JPS5852729B2 - アンダ−カツトを有する部品の鍛造方法 - Google Patents

アンダ−カツトを有する部品の鍛造方法

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JPS5852729B2
JPS5852729B2 JP54133611A JP13361179A JPS5852729B2 JP S5852729 B2 JPS5852729 B2 JP S5852729B2 JP 54133611 A JP54133611 A JP 54133611A JP 13361179 A JP13361179 A JP 13361179A JP S5852729 B2 JPS5852729 B2 JP S5852729B2
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JP
Japan
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punch
cam piece
peripheral surface
recess
outer peripheral
Prior art date
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JP54133611A
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JPS5659556A (en
Inventor
義人 村田
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
    • B21K1/762—Coupling members for conveying mechanical motion, e.g. universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
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    • B21K1/765—Outer elements of coupling members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内面にアンダーカットを有する部品の鍛造方法
に関するものである。
従来、内面にアンダーカットを有する部品は一般的に鍛
造不可能であり、この種の部品を製造するには第１図ａ
に示す如くアンダーカットなしの部品Ａを鍛造し、その
部品Ａを機械加工してアンダーカット部分Ｂを加工して
いる。
また第１図すに示す如く簡単に口絞り工程でアンダーカ
ット部分を成形するようにした例もあるがこの成形方法
であると内面の精度の点で問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は内面にアンダーカットを有する部品を製作できるよ
うにした鍛造方法を提供することである。
以下本発明の実施例を第２図に示す如く、自動車用部品
であるボールジヨイントハウジング１を製作する場合に
ついて説明する。
なお、従来このボールジヨイントハウジング１を製作す
るにはストレートな内面２を有する凹部３を備えた形状
に鍛造し、その後に内面２を球面４に機械加工しさらに
研摩加工を行なっているので製造工程が複雑になってし
まう。
第３図、第４図、第５図は本発明方法を実施するための
装置を示すものであり、以下その詳細を説明する。
プレスベッド１０にはダイス１１が設けてあり、該ダイ
ス１１には前記ボールジヨイントハウジング１の外周面
５と同一形状の凹部１２が形成され、その凹部１２は縦
孔１３を経てダイス下面１１ａに開口し、その縦孔１３
にはノックアウト１４が嵌挿さ札ノックアウト１４には
縦穴１５が形成しである。
プレススライド１６にはパンチ１７がホルダ１８で吊設
固定され、パンチ１７の軸心には孔１９が穿孔されかつ
ピン２０が嵌挿してあり、そのピン２０はバネ２１で下
方に移動保持しであると共に、パンチ１７の外周面には
パンチスリーブ２２が嵌挿され、パンチスリーブ２２は
バネ２３でその上部鍔２２ａがホルダ１８の内向段部２
４に当接するように移動保持しである。
前記パンチ１７の先端部１７ａは下向截頭六角錐となり
、その各面２５にはカムピース２６がそれぞれ設けてあ
り、各カムピース２６の上部および下部に亘って上部ス
プリング２７と下部スプリング２８とが巻装されて各カ
ムピース２６は各面２５に密着するように周方向に収縮
付勢しである。
前記カムピース２６はパンチ１７の下向截頭六角錐の各
面２５に密着する傾斜内面２９とボールジヨイントハウ
ジング１の球面状内面４と略同−形状の外面３０とを備
え、傾斜内面２９には軸方向のガイド溝３１が形成され
かつ各面２５にはそのガイド溝３１に嵌合するガイドピ
ン３２が突出しである。
なお、前記各カムピース２６は収縮した状態では所定形
状のボールジヨイントハウジング１の内径入口部分６よ
り内側位置となっていると共に、カムピース２６の外面
３０には球状突起３３が形成されている。
前記ピン２０先端はパンチ先端面１７ｂよりも突出しか
つプレート３４が固設しである。
次に製造方法を説明する。
第４図仮想線で示すように所内形状よりも小さくかつ略
ストレートな内面７を有する凹部８を備えたボールジヨ
イントハウジング１（以下半製品とする）を予成形し、
それをダイス１１の凹部１２内に入れる。
この時棒状部９がノックアウト１４の縦穴１５内に嵌合
される。
次にプレススライド１６を下降してパンチ１７を下降さ
せ、プレート３４、カムピース２６を半製品１′の凹部
８内に圧入させる。
そして更に下降するとプレート３４が凹部８の底壁８′
に当接しパンチスリーブ部２２がカムピース上面２６ａ
に当接する。
これは第３図、第４図、第５図における右側部分の状態
である。
それよりも更に下降させるとピン２０はバネ２１、パン
チスリーブ゛２２がバネ２３に抗してそれぞれ相対的に
上昇しパンチ１７のみが下降する。
パンチ１７が下降すると截頭六角錐の各面２５により各
カムピース２６が外方に拡張されその外面３０が半製品
１′の内面７に圧接する。
この状態が第３図、第４図、第５図における左側部分の
状態である。
そして所定形状に加工終了したらプレススライド１６を
上昇させてパンチ１７、カムピース２６を抜き出す。
この時、カムピース２６はバネによって収縮させてアン
ダーカット部分６と干渉しない内側位置となるからカム
ピース２６を容易に抜き出すことができる。
そして、パンチ１７が上昇してダイス１１より抜は出す
とボールジヨイントハウジング１はノックアウト１４に
よりダイス１１の凹部１２より押し上げ排出される。
本発明に係る鍛造方法によれば、半製品１′の内面７を
カムピース２６で打撃して所定形状の内面３に加工でき
、アンダーカットを有する部品を鍛造によって製品でき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図はアンダーカットを有する部品の一般的な断面図
ａ ｌ ｂ％第２図はアンダーカットを有するボールジ
ヨイントハウジングの断面図、第３図、第４図、第５図
は本発明方法を実施するための装置の説明図であって、
第３図は全体縦断面図、第４図は要部の拡大断面図、第
５図はその平面説明図である。 １１はダイス、１７はパンチ、２６はカムピース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 所定形状よりも小さい凹部８を有する半製品１′を
    ダイス１１の凹部１３内に入れ、外周面の先端部が先細
    テーパ状となったポンチ１７の軸心にはピン２０を摺動
    自在に設け、このピン２０のポンチ１７先端より突出し
    た先端部にプレート３４を設け、このプレート３４に、
    製品の内周面形状と略同−形状の外面３０を有する複数
    のカムピース２６の下端部を前記ポンチ１７の先細テー
    パ状の外周面に沿って配設されかつポンチ１７の軸方向
    に沿って揺動自在にそれぞれ枢着して各カムピース２６
    を周方向に収縮、拡張自在とし、この各カムピース２６
    をポンチ１７の先細テーパ状の外周面に密着するように
    揺動付勢して収縮した状態で前記半製品１′の凹部８内
    に臨ませ、この状態でパンチ１７を上下動して先細テー
    パ状の外周面によって各カムピース２６を拡張、収縮作
    動させることで、各カムピース２６の外面３０を半製品
    １′の内面７に打撃して所定形状のアンダーカット部分
    ４を有する内面３に加工することを特徴とするアンダー
    カットを有する部品の鍛造方法。
JP54133611A 1979-10-18 1979-10-18 アンダ−カツトを有する部品の鍛造方法 Expired JPS5852729B2 (ja)

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JPS5659556A JPS5659556A (en) 1981-05-23
JPS5852729B2 true JPS5852729B2 (ja) 1983-11-25

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WO1996003236A1 (en) * 1994-07-21 1996-02-08 Nippondenso Co., Ltd. Method of manufacturing part having undercut

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