JPS5853672B2 - フツ素ゴム水性塗料 - Google Patents

フツ素ゴム水性塗料

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JPS5853672B2
JPS5853672B2 JP12362179A JP12362179A JPS5853672B2 JP S5853672 B2 JPS5853672 B2 JP S5853672B2 JP 12362179 A JP12362179 A JP 12362179A JP 12362179 A JP12362179 A JP 12362179A JP S5853672 B2 JPS5853672 B2 JP S5853672B2
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JP
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fluororubber
water
based paint
paint
compound
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JP12362179A
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達四郎 吉村
勉 寺田
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Daikin Industries Ltd
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Daikin Kogyo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフッ素ゴム水性塗料に関し、さらOこ詳しくは
フッ素ゴムに、特定のアミノシラン化合物と特定のアミ
ン化合物とを併せ配合することにより、基材との充分な
接着性を保ちながら、塗膜の特性、就中塗膜の引張強さ
を顕著に改良したフッ素ゴム水性塗料に関する。
フッ素ゴム塗料は、フッ素ゴムのすぐれた耐熱性、耐候
性、耐油性、耐溶剤性および耐薬品性のために、例えば
織物、繊維、金属、プラスチック、ゴムその他種々の基
材に塗布または含浸されて、工業用材料として広く用い
られている。
従来、ポリアミンを加硫剤とする水性型のフッ素ゴム塗
料や、アミノシランを加硫剤とする溶剤型のフッ素ゴム
塗料は良く知られているが、本発明者らは先に前記溶剤
型のフッ素ゴム塗料に用いられるアミノシラン化合物の
うち、特に分子末端にアミン基を結合する特定のアミノ
シラン化合物を用いる場合のみがゲル化を起すことなく
、良好なフッ素ゴムの水性塗料を与え、予備処理ならび
に接着剤を要することなく基材との接着力が充分すぐれ
た塗膜を得ることができ、しかも意外にも前記溶剤型の
フッ素ゴム塗料に比べ、むしろポットライフが顕著に向
上し、またスプレー塗装の際において高フツ素ゴム濃度
の場合でも糸引き現象などを引き起すことなく、極めて
有利に塗装施工できる事実と、さら(こ上記の如き技術
的効果は、予め水(こより部分的にまたは完全に加水分
解された前記特定のアミノシラン化合物を使用するとき
に、より望ましく達成されると云う全く新しい知見を得
た(特願昭54−103813号参照)。
本発明者らは、前記の知見を基(こさらに研究を続けた
ところ、偶然にも前記アミノシラン化合物と脂肪族炭化
水素基に直接結合する少なくとも1個の末端アミノ基を
有する特定のアミン化合物とを併用して得られたフッ素
ゴム塗料が基材との接着性を充分に保持しながら、塗膜
の特性、就中塗膜の引張強さを顕著に向上するという、
つまり前記アミノシラン化合物およびアミン化合物をそ
れぞれ単独使用する場合には到底得ることのできない塗
膜の引張強さを達成することができるという、全く予想
外の効果を見出して本発明を完成した。
即ち、本発明の要旨とするところは、フッ素ゴムの水性
ディスパージョンに、 (a) 一般式: %式%) (3) 〔式中、Rは−CH3または−C2H5、R′は−CH
3、R′は−C3H6−1Xは単結合、−eC2H4N
H)−1(−C−NH+または+c2H,−NH−C2
H,−NH−)、y−2または3である。
〕で表わされるアミノシラン化合物またはその部分もし
くは完全加水分解物および (b) 脂肪族炭化水素基に直接結合する少なくとも
1個の末端アミノ基を有するアミン化合物を併せ配合し
てなるフッ素ゴム水性塗料にある。
もつとも、本発明において、前記溶剤型のフッ素ゴム塗
料(こ用いられるアミノシラン化合物を水[のフッ素ゴ
ム塗料に用いたときは、すべてのアミノシラン化合物が
良好なフッ素ゴム塗料を与えるものではなく、不特定種
のアミノシラン化合物が塗料をゲル化せしめる欠点があ
るが、前記分子末端にアミン基を結合する特定のアミノ
シラン化合物を用いたときは、上記ゲル化O欠点を引き
起すことなく良好なフッ素ゴム水性塗料を得ることがで
き、また、ポットライフ(こついても、溶剤型のフッ素
ゴム塗料では25℃において通常的10時間柱度でゲル
化し使用不能となってしまうのに対し、本発明の水性塗
料では2週間〜1カ月もの長期にわたって安定であって
、塗装時の取扱いが容易である。
さらにまた、スプレー塗装においても、前記溶剤型のフ
ッ素ゴム塗料ではフッ素ゴム濃度を20重量%以上にす
れば一般に糸引き現象を起し、使用Qこ耐えなくなり、
そのためフッ素ゴム濃度を20重量%以下にするか、ま
たは比較的低分子量のフッ素ゴムを使用しなければなら
ないと云う欠点を有している。
これに対し、本発明の水性塗料では、最高60重量%も
のフッ素ゴム濃度においても何ら異常なくスプレー塗装
が可能であり、したがって膜厚の厚い塗膜を得ることが
容易である。
本発明におけるフッ素ゴムは、高度にフッ素化された弾
性状の共重合体であって、就中好ましいフッ素ゴムとし
てはビニリデンフルオライドとこれと共重合しうる少な
くとも一種の他のフッ素含有エチレン性不飽和単量体と
の弾性状共重合体が挙げられる。
また、フッ素ゴムとしてポリマー鎖Oこヨウ素を含むフ
ッ素ゴムも好ましく使用できる。
このヨウ素を含むフッ素ゴムは、例えばポリマー鎖末端
に0.001〜10重量%、好ましくはo、oi〜5重
量%のヨウ素を結合し、ビニリチンフルオライドとこれ
と共重合しうる少なくとも一種の他のフルオロオレフィ
ンとからなる弾性状共重合体を主組成とするフッ素ゴム
(特開昭52−40543号参照)である。
ここにビニリデンフルオライドと共重合して弾性状共重
合体を与える他のフッ素含有エチレン性不飽和単量体と
しては、ヘキサフルオロプロピレン、ペンタフルオロプ
ロピレン、トリフルオロエチレン、トリフルオロクロロ
エチレン、テトラフルオロエチレン、ビニルフルオライ
ド、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフル
オロ(エチルビニルエーテル)、パーフルオロ(プロピ
ルビニルエーテル)などが代表的なものとして例示され
る。
特に望ましいフッ素ゴムは、ビニリデンフルオライド/
ヘキサフルオロプロピレン二元弾性状共重合体およびビ
ニリデンフルオライド/テトラフルオロエチレン/ヘキ
サフルオロプロピレン三元弾性状共重合体である。
フッ素ゴムの水性ディスパージョンは前記の単量体を乳
化重合lこよって重合して得られたフッ素ゴムの乳濁液
自体が通常用いられるが、乳化重合、懸濁重合、塊状重
合などによって得られたフッ素ゴムを必要(こ応じて粉
砕ないしは微粉化し、要すれば界面活性剤を用いて水中
に分散せしめたものも使用される。
フッ素ゴムの水性ディスパージョンは、一般昏こ10〜
70重量%、好ましくは30〜60重量%のフッ素ゴム
を含むものが用いられるが、これら濃度は一般に濃縮や
稀釈により調節できる。
通常、これら水性ディスパージョンには、前記界面活性
剤の外、一般の塗料配合剤として用いられる顔料、その
化フッ素ゴムの加工において通常用いられる受酸剤、充
填剤などが適宜添加できる。
本発明で用いられる前記一般式に示される分子末端にア
ミ7基を結合する特定のアミノシラン化合物は、フッ素
ゴムの加硫剤としての機能を果すと共に、基材との接着
性の向上にも大きく寄与するものとみられ、水性媒体に
対しても安全に用いられるものである。
その代表的な化合物を例示すると、γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、N−β−アミノエチル−γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、N−(1−リメトキシ
シリルプロビル)エチレンジアミン、N−β−アミノエ
チル−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、β−アミノエ
チル−β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメト
キシシランなどが挙げられる。
また、前記特定のアミン化合物は、フッ素ゴムの加硫剤
としての機能を果すもので、その代表的な化合物を例示
すると、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン
、ベンジルアミン、アリルアミン、n−アミルアミン、
エタノールアミンなどのモノアミン類、エチレンジアミ
ン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、3,9−ビス(3−アミノプ
ロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5
・5〕ウンデカン(以下■−11という)などのジアミ
ン類、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン
、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミ
ンなどのポリアミン類が挙げられ、就中、2個以上の末
端アミノ基を有するアミン化合物が好ましく、とくに前
記V−11が最も好ましい。
本発明の水性塗料を調製するには、通常、フッ素ゴムの
水性ディスパージョンに、前記の顔料、受酸剤、充填剤
等を常法にしたがって配合しく必要(こ応しさらに界面
活性剤を用いてもよい。
)、得られる分散液(こ、前記一般式で示されるアミノ
シラン化合物を添加して(必要に応じ前記顔料、受酸剤
、充填剤などの添加剤を用いてもよい。
)、常法(こより充分混合することにより、均一なフッ
素ゴム水性塗料とすることができる。
なお、前記一般式のアミノシラン化合物を前記フッ素ゴ
ムの水性ディスパージョンに添加する場合、直接添加す
ると増粘して一部(こゲル化を起すことがある。
これを防ぐには、添加する前に予めアミノシラン化合物
を水により部分的にまたは完全(こ加水分解しておけは
よい。
アミノシラン化合物およびアミン化合物の添加量は、通
常、フッ素ゴム100重量部当り0.5〜30重量部、
好ましくは1〜20重量部の範囲である。
前記受酸剤としては、フッ素ゴムの加硫に通常用いられ
るものが同様に使用され、例えば2価金属の酸化物また
は水酸化物の1種または2種以上が用いられる。
具体的(こはマグネシウム、カルシウム、亜鉛、鉛など
の酸化物または水酸化物が例示される。
また、前記充填剤としてはシリカ、クレー、珪藻土、タ
ルク、カーボンなどが用いられる。
本発明に係るフッ素ゴム水性塗料は、塗料の通常の塗装
法(ハケ塗り、浸漬、吹付けなど)Qこよって基材に塗
布または含浸され、常温〜200℃の温度条件下で適当
な時間硬化することによって、基材との接着性のすぐれ
、かつ引張強さの顕著に向上したフッ素ゴム塗膜とする
ことができる。
以上、本発明の水性塗料は、基材との充分な接着性を保
持しながら、塗膜の特性、とりわけ塗膜の引張強さを顕
著に向上するものでまた溶剤型の塗料よりもポットライ
フが良好で、スプレー塗装時に糸引き現象などの異常な
事態を起すことがないなど施工上の取扱いが容易である
ほか、有機溶剤を使用しないので引火、公害などの環境
対策が容易であると云う利点をも有する。
本発明に係るフッ素ゴム水性塗料は前述した工業用の分
野において主として防食ないし保護塗料として使用され
、これに加えてシール材、接着材として、また、導電性
塗料として有効に使用される。
以下、実施例により本発明の内容を具体的に説明する。
ただし、部とあるのは重量部を示す。実施例1〜4およ
び比較例1〜15 (塗膜の物性試験) 次に示すA液に、B液および/またはC液をアミノシラ
ンおよび/またはアミンが所定の割合になるように均一
混合した後、200メツシユの金網で沢別精製してフッ
素ゴム水性塗料を得た。
得られた塗料を表面にポリテトラフルオロエチレンでコ
ートしたアルミニウム板にスプレーガンQこより塗布、
乾燥し、この工程を3回繰返し、その後硬化させて(1
50℃で0.5時間)、約150μθノフツ素コムの硬
化塗膜を作った。
その後この塗膜を基板より剥離し、フッ素ゴムシートを
得た。
得られた各シートについてJISK6301の方法に準
じて引張強さを測定した。
その結果を第1表に示す。
なお、完全加水分解したA−iiooを用いた実施例1
では塗料に全くゲル化は見られなかったが、実施例2〜
4(こはごくわずかにゲル化が起こったものの塗装Oこ
は影響がなかった。
また、A−1100の代りに分子末端にアミノ基を結合
しないアミノシランとして、A−1125を用いる以外
は、実施例1と同様(こ塗料を作製したが、塗料全体が
ゲル化を起こし、塗装不能であった。
実施例5〜9および比較例16〜17 (塗膜の物性および剥離試験) アミノシランとアミンの使用量を変更して用いる他は、
実施例1と同様にして試験を行なった。
得られた各フッ素ゴムシーMCついてJISK6301
の方法Qこ準じて引張強さを測定した。
また、一方実施例1と同様にして作成したフッ素ゴム塗
料を予めアセトン洗浄により脱脂処理した鉄板面上(こ
スプレー塗装し、ついで50〜70**℃で10分間乾
燥を行った。
更に同様のスプレー塗装および乾燥工程を計3回繰返し
、膜厚100〜150μの塗膜を形成した。
引続き、150℃で0.5時間にわたって塗膜を硬化し
た。
得られたそれぞれの試験片の塗膜を巾10關の短冊状に
基材に傷が入る程度に切り、その端を島津オートグラフ
l5−500により24℃(こおいて50.0±2、5
vrrn/ m inの速度で引張り、180度剥離
試験を行った。
試験結果を第2表に示す。実施例10および比較例18 (ポットライフおよびスプレー塗装試験)次に示すA液
、B液およびC液をA−1100および■−11がそれ
ぞれフッ素ゴム100部に対して0.005モルとなる
よう混合し、実施例1と同様にしてフッ素ゴムの水性塗
料を得た。
A液 実施例 lO: フッ素ゴム水性ディスパージョン (フッ素ゴム含有量60重量%、 ノニオンH8208を含む。
) ・・・・・・166部酸化マグネシウム ・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3部得られ
たフッ素ゴム塗料を300 TLlの蓋付ガラス瓶に入
れ、24℃で静置して、ポットライフを調べた。
その結果、水性型の実施例10の塗料は静置後30日で
固形分がゲル化を起し、再分散が不可能となったのに対
し、比較例18の溶剤型の塗料は静置後約4時間経過時
頃から序々fこ粘度上昇が観察され、約10時間で全体
がゲル状を呈し、塗料として使用に耐えないものとなっ
た。
また、前記のフッ素ゴム塗料を別Oこ次の条件でアルミ
ニウム板にスプレー塗装を行った:ノズル径、0.8朋
;スプレー圧、3.0にグ/mその結果、溶剤型の比較
例18の場合にはスプレー開始直後に糸引き現象が現れ
たが、水性型の実施例10の場合はスプレー塗装(こ何
ら異常なく、平滑な塗膜が得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 フッ素ゴムの水性ディスパージョンに、(a)
    一般式: %式%() (3) 〔式中、Rは−CH3または−C2H5、yは−CH3
    、K′は−C3H6−1Xは単結合、+C2H,NH−
    )−1てC−NH+または(−C2H+ NHC2H
    4NH+、yは2または3である。 〕で表わされるアミノシラン化合物またはその部分もし
    くは完全加水分解物および (b) 脂肪族炭化水素基に直接結合する少なくとも
    1個の末端アミン基を有するアミン化合物を併せ配合し
    てなることを特徴とするフッ素ゴム水性塗料。 2 @記アミノ化合物が脂肪族炭化水素基に直接結合す
    る少なくとも2個の末端アミノ基を有するものである前
    記第1項記載のフッ素ゴム水性塗料。 3 前記アミノシラン化合物およびアミン化合物をフッ
    素ゴム100重量部当り0.5〜30重量部の割合で配
    合してなる前記第1項または第2項記載のフッ素ゴム水
    性塗料。 4 前記アミノシラン化合物およびアミン化合物の割合
    がモル比で1:99〜80 : 20である前記第1項
    〜第3項のいずれかに記載のフッ素ゴム水性塗料。
JP12362179A 1979-08-14 1979-09-25 フツ素ゴム水性塗料 Expired JPS5853672B2 (ja)

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