JPS5974140A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5974140A JPS5974140A JP57183199A JP18319982A JPS5974140A JP S5974140 A JPS5974140 A JP S5974140A JP 57183199 A JP57183199 A JP 57183199A JP 18319982 A JP18319982 A JP 18319982A JP S5974140 A JPS5974140 A JP S5974140A
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- JP
- Japan
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- polypropylene
- flame
- flame retardant
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- modified polypropylene
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性ポリプロピレン組成物に関する。
さらに詳しくは本発明はポリプロピレン、無機光てん材
、有機・・ロダン化物系難燃剤および変成ポリプロピレ
ンからなる物性（剛性）低下の防止された該組成物に関
する。
、有機・・ロダン化物系難燃剤および変成ポリプロピレ
ンからなる物性（剛性）低下の防止された該組成物に関
する。
ポリオレフィンの離燃化に関しては燃焼時の溶融滴下を
防止する技術として特公昭４ ’７−３２２８８゜同一
６１０５．特開昭４９−３４５等が知られている。また
、最近薄物の成形品についても溶融滴下防止の可能な技
術として特公昭５５ − ３０７３９号が紹介されてい
る。これらの技術においては。
防止する技術として特公昭４ ’７−３２２８８゜同一
６１０５．特開昭４９−３４５等が知られている。また
、最近薄物の成形品についても溶融滴下防止の可能な技
術として特公昭５５ − ３０７３９号が紹介されてい
る。これらの技術においては。
事実上いづれも大量の難燃剤、難燃助剤および無機光テ
ン材を配合している。したがってこれらの配合剤を添加
しない通常のポリプロピレン組成物よりも加工物性例え
ば引張強度、アイゾツト衝撃強度が低下し易い。か５る
低下を防止するためにＷＨｅ［ホＩ） フロピレン組成
物に適量の他のポリマー例えばポリエチレン（低、中、
高密産品）若しくにエチレンプロピレンラバーを配合す
ることは。
ン材を配合している。したがってこれらの配合剤を添加
しない通常のポリプロピレン組成物よりも加工物性例え
ば引張強度、アイゾツト衝撃強度が低下し易い。か５る
低下を防止するためにＷＨｅ［ホＩ） フロピレン組成
物に適量の他のポリマー例えばポリエチレン（低、中、
高密産品）若しくにエチレンプロピレンラバーを配合す
ることは。
上述の物性低下の防止に対して幾分かの効果がある。し
かし、充分ではない。
かし、充分ではない。
本発明者は、難燃性ポリプロピレン組成物の加工物性に
係る上述の問題点を解決すべく鋭意研究を行なった。そ
の結果、有機ハロゲン化物系難燃剤と無機光てん材を夫
々必須の大量配合成分とする難燃性ポリプロピレン組成
物に対して、変成ポリプロピレンを適量配合することに
より該組成物の前述の欠点が実質的に解消されることを
知って本発明に到達した。
係る上述の問題点を解決すべく鋭意研究を行なった。そ
の結果、有機ハロゲン化物系難燃剤と無機光てん材を夫
々必須の大量配合成分とする難燃性ポリプロピレン組成
物に対して、変成ポリプロピレンを適量配合することに
より該組成物の前述の欠点が実質的に解消されることを
知って本発明に到達した。
以上の記述から明らかなように本発明の目的は難燃性ポ
リプロピレン組成物において一般的物性（剛性）の低下
のない若しくは極めて少ない該組成物を提供するにある
。
リプロピレン組成物において一般的物性（剛性）の低下
のない若しくは極めて少ない該組成物を提供するにある
。
本発明は、下記（１）〜（６）の構成を有する。
（１） ポリプロピレン３０〜８０重耐砿、無機充て
ん材２０〜７０重量後および有機・・ロゲン化物系難燃
剤５〜３０重量係からなる組成物１００］ｊ量係に対し
て、変性ポリプロピレン５〜２０重量嗟を配合させてな
る難燃性ポリプロピレン組成物。
ん材２０〜７０重量後および有機・・ロゲン化物系難燃
剤５〜３０重量係からなる組成物１００］ｊ量係に対し
て、変性ポリプロピレン５〜２０重量嗟を配合させてな
る難燃性ポリプロピレン組成物。
（２）有機ハロゲン化物系難燃剤がデカブロモジフェニ
ルオキサイドおよびドデカクロロドデカヒドロジメタノ
ベンゾ／りロオクテンから選ばれた一以上の化合物であ
る前記第（１）項の組成物。
ルオキサイドおよびドデカクロロドデカヒドロジメタノ
ベンゾ／りロオクテンから選ばれた一以上の化合物であ
る前記第（１）項の組成物。
（３）変性ポリプロピレンが無水マレイン酸変成ポリプ
ロピレンである前記第（１）項の組成物。
ロピレンである前記第（１）項の組成物。
（４）［機充てん材がケイ酸力ルンウムタルり、シリカ
、マイカケイ藻土若しくけクレーから力禮ばしだ平均粒
径１〜１０μのものである前記第（１）項の組成物。
、マイカケイ藻土若しくけクレーから力禮ばしだ平均粒
径１〜１０μのものである前記第（１）項の組成物。
（５）ポリプロピレンと変性ポリプロピレンの合計量に
対して’１０〜３０重量嗟の有機・・ロダン化物系難燃
剤を配合させてなる前記第（１）項の組成物。
対して’１０〜３０重量嗟の有機・・ロダン化物系難燃
剤を配合させてなる前記第（１）項の組成物。
（６）高分子添加剤としてポリプロピレン・、無機光て
ん材および有機ノ・ロダン化物系難燃剤からなる。ｌ＋
ｆｉ成物に対してポリエチレンおよびまたはエチレンプ
ロピレンラバー５〜２０重量係を配合させてなる前記第
（１項のポリプロピレン組成物。
ん材および有機ノ・ロダン化物系難燃剤からなる。ｌ＋
ｆｉ成物に対してポリエチレンおよびまたはエチレンプ
ロピレンラバー５〜２０重量係を配合させてなる前記第
（１項のポリプロピレン組成物。
本発明に使用するポリプロピレンとしては。
プロピレンの単独量合体のみならず、プロピレンと他の
少量のオレフィンたとえばエチレン。
少量のオレフィンたとえばエチレン。
ブテン−１若しくは４−メチルペンテン−１等との共重
合体も使用できる。そのＭＦＲ（メルトフローレート、
２３０°Ｃ，’１０分、ζ１６即）は、０．２〜２０の
ものが好壕しく使用できる。
合体も使用できる。そのＭＦＲ（メルトフローレート、
２３０°Ｃ，’１０分、ζ１６即）は、０．２〜２０の
ものが好壕しく使用できる。
また２本発明におけるポリプロピレンの使用割合は、ポ
リプロピレンと後述の無機光てん材および有機ノ・ロダ
ン化物系難燃剤の合計量に対し２重量比で３０〜８０嗟
（以下φはすべて重量φをあられす）である。次に１本
発明に使用する無機光てん材としては粉末状のケイ酸カ
ルシウム、タルク、シリカ、マイカ、ケイ藻土およびク
レーから選ばれた一以上のものが使用できる。これらの
粉末の平均粒径は１〜１・０μのものが好ましく使用で
きる。無機室光てん材を自給することによって９本発明
の組成物を用いた成形品の難燃性、剛性および熱変形温
度が改善され溶融時の滴下性も防止される。従って。
リプロピレンと後述の無機光てん材および有機ノ・ロダ
ン化物系難燃剤の合計量に対し２重量比で３０〜８０嗟
（以下φはすべて重量φをあられす）である。次に１本
発明に使用する無機光てん材としては粉末状のケイ酸カ
ルシウム、タルク、シリカ、マイカ、ケイ藻土およびク
レーから選ばれた一以上のものが使用できる。これらの
粉末の平均粒径は１〜１・０μのものが好ましく使用で
きる。無機室光てん材を自給することによって９本発明
の組成物を用いた成形品の難燃性、剛性および熱変形温
度が改善され溶融時の滴下性も防止される。従って。
適量の使用によシ、後述の有機・・ロダン化物系難燃剤
の使用量を減少させることができる。
の使用量を減少させることができる。
か５る無機光てん材の配合割合としては２本発明に係る
ポリプロピレン、無機光てん材および有機・・ロダン化
物系難燃剤の合計量に対して２０〜７０％である。２０
俤未満では、前述の諸効果が不十分であＦ）、”７０（
ｉｒを超えると成形品の衝撃強度が低下し、成形時の加
工性も低下する。
ポリプロピレン、無機光てん材および有機・・ロダン化
物系難燃剤の合計量に対して２０〜７０％である。２０
俤未満では、前述の諸効果が不十分であＦ）、”７０（
ｉｒを超えると成形品の衝撃強度が低下し、成形時の加
工性も低下する。
本発明の組成物には、高度の難燃性付与剤としての有機
ハロゲン化物系の難燃剤を所定量配合する。か＼る難燃
剤の具体例としては、デカブロモジフェニルエーテル、
ドデカヒドロジメタノベンゾ／りロオクテンが挙げられ
、これらは単独でまたは混合して使用できるっ他方、テ
トラブロモブタン若しくはヘキサブロモベンゼンのよう
な難燃剤は揮発性が大きいので好ましくない。か＼る有
機ハロゲン化物系難燃剤の使用量は限定されないが、目
的とする難燃性に応じて配合すればよく９通常ポリプロ
ピレン、無機光てん材および有機ハロゲン化物系難燃剤
からなる組成物１００重量俤に対して５〜２０係配合す
る。５俤未満では難燃効果不十分であシ３０俤を超えて
も実用的難燃性はあまり向上しない反面、成形品の衝撃
強度が低下する。このｈｌは捷た。ポリプロピレンと後
述の変性ポリプロピレン若しくはポリプロピレン、変性
ポリプロピレンおよびＥＰＲ等の配合々計量に対して１
０〜３０係の範囲内にあることが好才しい。
ハロゲン化物系の難燃剤を所定量配合する。か＼る難燃
剤の具体例としては、デカブロモジフェニルエーテル、
ドデカヒドロジメタノベンゾ／りロオクテンが挙げられ
、これらは単独でまたは混合して使用できるっ他方、テ
トラブロモブタン若しくはヘキサブロモベンゼンのよう
な難燃剤は揮発性が大きいので好ましくない。か＼る有
機ハロゲン化物系難燃剤の使用量は限定されないが、目
的とする難燃性に応じて配合すればよく９通常ポリプロ
ピレン、無機光てん材および有機ハロゲン化物系難燃剤
からなる組成物１００重量俤に対して５〜２０係配合す
る。５俤未満では難燃効果不十分であシ３０俤を超えて
も実用的難燃性はあまり向上しない反面、成形品の衝撃
強度が低下する。このｈｌは捷た。ポリプロピレンと後
述の変性ポリプロピレン若しくはポリプロピレン、変性
ポリプロピレンおよびＥＰＲ等の配合々計量に対して１
０〜３０係の範囲内にあることが好才しい。
か＼る有機ハロゲン化物系難燃剤の一部を塩素化パラフ
ィンに置き換えることは２本発明の１組成物を使用した
成形品の剛性、熱変形温度および衝撃強度を低下させ、
および燃焼時の浴融滴下性を助長するので好ましくない
。また、テトラブロモブタン若しくはヘキサブロモベン
ゼンのような揮発性の大きい難燃剤の併用は、成形品の
使用温度が制限されるので避けた方がよい。
ィンに置き換えることは２本発明の１組成物を使用した
成形品の剛性、熱変形温度および衝撃強度を低下させ、
および燃焼時の浴融滴下性を助長するので好ましくない
。また、テトラブロモブタン若しくはヘキサブロモベン
ゼンのような揮発性の大きい難燃剤の併用は、成形品の
使用温度が制限されるので避けた方がよい。
本発明の組成物に配合すべき最も特徴的な配合材は変成
ポリプロピレンである。こ＼で変成ポリプロピレンとは
、常用の結晶性ポリプロピレン樹脂を該樹脂に化学的に
結合して極性化の可能な変成剤（グラフト重合させる場
合を會む）で変成したものをいう。が＼る変成剤の具体
例としては無水マレイン酸がある。 また、特別の場合
にはビニルピリジン類も苅用できる。
ポリプロピレンである。こ＼で変成ポリプロピレンとは
、常用の結晶性ポリプロピレン樹脂を該樹脂に化学的に
結合して極性化の可能な変成剤（グラフト重合させる場
合を會む）で変成したものをいう。が＼る変成剤の具体
例としては無水マレイン酸がある。 また、特別の場合
にはビニルピリジン類も苅用できる。
変成条件は公知方法に従う。該変成の程度は限定されな
いが１本発明の目的上変成剤のポリプロピレンへの結合
量が０．１〜５褒好ましくは０．２〜３俤である。０．
１ ％未満では変成ポリプロピレンの配合効果が不十分
であり、３俤を超えても本発明の効果は向上しない。
いが１本発明の目的上変成剤のポリプロピレンへの結合
量が０．１〜５褒好ましくは０．２〜３俤である。０．
１ ％未満では変成ポリプロピレンの配合効果が不十分
であり、３俤を超えても本発明の効果は向上しない。
本発明の組成物には、さらに離燃助剤としての三酸化ア
ンチモン、三塩化アンチモン化合物を配合できる。該配
合の割合は、前述の難燃剤に対して２０〜６０φである
。該難燃剤の使用は２本発明の組成物中において相剰的
に作用しで難燃性を高めることによシ、難燃剤の使用量
を減少させることができる。したがって、該難燃剤の使
用は好ましい。
ンチモン、三塩化アンチモン化合物を配合できる。該配
合の割合は、前述の難燃剤に対して２０〜６０φである
。該難燃剤の使用は２本発明の組成物中において相剰的
に作用しで難燃性を高めることによシ、難燃剤の使用量
を減少させることができる。したがって、該難燃剤の使
用は好ましい。
本発明の組成物は、一般のポリプロピレン組成物と同様
に染料、造核剤、滑剤、耐熱安定剤。
に染料、造核剤、滑剤、耐熱安定剤。
紫外線吸収剤４発泡剤、架橋剤若しくは離型剤を配合で
きる。これらのいづれか一つ若しくはエリ、上の添加全
量は、添加目的に応じて通常０．１〜２φである。
きる。これらのいづれか一つ若しくはエリ、上の添加全
量は、添加目的に応じて通常０．１〜２φである。
本発明の組成物の製造方法すなわち混合方法は限定され
乃′いが２例えば所要成分の所定量を予め高速撹拌式混
合機（註へンンエルミキサー商品名）若り、＜はリポン
プレンダー等で混合後膣混合物を押出機に連続的に供給
して溶融混練し押出されたストランドを冷却固化させて
カットしベレット化することができる。 かくして得ら
れた本発明の組成物は、押出成形、射出成形、中空成形
等の公知方法によって各種の成形品を製造でき、か＼る
成形品は単に難燃性および燃焼時の耐溶融滴下性にすぐ
れているのみでなく、成形品の剛性例えば引張強度、ア
イゾツト衝撃強度等について通常の難燃性組成物より著
しく秀れている。
乃′いが２例えば所要成分の所定量を予め高速撹拌式混
合機（註へンンエルミキサー商品名）若り、＜はリポン
プレンダー等で混合後膣混合物を押出機に連続的に供給
して溶融混練し押出されたストランドを冷却固化させて
カットしベレット化することができる。 かくして得ら
れた本発明の組成物は、押出成形、射出成形、中空成形
等の公知方法によって各種の成形品を製造でき、か＼る
成形品は単に難燃性および燃焼時の耐溶融滴下性にすぐ
れているのみでなく、成形品の剛性例えば引張強度、ア
イゾツト衝撃強度等について通常の難燃性組成物より著
しく秀れている。
以下本発明を実施例、比較例および参考例によって説明
する。
する。
実施例１〜４．比較例１〜４．参考例１．比較参考例１
ケーシング温度１００℃に加熱した高速攪拌式混合機に
、夫々所定量のポリプロピレン、無機光てん材（参考例
１．比較参考例１ではなし）Ｍ燃剤、三酸化アンチモン
および添加剤としての無水マレイン酸変成ポリプロピレ
ン（商品名社製）（註、比較例１−４．比較参考例１で
はなし）を入れて１０分間混合した。得られた組成物を
５Ｑｍｍψ押出機を用いて溶融混線押出ししてストラン
ドとし、得られたストランドを冷却固化させてペレタイ
ザーでカットしてベレット化した。
、夫々所定量のポリプロピレン、無機光てん材（参考例
１．比較参考例１ではなし）Ｍ燃剤、三酸化アンチモン
および添加剤としての無水マレイン酸変成ポリプロピレ
ン（商品名社製）（註、比較例１−４．比較参考例１で
はなし）を入れて１０分間混合した。得られた組成物を
５Ｑｍｍψ押出機を用いて溶融混線押出ししてストラン
ドとし、得られたストランドを冷却固化させてペレタイ
ザーでカットしてベレット化した。
このペレットを用いて／リンダー最高温度の燃焼用試験
片を得て難燃性の試験 とＪ工Ｓによる剛性の試験を行
ない、後者の結果について下記の表に示した。（註＊Ｕ
Ｌサブジェクト９４に従った但し、結果を表示せず） 同表に明らかなように１本発明の冥施各例は対応する比
較各側のものより剛性において著しく優れており、変性
ポリプロピレンでポリプロピレンの一部を置き換えた効
果が明らかである。なお。
片を得て難燃性の試験 とＪ工Ｓによる剛性の試験を行
ない、後者の結果について下記の表に示した。（註＊Ｕ
Ｌサブジェクト９４に従った但し、結果を表示せず） 同表に明らかなように１本発明の冥施各例は対応する比
較各側のものより剛性において著しく優れており、変性
ポリプロピレンでポリプロピレンの一部を置き換えた効
果が明らかである。なお。
変成ポリプロピレンは使用するが充てん材を使用しない
参考例−１ではアイゾツト衝撃強度は良好であるが、引
張り強度が不足する。
参考例−１ではアイゾツト衝撃強度は良好であるが、引
張り強度が不足する。
Claims (6)
- （１） ポリプロピレン３０〜８０重量饅、無機充て
ん材２０〜７０重量価および有機ハロゲン化物系難燃剤
５〜３０重量俤からなる組成物１００重量φに対して、
変性ポリプロピレン５〜２０重量饅を配合させてなる難
燃性ポリプロピレン組成物。 - （２）有機・・ロダン化物系難燃剤がデカプロモジフェ
ニルオキザイドおよびドデカクロロドデカヒドロジメタ
ノベンゾンクロオクテンから選ばれた一以上の化合物で
ある特許請求の範囲第（１）項の組成物。 - （３）変性ポリプロピレンが無水マレイン酸変成ポリプ
ロピレンである特許請求の範囲第（１）項の組成物。 - （４）無機光てん材がケイ酸カルシウムタルク、シリカ
、マイカ、ケイ藻土若しくはクレーから選ばれた平均粒
径１〜１０μのものである特許請求の範囲第（１）項の
組成物。 - （５）ポリプロピレンと変性ポリプロピレンの合計量に
対して１０〜３０重量係の重量ノ・ロゲン（し物系難燃
剤を配合させてなる特許請求の範囲第（１）項の組成物
。 - （６）高分子添加剤としてポリプロピレン、無機光てん
材および有機ハロゲン化物系難燃剤からなる組成物に対
してポリエチレンおよび甘たけエチレンプロピレンラバ
ー５〜２０］ｉ量俤を配合させてなる特許請求の範囲第
（１）項の難燃性ポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183199A JPS5974140A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183199A JPS5974140A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974140A true JPS5974140A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16131496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183199A Pending JPS5974140A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974140A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183332A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-16 | Karupu Kogyo Kk | 延伸用難燃性樹脂組成物 |
| JPS62225541A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-03 | Nippon Petrochem Co Ltd | 自消性ポリオレフイン組成物 |
| JPS62235343A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-15 | Nippon Petrochem Co Ltd | 自消性ポリオレフイン組成物 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57183199A patent/JPS5974140A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183332A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-16 | Karupu Kogyo Kk | 延伸用難燃性樹脂組成物 |
| JPS62225541A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-03 | Nippon Petrochem Co Ltd | 自消性ポリオレフイン組成物 |
| JPS62235343A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-15 | Nippon Petrochem Co Ltd | 自消性ポリオレフイン組成物 |
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