JPS585354A - 光学機器用メタクリル系樹脂組成物 - Google Patents
光学機器用メタクリル系樹脂組成物Info
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- JPS585354A JPS585354A JP10420681A JP10420681A JPS585354A JP S585354 A JPS585354 A JP S585354A JP 10420681 A JP10420681 A JP 10420681A JP 10420681 A JP10420681 A JP 10420681A JP S585354 A JPS585354 A JP S585354A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光学機器用メタクリル系樹脂組成物に関する・
メタクリル樹脂は耐候性1美観に優れ1かつ機械的性質
、成形加工性においてもすぐれた性質を有しており、そ
の成形樹脂は透明性にすぐれ為有用な光学的特性を示す
ため、種々の光学機器用に使用できることは知られてい
る0最近はカメラ1複写機略の軽量化穐非球面レンズの
製造の容易さ等の要求からガラスの代替品として、フラ
スチックを使用する傾向が強くなっているー”=透明で
高屈折率の樹脂としては・スチレン樹脂、lリカーボネ
ート樹脂曳メチルメタクリ大きかったり、成形加工性が
悪かったりするため光の分散性が小さく配向複屈折率が
小さいメタクリル樹脂での高屈折率のものが要望されて
いる〇 シタνヘキシルメタタリレートは単独重合体では他のメ
タクリレート系重合体に比べ1屈折率カ高く、かつ光の
分散特性も優れており、プラスチックレンズ用素材とし
て優れた基本性能を有していることは以前から知られて
いるが、メリシタ胃へキシルメタクリレージは非常に脆
く、通常の条件における成形加工も困難であり1実用に
供するためには大きい問題があった◎このような現状に
鑑み本発明者らは高屈折率で光の分散性が小さく、シか
も機械的強度に優れた樹脂素材を開発すぺ〈鋭意検討し
た結果1特定の組成範囲を有するメチルメタクリレート
とシクロへキシルメタタリレートを主成分とする共重合
体とメチルメタクリレートを主成分とする共重合体とか
らなるメタクリル系樹脂組成物がメタクリル樹脂本来の
特性を大きく犠牲にすることなく高屈折率1先の低分散
性1低吸水率等光学機器用としての適性を有する樹脂で
あることを見出すに至った。
、成形加工性においてもすぐれた性質を有しており、そ
の成形樹脂は透明性にすぐれ為有用な光学的特性を示す
ため、種々の光学機器用に使用できることは知られてい
る0最近はカメラ1複写機略の軽量化穐非球面レンズの
製造の容易さ等の要求からガラスの代替品として、フラ
スチックを使用する傾向が強くなっているー”=透明で
高屈折率の樹脂としては・スチレン樹脂、lリカーボネ
ート樹脂曳メチルメタクリ大きかったり、成形加工性が
悪かったりするため光の分散性が小さく配向複屈折率が
小さいメタクリル樹脂での高屈折率のものが要望されて
いる〇 シタνヘキシルメタタリレートは単独重合体では他のメ
タクリレート系重合体に比べ1屈折率カ高く、かつ光の
分散特性も優れており、プラスチックレンズ用素材とし
て優れた基本性能を有していることは以前から知られて
いるが、メリシタ胃へキシルメタクリレージは非常に脆
く、通常の条件における成形加工も困難であり1実用に
供するためには大きい問題があった◎このような現状に
鑑み本発明者らは高屈折率で光の分散性が小さく、シか
も機械的強度に優れた樹脂素材を開発すぺ〈鋭意検討し
た結果1特定の組成範囲を有するメチルメタクリレート
とシクロへキシルメタタリレートを主成分とする共重合
体とメチルメタクリレートを主成分とする共重合体とか
らなるメタクリル系樹脂組成物がメタクリル樹脂本来の
特性を大きく犠牲にすることなく高屈折率1先の低分散
性1低吸水率等光学機器用としての適性を有する樹脂で
あることを見出すに至った。
すなわち本発明は、シクロへキシルメタタリレート(4
)!0〜!!0〜95メチルアクリレ−) (B) j
Nj O重量襲−および(A)(II)と共重合可能
な他の不飽和ビニル化合物()0〜lO重量弧からなる
共重合体(I)3〜93重量部とメチルメタタリレート
jO重量襲以上を含有するメチルメタクリレート系重合
体l95〜3重量部とからなる光学機器用メタクリル系
樹脂組成物であるO 本発明において共重合体(I)のシクロヘキシルメタク
リレート(4)は最終樹脂組成物の屈折率を高くするも
ので、かつ吸水による屈折率のふれを少なくするのに必
要であり、その含有量は共重合体(I)の!0〜!!0
〜93重量部きる。(4)の含有量が37重重量上り少
ないと共重合体の屈折率が高くならず、また!!重量囁
を超えると共重合体がもろくなり、実用に供することが
できない。
)!0〜!!0〜95メチルアクリレ−) (B) j
Nj O重量襲−および(A)(II)と共重合可能
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共重合体(I)3〜93重量部とメチルメタタリレート
jO重量襲以上を含有するメチルメタクリレート系重合
体l95〜3重量部とからなる光学機器用メタクリル系
樹脂組成物であるO 本発明において共重合体(I)のシクロヘキシルメタク
リレート(4)は最終樹脂組成物の屈折率を高くするも
ので、かつ吸水による屈折率のふれを少なくするのに必
要であり、その含有量は共重合体(I)の!0〜!!0
〜93重量部きる。(4)の含有量が37重重量上り少
ないと共重合体の屈折率が高くならず、また!!重量囁
を超えると共重合体がもろくなり、実用に供することが
できない。
共重合体(1)のメチルメタクリレートの)はメチルメ
タクリレート系重合体■との相溶性を高め1強度を保持
するために必要であり1その含有量は共重合体(I)の
!〜!0重量襲重量用できるO■)の含有量が!重量慢
より少ないと強度が弱くなり、メチルメタクリレート系
重合体(1)との相溶性が低下する。@)の含有量が!
0重重量上超えると屈折率が高くならず、いずれも適当
でないO 本発明の共重合体(1)に必要に応じて用いることがで
きる(4)(8)と共重合可能な他の不飽和ビニル化合
物C)は加熱時の耐熱分散性を向上させるためのもので
ありその配合量は共重合体中のIO重量襲以下である。
タクリレート系重合体■との相溶性を高め1強度を保持
するために必要であり1その含有量は共重合体(I)の
!〜!0重量襲重量用できるO■)の含有量が!重量慢
より少ないと強度が弱くなり、メチルメタクリレート系
重合体(1)との相溶性が低下する。@)の含有量が!
0重重量上超えると屈折率が高くならず、いずれも適当
でないO 本発明の共重合体(1)に必要に応じて用いることがで
きる(4)(8)と共重合可能な他の不飽和ビニル化合
物C)は加熱時の耐熱分散性を向上させるためのもので
ありその配合量は共重合体中のIO重量襲以下である。
不飽和ビニル化合物輯)の具体例としてはたとえばメチ
ルアクリレ−F1エチルアタリレート、プリビルアクリ
レート、ブチルアタリレート、ニーエチルヘキシルアタ
リレージ等のアクリル酸エステ/l’%スチレン、アタ
リ四ニトリル等があげられるが、特にブチルアタリレー
ト、コーエチルへキシルアタリレートが好ましい。
ルアクリレ−F1エチルアタリレート、プリビルアクリ
レート、ブチルアタリレート、ニーエチルヘキシルアタ
リレージ等のアクリル酸エステ/l’%スチレン、アタ
リ四ニトリル等があげられるが、特にブチルアタリレー
ト、コーエチルへキシルアタリレートが好ましい。
メチルメタクリレート系重合体(4)はメチルメタクリ
レートを!0重重量板上含有するものである。メチルメ
タクリレートがjO重重量上り少ないと(1)との相溶
性およびメタクリル樹脂本来の物性が損われる。
レートを!0重重量板上含有するものである。メチルメ
タクリレートがjO重重量上り少ないと(1)との相溶
性およびメタクリル樹脂本来の物性が損われる。
本発明の樹脂組成物は共重合体(1)とメチルメタクリ
レート系重合体(I)とからなるもので1その配合比は
共重合体(I)3〜93重量部およびメチルメタクリレ
ージ系重合体Q[)?j−j重量部が高屈折率、光の低
分散性1低Wtii性および機械的強度を与えるために
必要なものであり1具体的には使用するものの要求性能
の水準によって、千の配合量は異なるが、好ましくは(
I)13〜70重量部および■りj−70重量部である
・(I)の配合量が3重量部未満では屈折率が高くなら
ず、吸水率も低下しない◎逆に中の配合量が93重量部
より多いと成形物の強度が不充分となり、実用に供する
ことがてきない。
レート系重合体(I)とからなるもので1その配合比は
共重合体(I)3〜93重量部およびメチルメタクリレ
ージ系重合体Q[)?j−j重量部が高屈折率、光の低
分散性1低Wtii性および機械的強度を与えるために
必要なものであり1具体的には使用するものの要求性能
の水準によって、千の配合量は異なるが、好ましくは(
I)13〜70重量部および■りj−70重量部である
・(I)の配合量が3重量部未満では屈折率が高くなら
ず、吸水率も低下しない◎逆に中の配合量が93重量部
より多いと成形物の強度が不充分となり、実用に供する
ことがてきない。
本発明の樹脂組成物の製造方法としては共重合体(I)
およびメチルメタクレージ系重合体(1)をそれぞれ塊
状重合1畷濁重合等によって製造した後、押出機を使っ
て溶融混練する方法1共重合体中またはメチルメタクリ
レート系重合体(1) t (I)または(I)を構成
する単量体混合物に溶解後 m吠重合、懸濁重合によっ
て製造する方法等が挙げられる。
およびメチルメタクレージ系重合体(1)をそれぞれ塊
状重合1畷濁重合等によって製造した後、押出機を使っ
て溶融混練する方法1共重合体中またはメチルメタクリ
レート系重合体(1) t (I)または(I)を構成
する単量体混合物に溶解後 m吠重合、懸濁重合によっ
て製造する方法等が挙げられる。
またメチルアクリレート系重合体1)としてゴム成分を
含んだ耐衝撃性アクリル樹脂を添加してもよい0また必
要に応じて紫外線吸収剤1酸化防止剤、熱安定剤等を添
加してもさしつかえない。
含んだ耐衝撃性アクリル樹脂を添加してもよい0また必
要に応じて紫外線吸収剤1酸化防止剤、熱安定剤等を添
加してもさしつかえない。
本発明のメタタリル系樹脂組成物は上述のようにすぐれ
た光学的性質を有し、さらには吸水率が低いため、吸湿
による寸法の変化、成形品のそりが従来のメタタリル系
樹脂と比べ、着しく改譬されるため一種々の光学機器用
またとえばプラスチックレンズ、プリズム等のほか、オ
ーディオディスク1ビデオデイスク1コンピユーター用
情報デイスク等の情報記録体用基板として好適に使用す
ることができる・ 以下実施例により本発明を異体的に説明する0実施例
l メチルメタタリレー)3009、シタpヘキシルメタタ
リレート4 j 09 、ブチルアクリレ−)j09の
単量体混合物に開始剤アゾビスイソブチロニトリ1%l
1g、連鎖移動剤n−オタチルメル力プタン19、およ
びステアリン酸1gを加え混合攪拌して、lリビニルア
ルコール30りを溶解した水コooog中に入れ、10
7:でコ時間加熱攪拌して重合した後\ticで3時間
重合してビーズ状メリマー中を得た。この〆リマーを洗
浄1乾燥し1成形材料に供したOまた、メチルアクリレ
ート14IO0g、シクロヘキシルメタクリレート3参
〇g、メチルアクリレート60gの単量体混合物にアゾ
ビスイソブチa=)リルJL!rg、連鎖移動剤n−オ
クチルメルカプタン339を加え、混合攪拌後ポリビニ
ルアルコール亭!りを溶解した水3000りに入れ、z
ocでコ時間重合した後%91でで3時間重合させ、洗
浄1乾燥を行ないビーズ状〆リマー■を得た0 前者哄重合体(8g009と後者共重合体I/、100
9とを、ヘンシェルミキサーで1J分間攪拌後、コID
cの温度で押出し賦形したO得られたぎりマーを金II
s度&DCでシリンダ一温度コI0Cで成形しS/10
XllOXコwv’w=の射出成形板を作製した。この
射出成形板を使って全光線透過率、平行光線透過率1曇
価1屈折率、吸水率、曲げ強度、IIDテ、fR1吸湿
吸湿側定した。その結果を第1褒に示したO比較例 l 実施例1と全く同様な方法でメチルメタクリレ−トコ0
0g、シタリヘキシ〃メタタリレー)7109、エチル
アクリレ−トコ0gの単量体混合物を重合させ得られた
プリマーを通常の洗浄、乾燥、操作を行いコ30Cで賦
形し、シリンダ一温度JJOC1金lll1温度4jC
で成形し、射出成形板(/10X/10Xコ菖)を作製
比較例 コ 実施例1と全く同様な方法で、シタロヘキシルメタタリ
レートデ70g、−一エチルへキシルアタリレート30
gの単量体混合物を重合させ得られたぎりY−1009
と、メチルアクリレートクotyy、シタレヘキシルメ
タクリレート/!09、ブチルアタリレートtsD9の
単量体混合物を重合させて得られTh & IJマーコ
oogとを混練賦形した後、成形し射出成形板の物性評
価結果を第1表に示した。
た光学的性質を有し、さらには吸水率が低いため、吸湿
による寸法の変化、成形品のそりが従来のメタタリル系
樹脂と比べ、着しく改譬されるため一種々の光学機器用
またとえばプラスチックレンズ、プリズム等のほか、オ
ーディオディスク1ビデオデイスク1コンピユーター用
情報デイスク等の情報記録体用基板として好適に使用す
ることができる・ 以下実施例により本発明を異体的に説明する0実施例
l メチルメタタリレー)3009、シタpヘキシルメタタ
リレート4 j 09 、ブチルアクリレ−)j09の
単量体混合物に開始剤アゾビスイソブチロニトリ1%l
1g、連鎖移動剤n−オタチルメル力プタン19、およ
びステアリン酸1gを加え混合攪拌して、lリビニルア
ルコール30りを溶解した水コooog中に入れ、10
7:でコ時間加熱攪拌して重合した後\ticで3時間
重合してビーズ状メリマー中を得た。この〆リマーを洗
浄1乾燥し1成形材料に供したOまた、メチルアクリレ
ート14IO0g、シクロヘキシルメタクリレート3参
〇g、メチルアクリレート60gの単量体混合物にアゾ
ビスイソブチa=)リルJL!rg、連鎖移動剤n−オ
クチルメルカプタン339を加え、混合攪拌後ポリビニ
ルアルコール亭!りを溶解した水3000りに入れ、z
ocでコ時間重合した後%91でで3時間重合させ、洗
浄1乾燥を行ないビーズ状〆リマー■を得た0 前者哄重合体(8g009と後者共重合体I/、100
9とを、ヘンシェルミキサーで1J分間攪拌後、コID
cの温度で押出し賦形したO得られたぎりマーを金II
s度&DCでシリンダ一温度コI0Cで成形しS/10
XllOXコwv’w=の射出成形板を作製した。この
射出成形板を使って全光線透過率、平行光線透過率1曇
価1屈折率、吸水率、曲げ強度、IIDテ、fR1吸湿
吸湿側定した。その結果を第1褒に示したO比較例 l 実施例1と全く同様な方法でメチルメタクリレ−トコ0
0g、シタリヘキシ〃メタタリレー)7109、エチル
アクリレ−トコ0gの単量体混合物を重合させ得られた
プリマーを通常の洗浄、乾燥、操作を行いコ30Cで賦
形し、シリンダ一温度JJOC1金lll1温度4jC
で成形し、射出成形板(/10X/10Xコ菖)を作製
比較例 コ 実施例1と全く同様な方法で、シタロヘキシルメタタリ
レートデ70g、−一エチルへキシルアタリレート30
gの単量体混合物を重合させ得られたぎりY−1009
と、メチルアクリレートクotyy、シタレヘキシルメ
タクリレート/!09、ブチルアタリレートtsD9の
単量体混合物を重合させて得られTh & IJマーコ
oogとを混練賦形した後、成形し射出成形板の物性評
価結果を第1表に示した。
比較例 J
実施例1と全く同様な方法で、メチルメタタリレー>9
009とメチルアタリレートio。
009とメチルアタリレートio。
9の単量体混合物を重合させ得られたポリ!−を混練賦
形した後、成形し射出成層板で物性を評価し、結果を第
1表に示した0 コンデンサー・攪拌機、温度針付きのJ4七単量体混合
物を入れ、これに3−オタチルメル力プタンコク、アゾ
ビスバレ豐ニトリル724gを入れ、10OCに70分
間加熱して重合さ曽(部分重合物を得た。
形した後、成形し射出成層板で物性を評価し、結果を第
1表に示した0 コンデンサー・攪拌機、温度針付きのJ4七単量体混合
物を入れ、これに3−オタチルメル力プタンコク、アゾ
ビスバレ豐ニトリル724gを入れ、10OCに70分
間加熱して重合さ曽(部分重合物を得た。
この部分重合物noOgにアゾビスバレ豐ニトリルdJ
9を加えて溶解後、ガラスセル中に注入し、ajl:’
で参時間重合した後1さらに/コOCでコ時間重合し、
得られた厚さ約#lのシー)吠lリマーを粉砕し、ペレ
ット状とした◎(1) 一方、実施例1と全く同様な方法で、メチルメタクリレ
ートデ00g、ブチルアタリレート109、スチレン2
0gの単量体混合物を重合しビーズ状ぎリマーを得た・
1) 前者共重合体(■)4100gと後者共重合体(1)4
0129とを混練賦形した後成形し・射出成形板の物性
を評価した。
9を加えて溶解後、ガラスセル中に注入し、ajl:’
で参時間重合した後1さらに/コOCでコ時間重合し、
得られた厚さ約#lのシー)吠lリマーを粉砕し、ペレ
ット状とした◎(1) 一方、実施例1と全く同様な方法で、メチルメタクリレ
ートデ00g、ブチルアタリレート109、スチレン2
0gの単量体混合物を重合しビーズ状ぎリマーを得た・
1) 前者共重合体(■)4100gと後者共重合体(1)4
0129とを混練賦形した後成形し・射出成形板の物性
を評価した。
その結果を第−表に示した。
実施例 J
爽111例/と全く同様な方法でメチルメタクリレート
J 009 、シフ田へキシルメタクリレート1009
を重合させ得られたlすv −J 00りをメタタリル
酸メチル!009、シタ田へキシルメタクリレートコ0
0gの単量体混合物ニ溶解し、アゾビスパレ冒ニトリル
aコク、チヌビンP(チバガイギー社製 紫外線吸収剤
商品名)asgを加え、溶解後ガラスセル中に注入し、
4 j Cで参時間重合させた後11コ0Cで1時間さ
らに加熱して厚さJ wm f)シーシ状重合物を得た
。この重合物の物性を第1表に示した・ 実施例 亭 攪拌S+、コンデンサー1s度計付!lの七パラプルフ
ラスコにsooogの水を入れ、それに%化剤ザルコシ
ネー) L N (−i光ケミカルス社製)sogと硫
酸鉄a01jg、エチレンジアミンテトラアセテートー
ーナトリウム塩001りを溶解し、それに開始剤t−ブ
チルハイドリバーオキサイド喫1g、凰−オクチルメル
カプタンJgを溶解したメチルメタクリレート600g
1シタ豐へキシルメタクリレ−)9009の単量体混合
物を入れて4sCで重合してラテックスを得た。このラ
テックスをtOCのalり襲硫酸水溶液に投入して凝固
した後1説水曳洗浄1乾燥を行なった・得られたぎりマ
ー3!0りと1実施例/と全く同様な方法でメチルメタ
クリレ−) 100 q、シタ四へキシルメタタリレー
ト/309%エチルアタリレートクOgの単量体混合物
を重合して得られた〆13 Y−4j。
J 009 、シフ田へキシルメタクリレート1009
を重合させ得られたlすv −J 00りをメタタリル
酸メチル!009、シタ田へキシルメタクリレートコ0
0gの単量体混合物ニ溶解し、アゾビスパレ冒ニトリル
aコク、チヌビンP(チバガイギー社製 紫外線吸収剤
商品名)asgを加え、溶解後ガラスセル中に注入し、
4 j Cで参時間重合させた後11コ0Cで1時間さ
らに加熱して厚さJ wm f)シーシ状重合物を得た
。この重合物の物性を第1表に示した・ 実施例 亭 攪拌S+、コンデンサー1s度計付!lの七パラプルフ
ラスコにsooogの水を入れ、それに%化剤ザルコシ
ネー) L N (−i光ケミカルス社製)sogと硫
酸鉄a01jg、エチレンジアミンテトラアセテートー
ーナトリウム塩001りを溶解し、それに開始剤t−ブ
チルハイドリバーオキサイド喫1g、凰−オクチルメル
カプタンJgを溶解したメチルメタクリレート600g
1シタ豐へキシルメタクリレ−)9009の単量体混合
物を入れて4sCで重合してラテックスを得た。このラ
テックスをtOCのalり襲硫酸水溶液に投入して凝固
した後1説水曳洗浄1乾燥を行なった・得られたぎりマ
ー3!0りと1実施例/と全く同様な方法でメチルメタ
クリレ−) 100 q、シタ四へキシルメタタリレー
ト/309%エチルアタリレートクOgの単量体混合物
を重合して得られた〆13 Y−4j。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l シフ田ヘキシルメタクリレート(2)j0〜9j重
量襲、メチルメタクリレート(至))jNj7重量襲重
量上1cA)(至))と共重合可能な他の不飽和ビニル
化合物値)0〜io重量弧からなる共重合体(1) 、
t〜9j重量部とメチルメタタリレー)j7重量−以上
を含有するメチルメタクリレート系重合体(JDt&−
1重量部とか:らなる光学機器用メタクリル系樹脂組成
物・ 1 (4)俤)と共重合可能な他の不飽和ビ品ル化合物
(Qが炭素数l〜Iのアルキル基を有するアルキルアク
リレートまたはアルキルメタタリレートである特許請求
の範囲第1項記載の光学機−用メタクリル系樹脂組成物
・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10420681A JPS585354A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 光学機器用メタクリル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10420681A JPS585354A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 光学機器用メタクリル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585354A true JPS585354A (ja) | 1983-01-12 |
| JPH0122864B2 JPH0122864B2 (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=14374493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10420681A Granted JPS585354A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 光学機器用メタクリル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585354A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162614A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-27 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 光学用樹脂組成物及び光学用素子 |
| EP0360137A3 (de) * | 1988-09-20 | 1992-04-01 | BASF Aktiengesellschaft | Transparente thermoplastische Mischungen |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP10420681A patent/JPS585354A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162614A (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-27 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 光学用樹脂組成物及び光学用素子 |
| EP0360137A3 (de) * | 1988-09-20 | 1992-04-01 | BASF Aktiengesellschaft | Transparente thermoplastische Mischungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0122864B2 (ja) | 1989-04-28 |
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