JPS5852474B2 - 鋼管溶断装置 - Google Patents

鋼管溶断装置

Info

Publication number
JPS5852474B2
JPS5852474B2 JP51123602A JP12360276A JPS5852474B2 JP S5852474 B2 JPS5852474 B2 JP S5852474B2 JP 51123602 A JP51123602 A JP 51123602A JP 12360276 A JP12360276 A JP 12360276A JP S5852474 B2 JPS5852474 B2 JP S5852474B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laser beam
steel pipe
reflecting mirror
projector
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51123602A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5348045A (en
Inventor
寿夫 吉田
且則 原
稔光 秋葉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP51123602A priority Critical patent/JPS5852474B2/ja
Publication of JPS5348045A publication Critical patent/JPS5348045A/ja
Publication of JPS5852474B2 publication Critical patent/JPS5852474B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
    • B23K26/103Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam the laser beam rotating around the fixed workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • B23K26/0643Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms comprising mirrors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0665Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by beam condensation on the workpiece, e.g. for focusing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • B23K26/0846Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/40Removing material taking account of the properties of the material involved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic materials other than metals or composite materials

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は鋼管溶断装置に関し、特に走行移動状態にあ
る鋼管を所定寸度毎に溶断するための鋼管溶断装置に係
わるものである。
一般に製管機、例えば帯鋼を素材として溶接鋼管を成形
する製管機は、第1図に示すように、素材帯鋼1を複数
列からなる成形ロール群2により、次第に断面円筒形に
成形してゆき、最後にその両側突き合わせ面の相互を、
プレッシャロール3の支持下に溶接電極4によって、通
常、小径管であれば抵抗溶接により、また大径管であれ
ばサブマージアーク溶接により溶接して鋼管5を形成す
ると共に、続いてこの鋼管5を所定寸度に切断し製品と
している。
しかしてこのような製管機では、前記鋼管5自体が走行
移動しているために、これをこの状態で所定寸度に切断
することが困難であり、この種の製管ラインの自動化を
妨げるものであった。
この発明は以上のような従来の実情に鑑み、成形を終了
した鋼管を、走行移動状態のま\で所定寸度毎に溶断で
きるようにしたものである。
以下この発明の実施例につき、第2図および第3図を参
照して詳細に説明する。
第2図はこの発明に係わる鋼管溶断装置の一実施例によ
る構成の概要を示している。
この第2図および第3図において、11は前記した製管
機、12ばこの製管機11により連続的に成形される鋼
管であり、速度Vxで走行移動状態にある。
また13は前記鋼管12の軸心線に向けてレーザビーム
を放出するレーザ発振器、15は同様に鋼管12の軸心
線上に配設され、駆動モータ16により回転し得るよう
にした回転反射鏡、17ばこの回転反射鏡15の回転中
心を中心とする同心円上において、前記鋼管12の外径
よりも大きい円環状をなしで配設された断面円錐平面の
環状反射鏡であって、これら両度射鏡15,17により
レーザビーム投光器14を形成している。
さらに18は前記環状反射鏡17に対応して、前記鋼管
12の外周囲同心円上に配設された断面円錐凹面の環状
反射鏡19からなるレーザビーム集光器であって、台車
20上に支持されてガイドレール21上を、前記鋼管1
2の走行に一致して、同方向に同速度で移動できるよう
にしたものである。
こNに前記レーザビームは、大気中を伝播するに際して
、吸収あるいは散乱などによる減衰がなく、また反剤鏡
などによって簡単に変向でき、かつ集光し得ることが知
られており、この発明はこのようなレーザビームの特質
を利用して、レーザ発振器を固定したまSで、反別鏡な
どから構成されるレーザビーム殺剤系を移動させること
により、このレーザビームを前記走行移動中の鋼管切断
線上に順次に導いて溶断するようにしたものである。
すなわち、前記構成において、レーザ発振器13から放
出されるレーザビーム13aは、レーザビーム投光器1
4を形成している回転反射鏡15の回転駆動に伴い、回
転軸心上から放射状方向に向け、順次円を描くように変
向移動され、かつ断面円錐平面の環状反“射鏡17によ
りさらに変向移動されて、順次円筒を描くように移動し
て投光されると共に、またレーザービーム集光器18を
形成している断面円錐凹面の環状反射鏡19により、さ
らに鋼管12の周面切断線上に沿い変向移動され、かつ
集光されて、スポット径の小さい(0,5mmφ以下)
、パワー密度の高い(100にW/d以ムオープンアー
クの10倍以上)スポットビームとして、スポット点2
2上に投射されるのであり、これを加熱源とし、かつこ
の点に例えば同時に切断ガスを噴豹供給することで、高
速溶断を行なうことができるのである。
従ってこの状態において、今、成形をおえで走行移動し
てくる鋼管12の所定寸度の長さ位置、換言すると切断
位置がスポット点22に至ると、レーザビーム集光器1
8がガイドレール21に沿いこの鋼管12の走行速度V
と同速度■ で移動を始め、同時にレーザ発振器13
がレーザビーム13aの放出を開始し、かつ駆動モータ
16の回転もなされる。
こへでこのレーザビーム13aは、前記したようにレー
ザビーム投光器14を形成している回転反射鏡15の回
転駆動に伴って、その回転軸心上から放射状方向に向け
、順次円状に変向移動されると共に、環状反射鏡17に
より今度は順次円筒状に変向移動されてレーザービーム
集光器18に向は投光する。
しかしてこのレーザビーム集光器181I′i前記鋼管
12の走行に追随して移動されており、投光されたレー
ザビーム13aは、このレーザビーム集光器18を形成
している環状反射鏡19により変向かつ集光されて、そ
のスポット点22を前記鋼管12の周面切断線に沿って
移動させること\なり、こ\に同切断線においてこの鋼
管12を溶断することができるのである。
以上詳述したようにこの発明によるときは、レーザ発振
器を固定したま\で、そのレーザビーム投躬系を構成し
ている反剖鏡などを移動させるだけの簡単な手段により
、このレーザビームを集光したスポット点を、走行移動
状態にある鋼管の切断線の移動に対応し、かつその切断
線に沿って追随させることができ、この操作により同鋼
管をその切断線において簡単かつ効果的に溶断し得るも
のであり、製管ラインの自動化に果す役割りが大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は溶接鋼管を成形する従来の製管機の概要を示す
説明図、第2図はこの発明に係わる鋼管溶断装置の一実
施例による概要を示す構成国、第3図は同上レーザビー
4光器部分の断面図である、。 11・・・・・・製管機、12・・・・・・鋼管、13
・・・・・・レーザ発振器、14・・・・・・レーザビ
ーム投光器、15・・・・・・同上回転反剤鏡、16・
・・・・・同上駆動モータ、17・・・・・・同上断面
円錐平面の環状反射鏡、1B・・・・・・レーザビーム
集光器、19・・・・・・同上断面円錐凹面の環状反射
鏡、20・・・・・・同上台車、21・・・・・・ガイ
ドレール、22・・・・・・レーザビームスポット点。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 製管機により成形されて走行移動している鋼管を溶
    断する装置において、レーザビームを放出するレーザ発
    振器と、このレーザビームを前記鋼管の同心円外周部に
    順次円筒を描くように変向移動して投光するレーザビー
    ム投光器と、前記鋼管の外周部に配設されてその走行速
    度と同速度で移動できるようにされ、前記レーザビーム
    投光器からのレーザビームを変向し、かつ集光して、前
    記鋼管の切断線に沿い投射するレーザビーム集光器とか
    ら構成したことを特徴とする鋼管溶断装置。 2 前記レーザビーム投光器を、レーザビーム放射線上
    において回転する回転反射鏡と、この回転反射鏡の同心
    円外周部に配設した環状反射鏡とから構成したことを特
    徴とする特許 第1項記載の鋼管溶断装置。 3 前記レーザビーム集光器を、前記投光器からの円筒
    状に頂次投射されるレーザビーム上に配した断簡円錐凹
    面の環状反射鏡から構成したことを特徴とする前記特許
    請求の範囲第1項記載の鋼管溶断装置。
JP51123602A 1976-10-14 1976-10-14 鋼管溶断装置 Expired JPS5852474B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51123602A JPS5852474B2 (ja) 1976-10-14 1976-10-14 鋼管溶断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51123602A JPS5852474B2 (ja) 1976-10-14 1976-10-14 鋼管溶断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5348045A JPS5348045A (en) 1978-05-01
JPS5852474B2 true JPS5852474B2 (ja) 1983-11-22

Family

ID=14864663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51123602A Expired JPS5852474B2 (ja) 1976-10-14 1976-10-14 鋼管溶断装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5852474B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2001246853A1 (en) 2000-04-06 2001-10-23 Hamamatsu Photonics K.K. X-ray inspection system
CH700083A2 (de) 2008-12-03 2010-06-15 Cosmobrain Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrabschnitten.
DE102011013210A1 (de) * 2011-03-04 2012-09-06 Laser Zentrum Hannover E.V. Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten wenigstens eines Werkstückes

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5348045A (en) 1978-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6032555B2 (ja) レ−ザビ−ム溶接回転ヘツド
KR920006069A (ko) 동관(Trunk Pipe)과 분기관(Branch Pipe)을 구비한 금속용기의 구조와 그 제작방법 및 장치
US4524785A (en) Method and apparatus for forming perforations in bar-like articles
JPH10111471A (ja) レーザ光学系およびレーザ溶接装置
JPS6021190A (ja) レ−ザ−光線によるスポツト溶接方法
JP2015205279A (ja) レーザ加工装置用加工ヘッド
JP4790466B2 (ja) レーザー溶着方法、レーザー溶着装置、及び送風機用羽根車の製造方法
JPS5852474B2 (ja) 鋼管溶断装置
JP2010207839A (ja) レーザ溶接装置、およびレーザ溶接方法
JPH10272586A (ja) 金属管のレーザ突合せ溶接方法およびその装置
US4660578A (en) Piercing device for piercing ventilating holes in cigarettes or similar smoking commodities
US4633891A (en) Piercing device for piercing ventilating holes in cigarettes or similar smoking commodities
JPH0319681A (ja) 紙巻きたばこ又は類似物体に気孔を形成する穿孔装置
JPS62144888A (ja) レ−ザ−溶接方法
JPH0575381B2 (ja)
JPH0199789A (ja) 溶接管の製造方法
JP2001054376A (ja) 穿孔装置
JPS6153155B2 (ja)
JPS60206594A (ja) レ−ザ加工装置
JPS605394B2 (ja) レ−ザ照射装置
JPH01130894A (ja) レーザ加工装置
JPH0455016A (ja) 長尺材の幅方向圧延用素材の製造方法及びその製造方法に用いるレーザー切断装置
JPS6331314B2 (ja)
JPH07124770A (ja) 管の突合わせレーザ溶接方法およびレーザ溶接装置
JPS60218Y2 (ja) レ−ザ加工装置