JPS5852635Y2 - 可撓性電界発光灯 - Google Patents
可撓性電界発光灯Info
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- JPS5852635Y2 JPS5852635Y2 JP10563879U JP10563879U JPS5852635Y2 JP S5852635 Y2 JPS5852635 Y2 JP S5852635Y2 JP 10563879 U JP10563879 U JP 10563879U JP 10563879 U JP10563879 U JP 10563879U JP S5852635 Y2 JPS5852635 Y2 JP S5852635Y2
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電界発光灯、特に可撓性電界発光灯の電極構造
に関する。
に関する。
従来、樹脂封止形の可撓性電界発光灯は、（１）軽量、
薄形である、（２）裁断により種々の形状のものが得ら
れる、（３）広い範囲に互って曲げられる等の理由から
各種の計器表示板に用いられている。
薄形である、（２）裁断により種々の形状のものが得ら
れる、（３）広い範囲に互って曲げられる等の理由から
各種の計器表示板に用いられている。
しかしながら、このように優れた特徴を有する可撓性電
界発光灯も、その薄膜の透明導電膜と導出リードとの接
着力が弱く、この部分で接着不良を生じたり、導出リー
ドが取れるといった電極構造に係わる不良が生じ易い欠
点を有している。
界発光灯も、その薄膜の透明導電膜と導出リードとの接
着力が弱く、この部分で接着不良を生じたり、導出リー
ドが取れるといった電極構造に係わる不良が生じ易い欠
点を有している。
又一般に樹脂は金属との密着性が悪く、導出リードと樹
脂との接着界面に空隙を生じ、この空隙部を伝わって外
部の湿気や水分が浸入して耐湿性が悪いといった欠点を
有している。
脂との接着界面に空隙を生じ、この空隙部を伝わって外
部の湿気や水分が浸入して耐湿性が悪いといった欠点を
有している。
例えば、第１図には、この種樹脂封止形の可撓性電界発
光灯が示されている。
光灯が示されている。
図に於いて、１は透明の樹脂フィルム、２は酸化錫の透
明導電膜、３は高分子誘電体中に螢光体粉末を分散させ
た発光体層、４は高分子誘電体中に高誘電体粒子を分散
させた絶縁体層、５はＡｇペーストの導電体層、６は発
光体層３周辺の透明導電膜２上に形成させたＡｇペース
トからなる集電体、７及び８は集電体６及び導電体層５
に接続されるテープ状の導出リード、９及び１０はこれ
らの主要部を両側より包囲し周辺部が熱圧着された樹脂
外皮である。
明導電膜、３は高分子誘電体中に螢光体粉末を分散させ
た発光体層、４は高分子誘電体中に高誘電体粒子を分散
させた絶縁体層、５はＡｇペーストの導電体層、６は発
光体層３周辺の透明導電膜２上に形成させたＡｇペース
トからなる集電体、７及び８は集電体６及び導電体層５
に接続されるテープ状の導出リード、９及び１０はこれ
らの主要部を両側より包囲し周辺部が熱圧着された樹脂
外皮である。
ところでかかる構造の可撓性電界発光灯は、薄板の透明
導電膜２に直接導出リード７を接続することが困難であ
るため、通常は図示するように、Ａｇペースト等の集電
体６を介して接続されるが、Ａｇペーストは金属との接
着力が弱くこの部分での接触抵抗が大きくなり、電極間
オープンや電圧降下を生じる欠点を有している。
導電膜２に直接導出リード７を接続することが困難であ
るため、通常は図示するように、Ａｇペースト等の集電
体６を介して接続されるが、Ａｇペーストは金属との接
着力が弱くこの部分での接触抵抗が大きくなり、電極間
オープンや電圧降下を生じる欠点を有している。
又、一般に樹脂外皮と導出リードとの密着性が弱いため
、テープ状の導出リードが取れたり、樹脂外皮と導出リ
ードとの封着面に空隙を生じ、この空隙から外気が浸入
し内部の発光体層を劣化させるという欠点を有している
。
、テープ状の導出リードが取れたり、樹脂外皮と導出リ
ードとの封着面に空隙を生じ、この空隙から外気が浸入
し内部の発光体層を劣化させるという欠点を有している
。
このため、導出リード７．８をメツシュリードとして集
電体６との接触性や樹脂外皮９，１０との密着力の向上
を図ったものも実用化されている。
電体６との接触性や樹脂外皮９，１０との密着力の向上
を図ったものも実用化されている。
しかしながら、メツシュリードを用いると、集電体６や
樹脂外皮９，１０との接着力は向上するが、樹脂封止外
部に伸びた導出り一ド７，８のメツシュ空隙部に溶融し
た樹脂が喰い込むためこれを取除くのが困難となる。
樹脂外皮９，１０との接着力は向上するが、樹脂封止外
部に伸びた導出り一ド７，８のメツシュ空隙部に溶融し
た樹脂が喰い込むためこれを取除くのが困難となる。
又メツシュ構造であるため線のほつれが生じリード強度
が弱くなり、リード切れやリード折れを生ずる欠点を有
して満足される電極構造の可撓性電界発光灯が得られて
いない。
が弱くなり、リード切れやリード折れを生ずる欠点を有
して満足される電極構造の可撓性電界発光灯が得られて
いない。
本考案は以上に鑑み提案されたもので、リード取れやリ
ード折れを生じなく、且つ集電体との接続が確実になさ
れる構造の導出リードを用いた改善された可撓性電界発
光灯が提供される。
ード折れを生じなく、且つ集電体との接続が確実になさ
れる構造の導出リードを用いた改善された可撓性電界発
光灯が提供される。
本考案に係る可撓性電界発光灯に用いる導出リードは板
状又はテープ状の金属板が用いられ、導出リード自体又
は導出リード表面に凹凸状の溝が形成される。
状又はテープ状の金属板が用いられ、導出リード自体又
は導出リード表面に凹凸状の溝が形成される。
従って導出リードと集電体との接着面は、この凹凸状の
溝にＡｇペーストが装填され、接着面積が増大されて確
実に接続される。
溝にＡｇペーストが装填され、接着面積が増大されて確
実に接続される。
又樹脂封止される部分の導出リードが同様にその溝が溶
融樹脂で充たされるため、接着力が強化されり−ド取れ
を生ずることがない。
融樹脂で充たされるため、接着力が強化されり−ド取れ
を生ずることがない。
又導出リードに凹凸状の溝が形成されるから、導出リー
ドの樹脂封止される部分が実質的に長くなり、耐湿性の
向上が図られる効果を奏する。
ドの樹脂封止される部分が実質的に長くなり、耐湿性の
向上が図られる効果を奏する。
以下本考案の実施例を図面を参照しつつ詳述する。
第２図は本考案に係る可撓性の樹脂封止形電界発光灯で
、１１は表面に酸化インジュウムの透明導電膜１２が形
成されたポリエステルの樹脂フィルム、１３は後述する
導出リードが接続される集電体を除いて上記透明導電膜
１２上にスクリーン印刷等で塗膜されるもので、シアノ
エチルセルロースの高分子誘電体中に硫化亜鉛の螢光体
粒子を分散させた発光体層、１４は同様にこの発光体層
１３上にスクリーン印刷で塗膜されるシアノエチルセル
ロースの高分子誘電体中にチタン酸バリウムの高誘電体
粒子を分散させた絶縁体層、１５はこの絶縁体層１４上
にＡｇペーストのスクリーン印刷で得られる導電体層、
１６は発光体層１３周辺の透明導電膜１２上にＡｇペー
ストのスクリーン印刷で得られる集電体、１７及び１８
は夫々集電体１６及び導電体層１５に接続される導出リ
ード、１９及び２０は、これらの集電体１６や発光体層
１３等を含む主要部を両面より包囲するテフロン又はポ
リ塩化三弗化エチレン等の樹脂外皮で、周縁部が熱圧着
されて内部を封止している。
、１１は表面に酸化インジュウムの透明導電膜１２が形
成されたポリエステルの樹脂フィルム、１３は後述する
導出リードが接続される集電体を除いて上記透明導電膜
１２上にスクリーン印刷等で塗膜されるもので、シアノ
エチルセルロースの高分子誘電体中に硫化亜鉛の螢光体
粒子を分散させた発光体層、１４は同様にこの発光体層
１３上にスクリーン印刷で塗膜されるシアノエチルセル
ロースの高分子誘電体中にチタン酸バリウムの高誘電体
粒子を分散させた絶縁体層、１５はこの絶縁体層１４上
にＡｇペーストのスクリーン印刷で得られる導電体層、
１６は発光体層１３周辺の透明導電膜１２上にＡｇペー
ストのスクリーン印刷で得られる集電体、１７及び１８
は夫々集電体１６及び導電体層１５に接続される導出リ
ード、１９及び２０は、これらの集電体１６や発光体層
１３等を含む主要部を両面より包囲するテフロン又はポ
リ塩化三弗化エチレン等の樹脂外皮で、周縁部が熱圧着
されて内部を封止している。
導出リード１７はテープ状の金属板からなり、その先端
部２１は集電体１６に接続される部分で、樹脂外皮１９
．２０で熱圧着される。
部２１は集電体１６に接続される部分で、樹脂外皮１９
．２０で熱圧着される。
そして熱圧電された外方に導出部２２が伸びている。
この導出リード１７は第３図及び第４図に示すように、
導出リード１７の長手方向に対して略直交方向に折曲げ
られ、交互に逆向きに開口部を有する溝２３．２４が連
続して形成されている。
導出リード１７の長手方向に対して略直交方向に折曲げ
られ、交互に逆向きに開口部を有する溝２３．２４が連
続して形成されている。
かかる構造の導出リード１７．１８を用いて電界発光灯
を製造するには、先ず樹脂フィルム１１の透明導電膜１
２上に発光体層１３、絶縁体層１４、導電体層１５及び
集電体１６まで形成した後に、導電体層１５及び集電体
１６上に夫々導出リード１７．１８を載置して両面より
樹脂外皮１９．２０で挾んで熱プレス機で加熱封着する
。
を製造するには、先ず樹脂フィルム１１の透明導電膜１
２上に発光体層１３、絶縁体層１４、導電体層１５及び
集電体１６まで形成した後に、導電体層１５及び集電体
１６上に夫々導出リード１７．１８を載置して両面より
樹脂外皮１９．２０で挾んで熱プレス機で加熱封着する
。
すると第５図に拡大図示するように、導出リード１７の
先端部２１の集電体１６に接する部分の溝２３に集電体
１６のＡｇペーストが充たされて、その接着面積が増大
し、接続が確実となる。
先端部２１の集電体１６に接する部分の溝２３に集電体
１６のＡｇペーストが充たされて、その接着面積が増大
し、接続が確実となる。
又、樹脂外皮１９．２０で熱封着された部分の導出リー
ド１７の溝２３．２４が溶融した樹脂で充たされるため
、導出リード１７と樹脂外皮１９．２０との接着力が強
化されリード取れかなくなる。
ド１７の溝２３．２４が溶融した樹脂で充たされるため
、導出リード１７と樹脂外皮１９．２０との接着力が強
化されリード取れかなくなる。
尚ここで導出リード１７に形成する溝２３．２４は第３
図に示すスリット状の他国形、四角形等で凹凸状に形成
することもでき、要は集電体１６と接する面を含む樹脂
外皮１９．２０で熱封着される部分が凹凸状の溝が形成
されればよいものである。
図に示すスリット状の他国形、四角形等で凹凸状に形成
することもでき、要は集電体１６と接する面を含む樹脂
外皮１９．２０で熱封着される部分が凹凸状の溝が形成
されればよいものである。
第６図及び第７図は本考案の別の実施態様で、比較的肉
厚の金属板からなる導出リード２５が示されている。
厚の金属板からなる導出リード２５が示されている。
この導出リード２５は、その両表面に、夫々導出リード
２５の長平方向に略直交方向の溝２６．２７が多数形成
されている。
２５の長平方向に略直交方向の溝２６．２７が多数形成
されている。
かがる構造の導出リード２５を用いても、第３図同様に
導出リード２５の先端部２８の集電体１６に接する表面
に形成された溝２６により接着面積が増加し、その接続
が確実となる。
導出リード２５の先端部２８の集電体１６に接する表面
に形成された溝２６により接着面積が増加し、その接続
が確実となる。
又樹脂外皮１９．２０で加熱封着される部分の導出リー
ド２５の溝２６．２７が溶融した樹脂で充たされその接
着力が強化される。
ド２５の溝２６．２７が溶融した樹脂で充たされその接
着力が強化される。
尚、この場合も、導出リード２５に形成する溝２６．２
７は集電体１６と接する面を含む熱封着される部分の面
が凹凸状に形成されれば、この形状は円形状、四角形状
等何れでもよい。
７は集電体１６と接する面を含む熱封着される部分の面
が凹凸状に形成されれば、この形状は円形状、四角形状
等何れでもよい。
本考案は以上のように薄膜の透明導電膜上に集電体を設
け、この集電体に導出リードを載置して両側より樹脂外
皮を挾んで熱プレス機で封止するものに於いて、導出リ
ード先端部の集電体に接続される面を含む樹脂封着部分
の導出リードに多数の溝を形成したから、導出リードと
集電体との接続が確実となり、又導出リードと樹脂外皮
との接着力が強化されリード取れかなくなる。
け、この集電体に導出リードを載置して両側より樹脂外
皮を挾んで熱プレス機で封止するものに於いて、導出リ
ード先端部の集電体に接続される面を含む樹脂封着部分
の導出リードに多数の溝を形成したから、導出リードと
集電体との接続が確実となり、又導出リードと樹脂外皮
との接着力が強化されリード取れかなくなる。
又メツシュリードの如くリード折れや樹脂外皮の喰い込
みが改善されると共に耐湿性の優れた可撓性電界光灯が
得られる。
みが改善されると共に耐湿性の優れた可撓性電界光灯が
得られる。
第１図は従来の可撓性電界発光灯の縦断面図、第２図は
本考案の可撓性電界発光灯の縦断面図、第３図は第２図
に用いる導出リードの正面図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶ線から見た断面図、第５図は第３図の電極部の拡大
した断面図、第６図は本考案の別の実施態様で導出リー
ドの正面図、第７図は第６図のＶｌｌ−Ｖｌｌ線から見
た縦断面図である。 １２・・・・・・透明導電膜、１６・・・・・・集電体
、１７．２５・・・・・・導出リード、１９．２０・・
・・・・樹脂外皮、２１．２８・・・・・・先端部、２
２・・・・・・導出部、２３，２４，２６．２７・・・
・・・溝。
本考案の可撓性電界発光灯の縦断面図、第３図は第２図
に用いる導出リードの正面図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶ線から見た断面図、第５図は第３図の電極部の拡大
した断面図、第６図は本考案の別の実施態様で導出リー
ドの正面図、第７図は第６図のＶｌｌ−Ｖｌｌ線から見
た縦断面図である。 １２・・・・・・透明導電膜、１６・・・・・・集電体
、１７．２５・・・・・・導出リード、１９．２０・・
・・・・樹脂外皮、２１．２８・・・・・・先端部、２
２・・・・・・導出部、２３，２４，２６．２７・・・
・・・溝。
Claims (1)
- 透明導電膜上に形成された集電体と、この集電体に接続
された先端部と、外方に伸びた導出部とを有する導出リ
ードと、この導出リードの前記先端部を熱封止した樹脂
外皮から構威し、前記導出リードの先端部は集電体に接
続される面を含む樹脂外皮で熱封止された部分に溝を形
成したことを特徴とする可撓性電界発光灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10563879U JPS5852635Y2 (ja) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | 可撓性電界発光灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10563879U JPS5852635Y2 (ja) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | 可撓性電界発光灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5622795U JPS5622795U (ja) | 1981-02-28 |
| JPS5852635Y2 true JPS5852635Y2 (ja) | 1983-11-30 |
Family
ID=29338296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10563879U Expired JPS5852635Y2 (ja) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | 可撓性電界発光灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852635Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046960A1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Seiko Precision Inc. | El module |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62157097U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-06 |
-
1979
- 1979-07-30 JP JP10563879U patent/JPS5852635Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046960A1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Seiko Precision Inc. | El module |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5622795U (ja) | 1981-02-28 |
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