JPS5853464Y2 - クラツチのデテント装置 - Google Patents
クラツチのデテント装置Info
- Publication number
- JPS5853464Y2 JPS5853464Y2 JP13995679U JP13995679U JPS5853464Y2 JP S5853464 Y2 JPS5853464 Y2 JP S5853464Y2 JP 13995679 U JP13995679 U JP 13995679U JP 13995679 U JP13995679 U JP 13995679U JP S5853464 Y2 JPS5853464 Y2 JP S5853464Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- clutch
- stopper pin
- pin
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は農用トラクタのPTOクラッチ等に適したデテ
ント装置に関するもので、クラッチレバ−の操作荷重を
任意にセットできるようにすることを目的としている。
ント装置に関するもので、クラッチレバ−の操作荷重を
任意にセットできるようにすることを目的としている。
一般にこの種のデテント装置にはコイルばねの弾力を受
けたデテントボールを回動軸上の複数個の凹部に選択的
に着座させる形式が広く採用されているが、その場合は
デテント荷重(戻り止め荷重)を任意にセットすること
は極めて困難であり、振動が多い用途においてはクラッ
チが自然に切れたり又は逆に接続する可能性もあり、取
扱いに特別な注意が必要になる。
けたデテントボールを回動軸上の複数個の凹部に選択的
に着座させる形式が広く採用されているが、その場合は
デテント荷重(戻り止め荷重)を任意にセットすること
は極めて困難であり、振動が多い用途においてはクラッ
チが自然に切れたり又は逆に接続する可能性もあり、取
扱いに特別な注意が必要になる。
又デテント荷重が大き過ぎる場合は操作が重くなる。
本考案はクラッチレバ−の基端部に設けたフォーク状の
ブラケットと、ギヤーケース又はハウジング側に固定し
たストッパーピンと、ブラケット先端にシムを介して取
り付けた板ばねによりデテント荷重を任意にセットでき
るようにしてあり、次に図面により説明する。
ブラケットと、ギヤーケース又はハウジング側に固定し
たストッパーピンと、ブラケット先端にシムを介して取
り付けた板ばねによりデテント荷重を任意にセットでき
るようにしてあり、次に図面により説明する。
第1図の1はPTOクラッチレバ−で上端にグリップを
備え、基端部3はボス筒4に溶接されており、ボス筒4
は基端部3と反対側(下側)に厚内矩形板状のブラケッ
ト5を溶接により一体に有する。
備え、基端部3はボス筒4に溶接されており、ボス筒4
は基端部3と反対側(下側)に厚内矩形板状のブラケッ
ト5を溶接により一体に有する。
ボス筒4はピン6を介してPTOクラッチピン7の先端
に固定されており、PTOクラッチピン7はミッション
ケース8の軸受孔9に回動自在に支持され、ケ〒ス8内
の部分にPTOクラッチのオン、オフ用シフトフォーク
(図示せス)を有する。
に固定されており、PTOクラッチピン7はミッション
ケース8の軸受孔9に回動自在に支持され、ケ〒ス8内
の部分にPTOクラッチのオン、オフ用シフトフォーク
(図示せス)を有する。
10はケース8の側壁に複数個のボルトで締着されたパ
ーキングブラケットで、孔11がフランジ120部分ま
でクラッチピン7上に嵌合してクラッチピンTに対し抜
は止め機能を発揮している。
ーキングブラケットで、孔11がフランジ120部分ま
でクラッチピン7上に嵌合してクラッチピンTに対し抜
は止め機能を発揮している。
13はストッパーピンで、クラッチピン7と平行な姿勢
でパーキングブラケット10の下端部に固着され、先端
部は第2図のようにブラケット5の先端に設けた矩形凹
部15内を貫通している。
でパーキングブラケット10の下端部に固着され、先端
部は第2図のようにブラケット5の先端に設けた矩形凹
部15内を貫通している。
第2図で明らかなように固定のストッパーピン13に対
しブラケット5がクラッチピン7を中心として角αの範
囲で回動できるように、凹部15とストッパーピン13
0間には間隙(クラッチピン7を中心とする円周方向の
間隙)が設けてあり、ストッパーピン13は板ばね16
の作用により四部15の一側に位置している。
しブラケット5がクラッチピン7を中心として角αの範
囲で回動できるように、凹部15とストッパーピン13
0間には間隙(クラッチピン7を中心とする円周方向の
間隙)が設けてあり、ストッパーピン13は板ばね16
の作用により四部15の一側に位置している。
板ばね16の両端部は孔付座金状のシム11を介してブ
ラケット50両先端部に当接し、それぞれポル)18に
よりブラケット5の先端部に締着され、凹部15に面し
た部分が凹部15内へ円孤状に張り出し、円弧の先端部
16aの両側の裾部16b、16cの一方16eがスト
ッパーピン13に圧接して、ブラケット5を実線で示す
クラッチオン位置に弾性的に保持している。
ラケット50両先端部に当接し、それぞれポル)18に
よりブラケット5の先端部に締着され、凹部15に面し
た部分が凹部15内へ円孤状に張り出し、円弧の先端部
16aの両側の裾部16b、16cの一方16eがスト
ッパーピン13に圧接して、ブラケット5を実線で示す
クラッチオン位置に弾性的に保持している。
19はブラケット5の先端に設げたねじ穴、20はばね
ワッシャである。
ワッシャである。
第2図のように例えばクラッチレバ−1が実線のオン位
置にある時は、PTOクラッチが接続状態にあり、作業
機に回転力を供給することができる。
置にある時は、PTOクラッチが接続状態にあり、作業
機に回転力を供給することができる。
クラッチレバ−1を第2図矢印方向に操作して2点鎖線
で示すオフ位置にすると、その間に板ばね16の円弧先
端部16aは変形しながらストッパービン16を通過し
、裾部16bがストッパーピン13に弾性的に圧接して
、ブラケット5の位置をオフ位置に保持する。
で示すオフ位置にすると、その間に板ばね16の円弧先
端部16aは変形しながらストッパービン16を通過し
、裾部16bがストッパーピン13に弾性的に圧接して
、ブラケット5の位置をオフ位置に保持する。
即ち戻り止め(デテント)機能を発揮する。
デテント荷重を増すためには、一方のボルト18をねじ
穴19から完全に抜き、シム17の数を減して再びボル
ト18をねじ穴19に螺合する。
穴19から完全に抜き、シム17の数を減して再びボル
ト18をねじ穴19に螺合する。
オン位置におけるデテント荷重を増加したい場合は第2
図右側のシム17を減せば良く、オフ位置におけるデテ
ント荷重を増すためには左側のシム17を減せば良い。
図右側のシム17を減せば良く、オフ位置におけるデテ
ント荷重を増すためには左側のシム17を減せば良い。
振動が少ない用途に使用する場合はシム17の厚さく又
は枚数)を増してデテント荷重を減すことができ、その
場合はクラッチレバ−操作荷重が大幅に軽減する。
は枚数)を増してデテント荷重を減すことができ、その
場合はクラッチレバ−操作荷重が大幅に軽減する。
以上説明したように本考案においては、クラッチレバ−
1の基端部3と一体的なブラケット5に凹部15を設げ
、この凹部15でストッパーピン13を挾み□、ブラケ
ット5の先端にボルト18で螺着した板ばね16の円孤
状部分を四部15内へ張り出してその裾部16b、16
eの一方をストッパーピン13に選択的に圧接するよう
にしたので、シム17を増減して板ばね16の弾力を調
整し、任意の希望するレバー荷重を得ることができる。
1の基端部3と一体的なブラケット5に凹部15を設げ
、この凹部15でストッパーピン13を挾み□、ブラケ
ット5の先端にボルト18で螺着した板ばね16の円孤
状部分を四部15内へ張り出してその裾部16b、16
eの一方をストッパーピン13に選択的に圧接するよう
にしたので、シム17を増減して板ばね16の弾力を調
整し、任意の希望するレバー荷重を得ることができる。
一方のボルト18を外すだけで、デテント荷重を増加し
たい側のシム17を調整できるため、作業が簡単になり
、作業中に部品が紛失する恐れもなく、便利である。
たい側のシム17を調整できるため、作業が簡単になり
、作業中に部品が紛失する恐れもなく、便利である。
又本考案によるとクラッチのオン位置、オフ位置のうち
の希望する側のデテント荷重を自由に調節することがで
き、用途に適したクラッチ装置を得ることができる。
の希望する側のデテント荷重を自由に調節することがで
き、用途に適したクラッチ装置を得ることができる。
なお本考案はドッグクラツ、チ、選択摺動ギヤ一式クラ
ッチその他のギヤー形式のクラッチの他、摩擦板形式の
クラッチにも適用可能である。
ッチその他のギヤー形式のクラッチの他、摩擦板形式の
クラッチにも適用可能である。
又クラッチレバ−ボス筒4とクラッチピンクが同名でな
い形式のものにおいては、ボス筒4を単なる支軸上に回
転自在に支持し、ブラケット5をリンク、ケーブル等を
介してクラッチピンに接続することもできる。
い形式のものにおいては、ボス筒4を単なる支軸上に回
転自在に支持し、ブラケット5をリンク、ケーブル等を
介してクラッチピンに接続することもできる。
第1図は垂直横断面部分図、第2図は第1図の■−■矢
視拡大図であ・る。 1・・・・・・クラッチレバ−13・・・・・・基端部
、5・・・・・・ブラケット、13・・・・・・ストッ
パービン、15・・・・・・凹部、16・・・・・・板
ばね、16b、16c・・・・・・裾部、17・・・・
・・シム、18・・□・・・・ボルト。
視拡大図であ・る。 1・・・・・・クラッチレバ−13・・・・・・基端部
、5・・・・・・ブラケット、13・・・・・・ストッ
パービン、15・・・・・・凹部、16・・・・・・板
ばね、16b、16c・・・・・・裾部、17・・・・
・・シム、18・・□・・・・ボルト。
Claims (1)
- クラッチレバ−の基端部にブラケットを固定し、ブラケ
ットの先端に設けた凹部内にストッパーピンを間隙をへ
だてて挾み、凹部の開口側より凹部内へ円孤状に張り出
す板ばねをシムを介してブラケット先端にポルトにより
締着し、ストッパーピンが板ばねの円弧両裾部の一方に
選択的に圧接するようにしたことを特徴とするクラッチ
のデテント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13995679U JPS5853464Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | クラツチのデテント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13995679U JPS5853464Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | クラツチのデテント装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5656932U JPS5656932U (ja) | 1981-05-16 |
| JPS5853464Y2 true JPS5853464Y2 (ja) | 1983-12-05 |
Family
ID=29371304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13995679U Expired JPS5853464Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | クラツチのデテント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853464Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-09 JP JP13995679U patent/JPS5853464Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5656932U (ja) | 1981-05-16 |
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