JPS585347A - 三元共重合体ゴム組成物 - Google Patents

三元共重合体ゴム組成物

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JPS585347A
JPS585347A JP10127181A JP10127181A JPS585347A JP S585347 A JPS585347 A JP S585347A JP 10127181 A JP10127181 A JP 10127181A JP 10127181 A JP10127181 A JP 10127181A JP S585347 A JPS585347 A JP S585347A
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JP
Japan
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terpolymer
gasoline
resistance
mol
meth
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JP10127181A
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JPS6358172B2 (ja
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Isao Furuta
古田 勲
Yasuhiko Takemura
竹村 泰彦
Toshio Miyabayashi
宮林 敏男
Shinichiro Zen
信一郎 膳
Masato Sakai
正人 坂井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
JSR Corp
Toyota Motor Corp
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Toyota Motor Corp
Toyoda Gosei Co Ltd
Toyota Jidosha Kogyo KK
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
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Publication date
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、α、β−不飽和不飽和シトリルー共役ジエン
タ)アクリル酸フルオロアルキル三元共重合体(以下、
NBFと略記する)と、塩化ビニル系樹脂(以下、PV
Cと略記する)からなる、耐サワーガソリン性、耐アル
コール含有カッリン性に優れ、且つ、常態物性、耐寒性
、圧縮永久歪等において優れた物性パ2ンスを有するゴ
ム組成物に関する亀のである。
近事において自動車の排気ガス規制が厳しくなり各自動
車メーカーでは、それぞれ対策を講じているが、さらに
走行中にサワーガソリン(ガソリンが高温にて酸化され
パーオキサイドを含むガソリンのことを言う。詳しくは
A、N@r露−amlas: Rubber and 
Plasticm News June 26(197
8)に記載されている。)が発生し新たな問題になって
いる。
また世界的な原油需給のひっ迫によりガソリンにアルコ
ールを混合することが試みられるようKなってきた。
従来燃料用ゴム材料としてはブタジェン−アクリロニト
リルゴム(NBR)が一般に使用されてき九が、かかる
材料では上記サワーガソリンおよびアルコール含有ガソ
リンに耐えることが困難である。
これを改良する方法としてブタジェン−アクリロニトリ
ルゴム(NBR)と塩化ビニルとのブレンド物を使用す
ることによって耐サワーガソリン性の改良を行なう(特
開@55−89338)ことが知られているが、耐サワ
ーガソリン性。
耐アルコール含有ガソリン性を高めるには、常態物性、
耐寒性、圧縮永久歪などが大幅に犠牲になシ、その欠点
の改良が望まれている。またフッ素ゴムが上記耐サワー
ガソリン性および耐アルコール含有ガソリン性に優れて
いる丸め(日本ゴム協会東海支部紹介講演会資料「フッ
素ゴム1パイトン”に対する最近の自動車業界よ−りの
要請」昭和ネオブレン(株)杉木剛)、燃料用ゴム材料
として脚光を、あびてきたが、フッ素ゴムでは硫黄加硫
が不可能であり、また常態物性が劣り、その取扱いが難
しく、コスト的にも非常に高く、燃料用ゴム材料として
は汎用性がない。
本発明者らは耐サワーガソリン性シよび耐アルコール含
有ガソリン性に優れ、かつ硫黄加硫可能で、従来の成形
設備及び技術で容品に加工でき、かつ、當謙物性、耐寒
性、圧縮永久歪などにおいて、優れた物性バランスを有
する新規なゴム素材として、既に三元共重合体NBFを
見い出した(Il#願昭55−183847 )。本発
明者らは、骸ゴム素材を用いて、さらに種々―討を加え
た結果、NBFとPvCを混合してなる組成物が、NB
RKPVCを混合するととによって改良される以上に、
燃料用ゴム材料として優れ九耐すワーガソリン性、耐ア
ルコール含有ガソリン性を有し、かつ、常態物性、圧縮
永久歪においても嵐好表バランスを有し、さらに篤くべ
きことには、NBFとPVCを混合することによって、
引張り強さ、耐寒性が大幅に向上することを見い出して
1本発明に到達したもの、である。
即ち、本発明は、α、β−不飽和二トリル15〜60モ
ル%、共役ジエン10〜75モル−1(メタ)アクリル
酸フルオロアル中ル2〜55モル%カラなる三元共重合
体(NBF)97〜40重量部と、塩化ビニル系樹脂(
PVC)3〜60重量部からなる。耐サワーガソリン性
、耐アルコール含有ガソリン性に優れ、良好な常態物性
、耐・基柱。
圧縮永久歪をバランスよく有するゴム組成物に関するも
のである。
本発明で使用する三元共重合体(NBF)のα、/−不
飽和二トリルの具体例としては、アクリロニトリル、α
−クロロアクリロニトリル。
α−フルオロアクリ四ユニトリルメタクリロニトリル、
エタクリロニトリル、などがあるが。
この中でも特にアクリロニトリルが好ましい。
共役ジエンとしては、ブタジェン−1,3,2−クロロ
ブタジェン−1,3,2−フルオロブタジェン−1,3
,j−メチルブタジェン−1,3,などがあるが1.こ
の中でも特にブタジェン−1,3が好ましい。
(メタ)アクリル酸フルオロアルキルトシては、好まし
くはアルキル基の炭素数が1〜2o、特に好ましくは1
〜15の含フツ素アルキル基で、その具体例としては、
1.1−ジヒドロペルフルオロエチル(メタ)アクリレ
ート、1゜l−ジヒドロペルフルオロプロピル(メタ)
アクリレ−)、1.1.5−トリヒドロペルフルオロヘ
キシル(メタ)アクリレ−)、1,1゜2.2−テトラ
ヒドロペルフルオロプロピル(メタ)アクリレート、1
.1.7−)リヒドロペルフルオロヘプチル(メタ)ア
クリレート。
1.1−ジヒドロペルフルオロオクチル(メタ)アクリ
レ−)、1.1−ジヒドロペルフルオロデシル(メタ)
アクリレートなどがあるが、この中でも41に1.1−
ジヒドロペルフルオロエチル(メタ)アクリレートおよ
び1.1−ジヒドロペルフルオロプロピル(メタ)アク
リレートが好ましい。
本発明の三元共重合体の各成分の組成比率は、三成分の
合計モル数基準で、α、β−不飽和ニトリル15〜60
モル%(好ましくは20〜55モル%1さらに好ましく
は25〜50モル%)。
共役ジエン10〜75モル%(好ましくは20〜65モ
ル%、さらに好ましくは35〜65モル%)、(メタ)
アクリル酸フルオロアルキル2〜55モル%(好1L<
は4〜45モル%。
さらに好ましくは5〜30モル%)である。
三元共重合体中のα、β−不飽和二トリルの比率が15
モル%未満では耐ガソリン性が劣り、60モル%を越え
ると樹脂状となり加工性に劣る。共役ジエンの比率が1
0モル%未満ではゴム弾性が劣シ、ポリマーの常態物性
が悪くなる。
まえ共役ジエンの比率が75モル%を越えると耐ガソリ
ン性、耐アルコール含有ガソリン性に劣る。(メタ)ア
クリル酸フルオロアルキルの比率が2モル%未満では耐
サワーガソリン性及び耐アルコール含有ガソリン性に効
果はなく、55モル%を越えると耐寒性に劣る。
上記三元共重合体は通常の乳化重合によシ製造する仁と
ができる。
本発明に使用されるPvCはポリ塩化ビニルおよび塩化
ビニルと酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、ブタジェ
ン、スチレン等との共重合体(通常塩化ビニル含量は6
0モル%以上、好ましくは80モル%以上である)が含
まれる・またとくに制限はないが、好ましくは重合度5
00〜2000のものが用いられる。PvCの量は三元
共重合体(NBF)97〜40重量部に対して3〜60
重量部である。3重量部未満では効果が見られず60重
量部を越えるとゴム的性質が低下する。
これら組成物の混合方法は特に制限ないが。
次のような方法を用いることができる。
H) 三元共重合体(NBF)とPVCとをロール、バ
ンバリーミキサ−、インターミキサー等の混合機を用い
て混合する方法。
(ロ) 三元共重合体(NBF)とPVCをそれぞれラ
テックス状ま九は懸濁状で混合した後。
凝固処理して共沈殿させる方法、あるいはf→ (イ)
と(ロ)を併用する方法 などがあげられる〇 本発明で得られ九三元共重合体ゴム組成物は必要に応じ
て、と九に通常の配合薬品、例えば補強剤、充填剤、可
閣剤、軟化剤、加硫剤、安定剤などを配合することがで
き1通常の加硫法によって容品に加硫物が得られる。
加硫剤は、硫黄系、チウラム系、および有機過酸化物な
どの一般の加硫系から任意に選択される。
本発明の三元共重合体ゴム履成物は、加硫されることに
よって、耐サワーガソリン性、耐アルコール含有ガソリ
ン性、耐ガソリン性、耐寒性、引張り強さ、伸びに優れ
、実用的な圧縮永久歪をもつ九加硫物を与えるので、キ
ャブ・パツキン等のパツキン、ガスケット*、0−りフ
グ類およびキャブ・フロートなどの各種燃料用ゴム部品
材料として好ましく適用される。
次に実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
1本発明はその要旨を超えない限シ。
これら実施例に制約される亀のではない。
〔実施例1〜6、比較例1〜6〕 表2上段に示した実施例1〜6および比較例2ONBF
/PVCブレンド組成物、比較例1゜3.4の三元共重
合体(NBF)、比較例5ONBR,比較例6ONBR
/PVCブレンド組成物の各ポリマーについて、表1に
示した配合処方に従い、バンバリー・ミキサーにて配合
を行った。得られた配合物を150Cで30分間プレス
加硫を行い、加硫物を得た。
加硫物の物性を、以下の方法に従って測定し。
結果を表2下段に示した。
l)引張試験 JIS K 6301−32)かたさ試
験 JISK6301−5  JIS Al13)耐ガ
ソリン性試験 JIS K6301−12試験用油C(
イソオクタン/トルエン −50150混合物)に40CX48 時間浸せきした後の体積変化を測定し た。
4)耐アルコール含有ガソリン性試験JIS K2SO
3−12 浸せき液として、試験用油C/メチル アルコール=80/20 (容積比)の混合物を用いた
ほかは、耐ガソリン性 試験と同様に測定した。
5)耐サワー・ガソリン性試験 試験用油C中にt−ブチルヒドロペル オキシドを50■4の濃度で溶解し九 試験液中に試料を80Cで24時間浸 せきすることを1ナイクルとして、6 サイクル浸せきした後、  10Gt:’で15時間減
圧乾燥した。このもののキレツ 発生伸び及び破断伸びをJISK6301−3にしたが
って測定した。
6)耐寒性(衝撃脆化試験)JISK6301−147
)圧縮永久歪 JISK6301−101201:’X
70時間にて調定。
表 1 配合処方 ポリマー      100 亜鉛華    5 ステアリンll1 MTカーボンブラック   変量*b)*1) 可塑1i1jDOP*e)20 加硫促進剤TT*d)1.8 CZ”)2.0 硫    黄             0.5*a)
ミディアム・サーマル・ファーネス・ブラック本b)加
硫物の硬さが70±5の範囲になるようK。
配合量を調節しム 本C)ジオクチル7タレート 本d)テトラメチルチウラムジスルフィド*・】N−シ
クロヘキシル−2−ベンゾチアゾールスルフエンアミド 表2よυ明らかなように1本発明のNBF/PVCブレ
ンド組成物は、優れた耐ガソリン性。
耐アルコール含有ガソリン性、耐サワーガンリン性を有
し、また通常のNBRKPVCをブレンドした場合(比
較例5.6)K比較して、引張り強さ、耐寒性が大幅に
向上し、実用的な圧縮永久歪と相まって、優れ九燃料用
ゴム材料を提供することができる・

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  α、/−不飽和二トリル15〜60モル%、
    共役ジエン10〜75モル%、(メタ)アクリル酸フル
    オロアルキル2〜55モル%からなる三元共重合体97
    〜40重量部と、塩化ビニル系樹脂3〜60重量部から
    なる三元共重合体ゴム組成物。
  2. (2)  α、/−不飽和二ドリルがアクリロニトリル
    である特許請求の範囲第(1)項記載の三元共重合体ゴ
    ム組成物。
  3. (3)  共役ジエンがブタジェン−1,3である特許
    請求の範囲第(1)項記載の三元共重合体ゴム組成物。
  4. (4)(メタ)アクリル酸フルオロアルキルのフルオロ
    アルキル基の炭素数が1−15である特許請求の範囲第
    (1)項記載の三元共重合体ゴム組成物。
JP10127181A 1981-07-01 1981-07-01 三元共重合体ゴム組成物 Granted JPS585347A (ja)

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JPS585347A true JPS585347A (ja) 1983-01-12
JPS6358172B2 JPS6358172B2 (ja) 1988-11-15

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59213742A (ja) * 1983-05-17 1984-12-03 Sumitomo Rubber Ind Ltd 耐サワ−性ゴム
JPH02180948A (ja) * 1989-01-04 1990-07-13 Mitsubishi Kasei Vinyl Co 塩化ビニル系樹脂組成物の製造方法
US6035911A (en) * 1996-05-02 2000-03-14 Bridgestone Corporation Pneumatic tire including fluorine based oligomer
WO2016148054A1 (ja) * 2015-03-13 2016-09-22 日本ゼオン株式会社 ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物

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WO2016148054A1 (ja) * 2015-03-13 2016-09-22 日本ゼオン株式会社 ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物
JPWO2016148054A1 (ja) * 2015-03-13 2017-12-28 日本ゼオン株式会社 ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物

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