JPS5854045A - 織機の織段防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機の織段防止方法に関する。

織機全起動した場合に、その初期においては、連続運転
中に比較して筬の慣性力が小さいため、緯糸の打ち込み
位置に若干のずれが生じる。特に、エアジェツトルーム
のような高速織機においては、連続運転中の連間が大き
いため、ずれが顕著に生じる。このずれによって、停止
段とか止め段と呼ばれる織布欠点が生じる。

この欠点の発生を防止するために、織機の起動後の筬の
慣性力が小さい所定時間に亘り、経糸に積極的に張力を
掛けて、織前位置全後方にひき下げ、それにより緯糸の
打ち込み位置全連続運転時と実質的に同じにすることが
知られている（特開昭５６−４７４７号公報）。

一方、織機においては、ワープビームから経糸張力全検
出してワープビームの回転数を変化させる張力変動伝達
レバー系が具備されている。このため、上述の如く経糸
に積極的に張力を付与した場合に、この伺与式れた張力
によってり長刀変動伝達レバー系が誤作動し、更にまた
積極的に付与された張力が解除された場合に、その張力
変化によって張力変動伝達レバー系が誤作動し、これが
原因で織段を発生し、織布品質が低下するという欠点が
ある。

本発明は、織機起動時の所定時間に亘る経糸張力の増加
時に張力変動レバー系が誤作動１−ないようにして、織
機の起動時の停止段や織段の発生を防止すること全目的
とする。

す々わち、本発明は、ワープビームから繰出される経糸
張力全検出して、ワープビームの回転数を変化させる張
力変動伝達レバー系を具備した織機において、該織機の
起動時に所定の時間に亘り経糸に付加張力を付与すると
ともに、前記張力変動伝達レバー系を制動固定すること
全特徴とする織機の織段防止方法である。

以下、添付図面を径照して、本発明の詳細な説明する。

第１図において、ワープビーム２け、駆動軸３により、
織機の機枠１に回転可能に支持されている。変速機４は
ワープビーム２の回転数を変える・　もので、入力軸に
はタイミングペルｔｆ介して織機のドライブシャフトか
らの動力が伝達され、出力軸４ｂから出力が伝達される
。変速軸４ａに取付けられた変速レバー５を揺動して、
出力軸４ｂからの出力が可変である。出力軸４ｂに平歯
車８を取付け、該平歯車８に噛合う平歯車９ケ介して伝
達軸６に取付けた傘歯車７へ動力が伝達される。

回転！１ｔｌｌ（ｌｒ伝達軸６と直交して設け、該回転
軸１０に沿って摺動可能に摺動筒１２を設けている。

摺動筒１２には、一対の正転用および逆転用傘歯車１３
．１４が取付けられ、従って摺動筒１２の摺動にとも々
い傘貨車１３．１４のいずれか一方が傘歯車７に噛合い
、回転４１１１０は正転ヌは逆転される。なお摺動筒１
２はエアシリンダ１７により摺動される。すなわち、ピ
ン１７ｂによりエアシリンダ１７を揺動可能に支持し、
該エアシリンダ１７０ロツド先端をピン１７ａによジＹ
字形状をした切換えレバー１６に連結している。切換レ
ノ々−１６はピン１５のまわりに回動可能であって、７
字形状の一端に取付けたローラが摺動筒１２に係合して
いる。回転軸１０にウオーム１１が取付けられ、該ウオ
ーム１１に係合するウオームホイール１９およびウオー
ムホイール１９と同軸状に設けられた歯車２０ａ−介し
て歯車２１およびワープビーム２へ、回転軸１００回転
が伝達される。

次に張力変動伝達レバー系ヲ説明する。パックローラ２
２が、ワープビーム２の上方位置に、回転可能に設けら
れている。機枠１に軸２４を揺動可能に設け、軸２４に
一対のテンションレバー２３を固定している。テンショ
ンレバー２３の上下全固定部材４０および支持部材３６
により挟持している。なお、３７３８は支持部材３６に
回転可能に支持されたローラである。ローラ３７．３８
により支持部材３６をテンションレバー２３の下面に沿
って所定位置まで案内し、該所定位置で固定部材を締め
付けることによりテンションレバー２３と支持部材３６
を緊結する。支持部材３６く球面接手３５および連結ロ
ッド３０全介して、揺動し・々−２９の左端部に連結し
ている。揺動レバー２９は、＠１２８に揺動可能に支持
され、且つその右端部は連結ロッド３１を介してウェイ
トレバー２５に連結されている。ウェイトレバー２５け
右端金軸２６によって揺動可能に支承されるとともに、
左端にウェイト２７が取付けらねている。

ウェイトレバー２５は、更に連結ロッド３２を介して、
変速機４の変速レバー５に連結している。

従って、テンションレバー２３が軸２４まわりに上下動
すると、連結ロッド３０、揺動レバー２９、連結ロッド
３１．ウェイトレバー２５および連結ロッド３２全介し
て、変速レバー５が揺動され、変速機４の出力軸４ｂの
回転数が変化される。

軸２４に、エアシリンダ５５のような、流体圧シリンダ
全支持するシリンダ支持部材４１が揺動可能に取付けら
れている。シリンダ支持部材４１の上端の取付部５２に
、ピン５３によりエアシリンダ５５を支持し、エアシリ
ンダ５５のビヌトンロッド６１に連結ロッド６０を螺着
している。連結Ｃｌｌラド０の下端はピン５９によりテ
ンションレバー２３に連結されている。従って、エアシ
リンダ５５を伸縮するよう圧空を供給すると、テンショ
ンレバー２３ｆ”Ｊ中下げ゛またはエアシリンダ５５を
持上げる力が作用する。

シリンダ支持部材４１に＃１４２を設け、該ＩＭ４２に
イーノンダレパー４５全揺動可能に支承する。

イージングレバー４５には、テンションローラ４３の軸
４４が回転可能に支承されるとともに、下端部が連結ロ
ッド４６を介してクランク機構４７に連結されている。

クランク機構４７は、織機の駆動源に連結された駆動４
４Ｂ４８および駆動軸４８に取付けられたレバー４９か
らなり、レバー４９に形成された長孔４９ａの適宜箇所
に連結ロッド４６の右端が連結されている。

従って、駆動１１１１４８により、連結ロッド４６を介
して、イージングレバー４５が軸４２まわりに揺動され
、これによりテンシ、ンローラ４３がイージングモーシ
ョン全行々う。

前述したウェイトレバー２５の先端に電磁石３３が取付
けられており、一方機枠１には電磁石３３の揺動範囲に
対面して鉄等の磁性体からなるブレーキプレート３４２
５７ポルト３４ａ等により固定設置されている。従って
、電磁石３３に通電し励磁すると、電磁石３３とブレー
キグレート３４の電磁作用によりウェイトレバー２５ｉ
ｊｉｌｌ動されその位置に固定される。

第１図に示す装置の制御回路を第２図に示す。

織機の主駆動モータＭは正転用リレーＭＳＩ　および逆
転用リレーＭＳ２ｉ介して三相電源に接続している。

三相電源に変圧器ＴＲを介して、制御回路が接続されて
いる。リレーＣＲＩのコイルは、正常運転起動用スイッ
チＳＷＩのＡ接点および停止スィッチ５Ｗ３０Ｂ接点と
直列に接続しており、更にスィッチＳＷＩと並列にリレ
ーＣＲＩＯＡ接点を接続して自己保持回路を形成してい
る。正転外動用スイッチＳＷ２のＡｇ：点がリレーＭＳ
Ｉのコイルに接続されて腟る。従って、スイッチＳＷ２
を押丁とリレーＭＳＬは励磁され、モータＭが正転する
。々おリレーＭＳＩのコイルには、リレーＣＲＩＯＡｉ
点も接続しており、正常運転時もリレーＭＳＩが励磁さ
れ、モータＭが正転する。また、リレーＭＳ２のコイル
には逆転寸動用ヌイッテＳＷ４のＡ接点が接続され、ス
イッチＳＷ４に押すとリレーＭＳ２が励磁され、モータ
Ｍが逆転する。

織機の駆動軸に、例えば第４図に示すような突出部８１
を有する円板８３を取付けるとともに、該円板の近傍に
近接スイッチＬＳ等の検知部材を設け、筬打ち時や開口
時等の張力が増大する時期全検出するようにしている。

近接スイッチＬＳは第２図に示すようにＩＪＬ／−ＣＲ
２のコイルに接続している。

織段防止機構作動スイッチＳＷ５のＡ接点に直列に、織
段防止機構解除スイッチＴＳのＢ接点を接続し、更にリ
レーＣＲ３のコイルとエアシリンダ５５の作動用電磁弁
のソレノイドＢに接続している。リレーＣＲ３のＡ接点
全ヌイッテＳＷ５のＡ接点と並列に設けて、自己保持回
路全形成している。

織段防止機構解除スィッチＴＳは次のように構成されて
いる。第３図で織機の駆動軸に固定した円板上に１個又
は複数個設けられた突起Ｐを磁気センサＳで検出し、カ
ウンタＣで計数し、所定数に達すると作動回路Ａにより
スイッチＴＳを作動させる。カウンタＣは停止スィッチ
ＳＷ３によりセットされる。

リレーＣＲ２ふ・よぴＣＲ３のＡ接点が電磁石３３のソ
レノイドＭＢ２に並列に接続きれている。従って、運転
中の筬打ち時、開口時々どの張力増加時、又はスイッチ
５Ｗ５ｉ押してから所定時間に亘り電磁石３３が励磁さ
れ、ウェイトレバー２５は制動される。なお、近接ヌイ
、２チＬ８を廃止し７、ソレノイドＭＢ２に接続したリ
レーＣＲ２のＡ接点の代９にリレーＣＲＩのＢ接点を接
続し、織機の停止中のみウェイトレバー２５を制動し、
運転中は制動しないように構成してもよい。

第２図に示す制御回路はリレーにより構成されているが
、マイコンその他の適宜４手段を用いて制御回路を構成
してもよい。

織機を停止した後に再起動するに際して、先ずスイッチ
ＳＷ５’ｉ押す。これにより、エアシリンンダ５５に圧
空が供給されて経糸張力が増大されるとともに電磁石３
３が励磁されウェイトレバー２５が制動される。この状
態で、ツイツチＳＷＩを押して正常運転に入る。起動後
所定時間が経過すると、ツイツチＴＳが開路し、エアシ
リンダ５５の作動が停止するとともにウェイトレバーの
制動が解除される。

なお、前記実施例では、エアシリンダ５５を作動するた
めに手操作等によりツイツチＳＷ５　ｆ　押すようにし
ている。しかし、これを起動ツイツチＳＷＩの操作によ
りツイツチＳＷ５が自動的に閉路するように、回路構成
したり、またはマイコンなどを利用してプログラム制御
するように構成することができる。この場合に、モータ
がエアシリンダ５５の作動用電磁弁の作動後に起動され
るように、タイマーを用いたり、またはプログラム設定
するとよい。

上述のように織機の起動時の破慣性力が小さいｌ’ｉＪ
ｌ、経糸に積極的に張力を掛けて、織前位置全後方にひ
きさげ、それにより緯糸の打ち込み位置全連続運転時と
笑質的に同じにでき、停止段の発生が防止される。しか
も、本発明では、起動時に経糸張力を増大している間、
張力変動伝達レバー系を制動しているので、起動時の付
加張力の寸加および解除によフ張力変動伝達レバー系が
誤作動することが防止でき、織段の発生が防止できる。

従って、織布欠点のない高品質の織布が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明全実施する織機の部分側面図、第２図は
電気制御回路図、第３図は第２図の織段防止機構の解除
ツイツチの配線図、第４図は第２図の近接ツイツチの取
付斜視図である。 １・・−機枠、２・・ワーノビーム、２５・・・ウェイ
トレバー、３３・・・電磁石、３４・　ブレーキグレー
ト、４３・・・テンションローラ、５５・・・エアシリ
ンダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　ワープビームから繰出される経糸張力全検出して、
   ワープビームの回転数全変化させる張力変動伝達レバー
   系を具備し、た織機において、該織機の起動時に所定の
   時間に亘り経糸に付加張力全付与するとともに、前記張
   力変動伝達Ｖパー系全制動固定すること全特徴とする織
   機の織段防止方法０ ２、前記張力変動伝達レバー系がテンションローラの変
   位に応動するようになっており、前記付加張力が該テン
   ションローラを移動して付与するようになっている特許
   請求の範囲第１項記載の織段防止方法。 ３、前記張力変動伝達レバー系の制動固定が、織機のフ
   レームおよび張力変動伝達レバー系間の電磁作用によっ
   て行われる特許請求の範囲第１項または第２項記載の織
   段防止方法。