JPS5854967Y2 - 木工機械の加工材通路間隔割出し装置 - Google Patents
木工機械の加工材通路間隔割出し装置Info
- Publication number
- JPS5854967Y2 JPS5854967Y2 JP4183780U JP4183780U JPS5854967Y2 JP S5854967 Y2 JPS5854967 Y2 JP S5854967Y2 JP 4183780 U JP4183780 U JP 4183780U JP 4183780 U JP4183780 U JP 4183780U JP S5854967 Y2 JPS5854967 Y2 JP S5854967Y2
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- JP
- Japan
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- passage
- frame
- detection rod
- workpiece
- detection
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 30
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は木工機械の加工材通路間隔割出し装置に係り、
定盤と送材機構の枠とによって構成される加工材の通路
入口に、厚さの異なった加工材を挿入し、定盤と送材機
構枠の少くとも一方を格動して前記加工材の厚さに適す
る加工材通路間隔を正確に割出し、その割出しと同時に
前記入口に突出して加工材に邪魔な存在をなす検出杆を
自動的に退避させる構成にしたもので、具体的には検出
杆に退避移動を強制する退避用発条を付装し、さらにそ
の検出杆の周面に保合孔を設け、検出杆の検出先端を退
避用発条に抗して通路入口に突出したとき前記の係合孔
に係合する弾出ボールに強い押出ばねの弾力を掛け、検
出杆の検出先端が加工材により押出されて適正な通路間
隔を割出すと同時に係合ボールが係合孔から外れる構成
にしたものである。
定盤と送材機構の枠とによって構成される加工材の通路
入口に、厚さの異なった加工材を挿入し、定盤と送材機
構枠の少くとも一方を格動して前記加工材の厚さに適す
る加工材通路間隔を正確に割出し、その割出しと同時に
前記入口に突出して加工材に邪魔な存在をなす検出杆を
自動的に退避させる構成にしたもので、具体的には検出
杆に退避移動を強制する退避用発条を付装し、さらにそ
の検出杆の周面に保合孔を設け、検出杆の検出先端を退
避用発条に抗して通路入口に突出したとき前記の係合孔
に係合する弾出ボールに強い押出ばねの弾力を掛け、検
出杆の検出先端が加工材により押出されて適正な通路間
隔を割出すと同時に係合ボールが係合孔から外れる構成
にしたものである。
本考案の一実施例を添付図面について説明する。
図面は木工機械の一例として超仕上かんな盤１を示した
もので、バンドル６により回転される昇降ねじ５と昇降
案内４とによって昇降動作する定盤２と、その定盤２上
に対立する送材ベルト７を送材機構として支持する送材
機構枠８とからなり、定盤１の上面に切削刃物３を少し
突出させて取付ける。
もので、バンドル６により回転される昇降ねじ５と昇降
案内４とによって昇降動作する定盤２と、その定盤２上
に対立する送材ベルト７を送材機構として支持する送材
機構枠８とからなり、定盤１の上面に切削刃物３を少し
突出させて取付ける。
送材ベルト７は送材機構枠８の下面に少し突出させであ
る。
る。
定盤２の上面と送材ベルト７の下面間に、定盤２の昇降
によって間隔を自由に調整される送材通路９を構成する
。
によって間隔を自由に調整される送材通路９を構成する
。
送材機構枠８の前面には、第３．４図に示すように、送
材通路９に対して直角な上方への退避移動を自由にした
検出杆１５を貫通させて挿通した枠体１１を、上下方向
の調整長孔１３に通したねじ１４により取付ける。
材通路９に対して直角な上方への退避移動を自由にした
検出杆１５を貫通させて挿通した枠体１１を、上下方向
の調整長孔１３に通したねじ１４により取付ける。
検出杆１５には送材通路９の入口９ａに突出させる検出
先端１６と、その突出のとき枠体１１内、に隠れる赤色
などの表示１７とを有し、枠体１１ア内空部１２・内に
於て上方退避の移動量を規制するストッパ鍔１８と、そ
のすぐ下部のばね掛は鍔１９と、■形断面の周溝からな
る外周の保合孔２０とを設け、ばね掛は鍔１９の下面と
内空部１２の下面壁の上面との間に退避用発条２１を掛
ける。
先端１６と、その突出のとき枠体１１内、に隠れる赤色
などの表示１７とを有し、枠体１１ア内空部１２・内に
於て上方退避の移動量を規制するストッパ鍔１８と、そ
のすぐ下部のばね掛は鍔１９と、■形断面の周溝からな
る外周の保合孔２０とを設け、ばね掛は鍔１９の下面と
内空部１２の下面壁の上面との間に退避用発条２１を掛
ける。
内空部１２の下面壁には検出杆１５の軸線に対してほぼ
直角をなす透孔２２を形成し、その内部に弾出ボール２
３と、退避用発条２１より強いばね弾力を有する押出発
条２４とを順次に嵌めて栓蓋２５を施し、弾出ボール２
３を検出杆１５の周面に圧接する。
直角をなす透孔２２を形成し、その内部に弾出ボール２
３と、退避用発条２１より強いばね弾力を有する押出発
条２４とを順次に嵌めて栓蓋２５を施し、弾出ボール２
３を検出杆１５の周面に圧接する。
検出杆１５は退避用発条２１の弾力に抗して押圧し検出
先端１６を第１〜３図に示すように送材通路人口９ａに
突出するもので、その突出のとき弾出ボール２３が第３
図のように保合孔２０に嵌まり込み、押出ばね２４の強
い弾力で仮固定される。
先端１６を第１〜３図に示すように送材通路人口９ａに
突出するもので、その突出のとき弾出ボール２３が第３
図のように保合孔２０に嵌まり込み、押出ばね２４の強
い弾力で仮固定される。
加工材ａは、第２図に示すように通路人口９ａに、送材
ベルト７にはかからない深さで挿入し、バンドル６によ
り定盤２をゆっくり上昇して該加工材ａの上面により検
出先端１６をつき、検出杆１５を退避方向に強制移動さ
せるものであって、第４図鎖線のとおりに弾出ボール２
３が係合孔２０から外れて押出ばね２４の弾力が検出杆
１５に及ばなくなった位置が、加工材ａの切削加工に適
した通路間隔を割出した位置になる。
ベルト７にはかからない深さで挿入し、バンドル６によ
り定盤２をゆっくり上昇して該加工材ａの上面により検
出先端１６をつき、検出杆１５を退避方向に強制移動さ
せるものであって、第４図鎖線のとおりに弾出ボール２
３が係合孔２０から外れて押出ばね２４の弾力が検出杆
１５に及ばなくなった位置が、加工材ａの切削加工に適
した通路間隔を割出した位置になる。
以上のように割出された通路間隔に通される加工材ａは
送材ベルト７を少し圧縮して該ベルト７により送材圧力
を受け、切削刃物３により所定量の削り代を切削される
。
送材ベルト７を少し圧縮して該ベルト７により送材圧力
を受け、切削刃物３により所定量の削り代を切削される
。
本実施例は検出杆１５によって前記のように通路間隔を
割出した瞬間に弾出ボール２３を係合孔２０から外れさ
せ、退避用発条２１によって検出杆１５を退避方向に移
動し、ストッパ鍔１８を第４図のように枠体１１の内空
部１２の上面壁に係合して弾出ボール２３を該検出杆１
５の周面に圧接させるものであって、そのとき表示１７
が枠体１１から突出する。
割出した瞬間に弾出ボール２３を係合孔２０から外れさ
せ、退避用発条２１によって検出杆１５を退避方向に移
動し、ストッパ鍔１８を第４図のように枠体１１の内空
部１２の上面壁に係合して弾出ボール２３を該検出杆１
５の周面に圧接させるものであって、そのとき表示１７
が枠体１１から突出する。
本考案は前記に例示した構成になり、検出杆１５に作用
する退避用発条２１と、該検出杆１５の検出先端１６の
送材通路人口９ａへの突出と共に強い押出ばね２４の押
圧力で係合孔２０に係合する弾出ボール２３とによって
、通常のときには自動的に退避する検出杆１５により通
路間隔の割出しを正確に行い得る実用上の効果を有する
。
する退避用発条２１と、該検出杆１５の検出先端１６の
送材通路人口９ａへの突出と共に強い押出ばね２４の押
圧力で係合孔２０に係合する弾出ボール２３とによって
、通常のときには自動的に退避する検出杆１５により通
路間隔の割出しを正確に行い得る実用上の効果を有する
。
添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は木工機械
の一例をなす超仕上かんな盤の側面図、第２図は同正面
図、第３図は本考案の要部の縦断正面図、第４図は同作
動状態の縦断正面図である。 ２→定盤、３→切削刃物、８→送材機構枠、９→送材通
路、９ａ→入口、１１→枠体、１２→内空部、１５→検
出杆、１６→検出先端、１７→表示、１９→ばね掛鍔、
２０→係合孔、２１→退避用発条、２３→弾出ボール、
２４→押出ばね。
の一例をなす超仕上かんな盤の側面図、第２図は同正面
図、第３図は本考案の要部の縦断正面図、第４図は同作
動状態の縦断正面図である。 ２→定盤、３→切削刃物、８→送材機構枠、９→送材通
路、９ａ→入口、１１→枠体、１２→内空部、１５→検
出杆、１６→検出先端、１７→表示、１９→ばね掛鍔、
２０→係合孔、２１→退避用発条、２３→弾出ボール、
２４→押出ばね。
Claims (1)
- 切削刃物を装置した定盤と送材機構の枠とを加工材の通
路を隔てて対立させ、加工材を通路入口に挿入して前記
両者の少くとも一方の移動により加工に適した通路間隔
を割出すようにした木工機械において、定盤と送材機構
枠の何れか一方の前側に退避用発条を付装して検出先端
を通路入口から直角方向に退避移動する検出杆を挿通し
た枠体を固定し、前記検出杆の周面に保合孔を設け、枠
体には、検出杆の退避移動時にその周面に接触し、検出
先端の通路入口への突出により係合孔に係合し、さらに
適正な通路間隔の割出し移動と同時に係合孔から外れて
検出杆の退避移動を許容する保合ボールを、前記の退避
用発条より強い押出ばねを付して設けたことを特徴とす
る木工機械の加工材通路間隔割出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183780U JPS5854967Y2 (ja) | 1980-03-29 | 1980-03-29 | 木工機械の加工材通路間隔割出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183780U JPS5854967Y2 (ja) | 1980-03-29 | 1980-03-29 | 木工機械の加工材通路間隔割出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56143004U JPS56143004U (ja) | 1981-10-28 |
| JPS5854967Y2 true JPS5854967Y2 (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=29637224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183780U Expired JPS5854967Y2 (ja) | 1980-03-29 | 1980-03-29 | 木工機械の加工材通路間隔割出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854967Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-29 JP JP4183780U patent/JPS5854967Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56143004U (ja) | 1981-10-28 |
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