JPS5852789B2 - トイシグルマノツル−イング ドレツシングソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石
車をツルーイングおよびドレッシングする装置に関する
もので、その目的とするところは前記砥石車を高精度、
高能率にツルーイングおよびドレッシングする装置を提
供することである。

従来、立方晶窒化硼素砥粒層をベースリング外周部に固
着した砥石車をツルーイングおよびドレッシングする場
合、まずダイヤモンド砥粒を埋め込んだ棒状のツルーイ
ング工具を例えばテーブル上に固定し、テーブルをトラ
バースさせて砥石車の外周をツルーイングしていた。

しかし、通常の研削作業時の砥石車の周速度（４５ｍ／
ｓｅｅ程度）で前述のツルーインクを行うと、ツルー
イング工具に振動が発生して高精度なツルーイングが不
可能であることが実験的に分った。

よって従来は、ツルーイングのための砥石車の周速度を
２５ｍ／ ｓｅｅ位まで低下させなげればならず、ツル
ーイング作業が煩雑になるばかりでなく、砥石車の回転
駆動装置が複雑になる不具合があった。

さらにツルーイング後、作業者がアルミナ砥粒を含有し
た棒状のドレッシング工具を砥石車の外周に押付けてド
レッシングしていたが、安全性および作業能率が極めて
悪いという不具合があった。

本発明はかかる従来の不具合を解消するためになされた
もので、円板状基体の外周面に所定間隔ごとにダイヤモ
ンド砥粒とバードメタルの粒体とを交互にそれぞれ銅合
金により焼結した回転工具を砥石車との相対周速度を低
下させるように回転し、この回転工具により砥石車をツ
ルーイングした後にこの回転工具と砥石車との間に遊離
砥粒を供給して前記砥石車をドレッシングすることを要
旨とするものである。

以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

１はアルミニウム円板の外周面に立方晶窒化硼素等の硬
質材料の砥粒を層状に固着した砥石車で、第１図におい
て時計方向に高速回転されるようになっている。

２は回転工具で、この回転工具２はアルミニウム合金か
らなる円板状の基体３の外周面に所定間隔ごとにダイヤ
モンド砥粒４とタングステン、タングステンカーバイド
、鋼等のノ蔦−トメタルの粒体５とを交互にそれぞれ銅
合金６により焼結した構造となっている。

これら焼結体は一例として、粒度７０番のダイヤモンド
砥粒１５％を残りの重量パーセントの銅合金で、および
直径約３μのハードメタルの粒体１５％を残りの重量パ
ーセントの銅合金でそれぞれ焼結した組成とする。

７は回転工具２を砥石車１と対向して回転自在に支承す
る工具支持体で、この工具支持体１はトラバーステーブ
ル８上に砥石車１に対して進退自在に装架されている。

９は工具支持体Ｉ上に固定されたモータで、回転工具２
はプーリおよびベルトを介−てこのモータ９により反時
計方向に回転駆動され１、砥石車１との相対周速度を低
下するようになっている。

１０は工具支持体７に螺合した送りねじ軸で、トラバー
ステーブル８に回転自在に軸承されている。

この送りねじ軸１０にはピニオン１１が自由回転可能に
支承され、このピニオン１１に固着された回動板１２に
枢支された爪１３は送りねじ軸１０にキー止めされた飛
車１４に係脱自在に螺合している。

よってラックピストン１５の作動によりピニオン１１が
回動されると爪１３、飛車１４を介して送りねじ軸１０
が正回転され、工具支持体７が所定量前進移動される。

これらピニオン１１゜爪１３、飛車１４、ラックピスト
ン１５等によって回転工具２に送り込みを与える送り込
み装置１６が構成されている。

さらに送りねじ軸１０にはピニオン１７が自由回転可能
に支承され、このピニオン１７に固着された回動板１８
に枢支された爪１９は送りねじ軸１０にキー止めされた
飛車２０に係脱自在に噛合している。

よってラックピストン２１の作動によりピニオン１７が
回転されると爪１９、飛車２０を介して送りねじ軸１０
が逆回転され、工具支持体７が適宜量後退移動される。

而してこれらピニオン１７、爪１９、飛車２０、ラック
ピストン２１等により回転工具２と砥石車１との間に適
宜寸法の空隙を形成する空隙付与装置２２が構成されて
いる。

そして送り込み装置１６ににより工具支持体７に与えら
れる前進量は、空隙付与装置２２により与えられる後退
量より回転工具２の砥石車１へのジルーイングのための
送り込み量だけ大きくなっている。

前記トラバーステーブル８はベース２３上に砥石車１の
軸線と平行な方向に摺動自在に載置され、シリンダ装置
２４により往復動されるようになっている。

２５は前記空隙にドレッシング液を供給するノズルで、
このノズル２５は第１図に示すように前記回転工具２を
構成する前記円板状基体３の内側から前記間隙に向って
ドレッシング液を供給するように配置されている。

而して円板状基体３の一端面には第３図、第４図に示す
ように環状溝２６が刻設され、また前記ハードメタルの
粒体５の焼結体部分の半径方向にはこの環状溝２６に開
口する噴出口２７がそれぞれ穿設されている。

従ってノズル２５から供給されたドレッシング液は回転
工具２０回転により遠心力の作用で前記噴出口２７から
勢いよく前記間隙に供給される。

前記ノズル２５はポンプＰを介してドレッシング液の貯
溜されたタンク２８に接続され、ドレッシング液は一例
として研削液１０１に対してアルミナ、炭化硅素等の遊
離砥粒２９（直径約１００μ）を約５００ｆ混在したも
のとする。

３０は研削液と遊離砥粒２９とが分離するのを防止する
攪拌翼３０で、モータ３１により回転駆動される。

なお前記空隙において・・−トメタルの粒体５の焼結体
部分が遊離砥粒２９を長い距離積極的にバックアップす
るようにするため前記噴出口２７はハードメタルの粒体
５の焼結体部分の回転方向において前側に片寄った位置
に穿設されている。

次に上記実施桝内作動について第６図に示す電気回路に
基いて説明する。

ツルーイング・ドレッシング指令が送出されると、モー
タ９が起動されて回動工具２が回転駆動されるとともに
接点３２が閉成されてリレーＣＲＩが付勢され、送り込
み装置１６が作動して工具支持体７が所定量前進移動さ
れ、回転工具２に砥石車１に対してツルーイングのため
の送り込みが与えられる。

送り込み装置１６の作動完了信号に基いてトラバーステ
ーブル８がシリンダ装置２４により往復動され、砥石車
１は回転工具２によってツルーイングされる。

トラバースチーフル８が往復動して原位置に復帰すると
ツルーイング完了信号が送出されて接点３３ｂが開かれ
リレーＣＲ１が無勢されるとともに接点３３ａが閉成さ
れてリレーＣＲ２が付勢される。

このリレーＣＲ２の付勢により空隙付与装置２２が作動
して工具支持体７が後退移動され、回転工具２と砥石車
１との間に前記遊離砥粒２９の外径寸法より小さい適宜
寸法の空隙が形成され、これと同時にポンプＰが起動さ
れてノズル２５および噴出口２７を介してドレッシング
液が噴出される。

空隙付与装置２２の作動完了信号に基いてトラバーステ
ーブル８がシリンダ装置２４により往復動され、この間
に前記空隙に供給された遊離砥粒２９は回転工具２のハ
ードメタルの粒体５の焼結体部分によってバックアップ
されて砥石車１の砥粒を保持するボンド（メタル又は合
成樹脂）に噴材いてこれを削取り、砥粒をポンドより突
出させて砥石車１をドレッシグする。

而してトラバーステーブル８が往復動して原位置に復帰
するとドレッシング完了信号が送出されて接点３４ｂが
開かれリレーＣＲ２が無勢されて砥石車１０ツルーイン
グ・ドレッシングが終了する。

なお上記実施例においてはドレッシング液を回転工具２
の内側から噴出口２７を介して前記空隙に供給するよう
にして遊離砥粒２９を積極的にハードメタルの粒体５の
焼結体部分によってバックアップさせるようになってい
るが、ノズル２５を前記空隙の上方に垂下してドレッシ
ング液を供給するようにしても遊離砥粒２９がハードメ
タルの粒体５の焼結体部分によってバックアップされて
前記とほぼ同様のドレッシングが可能である。

また上記の実施例のように遊離砥粒によるドレッシング
を行うために必ずしも回転工具２と砥石車１との間に空
隙が形成されるべく砥石車１にズし回転工具２を相対的
に後退移動させる必要はなく、後退量を零としてその空
隙が零となるように砥石車１に対する回転工具２の相対
位置を設定してもよい。

以上詳述したように本発明によれば、回転工具を砥石車
との相対周速度を低下させるように回転し、この回転工
具に送り込みを与えて前記砥石車をツルーイングした後
にこの回転工具と砥石車１との間に遊離砥粒を供給して
砥石車をドレッシングするようにしているので、ツルー
イング中に振動が発生することなく高精度なツルーイン
クができるとともに遊離砥粒が自動的に供給されるため
ドレッシングを手作業に頼らなくて良く安全性、作業能
率が極めて向上する。

また本発明は、円板状基体の外周面に所定間隔ごとにダ
イヤモンド砥粒とハードメタルの粒体とを交互にそれぞ
れ銅合金により焼結した回転工具を使用しているため、
ツルーインク工具ならびにドレッシング工具を１個の回
転工具で兼用できその結果占有スペースを少なくするこ
とができ、しかもこの回転工具を砥石車に対し相対的に
前進移動させる装置も一台ですみ、構成が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る砥石車のツルーイング・ドレッシ
ング装置の側面図、第２図は第１図のＩ方向矢視図、第
３図は回転工具の部分拡大図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶｉｉ面矢視図、第５図はドレッシング状態を示す説
明図、第６図は電気回路図である。 １・・・・・・砥石車、２・・・・・・回転工具、３・
・・・・・円板状基体、４・・・・・・ダイヤモンド砥
粒、５・・・・・・ノ・−トメタルの粒体、６・・・・
・・銅合金、７・・・・・・工具支持体、９・・・・・
・モータ（回転駆動装置）、１６・・・・・・送り込み
装置、２２・・・・・・空隙付与装置、２５・・・・・
・ノズル、２７・・・・・・噴出口、２９・・・・・・
遊離砥粒、Ｐ・・・・・・ポンプ（ドレッシング液供給
装置）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車を
   高速回転させた状態にてツルーイング・ドレッシングす
   る装置にして、円板状基体の外周面に所定間隔ごとにダ
   イヤモンド砥粒とバードメタルの粒体とを交互にそれぞ
   れ銅合金により焼結した回転工具と、この回転工具を前
   記砥石車と対向して回転自在に支承し前記砥石車に対し
   て相対的に進退自在な工具支持体と、前記回転工具をこ
   の回転工具と前記砥石車との相対周速度を低下させるよ
   うに回転する回転駆動装置と、前記回転工具に送り込み
   を与えて前記砥石車をツルーイングするべく前記工具支
   持体を前記砥石車に向って相対的に前進移動する送り込
   み装置と、ツルーイングされた砥石車をドレッシングす
   るべく前記回転工具と砥石車との間に遊離砥粒を供給す
   る装置とを備えたことを特徴とする砥石車のツルーイン
   グ・ドレッシング装置。