JPS5853970B2 - 畔挽鋸の鋸刃版製造方法 - Google Patents
畔挽鋸の鋸刃版製造方法Info
- Publication number
- JPS5853970B2 JPS5853970B2 JP56205900A JP20590081A JPS5853970B2 JP S5853970 B2 JPS5853970 B2 JP S5853970B2 JP 56205900 A JP56205900 A JP 56205900A JP 20590081 A JP20590081 A JP 20590081A JP S5853970 B2 JPS5853970 B2 JP S5853970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw
- ridge
- saw blade
- manufacturing
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
手挽鋸には鋸歯を直線的に配列したものの他に、鋸歯を
突弧状に形成した畔挽鋸と言われるものがある。
突弧状に形成した畔挽鋸と言われるものがある。
畔挽鋸は鋸歯を突弧状としたことによって、例えば材料
の平面から挽き込むことができ、配線工事等に際し壁面
に穴をあける場合等に利用されるものである。
の平面から挽き込むことができ、配線工事等に際し壁面
に穴をあける場合等に利用されるものである。
本発明は畔挽鋸のように鋸歯が突弧状に形威される鋸の
鋸刃板の製造方法に関するものである。
鋸刃板の製造方法に関するものである。
鋸を製造するに当っては、あらかじめ1個の鋸の形に打
抜いた鋼板に鋸歯を形成するのが普通である。
抜いた鋼板に鋸歯を形成するのが普通である。
モして鋸歯が直線的な普通の手挽鋸や丸鋸では、目抜き
加工、目立加工を自動送り機構によって連続的に機械加
工が行なわれている。
加工、目立加工を自動送り機構によって連続的に機械加
工が行なわれている。
ところが、畔挽鋸のように鋸歯が突弧状に形成されたも
のでは、自動送り機構によって連続的に機械加工を行な
うことはできなかった。
のでは、自動送り機構によって連続的に機械加工を行な
うことはできなかった。
従って従来、畔挽鋸は全てが手作業によって製造されて
いるのが実情である。
いるのが実情である。
手作業による製造方法では、非能率的であって、製造に
相当高度な熟練を要し、極めて高価となる欠点があった
。
相当高度な熟練を要し、極めて高価となる欠点があった
。
また品質的にも均質なものが得られないとともに、加工
技術上鋸身をある程度厚内とせざるを得ない欠点があっ
た。
技術上鋸身をある程度厚内とせざるを得ない欠点があっ
た。
このような点に鑑み、本発明は突弧状の鋸刃板を機械的
に連続加工することができ、上記欠点を解消する鋸刃板
の製造方法を発明したものである。
に連続加工することができ、上記欠点を解消する鋸刃板
の製造方法を発明したものである。
以下、本発明畔挽鋸などの鋸刃板製造方法を添付の図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第1図は製造工程を示す略示図である。
本発明製造方法の第1工程は、第1図aに示すように鋸
刃板として適当な材質、厚みの鋼板を円板状に打抜くこ
とである。
刃板として適当な材質、厚みの鋼板を円板状に打抜くこ
とである。
この円形に打抜く鋼板1の半径は畔挽鋸の突弧状とした
曲率半径と一致せしめる。
曲率半径と一致せしめる。
第2工程は第1図すに示すように、鋼板1の外周縁に鋸
歯2を形成し目立加工を施す。
歯2を形成し目立加工を施す。
鋸歯2を形威し、目立加工を施すには、丸鋸の場合と同
じようにして連続的に機械加工を行なう。
じようにして連続的に機械加工を行なう。
即ち、単なる円弧状、扇面形とした場合自動送りは困難
であるが、円形とすればこれを回転させることによって
正確な自動送りが可能である。
であるが、円形とすればこれを回転させることによって
正確な自動送りが可能である。
次いで、鋸歯2を形成したものを複数に分割する第1図
Cの工程と、中心部の不要部分を切除する第1図dの工
程を経て鋸刃板3を完成することができる。
Cの工程と、中心部の不要部分を切除する第1図dの工
程を経て鋸刃板3を完成することができる。
このようにして完成した鋸刃板3には第2図に例示する
ごとく、首部等は形成されないため第3図に示すように
背金4付きの、例えば替刃式として鋸Aを完成する。
ごとく、首部等は形成されないため第3図に示すように
背金4付きの、例えば替刃式として鋸Aを完成する。
従来、畔挽鋸の鋸刃板は一枚毎に手作業で加工していた
ため高価でかつ量産することができず、また精度が不均
一であったが、本発明畔挽鋸などの鋸刃版製造労法によ
れば、円形状態で鋸歯形成や、その後の目立、あさり形
成作業等が連続的に機械加工することができ、人手をわ
ずられすことなく精度のよい均質な鋸刃板を一挙に複数
枚ずつ極めて効率的に量産することができる効果がある
。
ため高価でかつ量産することができず、また精度が不均
一であったが、本発明畔挽鋸などの鋸刃版製造労法によ
れば、円形状態で鋸歯形成や、その後の目立、あさり形
成作業等が連続的に機械加工することができ、人手をわ
ずられすことなく精度のよい均質な鋸刃板を一挙に複数
枚ずつ極めて効率的に量産することができる効果がある
。
従って高品位の鋸を安価に供給することができる。
更に、手作業による製造の場合は加工上鋸刃板の板厚を
ある程度厚く(例えば0.8mvt〜1m71L程度)
する必要があるが、本発明方法によれば機械的に加工す
るため、より薄く製し、背金4によって補強することが
できるため、切れ味の鋭いものとすることができる特長
がある。
ある程度厚く(例えば0.8mvt〜1m71L程度)
する必要があるが、本発明方法によれば機械的に加工す
るため、より薄く製し、背金4によって補強することが
できるため、切れ味の鋭いものとすることができる特長
がある。
このように、本発明によれば畔挽鋸を木造建築の内装板
に設ける電気スイッチやコンセン等のボックス所在部分
の切取作業等板面に窓穴を設ける作業に欠くことのでき
ない道具として大工、及び電工に高品位のものを安価に
提供することができるものである。
に設ける電気スイッチやコンセン等のボックス所在部分
の切取作業等板面に窓穴を設ける作業に欠くことのでき
ない道具として大工、及び電工に高品位のものを安価に
提供することができるものである。
添付図面は本発明畔挽鋸などの鋸刃板製造方法を説明す
るためのもので、第1図は製造工程を示す略図、第2図
は鋸刃板の一例を示す正面図、第3図は本発明製造方法
による鋸刃板を使用した畔版鋸の一例を示す正面図、で
ある。
るためのもので、第1図は製造工程を示す略図、第2図
は鋸刃板の一例を示す正面図、第3図は本発明製造方法
による鋸刃板を使用した畔版鋸の一例を示す正面図、で
ある。
Claims (1)
- 1 円形の鋼板1の外周縁に鋸歯2を形成し目立加工を
施した後複数に分割し、中心部の不要部分を切除して略
扇面形とすることを特徴とする畔挽鋸の鋸刃板製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56205900A JPS5853970B2 (ja) | 1981-12-19 | 1981-12-19 | 畔挽鋸の鋸刃版製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56205900A JPS5853970B2 (ja) | 1981-12-19 | 1981-12-19 | 畔挽鋸の鋸刃版製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109221A JPS58109221A (ja) | 1983-06-29 |
| JPS5853970B2 true JPS5853970B2 (ja) | 1983-12-02 |
Family
ID=16514602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56205900A Expired JPS5853970B2 (ja) | 1981-12-19 | 1981-12-19 | 畔挽鋸の鋸刃版製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853970B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH676198A5 (ja) * | 1988-04-14 | 1990-12-28 | Arnegger Richard E | |
| US20190319435A1 (en) * | 2017-10-07 | 2019-10-17 | Hunter Franssen | Stripzall Oscillating blade |
| EP3829460B1 (en) | 2018-07-27 | 2022-06-15 | Stryker Corporation | Surgical saw blade |
-
1981
- 1981-12-19 JP JP56205900A patent/JPS5853970B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58109221A (ja) | 1983-06-29 |
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