JPS585290A - 複写方法 - Google Patents
複写方法Info
- Publication number
- JPS585290A JPS585290A JP10336581A JP10336581A JPS585290A JP S585290 A JPS585290 A JP S585290A JP 10336581 A JP10336581 A JP 10336581A JP 10336581 A JP10336581 A JP 10336581A JP S585290 A JPS585290 A JP S585290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- copying
- colored layer
- oil
- conductive colored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
- B41M5/245—Electroerosion or spark recording
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な複写方法に関する。
従来、電子記録謄写原紙に放電により画像を穿孔し、そ
の穿孔を通じてインクを供給して被複写材料に画像を複
写する方法が行なわれている。この方法はインクを利用
するため、手や器材が汚れる欠点があった 本発明は、手や器材を汚さずに、手軽に十数枚の複写物
を得る方法全提供せんとするもので、基体上に導電着色
層を施し、その上に放電破壊されるフィルム層を形成し
てなる複写材料を用い、放電破壊によって前記フィルム
層に画像を穿孔し、これを被複写材料に圧接して、前記
導電着色層を穿孔を通して被複写材料に移行せしめるこ
とを特徴とする複写方法である。
の穿孔を通じてインクを供給して被複写材料に画像を複
写する方法が行なわれている。この方法はインクを利用
するため、手や器材が汚れる欠点があった 本発明は、手や器材を汚さずに、手軽に十数枚の複写物
を得る方法全提供せんとするもので、基体上に導電着色
層を施し、その上に放電破壊されるフィルム層を形成し
てなる複写材料を用い、放電破壊によって前記フィルム
層に画像を穿孔し、これを被複写材料に圧接して、前記
導電着色層を穿孔を通して被複写材料に移行せしめるこ
とを特徴とする複写方法である。
本発明に用いる基体としては、一般に３０〜１３０ ｆ
ｅｄ の紙、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン又は酢酸
セル、ロース等が用込られる。
ｅｄ の紙、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン又は酢酸
セル、ロース等が用込られる。
導電着色層は、バインダーに導電性付与剤、着色材が用
かられる。バインダーとしては各種ワックス（みつろう
、カルナバワックス、モンタンワックス、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ハロゲン化炭化水素系
ワックスなど）、ステアロアミド、リルンアミド、ウラ
リルナミド、ミリスチルアミド、硬化牛脂肪酸アミド、
パルミトアミド、オレイン酸アミド、米糖脂肪酸アミド
、ヤシ油アミドまたはこれらの脂肪酸アミドのメチロー
ル化物、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスス
テアロアミドなどの脂肪酸ア・ミド系化合物、天然およ
び人工のオイルに可塑剤、活性剤、湿潤剤々ど全混入し
たものが用いられる。例えば融点が約１００℃のポリエ
チレンワックスに融点が約４５℃の牛脂硬化油をワック
スの５０％量混合したものの融点は約７０℃となる。
かられる。バインダーとしては各種ワックス（みつろう
、カルナバワックス、モンタンワックス、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ハロゲン化炭化水素系
ワックスなど）、ステアロアミド、リルンアミド、ウラ
リルナミド、ミリスチルアミド、硬化牛脂肪酸アミド、
パルミトアミド、オレイン酸アミド、米糖脂肪酸アミド
、ヤシ油アミドまたはこれらの脂肪酸アミドのメチロー
ル化物、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスス
テアロアミドなどの脂肪酸ア・ミド系化合物、天然およ
び人工のオイルに可塑剤、活性剤、湿潤剤々ど全混入し
たものが用いられる。例えば融点が約１００℃のポリエ
チレンワックスに融点が約４５℃の牛脂硬化油をワック
スの５０％量混合したものの融点は約７０℃となる。
導電性付与剤としては、カーボンブランク又は銅、鉄、
アルミニウム、銀などの金属粉その他グラファイトな４
どが用いられるが、中でもカーボンブラック□やグラフ
ァイトが好適で、着色剤の機能も兼ねる。これらは表面
電気比抵抗が１０２〜１０５Ωとなるように用いるのが
好適である。
アルミニウム、銀などの金属粉その他グラファイトな４
どが用いられるが、中でもカーボンブラック□やグラフ
ァイトが好適で、着色剤の機能も兼ねる。これらは表面
電気比抵抗が１０２〜１０５Ωとなるように用いるのが
好適である。
着色材としては各種顔料および染料が用いられる。これ
は、上記カーボンブランクやブラフアイトラ用いた場合
には必ずしも用いなくてもよい。
は、上記カーボンブランクやブラフアイトラ用いた場合
には必ずしも用いなくてもよい。
放電破壊されるフィルム層は、各種プラスチックスの溶
液を導電着色層に塗布、乾燥することによって得られる
。その付着量は０５〜１０Ｖ／−がよく、特に良好々の
は０８〜１．５帽である。付着量が０．５５’／−より
小さいと、導電着色層の非穿孔部の色が被複写材料に転
写し、地汚れの原因−とな９、又、１０９／ｒｒ？
より大きい場合は穿孔部の着色層が移行しにくくなった
り、穿孔するのに必要以上の大きな電圧が必要となった
りする。このフィルム層には放電をし易くしたり、穿孔
後の画像を見易くしたりする目的で、白色顔料を添加し
てもよい。白色顔料としては、ｚｎＯ１ＴＩＯ２、炭酸
カルシウム、シリカ、クレー、タルク、パライト粉、硫
酸バリウム、炭酸バリウム、石膏、アルミナホワイト、
サチン白、リトポンなどが用いられ、その添加量はプラ
スチック固型分ｌに対し２部以下がよい０ 以上“のもの全積層して得られる複写材料のフィルム層
に画像全穿孔するには、相対的に移動するスタイラスに
、原稿画像に応じた信号に対応する交流の電気信号全印
加し、このスタイラスをマスターの表面に接触させる。
液を導電着色層に塗布、乾燥することによって得られる
。その付着量は０５〜１０Ｖ／−がよく、特に良好々の
は０８〜１．５帽である。付着量が０．５５’／−より
小さいと、導電着色層の非穿孔部の色が被複写材料に転
写し、地汚れの原因−とな９、又、１０９／ｒｒ？
より大きい場合は穿孔部の着色層が移行しにくくなった
り、穿孔するのに必要以上の大きな電圧が必要となった
りする。このフィルム層には放電をし易くしたり、穿孔
後の画像を見易くしたりする目的で、白色顔料を添加し
てもよい。白色顔料としては、ｚｎＯ１ＴＩＯ２、炭酸
カルシウム、シリカ、クレー、タルク、パライト粉、硫
酸バリウム、炭酸バリウム、石膏、アルミナホワイト、
サチン白、リトポンなどが用いられ、その添加量はプラ
スチック固型分ｌに対し２部以下がよい０ 以上“のもの全積層して得られる複写材料のフィルム層
に画像全穿孔するには、相対的に移動するスタイラスに
、原稿画像に応じた信号に対応する交流の電気信号全印
加し、このスタイラスをマスターの表面に接触させる。
この際交流電圧計で測定される電圧は５０〜５００Ｖで
ある。これによって、画像部分に対応するマスターの表
面のフィルム部分は原稿画像に応じて穿孔される。
ある。これによって、画像部分に対応するマスターの表
面のフィルム部分は原稿画像に応じて穿孔される。
つぎに、この穿孔部分に被複写材料例えば紙を接し、圧
力を加えると、該穿孔部分を通して導電着色層が直接紙
と接し、紙に原稿画像に対応する画像が複写される。こ
の複写の際、導電着色層の流動温度付近に加温すると、
濃度の高い画像が得られる。
力を加えると、該穿孔部分を通して導電着色層が直接紙
と接し、紙に原稿画像に対応する画像が複写される。こ
の複写の際、導電着色層の流動温度付近に加温すると、
濃度の高い画像が得られる。
以上のプロセスでも判るように、穿孔画像は原稿画像と
左右が逆になるように作られなければならない。
左右が逆になるように作られなければならない。
つぎに実施例を挙げて説明する。
実施例１
アセチレンブランク ３５’ｒ石油系オイル
４０９ パラフインワツクス ２５２ 以上を練りロールで分散し、１２０℃に加熱して８６
ｆ／／ｄの上質紙に、冷却後の付着量が１５ ｆ／？Ｐ
ｌｊ になるように塗布し、導電着色層を形成した。こ
のときの表面比抵抗ｌｉ１．０Ｘ１０３Ωであった。
４０９ パラフインワツクス ２５２ 以上を練りロールで分散し、１２０℃に加熱して８６
ｆ／／ｄの上質紙に、冷却後の付着量が１５ ｆ／？Ｐ
ｌｊ になるように塗布し、導電着色層を形成した。こ
のときの表面比抵抗ｌｉ１．０Ｘ１０３Ωであった。
つぎにその上に、１ｏｗｔ％のアクリル樹脂トルエン溶
液を、乾燥後の付着量が１．２ｆ／ｄになるように塗布
し、フィルム層全形成した。これを謄写原紙製版機（リ
コーハイファクスＦ−５５０、■リコー製）で製版し、
紙を重ねて５ｋｇ／ｃｍの圧力で２本のゴムロール間に
通したところ、最初の一枚目の画像濃度が１．１３．１
５枚目が０．６０の複写画像が得られた。
液を、乾燥後の付着量が１．２ｆ／ｄになるように塗布
し、フィルム層全形成した。これを謄写原紙製版機（リ
コーハイファクスＦ−５５０、■リコー製）で製版し、
紙を重ねて５ｋｇ／ｃｍの圧力で２本のゴムロール間に
通したところ、最初の一枚目の画像濃度が１．１３．１
５枚目が０．６０の複写画像が得られた。
つぎに、ゴムロール中のヒーターに電流を流してゴムロ
ールの表面温度’ｉ８０℃にしたところ、１６枚目の画
像濃度は１．ｏ８まで高くなった０ 実施例２ アセチレンプラック ３０ｆ 石油系オイル ２０り 植物油 ２０２ ソルビタン脂肪酸エステル ３０２以上を練りロ
ールで分散し、これを上質紙に１５ ？／ｒｒ？ にな
るように塗布し、導電着色層を形成した。このときの表
面比抵抗は４．５Ｘ１０３Ωであった。
ールの表面温度’ｉ８０℃にしたところ、１６枚目の画
像濃度は１．ｏ８まで高くなった０ 実施例２ アセチレンプラック ３０ｆ 石油系オイル ２０り 植物油 ２０２ ソルビタン脂肪酸エステル ３０２以上を練りロ
ールで分散し、これを上質紙に１５ ？／ｒｒ？ にな
るように塗布し、導電着色層を形成した。このときの表
面比抵抗は４．５Ｘ１０３Ωであった。
つぎにその上に、
ポリ酢酸ビニル １０９
ＺｎＯ１０？
トルエン １００２
の分散液を塗布して、乾燥後の付着量２．０帽のフィル
ム層を形成した。
ム層を形成した。
こうして作製した複写材料を用いて実施例１と同様にし
て複写をしたところ、１枚目の画像濃度は１．２０．１
５枚目は０．８３であった。
て複写をしたところ、１枚目の画像濃度は１．２０．１
５枚目は０．８３であった。
なお、上記実施例において、石油系オイルとしては、ス
ピンドル油、ダイナモ油、タービン油、マシン油、シリ
ンダ油などのオレフィン重合体、塩素化パラフィンと芳
香族との縮合体、カルボン酸エステル、リン酸エステル
、ケイ酸エステル、シリコン油、ポリアルキレンクリコ
ールなどを適宜用いた。
ピンドル油、ダイナモ油、タービン油、マシン油、シリ
ンダ油などのオレフィン重合体、塩素化パラフィンと芳
香族との縮合体、カルボン酸エステル、リン酸エステル
、ケイ酸エステル、シリコン油、ポリアルキレンクリコ
ールなどを適宜用いた。
本発明は以上のとおりであって、手指等を汚すことのな
い簡単な複写方法として有用なものである。
い簡単な複写方法として有用なものである。
特許出願人 株式会社リコー
代理人弁理士 小 松 秀 岳
Claims (1)
- １ 基体上に導電着色層を施し、その上に放電破壊され
るフィルム層を形成してなる複写材料を用い、放電破壊
によって前記フィルム層に画像を穿孔し、これを被複写
材料に圧接して、前記導電着色層を穿孔を通して被複写
物に移行せしめることを特徴とする複写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336581A JPS585290A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 複写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336581A JPS585290A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 複写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585290A true JPS585290A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14352089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10336581A Pending JPS585290A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 複写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585290A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11811209B2 (en) | 2018-12-06 | 2023-11-07 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Circuit structure |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP10336581A patent/JPS585290A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11811209B2 (en) | 2018-12-06 | 2023-11-07 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Circuit structure |
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