊り上げることは困難である。

このため到達立坑を設けここで枠体を解体し、その後解
体された枠体の各部分を吊り上げていた。

しかし、到達立坑の設置は振動および騒音の問題を生じ
、枠体の再使用については再び組み立てる必要があった
。

従って、本発明の目的は、吊上装置を用いることなくか
つ到達立坑を設けることなく安全かつ迅速に地中の土留
枠体を撤去することにある。

本発明は、土留枠体の各側板に前記枠体の前後方向へ間
隔をおきかつそれぞれが伸長動作によって掘削底面に当
接すべく前記枠体の下面より突出可能にシリンダ装置を
連結し、該シリンダ装置のストローク分前記忰体を垂直
方向上方へ浮上させた後、前記シリンダ装置の一部を収
縮動作させ、該シリンダ装置と前記掘削底面との間にか
いものを挿入し、引き続き、他の残りの前記シリンダ装
置を収縮動作させて該シリンダ装置と前記掘削底面との
間にかいものを挿入し、その後、前記シリンダ装置の前
記した伸長、収縮動作工程および前記したかいものの挿
入工程を反復し、これにより前記土留枠体を尺取虫式に
垂直方向上方へ向けて地上に浮上させることを特徴とす
る。

本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかとなろう。

本発明に係る土留枠体１０は、第１図に示されているよ
うに、前方ビーム１２および後方ビーム１４により互い
に平行に保持された一対の側板１６と、該側板に設けら
れた４つのシリンダ装置１８とを含む。

前記ビーム１２，１４および一対の側板１６は上部フレ
ームを構成し、各側板１６の一方の側縁部すなわち前端
２０には、後述する土留枠体１０の前進に際してその前
端２０が容易に地盤に食い込むようにブレード２２が形
成されている。

この前端２０間には、前記枠体１０の流下時図中破線で
示すようにブラインド２４が取り付けられる。

前記側板１６のそれぞれには、第２図に示すように間隙
をおいて上下方向に伸びる一対の穴２６が形成されてい
る。

各穴２６は側板１６の上端において閉鎖され、また側板
１６の下端において開放する。

この穴２６内に前記シリンダ装置１８が配置されており
、各シリンダ装置１８のシリンダ２８は、そのピストン
ロッド３０が前記開放端に向けて伸びるよう、前記側板
１６に支承される枢軸（図示せず）を介して連結されて
いる。

各シリンダ装置１８のピストンロッド３０の端部には穴
２６から突出するすなわち前記枠体１０の底面より突出
する脚部材３２が枢着されている。

該脚部材は、後述するピストンロッド３０の突出位置に
おいて、側板１６に対する傾きを許すべく前後方向への
揺動が可能なようその上部に向けてテーパーが形成され
ている。

各側板１６に設けられたそれぞれ一対のシリンダ装置１
８から伸びる脚部材３２の他端は、側板１６の下縁部に
沿って配置されたベース３４に固定されており、該ベー
スおよび脚部材３２は下部フレームを構成する。

側板１６の下縁部に沿って配置された一対のベース３４
は、各ピストンロッド３０の引込位置において図示のと
おり側板１６の下縁部近傍に保持され、また各ピストン
ロッド３０の突出位置において側板１６の下縁部と離反
する位置に保持される。

前記した例においては、ピストンロッド３０が脚部材３
２を介してベース３４に連結された例を示したが、ピス
トンロッド３０を直接ベース３４に連結することができ
、また該ベースおよび脚部材３２を用いることなく、ピ
ストンロッド３０の突出位置において該ロッドの端部が
穴２６より突出するようすなわち前記枠体１０の底面よ
り突出するよう前記シリンダ装置を側板１６に配置する
ことができる。

前記ベース３４は、該ベースを後述する枠体１０の前進
時、シリンダ装置１８により傾斜させることにより、枠
体１０の深さ方向の修正に役立つ。

前記枠体１０は、各シリンダのピストンロッド３０が引
込位置に保持された状態で、従来の土留枠体におけると
同様、開削しようとする地盤上に設置される。

この際、前記したように、ブラインド２４が側板１６の
前端２０に取り付けられ、このブラインド２４、側板１
６および後方ビーム１４により形成される函体の底面の
土砂が掘削により除去される。

これにより、前記枠体１０はその自重により沈下するが
、該土留枠体が所定深さに達するとブラインド２４が除
去される。

この際、各側板１６に作用する土圧は、両側板１６間に
ビーム１２．１４が渡されていることから、この側板１
６により受は止められ、掘削底面にはヒユーム管等の埋
設物（図示せず）が配置される。

前記枠体１０は、さらに引き続く開削溝の形成のため前
進される。

この前進により側板１６の前端２０が地盤に食い込むが
、この土砂が排除され、連続した開削溝が形成される。

この開削溝に順次埋設物が連続して配置され、前記枠体
１０の後方より順次埋め戻される。

本発明に係る枠体撤去方法によれば、所定の開削および
埋設工事が終了すると、土留枠体１０の各シリンダ装置
１８はピストンロッド３０を突出位置に保持するよう伸
長動作される。

各シリンダ装置１８のこの作動により前記枠体１０は、
前記ピストンロッドの作動ストロークに応じてベース３
４に対して全体に垂直方向上方へ浮上する。

その後、１つのシリンダ装置１８がそのピストンロッド
３０を引込位置に保持するよう作動される。

このシリンダ装置１８の作動により、第３図および第４
図に示すよう該シリンダ装置に連結された一方のベース
３４の端部が上方に引き上げられ、ベース３４の底面と
掘削底面との間に間隙が生じる。

この間隙間にかいもの３６が挿入される。前記した１つ
のシリンダ装置１８に続いて順次他のシリンダ装置１８
がそのピストンロッド３０を引込位置に保持するよう作
動され、それぞれベース３４と掘削底面との間に前記し
たと同様なかいもの３６が挿入される。

前記したかいもの３６の挿入の結果このかいもの３６の
高さ分前記枠体１０はベース３４と共に掘削面より上昇
する。

この後、各シリンダ装置１８は再びピストンロッド３０
を突出位置に保持するよう作動され、前記したと同様な
作業により順次かいもの３６が挿入され、この土留枠体
１０の上昇に伴なって順次埋め戻される。

これにより土留枠体１０はクレーン等の吊上装置を用い
ることなく安全かつ迅速に地盤中より垂直方向上方へ向
けて地上に浮上され、地上より撤去される。

前記したところでは、シリンダ装置１８を開削工事中に
おげろ土留枠体１０の推進方向の制御にも利用するため
、該枠体の使用前にシリンダ装置１８を各側板１６に設
げかつベース３４を設けた例に沿って説明したが、ベー
ス３４を設けることなく、また前記開削工事の終了後撤
去作業に先立って各シリンダ装置１８を各側板１６に取
り付けることができる。

また、かいものの挿入のためのシリンダ装置１８の収縮
動作については、枠体１０のバランスを失なわない限り
、複数のシリンダ装置１８を同時に収縮動作させること
ができる。

本発明によれば、前記したように土留枠体の側板に連結
される各シリンダ装置の伸長、収縮動作およびその間の
かいものの挿入の反復によって、前記枠体を尺取虫式に
垂直方向上方へ向けて地上に浮上させることができるこ
とから、吊上装置を用いることなく安全かつ迅速に前記
土留枠体を地盤中から撤去することができ、大型の土留
枠体についても分解することなく垂直方向上方へ向けて
地上に浮上させて撤去することができる。

従って、本発明に係る土留枠体撤去方法によれば、到達
立坑を不要とすることから、それらの工事に伴なう振動
、騒音等の公害問題を引き起こすことなくかつ安全、迅
速に開削工事用土留枠体の撤去を行なうことができる。

また、本発明によれば、前記土留枠体の前進時に、前記
シリンダ装置の操作によって一対のベースにその長手方
向に沿って前記側板に対して頌斜を与えることができ、
これにより特別な姿勢制御構成を設けることなく前記枠
体の深さ方向の修正が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る土留枠体を示す上面図であり第２
図は第１図に示された線２−２に沿って得られた縦断面
図であり、第３図および第４図はそれぞれ第１図に示さ
れた土留枠体を示す正面図および側面図である。 １０・・・土留枠体、１２．１４・・・ビーム、１６・
・・側板、１８・・・シリンダ装置、３０・・・ピスト
ンロッド、３６・・・かいもの。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 少なくとも一対のビームにより互いに平行に保持さ
   れた一対の側板を含む開削工事の土留枠体を開削溝より
   撤去する方法であって、各側板に、前記枠体の前後方向
   へ間隔をおきかつそれぞれが伸長動作によって掘削底面
   に当接すべく前記枠体の下面より突出可能にシリンダ装
   置を連結すること、該シリンダ装置のストローク分前記
   枠体を垂直方向上方へ浮上させるべく前記シリンダ装置
   の全てを伸長動作させること、前記シリンダ装置の一部
   を収縮動作させ、該シリンダ装置と前記掘削底面との間
   にかいものを挿入し、引き続き他の残りの前記シリンダ
   装置を収縮動作させ該シリンダ装置と前記掘削底面との
   間にかいものを挿入すること、その後、前記シリンダ装
   置の前記した伸長、収縮動作工程および前記したかいも
   のの挿入工程を反復することを含む土留枠体の撤去方法
   。