JPS5852341A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
- Publication number
- JPS5852341A JPS5852341A JP14976081A JP14976081A JPS5852341A JP S5852341 A JPS5852341 A JP S5852341A JP 14976081 A JP14976081 A JP 14976081A JP 14976081 A JP14976081 A JP 14976081A JP S5852341 A JPS5852341 A JP S5852341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- block copolymer
- propylene block
- polypropylene composition
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高い剛性と成形時においてノリの小さいＩＩａ
ｌａ状物含有のポリプロピレン組成物に関する。
ｌａ状物含有のポリプロピレン組成物に関する。
近年、ポリプロピレンは電気製品、建材。
自動車部品、各種の機械部品などに広く使用されてきた
。
。
また、高い剛性を要求される用途に対しては、ポリプロ
ピレンに各種の充填材を含有させ、特に高い剛性が必要
な場合にはガラス繊維やカーボン繊維等の繊維状物質を
含有せしめたポリプロピレンが使用される。
ピレンに各種の充填材を含有させ、特に高い剛性が必要
な場合にはガラス繊維やカーボン繊維等の繊維状物質を
含有せしめたポリプロピレンが使用される。
しかしながら、かかる繊維状物質含有のポリプロピレン
は、最大の欠点として成形時に大きなノリが発生する。
は、最大の欠点として成形時に大きなノリが発生する。
即ち、ポリプロピレン単独でもある程度のノリを生ずる
が、繊維状物質が含有されるとソリは更に大きくなる。
が、繊維状物質が含有されるとソリは更に大きくなる。
これは成形時に繊維状物質が金型形状、成形条件等によ
り、種々の方向に配向する。
り、種々の方向に配向する。
この・ため、成形品の収縮率は繊維状物質の配向に大き
く左右され、金型に対して不均一な収縮を示す結果、大
きなノリが発生することになる。
く左右され、金型に対して不均一な収縮を示す結果、大
きなノリが発生することになる。
この様に繊維状物質を含有させたポリプロピレンは非常
に高い剛性を持つという特長がありながら、大きなノリ
を発生させるという欠点のため、寸法精度が必要な分野
などの用途が大巾に制限されている。
に高い剛性を持つという特長がありながら、大きなノリ
を発生させるという欠点のため、寸法精度が必要な分野
などの用途が大巾に制限されている。
本発明者らは、高い剛性を有しながら且つソリの発生が
少ない繊維状物質含有のポリプロピレン組成物を得る目
的で種々検討の結果、意外にも分子量分布と相関のある
ＭＦＩＲが１５以下のエチレン−プロピレンブロックコ
ポリマーを用いることにより所期の目的を達成したもの
である。即ち、本発明におけるポリフロピレンはエチレ
ントフロピレンのプロましく用いられる。
少ない繊維状物質含有のポリプロピレン組成物を得る目
的で種々検討の結果、意外にも分子量分布と相関のある
ＭＦＩＲが１５以下のエチレン−プロピレンブロックコ
ポリマーを用いることにより所期の目的を達成したもの
である。即ち、本発明におけるポリフロピレンはエチレ
ントフロピレンのプロましく用いられる。
本発明のポリプロピレン組成物において高い剛性を付与
するために、ｌａ維状状物質含有量は全組成中に一般に
３〜６０重量ｘ１特に５〜５０重量Ｘが好ましい。即ち
、繊維状物質の含有量が６重量Ｘ以下では充分な剛性が
付与できず、６００重量部上では練り込みの作業が悪く
工業的でない。
するために、ｌａ維状状物質含有量は全組成中に一般に
３〜６０重量ｘ１特に５〜５０重量Ｘが好ましい。即ち
、繊維状物質の含有量が６重量Ｘ以下では充分な剛性が
付与できず、６００重量部上では練り込みの作業が悪く
工業的でない。
本発明の最大の特徴は１．かかるＳａＷａ物質を含有し
たポリプロピレン組成物の成形時におけるノリの発生を
抑制するために、ＭＦＩＲが１５以下、特に１４以下の
エチレンープロピレンブロックコボリマーを用いること
にある。したがって、本発明のポリプロピレン組成物を
得るために、ＭＦＩＲが１５以下のエチレンーブロビレ
ンブロックコホリマーヲ選択的に用いること、あるいは
ＭＦＩＲが１５より大きいエチレンープロピレンブロッ
クコボリマーを１５以下に調整して用いることが必要で
ある。またＭＦＩＲが１５以下のエチレンープロピレン
ブロックコポリマーヲ用いた組成物が成形時にノリを生
ずる場合には、骸コポリマーのＭＦＩＲをさらに減少さ
せることによってソリ抑制の効果を得ることが出来る。
たポリプロピレン組成物の成形時におけるノリの発生を
抑制するために、ＭＦＩＲが１５以下、特に１４以下の
エチレンープロピレンブロックコボリマーを用いること
にある。したがって、本発明のポリプロピレン組成物を
得るために、ＭＦＩＲが１５以下のエチレンーブロビレ
ンブロックコホリマーヲ選択的に用いること、あるいは
ＭＦＩＲが１５より大きいエチレンープロピレンブロッ
クコボリマーを１５以下に調整して用いることが必要で
ある。またＭＦＩＲが１５以下のエチレンープロピレン
ブロックコポリマーヲ用いた組成物が成形時にノリを生
ずる場合には、骸コポリマーのＭＦＩＲをさらに減少さ
せることによってソリ抑制の効果を得ることが出来る。
なお、本発明におけるポリプロピレンのＭＦＩＲの値は
、メルトフローインデクサ−（機器）を使用して、７ｆ
の試料を２６００（予熱時間５分）で、それぞれ荷重２
１６０ｆのメルトフローインデックス（ＭＦＩ ２１６
０）と荷重３７５ｔのメルトフローインデックス（ＭＦ
工５７ｓ）を測定し、これを次式に代入して求めたもの
である。
、メルトフローインデクサ−（機器）を使用して、７ｆ
の試料を２６００（予熱時間５分）で、それぞれ荷重２
１６０ｆのメルトフローインデックス（ＭＦＩ ２１６
０）と荷重３７５ｔのメルトフローインデックス（ＭＦ
工５７ｓ）を測定し、これを次式に代入して求めたもの
である。
ＭＦＩ ３７５
かかるＭＦＩＲが１５以下のエチレンーブロビレンブロ
ックコボリマーは、重合方法を選択することによって得
られるばかりでなく、簡単な方法としてはエチレンーブ
ロビレンブロックコボリマーを熱分解法、せん断力によ
る分子切断法、特に有機過酸化物で酸化分解処理する方
法によって好ましく得られる。特にエチレンーブロビレ
ンブロックコホリマーを有機過酸化物と混合後、押出機
を用いて熔融混練することによって得られる方法が好ま
しくｍ−られる。使用される有機過酸化物としては、例
えばベンゾイルパーオキサイド。
ックコボリマーは、重合方法を選択することによって得
られるばかりでなく、簡単な方法としてはエチレンーブ
ロビレンブロックコボリマーを熱分解法、せん断力によ
る分子切断法、特に有機過酸化物で酸化分解処理する方
法によって好ましく得られる。特にエチレンーブロビレ
ンブロックコホリマーを有機過酸化物と混合後、押出機
を用いて熔融混練することによって得られる方法が好ま
しくｍ−られる。使用される有機過酸化物としては、例
えばベンゾイルパーオキサイド。
ラウロイルパーオキサイド、アゾビスイノブチロニトリ
ル、ジクミルパーオキサイド。
ル、ジクミルパーオキサイド。
α、α′−ビス（１−ブチルパーオキシジインプロピル
）ベンゼン２．５−ジメチル−２，５−ジ（１−ブチル
パーオキシ）ヘキすン、２．５−ジメチルー２．５−ジ
（１−ブチルパーオキ）ヘキシン−６、ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、１−ブ
チルヒドロパーオキサイドなどが挙げられる。一般にＭ
ＦＩＲが１５以上のポリプロピレン１００重量部に対し
て、上記の有機過酸化物０．００１〜５．０重量部、好
ましくは０．００５〜３．０重量部を添加することによ
って、ＭＦＩＲ＃ｆ１５以下（７）エチレンープロピレ
ンブロックコボリマーを得ることが出来る。しかしなが
ら、有機過酸化物の添加量が０．００１重量部より少な
い場合にはエチレンープロピレンブロックコボリマーの
ＭＦＩＲを１５以下にすることが出来ず、また５、０重
量部より多い場合にはＭ工の上昇が大きいために取扱い
が難しく好ましくない。
）ベンゼン２．５−ジメチル−２，５−ジ（１−ブチル
パーオキシ）ヘキすン、２．５−ジメチルー２．５−ジ
（１−ブチルパーオキ）ヘキシン−６、ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、１−ブ
チルヒドロパーオキサイドなどが挙げられる。一般にＭ
ＦＩＲが１５以上のポリプロピレン１００重量部に対し
て、上記の有機過酸化物０．００１〜５．０重量部、好
ましくは０．００５〜３．０重量部を添加することによ
って、ＭＦＩＲ＃ｆ１５以下（７）エチレンープロピレ
ンブロックコボリマーを得ることが出来る。しかしなが
ら、有機過酸化物の添加量が０．００１重量部より少な
い場合にはエチレンープロピレンブロックコボリマーの
ＭＦＩＲを１５以下にすることが出来ず、また５、０重
量部より多い場合にはＭ工の上昇が大きいために取扱い
が難しく好ましくない。
本発明にシいて、上記したＭＦＩＲが１５以下のエチレ
ンープロピレンブロックコボリマーに繊維状物質ととも
に、不飽和カルメン酸類をグラフトさせた変性ポリプロ
ピレンを含有させることにより、高い引張り強度と曲げ
強度を併せ付与したポリプロピレン組成物が提供される
。
ンープロピレンブロックコボリマーに繊維状物質ととも
に、不飽和カルメン酸類をグラフトさせた変性ポリプロ
ピレンを含有させることにより、高い引張り強度と曲げ
強度を併せ付与したポリプロピレン組成物が提供される
。
用いられる変性ポリプロピレンとしては、プロピレンホ
モポリマー、エチレンなどとプロピレンのランダム及ヒ
ブロックコボリマー等の共重合体に例えばアクリル゛酸
、メタクリル酸、マレイン酸−それらの誘導体を一般に
しい。また変性プロピレンの配合割合は、所望の引張り
強度と曲げ強度を得るために一般に肌５〜２０（重量）
Ｘ、特に１〜１５（重量）Ｘである。そのほか従来公知
の安定剤。
モポリマー、エチレンなどとプロピレンのランダム及ヒ
ブロックコボリマー等の共重合体に例えばアクリル゛酸
、メタクリル酸、マレイン酸−それらの誘導体を一般に
しい。また変性プロピレンの配合割合は、所望の引張り
強度と曲げ強度を得るために一般に肌５〜２０（重量）
Ｘ、特に１〜１５（重量）Ｘである。そのほか従来公知
の安定剤。
難燃剤１着色剤、帯電防止剤、滑剤、核剤。
あるいはタルク、炭酸カルシウム、シリカ。
カオリン、水酸化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、
＠酸バリウム、活性白土、マイカ。
＠酸バリウム、活性白土、マイカ。
ゼオライト等の各種充填材を適宜添加しても良い。
本発明のポリプロピレン組成物を得る方法は特に限定さ
れず、ＭＰＩＲが１５以下のエチレン−プロピレンコポ
リマー、繊維状物。
れず、ＭＰＩＲが１５以下のエチレン−プロピレンコポ
リマー、繊維状物。
必要に応じては変性ポリプロビレ／とを混合することに
よって得られる。配合成分は同時に混合しても良く、数
種を予じめ混合し、残りを後から混合しても良い。次い
で押出機によりペレタイズする際、押出機、及びスクリ
ュー形状は特に限定されず、単軸押出機、二軸押出機、
ニーダ−付押出機が使用される。
よって得られる。配合成分は同時に混合しても良く、数
種を予じめ混合し、残りを後から混合しても良い。次い
で押出機によりペレタイズする際、押出機、及びスクリ
ュー形状は特に限定されず、単軸押出機、二軸押出機、
ニーダ−付押出機が使用される。
またスクリュー形状としてはフルフライトタイプスクリ
ュー、ダルメージタイプスクリュー、高混練タイプスク
リュー等が使用される。
ュー、ダルメージタイプスクリュー、高混練タイプスク
リュー等が使用される。
特に高い引張強度１曲げ強度１曲げ強性率が要求される
時はＩＩ維秋物の切断の少ない、単軸押出機でフルフラ
イトタイプスクリューを使用したものが好適に使用され
る。配合成分を混合する装置としては、タンブラ一式ブ
レンダー、ｖｇプレンダー、ヘンシェルミキサー、リボ
ンミキサー等、一般に用いられている−のが使用される
。またＭＦＩＲが１５以上のエチレン−プロピレンコポ
リマー、繊維状物、必要に応じて変性ポリプロピレンと
有機過酸化物を混合後、ペレタイズすることにより目的
とするものを得ても良、い。
時はＩＩ維秋物の切断の少ない、単軸押出機でフルフラ
イトタイプスクリューを使用したものが好適に使用され
る。配合成分を混合する装置としては、タンブラ一式ブ
レンダー、ｖｇプレンダー、ヘンシェルミキサー、リボ
ンミキサー等、一般に用いられている−のが使用される
。またＭＦＩＲが１５以上のエチレン−プロピレンコポ
リマー、繊維状物、必要に応じて変性ポリプロピレンと
有機過酸化物を混合後、ペレタイズすることにより目的
とするものを得ても良、い。
本発明のポリプロピレン組成物は高い剛性を保持しつつ
、かつ成形時のノリの発生が少ないものであるが、これ
はＭＦＩＲの小さい、すなわち分子量分布の狭いエチレ
ン−プロピレンブロックコポリマーの収縮率の小さいこ
とがソリの発生を小さくしている一つの要因ではあるが
、それだけでは説明できないはとソリの発生が著しく抑
制される。従って厳密にはその理由社明らかではないが
、前記収縮率の小さい点に併せて、繊維状物をソリの少
なくなるように配向させる流動特性を持つものと推定し
ている。
、かつ成形時のノリの発生が少ないものであるが、これ
はＭＦＩＲの小さい、すなわち分子量分布の狭いエチレ
ン−プロピレンブロックコポリマーの収縮率の小さいこ
とがソリの発生を小さくしている一つの要因ではあるが
、それだけでは説明できないはとソリの発生が著しく抑
制される。従って厳密にはその理由社明らかではないが
、前記収縮率の小さい点に併せて、繊維状物をソリの少
なくなるように配向させる流動特性を持つものと推定し
ている。
本発明を更に具体的に説明する為に、以下実施例及び比
較例を挙げて説明するが１本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。なお実施例及び比較例で示した
ポリプロピレン組成物のソリの試験は、直径１５０■。
較例を挙げて説明するが１本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。なお実施例及び比較例で示した
ポリプロピレン組成物のソリの試験は、直径１５０■。
厚み２−の円盤を下記条件（１）で射出成形し、２６℃
、温度５０輩で４８ Ｈｒ放置後、第１図のように円盤
の表面（図Ｉ）と裏１ｆｆｉ（図１）において平面に対
する左右の最大ノリ高さａ１＋ ａ２ ｈ Ｉ！Ｌ５１
ａ４および正面（回置）から円径ｔ１．ｔ２をそれぞ
れ測定して、これらの値を下記式Ｊ）に代入してノリの
値を求めた。
、温度５０輩で４８ Ｈｒ放置後、第１図のように円盤
の表面（図Ｉ）と裏１ｆｆｉ（図１）において平面に対
する左右の最大ノリ高さａ１＋ ａ２ ｈ Ｉ！Ｌ５１
ａ４および正面（回置）から円径ｔ１．ｔ２をそれぞ
れ測定して、これらの値を下記式Ｊ）に代入してノリの
値を求めた。
射出条件 （１）
使用射出様： ８銅製 １３ｏｚ射出機樹脂ｉｌ置 ：
２３０℃ 射出圧力 ： ４００ｍ４／− 射出速ｆ ： ４０ｍ／ｓｅｃ 金型温度 ＝ ４０℃ 本実施例及び比較例においては、測定個数を各々１０個
とり平均を求めたものの値を記入した。
２３０℃ 射出圧力 ： ４００ｍ４／− 射出速ｆ ： ４０ｍ／ｓｅｃ 金型温度 ＝ ４０℃ 本実施例及び比較例においては、測定個数を各々１０個
とり平均を求めたものの値を記入した。
実施例１および比較例１
第１表に示す２．５〜２．９（重量）Ｘの含量でエチレ
ンをブロックしたポリプロピレン（徳山１達社製、以下
にはブロックＰＰと４略す）を用いて、それぞれ所定の
有機過酸化物と混合後、６５％押出１機（樹脂温度２２
０℃）を用いてペレタイズし、それぞれＭＦＩＲ１５以
下のものを得た。
ンをブロックしたポリプロピレン（徳山１達社製、以下
にはブロックＰＰと４略す）を用いて、それぞれ所定の
有機過酸化物と混合後、６５％押出１機（樹脂温度２２
０℃）を用いてペレタイズし、それぞれＭＦＩＲ１５以
下のものを得た。
第 １ 表
注１）第１表中のカヤへキサムＤ４００は化薬ヌーリー
社製の商品名で２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン４０％とシリカ６ｏ％の混合
物 １！ｃ１表において得られたＭＦＩＲが１５以下と下記
のＭＦＩＲが１５以上のエチレン−プロピレンブロック
ＰＰとに、それぞれｓ繊状物を添加した本発明の実施例
と比較例とを示す。
社製の商品名で２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン４０％とシリカ６ｏ％の混合
物 １！ｃ１表において得られたＭＦＩＲが１５以下と下記
のＭＦＩＲが１５以上のエチレン−プロピレンブロック
ＰＰとに、それぞれｓ繊状物を添加した本発明の実施例
と比較例とを示す。
第２表に示すように、各種のＭＦＩＲ値を有するエチレ
ンーブａピレンコポリマーに、繊維状物としてガラス繊
維（日本硝子ｍ維株式会社製、商品番号Ｒｇｓ−０３−
Ｔｐ３７）。
ンーブａピレンコポリマーに、繊維状物としてガラス繊
維（日本硝子ｍ維株式会社製、商品番号Ｒｇｓ−０３−
Ｔｐ３７）。
カーメン繊維（東邦ベスロン株式会社製、商品番号ＨＴ
ム−０６−８）、ロックウール繊維（新日本製鉄化学工
業株式会社與、ニスファイバーＦＦ）をそれぞれ所定割
合（重量％）で添加し、タンブラ一式ブレンダ〜で混合
した。次いで４０■ベント式押出機（フルフライト式ス
クリュー使用）を用いて熔融混練してペレット化した。
ム−０６−８）、ロックウール繊維（新日本製鉄化学工
業株式会社與、ニスファイバーＦＦ）をそれぞれ所定割
合（重量％）で添加し、タンブラ一式ブレンダ〜で混合
した。次いで４０■ベント式押出機（フルフライト式ス
クリュー使用）を用いて熔融混練してペレット化した。
上記のベレットをそれぞれ１３０Ｚ射出成形機によって
、１８７Ｍ Ｄ−７９０に準じて試鋏片を成形し、曲げ
弾性率（ｋ／ｃｄ）を測定した。壜た、前記した方法に
よりノリを、引張強度（ｈ／−）と曲げ強度（Ｋｔ／ｊ
）はそれぞれｊｋ８ＴＭ Ｄ６５Ｂ、、同Ｄ７９０（
：準じて測定した。それらの結果を第２表に示した。
、１８７Ｍ Ｄ−７９０に準じて試鋏片を成形し、曲げ
弾性率（ｋ／ｃｄ）を測定した。壜た、前記した方法に
よりノリを、引張強度（ｈ／−）と曲げ強度（Ｋｔ／ｊ
）はそれぞれｊｋ８ＴＭ Ｄ６５Ｂ、、同Ｄ７９０（
：準じて測定した。それらの結果を第２表に示した。
実施例２および比較例２
ＨＳ表に示すように、各僅のＭＦＸＲ値を有スルエチレ
ンープロピレンコポリマーに繊維状物と、さらにアクリ
ル酸またはマレイン酸をグラフトした変性ポリプロピレ
ンを所定の割合（重量Ｘ）で配合して、実施例１と同様
な測定を行った。なお、変性ポリプロピレンとして、マ
レイン酸変性ポリプロピレン（エチレンープロピレンブ
ロプクコボリマーに０．２１モル％のマレイン酸がグラ
フト化したもの）及びアクリル酸変性ポリプロピレン（
プロピレンのホモポリマーに５モルＸのアクリル酸がグ
ラフト化したもの）である。それらの結果を第３表に示
す。
ンープロピレンコポリマーに繊維状物と、さらにアクリ
ル酸またはマレイン酸をグラフトした変性ポリプロピレ
ンを所定の割合（重量Ｘ）で配合して、実施例１と同様
な測定を行った。なお、変性ポリプロピレンとして、マ
レイン酸変性ポリプロピレン（エチレンープロピレンブ
ロプクコボリマーに０．２１モル％のマレイン酸がグラ
フト化したもの）及びアクリル酸変性ポリプロピレン（
プロピレンのホモポリマーに５モルＸのアクリル酸がグ
ラフト化したもの）である。それらの結果を第３表に示
す。
第１図は、本発明においてソリを測定するための円盤を
示す。図りおよび図Ｕは射出成形した円盤の表面および
裏面をそれぞれ平面に対する正面図である。ａｌ、ａ２
．ａ３およびａ４は平面よりの高さである。また９曹は
円盤の平面図であり、ｔｌは最長の直径、 ｔ２は最短
の直径の長さを示す。 特許出願人 徳山曹達株式会社 新日本製鉄化学工業株式会社 ￥１図 手 続 禰 正 書 昭和５６年１１月ノ９日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 ｔ 事件の表示 特願昭５６−１４９７６０号２、発
明の名称 ポリプロピレン組威物五 補正をする者 事件との関係 特許出願人（代表出願人）住 所 山
口県徳山市御影町１番１号５、補正により増加する発明
の数 な し６ 補正の対象 明細書の［発明の詳細な説明Ｊの欄及び「図面］ ｌ 補正の内容 （１） 発明の詳細な説明の欄 「カヤへキサＡＤ４００Ｊを「カヤヘキサムＤ４０Ｃ！
Ｊに訂正する。 （ｉｉ） 同第１２頁下から８行目 ［カヤヘキサａｐ４ｏｏＪをｒカヤヘキサムＤ４０ＣＪ
に訂正する。 ［相］ 同第１３頁１４行目 「１ｓｏｚＪをｒ１３ｏｇｊ に訂正する。 ■ 同第１６頁第３表中７ の項 ソリ欄、［２，９Ｊをｒ ６．５ Ｊに訂正する。 （２） 第１図を別紙の通り訂正する。 以上
示す。図りおよび図Ｕは射出成形した円盤の表面および
裏面をそれぞれ平面に対する正面図である。ａｌ、ａ２
．ａ３およびａ４は平面よりの高さである。また９曹は
円盤の平面図であり、ｔｌは最長の直径、 ｔ２は最短
の直径の長さを示す。 特許出願人 徳山曹達株式会社 新日本製鉄化学工業株式会社 ￥１図 手 続 禰 正 書 昭和５６年１１月ノ９日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 ｔ 事件の表示 特願昭５６−１４９７６０号２、発
明の名称 ポリプロピレン組威物五 補正をする者 事件との関係 特許出願人（代表出願人）住 所 山
口県徳山市御影町１番１号５、補正により増加する発明
の数 な し６ 補正の対象 明細書の［発明の詳細な説明Ｊの欄及び「図面］ ｌ 補正の内容 （１） 発明の詳細な説明の欄 「カヤへキサＡＤ４００Ｊを「カヤヘキサムＤ４０Ｃ！
Ｊに訂正する。 （ｉｉ） 同第１２頁下から８行目 ［カヤヘキサａｐ４ｏｏＪをｒカヤヘキサムＤ４０ＣＪ
に訂正する。 ［相］ 同第１３頁１４行目 「１ｓｏｚＪをｒ１３ｏｇｊ に訂正する。 ■ 同第１６頁第３表中７ の項 ソリ欄、［２，９Ｊをｒ ６．５ Ｊに訂正する。 （２） 第１図を別紙の通り訂正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ＭＰ工Ｒが１５以下のエチレンープロピレンブロッ
クコボリマーにｍ組成物を含有してなるポリプロピレン
組成物 ２）ＭＦ工Ｒが１５以下のエチレンープロピレンブロッ
クコボリマーが有機過酸化物によって処理して得られた
ものである特許請求の範囲ＷＸ１項記載のポリプロピレ
ン組成物３） ａｍ！！秋物がガラス繊維またはカー
ｌンＪｌ＃ｉ維である特許請求の範囲第１項記載の組成
物４）ＭＦ工Ｒが１５以下のエチレンープロピレンブロ
ックコボリマ〜に＃ａ維状状物よび不飽和カルボン酸類
をグラフトした変性ポリプロピレンを含有してなるポリ
プロピレン組成物５）不飽和カルボン酸がマレイン酸ま
たはアクリル酸である特許請求の範囲第４項記載のポリ
プロピレン組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14976081A JPS5852341A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14976081A JPS5852341A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852341A true JPS5852341A (ja) | 1983-03-28 |
| JPS631985B2 JPS631985B2 (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15482140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14976081A Granted JPS5852341A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852341A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4528304A (en) * | 1983-06-19 | 1985-07-09 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Polyamide resin composition |
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Also Published As
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|---|---|
| JPS631985B2 (ja) | 1988-01-14 |
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