JPS5853889Y2 - 竪樋 - Google Patents
竪樋Info
- Publication number
- JPS5853889Y2 JPS5853889Y2 JP7416179U JP7416179U JPS5853889Y2 JP S5853889 Y2 JPS5853889 Y2 JP S5853889Y2 JP 7416179 U JP7416179 U JP 7416179U JP 7416179 U JP7416179 U JP 7416179U JP S5853889 Y2 JPS5853889 Y2 JP S5853889Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- thin metal
- cylinder
- metal plate
- folded part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は豊橋の改良に関するものであって、更に詳述す
れば片面に樹脂層１を有する金属薄板２の一端に長平方
向の略全長にわたって樹脂層１から突出した突出部３を
設けると共に金属薄板２の他端を樹脂層１から延設した
折返し部４で被覆し、重ねた折返し部４と突出部３を固
着して金属薄板２を樹脂層１が内周面になるように曲成
した筒体５の外周面を硬質樹脂層６で被覆して成る豊橋
に係るものである。
れば片面に樹脂層１を有する金属薄板２の一端に長平方
向の略全長にわたって樹脂層１から突出した突出部３を
設けると共に金属薄板２の他端を樹脂層１から延設した
折返し部４で被覆し、重ねた折返し部４と突出部３を固
着して金属薄板２を樹脂層１が内周面になるように曲成
した筒体５の外周面を硬質樹脂層６で被覆して成る豊橋
に係るものである。
従来の金属薄板で補強した豊橋にあっては樹脂被覆した
金属薄板の両端に設けたはぜ加工部を係止して筒状をし
た豊橋を形成しているのではぜ加工部が外れやすく、ま
たはぜ加工部で金属薄板が樹脂層から露出するので錆や
すいという欠点があり、内外側周面を樹脂層で被覆した
雨樋をインサート成形で形成することができなかった。
金属薄板の両端に設けたはぜ加工部を係止して筒状をし
た豊橋を形成しているのではぜ加工部が外れやすく、ま
たはぜ加工部で金属薄板が樹脂層から露出するので錆や
すいという欠点があり、内外側周面を樹脂層で被覆した
雨樋をインサート成形で形成することができなかった。
本考案は上述した欠点を解消するものであり、その目的
とするところは金属薄板を樹脂層が内周面になるように
曲成し、金属薄板一端の突出部を金属薄板他端の折返し
部に重ねて固着することにより内周面に樹脂層で被覆し
た筒体を形成することができ、しかも筒体の外周面を硬
質樹脂層で被覆することにより筒体の内外側周面が樹脂
層で被覆されて金属薄板が露出しないので錆びることが
なく、また筒体の外周面を硬質樹脂層で被覆したのでイ
ンサート成形で筒体の外周面に硬質樹脂層を設けること
ができ、筒体は一体となった硬質樹脂で形状を保持でき
るので重ね合せて固着した突出部と折返し部の間が剥離
することなく、更に耐衝撃性も向上することができる豊
橋を提供するにある。
とするところは金属薄板を樹脂層が内周面になるように
曲成し、金属薄板一端の突出部を金属薄板他端の折返し
部に重ねて固着することにより内周面に樹脂層で被覆し
た筒体を形成することができ、しかも筒体の外周面を硬
質樹脂層で被覆することにより筒体の内外側周面が樹脂
層で被覆されて金属薄板が露出しないので錆びることが
なく、また筒体の外周面を硬質樹脂層で被覆したのでイ
ンサート成形で筒体の外周面に硬質樹脂層を設けること
ができ、筒体は一体となった硬質樹脂で形状を保持でき
るので重ね合せて固着した突出部と折返し部の間が剥離
することなく、更に耐衝撃性も向上することができる豊
橋を提供するにある。
本考案を以下、図示した実施例により詳述する。
薄鋼板のような金属薄板２は横長な略方形状をしていて
第２図のように表面は一側端を除く略全面にわたって塩
化ビニル樹脂のような合成樹脂の樹脂層１で被覆してあ
り、金属薄板２の一側端は長手方向の略全長にわたって
樹脂層１から外方に突出した突出部３になっている。
第２図のように表面は一側端を除く略全面にわたって塩
化ビニル樹脂のような合成樹脂の樹脂層１で被覆してあ
り、金属薄板２の一側端は長手方向の略全長にわたって
樹脂層１から外方に突出した突出部３になっている。
また金属薄板２の他端面及び裏面側の縁部は樹脂層１か
ら延設された断面略コ字状の折返し部４で長手方向の略
全長にわたって被覆されている。
ら延設された断面略コ字状の折返し部４で長手方向の略
全長にわたって被覆されている。
金属薄板２は第３図のようにフォーミングロールによっ
て樹脂層１が内周面側になるように円筒状に曲成してあ
り、突出部３の樹脂層１側に折返し部４を重ね合せ、突
出部３と折返し部４間を接着剤または樹脂層１の溶着に
よって固着することにより内周面が全面にわたって樹脂
層１で被覆された筒体５が形成しである。
て樹脂層１が内周面側になるように円筒状に曲成してあ
り、突出部３の樹脂層１側に折返し部４を重ね合せ、突
出部３と折返し部４間を接着剤または樹脂層１の溶着に
よって固着することにより内周面が全面にわたって樹脂
層１で被覆された筒体５が形成しである。
第４図のように押出機７の先端に取着したクロスへラド
ダイ８に一側から筒体５を押通しながら、押出機７から
クロスへラドダイ８側に押出される溶融した硬質塩化ビ
ニルのような硬質樹脂で筒体５の外周面を形成する金属
薄板２を被覆し、クロスへラドダイ８の他側から筒体５
を連続的に引出して、筒体５の外周面を全面にわたって
硬質樹脂層６で被覆した第１図のような豊橋Ａが形成し
である。
ダイ８に一側から筒体５を押通しながら、押出機７から
クロスへラドダイ８側に押出される溶融した硬質塩化ビ
ニルのような硬質樹脂で筒体５の外周面を形成する金属
薄板２を被覆し、クロスへラドダイ８の他側から筒体５
を連続的に引出して、筒体５の外周面を全面にわたって
硬質樹脂層６で被覆した第１図のような豊橋Ａが形成し
である。
上記のように豊橋Ａの外周層は硬質樹脂層６になってい
るから、筒体５の外周面は一体となった硬質樹脂層６で
被覆され、重ね合せた突出部３と折返し部４間を固着し
て形成した筒体５の形状を硬質樹脂層６で保形できるか
ら突出部３と折返し部４間が剥離することがない。
るから、筒体５の外周面は一体となった硬質樹脂層６で
被覆され、重ね合せた突出部３と折返し部４間を固着し
て形成した筒体５の形状を硬質樹脂層６で保形できるか
ら突出部３と折返し部４間が剥離することがない。
尚、金属薄板２を樹脂層１が外周面になるように曲成し
て第５図のような筒体９を形成することができ、この筒
体９も重ね合せた突出部３と折返し部４間を接着剤や樹
脂層１の溶着て固着できるので、従来のようにはぜ加工
によって筒体９を形成する必要がない。
て第５図のような筒体９を形成することができ、この筒
体９も重ね合せた突出部３と折返し部４間を接着剤や樹
脂層１の溶着て固着できるので、従来のようにはぜ加工
によって筒体９を形成する必要がない。
本考案は上記のように金属薄板を樹脂層が内周面になる
ように曲成し金属薄板一端の突出部を金属薄板他端の折
返し部に重ねて固着することにより内周面を樹脂層で被
覆した筒体を形成することができる。
ように曲成し金属薄板一端の突出部を金属薄板他端の折
返し部に重ねて固着することにより内周面を樹脂層で被
覆した筒体を形成することができる。
しかも筒体の外周面を硬質樹脂層で被覆することにより
筒体の内外側周面が樹脂層で被覆されて金属薄板が露出
しないので錆びることがなく、また筒体の外周面を硬質
樹脂層で被覆したのでインサート成形で筒体の外周面に
硬質樹脂層を設けることができ、筒体は一体となった硬
質樹脂層で形状を保持できるので重ね合せて固着した突
出部と折返し部の間が剥離することがなく、更に耐衝撃
性を向上することができるものである。
筒体の内外側周面が樹脂層で被覆されて金属薄板が露出
しないので錆びることがなく、また筒体の外周面を硬質
樹脂層で被覆したのでインサート成形で筒体の外周面に
硬質樹脂層を設けることができ、筒体は一体となった硬
質樹脂層で形状を保持できるので重ね合せて固着した突
出部と折返し部の間が剥離することがなく、更に耐衝撃
性を向上することができるものである。
第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は同上の金
属薄板の斜視図、第３図は同上の筒体の斜視図、第４図
は同上の硬質樹脂層形成時の断面図、第５図は樹脂層が
外周面になるように金属薄板を曲成した筒体の斜視図で
あり、１は樹脂層、２は金属薄板、３は突出部、４は折
返し部、５は筒体、６は硬質樹脂層である。
属薄板の斜視図、第３図は同上の筒体の斜視図、第４図
は同上の硬質樹脂層形成時の断面図、第５図は樹脂層が
外周面になるように金属薄板を曲成した筒体の斜視図で
あり、１は樹脂層、２は金属薄板、３は突出部、４は折
返し部、５は筒体、６は硬質樹脂層である。
Claims (1)
- 片面に樹脂層を有する金属薄板の一端に長手方向の略全
長にわたって樹脂層から突出した突出部を設けると共に
金属薄板の他端を樹脂層から延設した折返し部で被覆し
、重ねた折返し部と突出部を固着して金属薄板を樹脂層
が内周面になるように曲成した筒体の外周面を硬質樹脂
層で被覆して戒る豊橋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7416179U JPS5853889Y2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 竪樋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7416179U JPS5853889Y2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 竪樋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55173542U JPS55173542U (ja) | 1980-12-12 |
| JPS5853889Y2 true JPS5853889Y2 (ja) | 1983-12-07 |
Family
ID=29307748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7416179U Expired JPS5853889Y2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 竪樋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853889Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5894975U (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-28 | 日立電線株式会社 | 低透過性ゴムホ−ス |
-
1979
- 1979-05-31 JP JP7416179U patent/JPS5853889Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55173542U (ja) | 1980-12-12 |
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