JPS5854351A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は画偉形成方法に関し、４ｅＫ像支持体としてγ
モルフマスシリコン層（以後ａ−８Ｌ層と称する）を有
する光導電性感光体な用い、当該感光体上に形成された
トナー像を最終転写体に転写する前に中間転写体に転写
する工程を介在させるよ５＆Ｃしたｉｉｉ倫形酸形成方
法する。

従来、電子写真、静電記録、静電印刷等においては、像
支持体上に形成された静電荷像をトナー現像し、得られ
たトナー像を転写紙！１１に静電的に転写し、これを熱
定着するようＫしている。

ところで電子写真等においてトナー像の形成に供せられ
る現像剤として娘、樹脂中にカーボンブラック等の着色
剤を分散含有せしめたトナーとよばれる絶縁性材料の微
粒子及び鉄、マグネタイト、フエライ）等の強磁性キャ
リア粒子とからなる二成分系現像剤と、上記強磁性材料
の微粉末を樹脂中に分散含有する絶縁性又は導電性磁性
トナーから成る一成分系現偉剤とが知られている。

かかる現像剤のうち、絶縁性トナーを成分とする現像剤
社主に粒子相互間又はキャリア粒子もしくは容Ｉ＃略と
の摩擦帯電によって、現像に必要な電荷をトナーに付与
するよ５Ｋしている。かかる摩擦帯電によって生ずるト
ナーの電荷祉外気の湿度の影響な強くうけ摩擦帯電量が
変動するため、安定したトナー像をうるためには外気湿
度のきびしい制御が必要とされる。これに対して導電性
トナーを成分とする現像剤は、摩擦帯電によりトナーに
電荷を付与して現像するものではなく、像支持体上に形
成されたＷＩＩＩ電荷よりトナー上Ｋａｌｌ起される誘
導電荷の作用で現像するものであるため、定量性があり
、かつ画質か良好で湿度の影１１Ｖ５け忙くいという利
点がある０ところか転写工程を含む電子写真法において
導電性のトナーから成るトナー像を静電的に転写する際
電気力線の乱れを生じ転写後の解偉力が低下し実用上の
問題１に有するため、主として絶縁性トナーを成分とす
る３Ａｍ剤が用いられてきた。そこで、絶縁性トナーを
用いた現儂剤であっても又導電性トナーを用いた現儂剤
であってもよく、かつ外気の湿度に影響をうけない画像
形成方法が望まれた。そこで例えば特公昭４６−４１６
７９号公報及び特開昭４９−７８５５９号公報等におい
て、中間転写体を用いる転写方法を含む画像形成方法が
提案された。

この方法は、光導電性感光層上に一様な帯電及び像様の
露光を施して静電荷像を形成するか、又は誘電体層上に
ビデオ信号を変換して得られる電気信号を付与して静電
荷像を形成し、これを現偉してトナー像す形成した後、
中□間転写体への一次転写を介して最終転写体へ熱的に
二次転写され、同時に定着されるものである。

この方法においては従来の静電的転写手段を不用として
いるため導電性トナーを用いたとしても何等障害はなく
、絶縁性トナーと同様に転写が可能であり、さらＫはト
ナー像め二次元的及び三次元的な変形を伴うことなく、
より効果的な転写が遂行される。

かくして従来のＩｉｉ１ｇＩ形成方法のもつ諸々の欠点
が大巾に改良されるが、さらに下記の如き重大な欠点か
残された。即ち、前記中間転写体上の一次転写偉が転写
紙等に再転写されて二次転再倫が形成される際、加熱下
に転写定着される点にある。

普通トナー像の定着社１００〜２００℃の高温加熱によ
り達成されるためトナー像を担持する中間転写体も同様
に加熱される。二次転写工程を終了して一次転写工程に
到達したときでも像支持体と接触する中間転写体の表面
はなお７０〜８０℃の高い温度を保持しているのが通例
である。例えば電子写真等罠供せられる感光体は週１Ｂ
６０℃以上で社性能変化を生ずることが知られており、
当然上記中間転写体との接触により著しく性能が悪化す
ることはさけられない。例えば電子写真等において従来
セレン蒸着感光層、酸化亜鉛、流化カドミウム等の無機
光導電材ｔバインダー樹脂中に分散した感光層、ポリビ
ニルカルバゾール、多環キノン染料、ビリリウム染料、
ビスアゾ染料等の光導電性有機化合物を用いた感光層等
が用いられているか、これらの感光層はいづれ２も温度
に対して敏感であり、高Ｉ！にさらされたとき劣化ある
いは大巾な特性変化が生ずることが知られている０ 本発明はかかる実情に鑑みＫなされたものであり、本発
明の第１の目的は外気の温度、湿度の影響をうけず、常
に安定した鮮明な複写倫をうろこ方法を提供することＫ
あるｏｌｌｆｆ記の目的は１−８ｉ層な構成要素とする
像支持体上にトナー像な形成し、当該トナー像を中間転
写体に転写して一次転写偉な形成し、当該転写像をさら
に別の転写体に熱転写して二次転写像を形成する画像形
成方法により達成される０ 本発明の特徴とするところは像支持体として熱に強いと
されかつ、鏡面に近い平滑な表面が容易に得られるａ−
８１層を光導電層として用いたこと、及び像支持体上に
形成されたトナー像を直接転写紙に転写することなく、
中間転写体に転写するよ５ＫＬ、さらに中間転写体上の
一次転写偉は転写紙等に熱的に転写されて二次転写像を
形成し同時に定着するようＫした点にある。かくするこ
とＫより、外気の温度及び湿度の彰ｅ’ｔ−うけること
なく安定したトナー像の転写定着な遂行することができ
、しかも転写効率にすぐれ、得られる転写定着偉の解儂
力が高く鮮明なＷ＊が得られるという利点かある。さら
ＫＦｉ前記の如く転写効率が丁ぐれている外Ｋｌｌ光体
表面か平滑であるため、クリーニングが円滑に進行し、
トナー汚染に基〈感光体の疲労劣化がないなどの利点が
ある。さらにはトナー像の転写の際コロナー放゛電等の
静電的手段を用いていない弛め静電荷像の減衰が少なく
一度形成した静電荷像なくりかえし使用する所謂るリテ
ンシ日ン方式を適用することができる。この場合トナー
儂の形成に絶縁性トナーを用いることＫより上記リテン
ション方式の効果は増大する。

さらにはトナー儂の転写方法が粘着転写及び熱時の圧着
転写であって、静電的転写手段を不用としているため、
侭支持体上に形成されたトナー儂かズレ　破榎、変形な
うけることなく転写体上に転写され、良質の複写画儂が
得られるという利点がある。さらに追記すれば、導電性
のトナーを用いた場合は特にトナー偉が静電装置の電荷
の量に応じて形成されるため、比較的に高い表面電位が
形成されにくいａ−８１感光層の場合又は感光層が薄く
て表面電位が低い場合等においても良質のトナー儂が得
られるという利点がある。

本発明に用いられる偉支持体とは、少くと４ｌ−Ｓｉ層
をその上層として有する光導電性感光体であり、かかる
感光体の層構成の一態様としては、基板上に高抵抗のブ
ロッキング層を設け、この上に活性水素の存在下でグ田
−紋・電性、スパッタ法、真空蒸着法等により１−８１
層を設けるものがある。

但し上記感光体において基板上のブロッキング層を１−
８１層上に設けることもできる。

さらに上記＆−８１層か例えばアルミニウム、インジウ
ム、ガリウム、硼素等の週期律表第■族元素罠よりドー
プされたＰｉ［ａ−Ｓｉ層例えば燐、砒素、アンチモン
等の週期律表第Ｖ族元素がドープされた＠　［１ａ−、
Ｓｉ層を含むものであってもよい〇又、別の態様として
は＆−８１層の下層に、例えばセレン又はセレン合金蒸
着層、ポリビニルカルバゾール、ビスアゾ染料、ビリリ
ウム染料もしくは多環午ノン染料等の有機光導電材料を
含む感光層、酸化亜鉛、硫化カド之つム等の無機光導電
材料を樹脂中に分散して有する感光層等を含む複合感光
体であってもよく、これらの種々の態様の感光体は最上
層に機械的強度大なる極く薄層の保護層を設けることも
できる。

本発明の儂支持体の一般的製法としては、通常基板上に
ブロッキング層を設け、この上に感光層を設けるように
し【いる。前記ブロッキング層の形成は例えばアル曙ニ
ウム又はステンレス億略の基板表面を陽極酸化法、酸化
処理法、プラズマ酸化法等により酸化する方法、真空槽
内において酸化シリコン、酸化アル之ニウム、酸化クロ
ム、酸化チタン、酸化ジルコン、窒化シリコン、弗化マ
グネシウム、硫化亜鉛等の絶縁性物質を薄層（例えば５
００〜５ｏｏｏｆ　）　ｅｃ堆積せしめる方法等がある
。

このよ５Ｋして形成されたブロッキング層上には例えば
蒸着法、グロー放電法、スパッタ法、イオンブレーティ
ング法等によりａ−Ｓｉ層が形成される。例えば蒸着法
においては、１０−”〜１０−’　Ｔｏｒｒの真空槽内
においてシリコン蒸発源を電子銃加熱法、抵抗加熱法、
誘導加熱法等のいづれかの加熱手段により加熱してシリ
コンを蒸発せしめ、これに対抗して配置された基板を約
２００〜４５０℃に加熱し、−１に’Ｖ〜−１０ＫＶの
電圧を印加し、前記蒸発したシリコンな基板に向って飛
翔せしめ、一方活性化した水素　　　　　　　　真空槽
内に導入して水素！−奔棲弗秦によりターンブリングボ
ンドが封鎖されたａ−８１層な形成するようにすればよ
い。この場合シリコン蒸発源の外に前記週期律表第■族
又は第Ｖ族元素の蒸発源を真空槽内に配置して加熱蒸発
させてこれらの元素によりドープされたａ−８１層とす
ることができる。

又ａ−８１層の形成方法においてグロー放電法を用いる
場合は、真空槽内にシランガスを導入し、グロー放電に
よりシランガスを分解して活性シリコン及び活性水素等
を生成せしめ、ダングリングボンドが水素により封鎖さ
れた１−Ｓｉ層を形成するようＫしてもよい。この場合
、ドーピングされた１−８１層止す・ＩＰ−１’）に嬬
真空槽内にアルシン、ジボラン、７オスフイン等のドー
ピング用ガスが導入される◎ ＩＰ 又１−８１層の形成方法において、スパッタ法を用いる
ことが！きる。即ちシリコン及び必要によりドープされ
る遍期律表第■族又は第Ｖ族の元素をターゲットとし、
水素ガス及び必要によりアルゴンガスな宴囲気ガスとし
てスパッタリンブナ行ない、基板上に水素が導入された
（必要により前記ドーピング剤がドープされた）ａ−８
１層を堆積せしめる０かかるａ−８ｔ層から成る感光層
の厚みは通゛常１ｏｏｏ７）〜２０μ島好ましくは５ｏ
ｏｏ７−ｔｓ趨の範囲である。

なお前記したブロッキング層の形成社、龜−ｓ１層を形
成した後同じ真空槽内で活性水素の代りに酸素ガスを導
入しつつシリコンを蒸発飛翔させて酸化シリコン層を形
成する方法でもよく、又前記に前記した保護層な設ける
ことができる。かかる保護層の厚みは５００ム〜１趨の
範囲とされる。

本発明の像支持体の製法の代表的１例を第１ｗＪ及び第
２図に基いて説明する。即ち、蒸珊槽を構成するペルジ
ャー１の上方には径１５１０の中空アルミ製ドラム基体
４を配置し、このドラム内には熱源５が内蔵され、かつ
軸１３ｔｔｆｉ転輪として回転可能に枢着されている。

又ペルジャー１の下方には前記ドラム基体４に対向して
酸化シリコン蒸発源９及びシリコン蒸発源ｌＯが配置さ
れており、さらにはペルジャー１下方両側忙は放電管８
及び当該放電管により生成される活性化水素及びイオン
化水素を含む水素ガスをペルジャー１内に導入する導入
管及び放電管７及び当該放電管７により生成される活性
化酸素及びイオン化酸素を含む酸素ガスをペルジャーｌ
内に導入する導入管が配置されている。ベルジャー底部
Ｋｉ１．当該ペルジャー１内の真空度を制御するだめの
バタフライバルブ２を有する排気路３が設けられている
。

まずペルジャー１内を真空ポンプにより排気路３を介し
て排気し、かつ放電管７の作用で活性化した酸素ガスを
当該ペルジャー１内に毎分５００００割合で導入して１
０”−’　ｔｏｒｒの真空度とし、酸化シリコン蒸梵源
９ｖ抵抗加熱方式で加熱蒸発せしめて前記ドラム基体４
に酸化シリコンを２分間に亘って蒸着せしめてブロッキ
ング層を形成した。このときドラム基体はヒーター５に
より３００℃に加熱され、電源６１より一４ＫＶＫ電圧
印加され、毎分３０回転の回転下に蒸着された。かくし
て得られた酸化シリコンから成るブロッキング層１２の
厚みは８００Ｘであった。

次いで前記酸化シリコン蒸発源９の加熱及び酸素ガスの
導入を停止したのち、真空ポンプにより排気し、代りに
活性化された水素ガスを放電管８を介して導入し、Ｉ　
Ｘ　１０−’　ｔｏｒｒの真空度とするシリコン蒸発源
ｌＯを電子銃加熱方式で加熱し、ドラム基体４を同様に
回転しながら、活性水素ガスを５０００１分で導入しつ
つ１２０分間分間上行い厚さ１５之クロンの＆−８１か
らなる光導電性感光層１３を前記ブロッキング層１２上
に形成して感光体１１ｖ得た。

斯くシ【得られた本発明に係る電子写真感光体（試作感
光体）１１の光導電層１３の表［ｉ　Ｋ　：ｌ　ｏす放
電器により５秒間帯電操作を行なって＋４５０　Ｖ　Ｋ
帯電せしめたところ、暗減衰後の表面電位は＋３００Ｖ
であり、更に電位を半分くする半減露光量を測定したと
ころ５　ｌｕｘ秒であった。

同様に本発明に係るａ−８１１１光層においては負の静
電荷偉を形成し【画儂形成を行うこともできるＯ 本発明のトナーａｔ−形成するために用いられる現儂剤
としてはトナーとキャリアとから成る二成分系現曹剤及
びトナーのみからなる一成分系現俸剤とかある。

前記二成分系現侭剤線下記のトナーとキャリアとから構
成される。トナー用の樹脂として拡例えばスチレン樹脂
、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、フェノールホルマリ
ン樹脂等が挙げられるが、これらの樹脂は単独で用いて
もよいし、２種以上を適宜組合せて用いてもよい。又こ
れらの樹脂の平均分子量は広い範囲のものが用いられる
が、通常は５ρＯＯ〜１，０００，０００　　、好！　
Ｌ、　＜　ｔ！　ＬＯＯＯＯ〜２００ρ００　であり、
分子量の異なる２種以上のものを適宜配合して用いるこ
とができる〇又トナーに用いられる着色剤としては任意
の適当な顔料または染料が使用される。これらのトナ一
層色剤社公知であって、例えばカーボンブラック、ニグ
ロシン染料、アニリンブルー、カルコオイルブルー、ク
ロームイエ四−、ウルトラマリーンブルー、デュポンオ
イルレッド、アニリンイエＱ　−、メチレンプルーフ田
すド、７りｐシアニンブルー、！ラカイトグリーンオク
サレート、ランプブラック、ローズベルガルおよびそれ
らの混合物噂な挙げることができる。これらの樹脂と着
色剤とは、均一に予備混合されてから、加熱、溶融、練
肉、冷却、粉砕する工程により製造される所■る練肉法
によるか、トナー用樹脂単量体と共に重合に必要な成分
およびトナー添加剤を混合し、例えば懸濁重合法により
１〜５０μ、好ましくは５〜３０μの微細なトナー粒子
か得られる。１μ以下嫁トナーフイルミング、１ＩＩＩ
Ｉカブリの原因となり、５０μ以上は画質のアレに連な
り好ましくない。なお、トナー中に含有される着色剤の
うちカーボンブラックが最も一般的であり、通常トナー
中３〜２０重量外含有され、又かかるトナーとしては、
一般Ｋ　１０”Ω・工具上の高抵抗を有するものか実用
化されズいる。

トナーと共Ｋｌｔ儂剤を構成するキャリアとしては、コ
バルト、鉄、ニッケルのような金属；アル電ニウム、コ
バルト、鋼鉄、鉛、マグネシウム、ニッケル、スズ、亜
鉛、アンチモノ、ベリリウム、ビスマス、カド之つム、
カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングステン
、バナジウムのような金属の合金及びその混合物；酸化
アル１＝ウム、酸化鉄、酸化鋼、酸化ニッケル、酸化亜
鉛、酸化チタン、及び酸化マグネシウムのような金属酸
化物を含む金属化合物；チツ化バナジウム、チツ化りリ
ムのような耐火性チフ化物；炭化タングステン及び炭化
シリカのような炭化物；７エライＦ及びそれらの混合物
等の強磁物質又は容易に磁化しうる物質が用いられ、通
常５０〜５００μの平均粒径を有するものが用いられる
。

又−成分系現儂剤として扛、前記二成分系ｍ像剤用トナ
ーに用いられたものと同様の樹脂中に１μ以下の微細な
強磁性又は狐化し５る材料及び必１１’によりカーボン
ブラックその他の着色剤を添加し、前記二成分来現儂剤
の場合と同様、練肉法又は造粒重合法により製造するこ
とができる。

なお磁性Ｖ有する□材料としては、前記二成分系現俸剤
用キャリアの材料の類似のものが使用されるが好ましく
は！ダネタイト（四三酸化鉄）が賞月される。かかる−
成分系ｌ［１１ｉ１ＪＫＦｉ磁性材料−ｂ１トナー中２
０〜８０重量襲加えられるか、現儂剤中の主成分となる
トナーか絶縁性のものとするときは磁性材料の含有量は
２０〜７０重量囁であり、導電性のものとするときは磁
性材料ｖ８０重量襲迄増加してもよいが、むしろ粒子表
ｉ１にカーボンブラック等の導電剤を融着被覆させるの
かよ一蕩。

又前記−成分系現儂剤及び二成分系ｍｓ剤用トナーには
前記した樹脂、着色剤、磁性体の他さらに必要に応じて
オフセット防止剤、プレポリマー、電荷制御剤、流動化
剤あるい轢液体樹脂等を添加することかできる。

前記トナーにオフセット防止剤を用（することは、１１
１１１Ｗｌ成部材から転写体へ、さらに転写体から転写
紙へのトナー像の転写に際してオフセット現象を発生さ
せることがなく有利である。これらのオフセット防止剤
としては低分子量オレフィン重合体、脂肪酸およびその
金属塩、高級アルコール、脂０１１ア之−ド、ロウ、パ
ラフィンワックス等力１挙げられる。低分子量オレフィ
ン重合体は、単量体成分としてオレフィンのみを含有す
るオレフィン重合体または単量体としてオレフィン以外
の単量体を含有するオレフィン共重合体であって低分子
量のものである０ 単量体成分としてのオレフィンには、たとえばエチレン
、プロピレン、ブテン−１もしくは不飽和結合の位Ｉを
異にするそれらの同族体または例えば３−メチル−１−
ブテン、３−メチル−２−ペンテンＮ３−プ四ビルー５
−メチル−２−へキ七ン等のそれらに分絃鎖としてアル
キル基を導入さｔ１４の等あらゆるオレフィンが包含さ
れる。

また、オレフィンと共に共重合体な形成する単量体成分
としてのオレフィン以外の単量体としては、例えばビニ
ルメチルエーテル、酢酸ビニル、テトラフルオシエチレ
ン、塩化ビニリデン、塩化ビニル、アクリル酸メチル、
アクリル酸ニーチル、アクリル酸ブチル、メタアクリル
酸メチル、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸
賢、賢−ジメチルアミノエチル、アクリル酸、アクリル
ニトリル等を挙げることかでき、エチレンープロビレン
共重合体、プロピレン−ペン誉゛ン共重合体、プルピレ
ン−酢酸ビニル共重合体、プシビレンーアクリル酸エチ
ル共重合体、プロピレン−メタアクリル酸共重合体）エ
チレンープ四ピレンー酢酸ビニル共重合体等の２種また
祉それ以上の単量体を含有する共重合体が低分子量オレ
フィン重合体として使用される。

これらの低分子量オレフィン重合体の分子量は通常の高
分子化合物で云う低分子量の概念に含まれるものであれ
ばよいが、一般的Ｋａ平均分子量＋―→で１，０００〜
４５，０００ ４である。これらの低分子量オレフィン重合イン重合体
の使用量祉トナーの樹脂成分１００重量部当りｌ、〜２
０重量部、好ましく祉３〜１５重量部である。脂肪酸お
よびその金属塩としてはカプリル酸、ラウリン酸、ミリ
スチン―、ステアリン酸、ベヘン酸およびそれらのカル
シウム、亜鉛、鉛等の金属塩、高級アルコールとしては
ラウリルアルール等、脂肪酸ア々ドとしてはテラリン酸
ア之ド、建すスチン酸アミド、ステアリン酸γえド、オ
レイン酸ア叱ド１ビスラウリン酸アミド、ビスステアリ
ン酸アミド等、口なとして紘うウリルステアッート、ス
テアリルステアラード、パルｔチルオレエート等、パラ
フィンワックスとしては天然パラフィン、合成パラフィ
ン、塩素化パラフィン等が挙げられる。

これらの低分子量オレフィン重合体以外のオフセット防
止剤の添加量はトナー総重量に対して０．１〜６５重量
嘱、好ましくは０．２〜２０重量襲が通常用いられる範
囲である。

使用されるプレポリマーとしては、ブタジェン系ポリマ
ーの他、エチレン−アクリル酸アリル共重合体、アクリ
ル酸重合体、アクリル酸ブチル−メタアクリル酸共重合
体、Ｐ−スルホスチレン重合体、桂皮酸ビニル重合体、
等が挙げられ、これらのプレポリマーの分子量は１，０
００以上、好ましく　Ｆｉ２，０００〜２．０００，０
００　、特に好ｔ　Ｌ　＜　ａ　５，０００〜１，００
０，０００であり、また添加量は樹脂１００重量部当り
５〜９５重量部、好ましくＦ１１０〜７０重量部が通常
使用される範囲である。その他種々のトナ一体及び現像
剤を用いて剛健を形成するに＃ｉ、初づ前記感光体上に
電子写真法にもとづいて一様な帯電及び俸禄の露光な絢
こすか、前記感光体上に信号電荷を付与して静電装置を
形成し、これ１に前記二成分系又は−成分系現像剤で現
儂してトナー像を形成する。このトナー像社一般に平滑
なエラストマ一層より成る転写層ｖＶする中間転写体に
一次転写され、さらＫこの転写されたトナー像は当該中
間転写体が回動した別の位置で転写紙等に加熱圧着によ
り二次転写され、同時に定着されてコピー儂か形成され
る◇かかる＊＊形成方法を用いることＫより、像支持体
上に形成されたトナー像は高湿度条件に影響なうけるこ
となく、三次元的なトナー粒子累積体の歪み、崩壊又は
散乱を伴うことなく忠実に転写され、高解侭力のコピー
ｇ１４を形成することができる。

前記トナー像を押圧転写または粘着転写される転写体（
以下本発明の転写体と称する）としてＬトナーを転写す
るものであればいかなるものであってもよく、通常は、
少なくとも転写体表面（転写層）ｔ）’−天然−ｆム、
ウレタンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、シリコンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム、フッ素ゴムからなる転
写体が使用されるか、シリコンゴムでＬｌ特に低温加硫
又は室温加硫によってえられたものが適している。この
天然ゴム社ポリシスー１，４−イソプレンが主体の通常
の天然ゴムであり、ウレタンゴムではジイソシアネート
とグリフール類またはシア之ン類との反応によって生成
するウレタン結合を構成単位とするゴムであり、例えは
、パルコラン（Ｖｕｌｋｏｌｌａｎ。

住友バイエルウレタン（株）Ｉｔ）　、ハイプレン〔三
井東圧化学（株）ＩＫ）、デスモパン〔住友バイエルウ
、レタン（株）ＩｌｌＩ〕、パラプレン〔日本ホリウレ
タン（株）製〕、ニス−タン（ｌｓｔａｍ＊、グツドリ
ッチ社製〕、アディプレン〔ムｄｉｐｒ＠ｎ・、デュボ
ン社製〕として市販されてｉ”６’ζ“スチ”し゛ジー
ブタジェンゴムはスチレン単量体とブタジェン単量体の
共重合体で通常はブタジェン単量体成分が多い。シリコ
ンゴムは種々のシリコンゴムがあるがメチルシリコンゴ
ム、メチルフェニルシリコンゴム、メチルビニルシリコ
ンゴム、メチルフェニルシリコンゴム等が通常用いられ
る。フッ素ゴムはポリマー分子内にフッ素原子を含むも
のであり、例えば三７ツ化工チレンーフフ化ビニリデン
共重合体、五フッ化プロピレンー７フ化ビニリデン共共
重合体〔例えばパイトン、デュポン社製〕、塩化三フッ
化エチレンーフッ化ビニリデン共重合体、含フツ素ニト
ロソゴム、１．１−ジヒドロパーフルオロブチルア〉リ
レートゴム等が通常用いられるＯ この他、転写層用材料として祉合成天然ゴム〔カリフレ
ックスＸＲ，シェル化学（株）ＩＮ、エチレンープνビ
レンゴム〔ノーデル、デュポン社製〕、アクリルニトリ
ル−ブタジェンゴム〔ハイカー、日本ゼオン（株）製〕
、有機ポリサルファイドゴム（チオコール、チオコール
ｌ）ｌ［）、アクリル酸エステル恭重合体ゴム〔ハイカ
ー４０２１、グツドリッチ社製〕、有機ポリシロキサン
ゴム〔信越シリコン、信越化学（株）製〕等が挙げられ
る。

これらの材料より構成される転写層はその表面が清面で
、且つ高弾性体であるのが好ましく、ゴム硬度で５〜７
ｄ）が好ましい。

シリコンコムとしては、Ｋ１１ｉ−４０，４１，４２，
４２８ＳＩＩ−４４１，４４，４５，４５８ＳＫｍ−４
７１％４７．４８、ＫＭ−６７，１０３，１２０５，１
２０６，１３００，１６００、Ｋ１−１２．１６．１７
．６２．１０９１．１０９３．１４００（いずれも室温
加硫ＩＩ）、Ｋ１−１０４．１０６．１２０１．１２０
２．１２０４、Ｅｌ−１２１２，１８００（いずれも低
温加硫１１）〔いずれも信越化学（株）製〕が市販され
ている。

本発明の転写体は、基体としてのステンレススチール、
ニラナルベルＦ等の金属、ボリヱステル、ポリイミド、
ポリイζドアミド、ポリスルホン等の高分子フィルム上
に前記転写層材料を設けたものが通常用いられる。

通常これらの転写体のトナー付着量には上限があり、例
えばシリコンゴムに罵−１８００（ゴム硬度４０°）か
らなる厚さ５０μの転写層には最大限１．０ｑ／ｃｄの
トナー量を付着させることかできる。

トナー中の着色剤の含有量により異なるか、転写体のト
ナー付着量が０．７ｗ９／ｃｓｌで画儂濃度カー１、Ｏ
Ｋ相当する。

本発明の転写体は後述する第３図に示す如く画儂形成部
材と共に回転するり一う型であっても、また第４図に示
す如＜ｍｓ形成部材と共に回動する少なくとも２ケの回
転ローラに掛渡された無端状ベルトであってもよい。ト
ナー像を転写した転写体は必要に応じてあらかじめ加熱
され、転写紙にトナー像を転写し、トナーｓＦｉ転写と
同時綽や七Ｈ−シ憂に定着され永久儂とさ、れる０次に
本発明を図によって説明する。

の静電ｉ！１ｇ１が現儂部２３に移動して来る。現偉部
２３に於ては、現愉スリーブ２３＆内に設けられた磁石
器２３ｏ　Ｋよって一定高さに切揃えられ、静電潜儂か
ら一定距離を保って対峙し、静電潜儂によって、トナー
粒子累積柱である穂の先端に逆電荷が誘起され、トナー
粒子は静電ｉＩＩ１ｇＩＩの電荷量に比例して遂次ＩＩ
ＩＰ儂側へ移籍してトナー像を形成する０このようＫし
て形成されたトナー像は、三次元転写り一う２４に転写
される。トナー像は、複写紙２７への転写点近くで、赤
外線ヒーター２１５によって加熱され離型性となり、転
写ローラ２４と該ローラ２４に押着けられている抑圧ロ
ーラ２６の間を通る複用セ除電部２８で除電され、りＩ
Ｊ　　、＝ング装５１２９で残留トナー擬除宍され、次
のプルセスに使用される。第３図の装置において、静電
１１儂形成部２１゜除電Ｗ６２８およびクリ−、＝ング
装置２９を不作動状態にすると転写ローラ２４への転写
に際して静電？ｌｌ儂が破壊されないので同じ俸禄のト
ナー像か形成することかできるいわゆるリテンションが
可能になるＯ 第４図に示す装置ｌ！に於【社、転写体に転写ベルトを
使用する例であるＯ転写の際、トナーの三次元的粒子累
積体に対するスクイーズベクトルが最小になるよう考慮
しであるＯ第３８！３で説明した実／ａｊＫ調葺されて
いる転写ベルト３３に転写される。

この転写ベルト３３は転写ローラ３０デ任噌中−４３１
により転写ベル）３８に押圧転写および粘着転写される
。このトナー像を転写した転写ベルト３３は矢印方向へ
移動し、複写紙２７への転写点近くで、赤外線ヒーター
２５によって加熱され、離型性となり、ルト３３から複
写紙２７に転写される。

第４図に示す装置が第３図と同様リテンション可能であ
ることは云うまでもない〇 尚、複写紙２７ヘトナーＩｌｖ転写した後の転写ベルト
３３はベルトクリーニング装置３４で、残留したトナー
および複写紙の紙粉等をクリーニングし、さらに転写ベ
ルト３３は除電装置３５で該ベルトの転写図を除電する
ことができる。このクリーニング方法としてはフェルト
等を外局面に設けたローラあるいはゴム製ブレード、高
分子材料製または金属製スクレーバが用いられる。

また、除電装置としてはコｐす放電器または導電性繊細
からなるリボン等がよく用いられる。

これらのベルトクリーニング装置および除電装置は第３
ｖ！！ｌに示した装置にも適用可能であること社明らか
である。

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明の実施の態様がこれにより限定されるものではない。

実施例１ 第１図の製造装置で製造され、第２図の層構成で製造さ
れた前記試作感光体を４枚用意し、その中の１枚を第４
８！Ｉの複写装置に組み込み、常温、常温（２０℃ＲＨ
６０襲）で画像を形成した。

まず静電装置形成装置１２１でｄ−）−６ｒｖＫ直流電
圧″様の露光が施されて静電装置が形成された。この静
電荷倫社磁気ブラシ現俸器２３により、下記導電性トナ
ーより成る一成分系現像剤により現僚されてトナー像が
形成された。

一成分系現儂剤（導電性トナーより成る）スチレンアク
リル樹脂　　　４０重量部マグネタイト粉（０，１ＪＩ
）　　　６０重量部これらの材料な混合、溶融、練肉、
冷却、粉砕及び分級する練肉法により平均粒径１５＃の
トナー原料を観遺し、これを３００℃の熱風中でカーボ
ンブラックが融着したトナーを得、これを現像剤とした
＠ かくして形成されたトナー像は同じく常温、常温下で以
下の転写工程により転写及び定着して最終画像を形成す
るようＫした。即ち、ボリイ叱ド製ベルト上に信越化学
社製シリコンエラストマーローラ３０の作用で押圧転写
され、ヒーター２５によ紙（樹脂加−エなどの施してな
い）から成る転写紙２７に転写され、同時に足１されて
ｍ偉を形成し、これを試料１とした。

又他の１枚の試料感光体を用い３０℃、ＲＨ８０％の条
件で操作するようにした他は試料１と同様にして画像（
試料２）が形成された。別に残りの２枚の試料感光体を
用いて下記処方の二成分系現像剤によりｙＬｇｌする他
線試料ｌ及び試料２と同様にしてそれぞれ画像（試料３
及び試料４）を形成した。

二成分系現像剤（絶縁性トナーとキャリアとから成る）
スチレンアクリＡ／５ｒｉｉｔ　　　１００重量部カー
ボンブラック　　　　　　７重量部パリファースト３８
０４　（オリエント化学社製）２重量部これらの材料を
用いて同じく練肉法で製造し平均粒径１５Ｊ１のトナー
を得、これの５部と平均粒径８０μの四三酸化鉄粉キャ
リア１００部とを混合して現儂剤を調整した。

上記作ｇ１１法により得られた４種類の両像（試料１、
試料２、試料３、試料４）の解像力、画質、及び転写状
況を、◎（極めて良好）、Ｏ（良好）、Δ（やや不良）
、×（不良）、××（極めて不良）の５段階に区分して
評価し、その結果をＩＮ１表に示した。

又、試料１１試料２、試料３及び試料４から成る４種類
の本発明の１１倫形成方法において、中間転写を介した
転写定着方法に代えてコｐす放電器による静電的転写方
法により直接普通紙より成る転写紙に転写し定着する方
法を用いた他は前記４種類の画像形成方法と同様にして
４種類のＩｉｌ像を得た。これを試料５、試料６、試料
７、試料８（比較用）とし、これらの解像力、画質及び
転写状況を前記と同様に評価して同じく第１表に示した
。この第１表より本発明の画像形成方法によりかわかる
。

第　　１　　表 なお＃Ｉ１表の試料１１試料２、試料３及び試料４を得
る本発明のｌＩ儂影形成方法び、試料７及び試料８を得
る比較用画像形成方法社それぞれ除電−置２８及びクリ
−ニング装置１２Ｇを駆動して１０，０００回に亘り連
続して画像形成が進められた。その結果、本発明のＩｌ
ｌ影形成方法用いた試料１、試料２、試料３及び試料４
について社解愉力、画質、転写状況の変化は極めて少な
かった＠これに比して絶縁性トナーでｉｓｔ＊を形成し
た比較用試料７及び試料８について初期の画像は比較的
良好であったが比較用試料７について拡チρＯＯａ付近
より、比較用試料８については３，０００１１付近より
上記特性が目立って低下した・ 次にアルミドラム上にセレン−テルル（テルル含有量５
重量％）から成る６０μ厚の蒸着感光層な設けた感光体
を用いた他は試料１、試料２、試料３及び試料４と同様
にして４種類の画像を形成した。これらの画像は初期に
おいて良質のｌｌＩ像が得られたが、１０００回付近よ
りいづれも画質の低下か目立つようＫなった・これは既
述したように転写紙への熱転写が通常１００〜２００℃
の高温で行なわれるため、中間転写体も加熱され、例え
ば７０℃付近の高温を保持したまま感光体表ｔｉｆＫｌ
ｌ続しセレン−テルル感光層を熱的に劣化せしめるため
と判断される二 以上ＩＩ！明したように本発明の＆−８１層を有する感
光体を用いた画像形成方法によれば例えばセレン−テル
ルの如き従来の感光層を有する感光体に比してくり返え
し画像形成の過程で劣化がなく画質がすぐれていること
がわかる。

【図面の簡単な説明】

第１！ｉ！１ｉＦｉ、本発明の感光体の製造装置な示す
縦断面図、第２図線本発明の感光体の層構成を示す縦断
面図、第３Ｂ！！及び第４図は本発明の作儂プ四セスを
示す配置図である◎ １…ペルジヤー、４・・・ドラム状基体、５・・・ヒー
ター、７．８・・・放電管、９．１０−蒸発源、１１・
・・感光体、１２・・・ブ四ツキング層、１３・・・感
光層、２１・・・静電荷ｇ１形成装置、２３・・・現儂
装置、２４・・・中間転写ドラム、２５・・・ヒーター
、２６・・・押圧シーラー、２７川転写体、２８・・・
除電装置、２９・・・クリーニング装置、３ｏ。 ３１・・・転写シー？−１３２・・・テンシ曹ン胃−９
−１３３・・・転写ベルト。 代理人　　桑　原　−美 ６１図 り 躬　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. γモル７マスシリコン層を構成要素とする像支持体上に
   トナーｇ１１に形成し、当該トナーｇＩを中間転写体に
   転写して一次転写像な形成し、当該転写像を別の転写体
   に熱転写して二次転写像を形成することを特徴とする画
   偉形成方法。