JPS5852954Y2 - 無孔紙類の綴り金具 - Google Patents
無孔紙類の綴り金具Info
- Publication number
- JPS5852954Y2 JPS5852954Y2 JP9533080U JP9533080U JPS5852954Y2 JP S5852954 Y2 JPS5852954 Y2 JP S5852954Y2 JP 9533080 U JP9533080 U JP 9533080U JP 9533080 U JP9533080 U JP 9533080U JP S5852954 Y2 JPS5852954 Y2 JP S5852954Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- shaft hole
- bearing
- upright
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は無孔紙類の金具に関するものである。
この考案の綴り金具は、一般に、パンチレス金具、ある
いはZ型繰り金具と称されているものである。
いはZ型繰り金具と称されているものである。
従来より周知の無孔紙類の綴り金具(以下綴り金具と称
する。
する。
)は、表紙に固着する合服、その合服に軸支するクラン
ク型の作動軸、該作動軸に導びかれて動作する押圧片、
この押圧片を作動し、且つ、押圧作用させるバンドルお
よび捲バネ、軸等の6つの主部材を組み立てて成るもの
である。
ク型の作動軸、該作動軸に導びかれて動作する押圧片、
この押圧片を作動し、且つ、押圧作用させるバンドルお
よび捲バネ、軸等の6つの主部材を組み立てて成るもの
である。
その組み立て構成は、前記押圧片に枢着した作動軸を合
服に穿孔した軸孔に挿通し、外側に突出した作動軸端部
をカシメて一体構成するもので、組立て最終工程が上記
のカシメ作業である。
服に穿孔した軸孔に挿通し、外側に突出した作動軸端部
をカシメて一体構成するもので、組立て最終工程が上記
のカシメ作業である。
このカシメ作業は、全体が組設された後の工程であるの
で、冶具の取扱いが難かしい作業で、この取扱いにおい
て下手をすると折角組み立てた構成部品の各々に変形を
与える結果となる場合もある。
で、冶具の取扱いが難かしい作業で、この取扱いにおい
て下手をすると折角組み立てた構成部品の各々に変形を
与える結果となる場合もある。
この考案は、最終の・まとめ作業において、上記のカシ
メ工程を不要としたものである。
メ工程を不要としたものである。
即ち、合服と押圧片とを作動軸を介して一体化する作業
において、該作動軸の挿入工程だけで従来の綴り金具と
全く変らない作用および効果を奏することが期待できる
ようにしたことにある。
において、該作動軸の挿入工程だけで従来の綴り金具と
全く変らない作用および効果を奏することが期待できる
ようにしたことにある。
次にこの考案における一実施例を図面と共に説明すれば
、起立面1および水平面2とで断面形状を略り字状に折
曲して形成した合服3と、中央部に補強用の膨出部4を
隆出し、該膨出部4の両端付近で、且つ、距離lを隔て
た位置の上辺に作動軸枢孔4aと該作動軸枢孔4aの中
間位置にスプリング軸部孔4bとを設けた短冊状の押圧
片5と、クランク形に曲折して枢動部6a、回動部6b
、枢軸部6Cを設け、更に該枢軸部6Cの端部に枢軸部
6Cの直径よりも大なる径の頭部6dを設けて成る作動
軸6の2本と、両端に係合部7を設けたコイルスプリン
グ8と、このコイルスプリング8を支承する枢軸9と、
該コイルスプリング8に係合し、押圧片5に開放ならび
に押圧作用を与えるバンドル10とのそれぞれの部品が
らなりたっている。
、起立面1および水平面2とで断面形状を略り字状に折
曲して形成した合服3と、中央部に補強用の膨出部4を
隆出し、該膨出部4の両端付近で、且つ、距離lを隔て
た位置の上辺に作動軸枢孔4aと該作動軸枢孔4aの中
間位置にスプリング軸部孔4bとを設けた短冊状の押圧
片5と、クランク形に曲折して枢動部6a、回動部6b
、枢軸部6Cを設け、更に該枢軸部6Cの端部に枢軸部
6Cの直径よりも大なる径の頭部6dを設けて成る作動
軸6の2本と、両端に係合部7を設けたコイルスプリン
グ8と、このコイルスプリング8を支承する枢軸9と、
該コイルスプリング8に係合し、押圧片5に開放ならび
に押圧作用を与えるバンドル10とのそれぞれの部品が
らなりたっている。
この考案は特に上部各部品において、押圧片5に連なる
作動軸6を軸支する合服3側の軸受構成にある。
作動軸6を軸支する合服3側の軸受構成にある。
この作動軸6の1本に対し2ケ所の軸受手段で軸支する
。
。
即ち、2ケ所のうちの一方は、台板3の一側を折曲して
形成した起立面1に穿設した軸孔11と、台板3の水平
面2の一部に設けた舌片状切込15によって分離できる
部分を垂直に起立した起立軸受片12に穿孔した軸穴1
3とにより軸支させるものである。
形成した起立面1に穿設した軸孔11と、台板3の水平
面2の一部に設けた舌片状切込15によって分離できる
部分を垂直に起立した起立軸受片12に穿孔した軸穴1
3とにより軸支させるものである。
ここまでの軸受構成は従来周知の軸受構成と全く同一で
゛ある。
゛ある。
この考案は、上記起立軸受片12において、新規なる技
術を付加することによって本考案の目的の大半を構成す
ることができる。
術を付加することによって本考案の目的の大半を構成す
ることができる。
これを詳述すれば、前記起立軸受片12において、折曲
部14を残し小形舌片切込16を設けて(第4図部分的
展開図参照)形成された補軸受17を前記新曲部14を
折り目として起立した起立軸受片12に対し直角方向、
即ち、水平面2と平行するように折曲すると共に、且つ
、この補助軸受17を折曲部14より前記作動軸6の直
径と同寸法あるいは直径寸法よりわずかに大なる寸法を
隔てて上方に向けて起立軸受片12と平行するように折
曲し、その垂直面において、前記軸孔11と軸穴13と
を結ぶ軸心の延長線上の部分に軸係合溝18を設ける。
部14を残し小形舌片切込16を設けて(第4図部分的
展開図参照)形成された補軸受17を前記新曲部14を
折り目として起立した起立軸受片12に対し直角方向、
即ち、水平面2と平行するように折曲すると共に、且つ
、この補助軸受17を折曲部14より前記作動軸6の直
径と同寸法あるいは直径寸法よりわずかに大なる寸法を
隔てて上方に向けて起立軸受片12と平行するように折
曲し、その垂直面において、前記軸孔11と軸穴13と
を結ぶ軸心の延長線上の部分に軸係合溝18を設ける。
この軸係合溝18は、前記軸孔11ならびに軸穴13に
挿通する作動軸6の枢動部6aを中心として回動する回
動部6bが、この綴り金具の完成品においてその使用時
に全く回動しない部分に当る方向の側辺より該作動軸6
における回動部6bの直径寸法又はそれ以上の寸法を幅
寸法とした開口部18aによって切り込み形に形成した
ものである。
挿通する作動軸6の枢動部6aを中心として回動する回
動部6bが、この綴り金具の完成品においてその使用時
に全く回動しない部分に当る方向の側辺より該作動軸6
における回動部6bの直径寸法又はそれ以上の寸法を幅
寸法とした開口部18aによって切り込み形に形成した
ものである。
このようにした起立軸受片12を前記押圧片5の膨出部
4に設けた2つの作動軸枢孔4a間の距離lと同等の距
離l′の間隔を隔てて一線上に2個同状態をもって起立
構成し、この2つの起立軸受片12.12のほぼ中間部
に前記コイルスプリング8を枢支する有頭9aの枢軸9
を軸支する軸承片19を水平面2より起立して軸孔20
を穿設し、該軸孔20と相対向する起立面に舌片状に設
けた切り込み部21より舌片21 aを引き起し、明孔
した部分を軸挿入孔22として綴り金具の各部品を構成
する。
4に設けた2つの作動軸枢孔4a間の距離lと同等の距
離l′の間隔を隔てて一線上に2個同状態をもって起立
構成し、この2つの起立軸受片12.12のほぼ中間部
に前記コイルスプリング8を枢支する有頭9aの枢軸9
を軸支する軸承片19を水平面2より起立して軸孔20
を穿設し、該軸孔20と相対向する起立面に舌片状に設
けた切り込み部21より舌片21 aを引き起し、明孔
した部分を軸挿入孔22として綴り金具の各部品を構成
する。
なお図中、符号23はバンドル10の一側に突設した係
止爪を示すもので、バンドル10を押圧した時点で起立
面1において前記係止爪23に対応する位置に係止窓2
4を明孔しである。
止爪を示すもので、バンドル10を押圧した時点で起立
面1において前記係止爪23に対応する位置に係止窓2
4を明孔しである。
以上のように構成した各々の部品の組立構成について述
べれば、先ず押圧片5の膨出部4に設けた作動軸枢孔4
aに作動軸6をその枢動部6aの端部より挿通し、枢軸
部6C端部に設けた頭部6dと一方の作動軸枢孔4aと
が当接するまで貫通させ、次いで、前記作動軸6の枢動
部6aの端部を補助軸受17の軸係合溝18、起立軸受
片12の軸穴13、起立面1の軸孔11の順に貫通させ
、且つ、該枢動部6aに連なる回動部6bの根部を補助
軸受における軸係合溝18に連なる開口部18aを通過
させて押し込み、枢動部6aの先端と起立面1の外面位
置より外方に突出させると同時に回動部6bの一側を起
立軸受片12の垂直面に当接しっつ挿通貫入した枢動部
6aを軸として回動し、該回動部6bが前記開口部18
aならびに軸係合溝18より逸脱を防止し、且つ、起
立軸受片12と補助軸受17との間隙間を前記開口部1
8aを設けた方向を除く、はぼ垂直位置から90°強の
角度の範囲を自由に回動できるように係合する。
べれば、先ず押圧片5の膨出部4に設けた作動軸枢孔4
aに作動軸6をその枢動部6aの端部より挿通し、枢軸
部6C端部に設けた頭部6dと一方の作動軸枢孔4aと
が当接するまで貫通させ、次いで、前記作動軸6の枢動
部6aの端部を補助軸受17の軸係合溝18、起立軸受
片12の軸穴13、起立面1の軸孔11の順に貫通させ
、且つ、該枢動部6aに連なる回動部6bの根部を補助
軸受における軸係合溝18に連なる開口部18aを通過
させて押し込み、枢動部6aの先端と起立面1の外面位
置より外方に突出させると同時に回動部6bの一側を起
立軸受片12の垂直面に当接しっつ挿通貫入した枢動部
6aを軸として回動し、該回動部6bが前記開口部18
aならびに軸係合溝18より逸脱を防止し、且つ、起
立軸受片12と補助軸受17との間隙間を前記開口部1
8aを設けた方向を除く、はぼ垂直位置から90°強の
角度の範囲を自由に回動できるように係合する。
これ等の装着状態は他方の作動軸6においても同様であ
る。
る。
次に、コイルスプリング8の一端の係合部7を押圧片5
と膨出部4に穿設したスプリング軸枢孔4bに挿入係合
すると共に、他方の端部の保合部7をバンドル10に係
合し、且つ、コイルスプリング8に形成されている軸孔
とバンドル10下端の枢軸孔とを合致させ、これを更に
、台板3の起立面1に設けた軸挿入孔22の内側および
軸承片19の軸孔20に合致させて、有頭9aの枢軸9
を起立面1の外側より軸孔20を目ざしバンドル10の
枢軸孔、コイルスプリング8の軸孔に順に貫通させ最後
に軸孔20に係合させて、コイルスプリング8とバンド
ル10を台板3に枢着するもので、このように枢軸9が
軸孔20に到達し枢軸される状態になると該枢軸9の挿
入進行方向における後端の有頭9aは起立面1の外側に
当接し、この枢軸9を挿通させるために設けた軸挿入孔
22用の切り込み部21より引き起した舌片21 aを
、折曲して起立面1の外側に当接した枢軸9の有頭9a
を被覆するように当接して成るもので゛ある。
と膨出部4に穿設したスプリング軸枢孔4bに挿入係合
すると共に、他方の端部の保合部7をバンドル10に係
合し、且つ、コイルスプリング8に形成されている軸孔
とバンドル10下端の枢軸孔とを合致させ、これを更に
、台板3の起立面1に設けた軸挿入孔22の内側および
軸承片19の軸孔20に合致させて、有頭9aの枢軸9
を起立面1の外側より軸孔20を目ざしバンドル10の
枢軸孔、コイルスプリング8の軸孔に順に貫通させ最後
に軸孔20に係合させて、コイルスプリング8とバンド
ル10を台板3に枢着するもので、このように枢軸9が
軸孔20に到達し枢軸される状態になると該枢軸9の挿
入進行方向における後端の有頭9aは起立面1の外側に
当接し、この枢軸9を挿通させるために設けた軸挿入孔
22用の切り込み部21より引き起した舌片21 aを
、折曲して起立面1の外側に当接した枢軸9の有頭9a
を被覆するように当接して成るもので゛ある。
以上のように、組設する本考案の綴り金具の実施例に対
応して、従来の綴り金具の最終工程であるカシメ工程に
ついて本考案の図面を代用して説明すると、起立面1の
外側に突出した2本の作動軸6の枢動部6a端部および
コイルスプリング8を枢着する枢軸9における起立面1
の外側に突出した端部をカシメ作業により起立面1に設
けた軸孔11および軸挿入孔22からの逸脱を防止する
ものである。
応して、従来の綴り金具の最終工程であるカシメ工程に
ついて本考案の図面を代用して説明すると、起立面1の
外側に突出した2本の作動軸6の枢動部6a端部および
コイルスプリング8を枢着する枢軸9における起立面1
の外側に突出した端部をカシメ作業により起立面1に設
けた軸孔11および軸挿入孔22からの逸脱を防止する
ものである。
このような従来の綴り金具には起立軸受片12には熱論
補助軸受17は設けていない。
補助軸受17は設けていない。
又、更に、コイルスプリング8を枢支する枢軸9もその
挿入方向が本考案の挿入方向と正反対で起立面1よりそ
の外側に向けて突出させるものであり、この枢軸9を挿
通する軸挿入孔22においても軸径のものであって、従
って、これを押え込む舌片21 a等も全く付加されて
いない。
挿入方向が本考案の挿入方向と正反対で起立面1よりそ
の外側に向けて突出させるものであり、この枢軸9を挿
通する軸挿入孔22においても軸径のものであって、従
って、これを押え込む舌片21 a等も全く付加されて
いない。
本考案は、このようにして構成されたものであり、カシ
メ構成されてなく枢着されている作動軸6が起立面1の
軸孔11から逸脱しない作用にふれてみれば、合服3と
押圧片5との間に紙片を挟着すべく、バンドル10を操
作してコイルスプリング8に対し何等抗する力を付加せ
ず回動すれば、作動軸6の回動範囲に導びかれて押圧片
5は合服3の水平面2より最大距離を介した位置となる
。
メ構成されてなく枢着されている作動軸6が起立面1の
軸孔11から逸脱しない作用にふれてみれば、合服3と
押圧片5との間に紙片を挟着すべく、バンドル10を操
作してコイルスプリング8に対し何等抗する力を付加せ
ず回動すれば、作動軸6の回動範囲に導びかれて押圧片
5は合服3の水平面2より最大距離を介した位置となる
。
この時の作動軸6の回動部6bの状態は垂直状に起立し
、且つ、バンドル8も回動範囲限界に達しており、それ
以上のバンドル8操作を望むことはできない。
、且つ、バンドル8も回動範囲限界に達しており、それ
以上のバンドル8操作を望むことはできない。
従って、作動軸9における回動部6bの根部は起立軸受
片12と補助軸受17間の間隙を回動するのであるから
、補助軸受17の存在によって枢動部6a方向の移動は
阻止されているものであり、従って、該枢動部6aは起
立面1の軸孔11からの逸脱現象は全くない。
片12と補助軸受17間の間隙を回動するのであるから
、補助軸受17の存在によって枢動部6a方向の移動は
阻止されているものであり、従って、該枢動部6aは起
立面1の軸孔11からの逸脱現象は全くない。
また、コイルスプリング8を枢支している枢軸9は、そ
の有頭9aにより一方向の軸方向への移動を防止すると
共に他方向の移動を舌片21 aによって阻止されてい
るので逸脱現象は全く生じないものである。
の有頭9aにより一方向の軸方向への移動を防止すると
共に他方向の移動を舌片21 aによって阻止されてい
るので逸脱現象は全く生じないものである。
以上のように、綴り金具を構成したもので、このような
小物の価格は材料費、加工費ならびに組み立て費の3種
の総合費によって決定されるものであり、材料費は見て
もわかるように微少のものであり、又、加工費において
も大量を自動連続作業によって行われるので、大したこ
とはなく、問題は組み立て作業で、これは個々のそれぞ
れを人手によって行われるもので、従って、これ等の価
格は組み立て費によって左右されると云っても決して過
言ではない程、そのしめる範囲は大なるものであり、よ
って、組み立て工程を簡素化することによって直に製品
価格に大なる影響を及ぼすこととなる。
小物の価格は材料費、加工費ならびに組み立て費の3種
の総合費によって決定されるものであり、材料費は見て
もわかるように微少のものであり、又、加工費において
も大量を自動連続作業によって行われるので、大したこ
とはなく、問題は組み立て作業で、これは個々のそれぞ
れを人手によって行われるもので、従って、これ等の価
格は組み立て費によって左右されると云っても決して過
言ではない程、そのしめる範囲は大なるものであり、よ
って、組み立て工程を簡素化することによって直に製品
価格に大なる影響を及ぼすこととなる。
この考案において、少なくとも3ケ所のカシメ工程を排
除することによって少なくとも製品単価の散開を減じる
ことができる効果を有するものである。
除することによって少なくとも製品単価の散開を減じる
ことができる効果を有するものである。
第1図は全体平面図、第2図は要部の斜視図、第3図は
第2図II−II線断面図、第4図は第2図の部分的展
開図、第5図は起立面に設けた軸挿入孔の斜面図、第6
図は組立工程斜視図である。 1・・・・・・起立面、2・・・・・・水平面、3・・
・・・・合服、4a・・・・・・作動軸枢孔、4b・・
・・・・スプリンング軸枢孔、5・・・・・・押圧片、
6・・・・・・作動軸、6a・・・・・・枢動部、6b
・・・・・・回動部、6C・・・・・・枢軸部、6d・
・・・・・頭部、7・・・・・・係合部、8・・・・・
・コイルスプリング、9・・・・・・枢軸、9a・・・
・・・有頭、10・・・・・・バンドル、11・・・・
・・軸孔、12・・・・・・起立軸受片、13・・・・
・・軸穴、16・・・・・・小形舌片切込、17・・・
・・・補助軸受、18・・・・・・軸係合溝、19・・
・・・・軸承片、20・・・・・・軸孔、°21・・・
・・・切り込み部、21 a・・・・・・舌片、22・
・・・・・軸挿入孔。
第2図II−II線断面図、第4図は第2図の部分的展
開図、第5図は起立面に設けた軸挿入孔の斜面図、第6
図は組立工程斜視図である。 1・・・・・・起立面、2・・・・・・水平面、3・・
・・・・合服、4a・・・・・・作動軸枢孔、4b・・
・・・・スプリンング軸枢孔、5・・・・・・押圧片、
6・・・・・・作動軸、6a・・・・・・枢動部、6b
・・・・・・回動部、6C・・・・・・枢軸部、6d・
・・・・・頭部、7・・・・・・係合部、8・・・・・
・コイルスプリング、9・・・・・・枢軸、9a・・・
・・・有頭、10・・・・・・バンドル、11・・・・
・・軸孔、12・・・・・・起立軸受片、13・・・・
・・軸穴、16・・・・・・小形舌片切込、17・・・
・・・補助軸受、18・・・・・・軸係合溝、19・・
・・・・軸承片、20・・・・・・軸孔、°21・・・
・・・切り込み部、21 a・・・・・・舌片、22・
・・・・・軸挿入孔。
Claims (1)
- 無孔紙類の綴り金具において、押圧片5に挿通枢着した
2本の作動軸6を軸支する軸穴13を有する起立軸受1
2を起立面1と水平面2とからなる断面り字形の合服3
の前記水平面2の所定の位置に垂直方向に起立するとと
もに、該起立軸受12より別途設けた補助軸受17を前
記作動軸6の回動部6bの直径寸法と同寸法の距離を隔
てて起立軸受12と平行して起立し、前記軸穴13の水
平位置で、かつ、作動軸6の回動部6bが回動しない方
向の側辺に開口する回動部6bの直径寸法と同寸法を幅
とする軸係合溝18を開設し、該軸係合溝18の軸心位
置と前記起立軸受12の軸穴13の穴心とを結ぶ線の延
長線上の起立面1に作動軸6の枢動部5’aの先端部を
挿入することができる軸孔11を穿設し、これとはべつ
に、一端の保合部7をバンドル10に係合し、他端の係
合部7を前記押圧片5のスプリング軸部孔4bに挿入で
きるようにしたコイルスプリング8の内腔を軸孔とし、
その軸孔に挿入する有頭9aの枢軸9を枢着する軸孔2
0を有する軸承片19を前記2個の起立軸受片12の中
間位置の水平面2より起立し、起立面1において、前記
軸孔20と相対向する位置に切り込み部21を引き起し
た舌片21 aによって開口した軸挿入孔22を設けて
成る無孔紙類の綴り金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9533080U JPS5852954Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 無孔紙類の綴り金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9533080U JPS5852954Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 無孔紙類の綴り金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719068U JPS5719068U (ja) | 1982-02-01 |
| JPS5852954Y2 true JPS5852954Y2 (ja) | 1983-12-02 |
Family
ID=29457229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9533080U Expired JPS5852954Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 無孔紙類の綴り金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852954Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP9533080U patent/JPS5852954Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719068U (ja) | 1982-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0645575Y2 (ja) | 自動車用ドアヒンジ | |
| KR200304341Y1 (ko) | 힌지장치 | |
| JP3029022U (ja) | 鞄、袋物類の口金 | |
| CN219981213U (zh) | 包装机机柜门的安装结构 | |
| IE52324B1 (en) | Improvements in stays for windows | |
| JP3030190B2 (ja) | 補強軸の固定機構 | |
| JP3872882B2 (ja) | 圧力工具 | |
| JPH0221149Y2 (ja) | ||
| US11897105B2 (en) | Stamping pliers for stamping and bonding | |
| CN217269530U (zh) | 一种长寿命铰链机构 | |
| JP2001342764A (ja) | ラッチ機構付き板体 | |
| JPH07331944A (ja) | 自動車用ドアチェッカー | |
| JPH0618573U (ja) | 平面ハンドル装置等の軸ピン固定構造 | |
| JP3020683U (ja) | 開き扉の蝶番取付構造 | |
| JP3088578U (ja) | 上部押しボタン式ハンドル装置の裏蓋及びハンドル起倒用バネの構造 | |
| JPH0331983U (ja) | ||
| JPH07310469A (ja) | ドアヒンジ | |
| JPS6124218Y2 (ja) | ||
| JPH0114454Y2 (ja) | ||
| EP1024110A1 (en) | Improved can opener with circular blade and assembly method thereof | |
| JP3041653U (ja) | 組立式平面ハンドル装置 | |
| JPH10157756A (ja) | 開閉蓋付き保管箱 | |
| JPH0226471Y2 (ja) | ||
| JPS5830138Y2 (ja) | フ−ト弁 | |
| JPH0196988U (ja) |