JPS5855282A - 表面装着材への意匠施工方法 - Google Patents

表面装着材への意匠施工方法

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JPS5855282A
JPS5855282A JP56154239A JP15423981A JPS5855282A JP S5855282 A JPS5855282 A JP S5855282A JP 56154239 A JP56154239 A JP 56154239A JP 15423981 A JP15423981 A JP 15423981A JP S5855282 A JPS5855282 A JP S5855282A
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JP
Japan
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design
surfacing
ceiling
ink
wall
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Pending
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JP56154239A
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English (en)
Inventor
Yasuichi Konya
紺谷 保一
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/06Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、壁面、天井、床、立体物等の平面に張設され
る表面装着材に意匠(絵柄、マーク、文字等)を施工す
る方法に関する。
建築物等の表面に張設される合成樹脂材料でなる表面装
着材に意匠を施す場合、表面装着材に予め意匠を施して
おいてから表面装着材を前記表面に張る方法があるが、
仁の方法によると、表面装着材どうしの継目の部分に意
匠を旋すことが不可能であ沙、かつ複数枚の表面装着材
を張設した状態においては、全体としての意匠の配列が
不揃いとな如、外観の面で1点がある◇一方、表面に予
め熱可塑性合成樹脂材料でなる表面装着材を張設してお
き、意匠を形成し九加熱押型を表面装着材に押し当てて
その押し当てられた部分を溶融させることによシ、表面
装着材に意匠を施すという方法があシ、この方法によれ
ば、前記した意匠の配列の不揃いという問題は解決され
るが、しかし、表面に凹凸が存在している場合や表面を
形成する部材が撓むような場合には、表面装着材に均一
な融溶面が形成できず、見映えが悪くなることがあり、
さらに1着色は不可能であるという欠点がある。また、
表面装着材に単に塗料を塗布する方法によると、前記表
面が縦面である場合その縦面に沿って塗料が流下したシ
、塗料が剥離するという問題が生じる。
本発明は、上述した事項に鑑み、壁面等の表面に張設さ
れる表面装着材に意匠を施す場合に1均一に意匠が施工
され、表面装着材の継目部分の存在に拘シなく全体とし
てバランスのとれた意匠の施工が可能となる上、着色可
能であって、施工強度も大となる表面装着材への意匠施
工方法を提供することを目的とする。
本発明祉、表面装着剤として、糊状物を保持しうる表面
構造を有するものを選択し、該表面装着材を壁面等の表
面に 張設した後、加熱発泡剤および合成樹脂材を含む
糊状の発泡インキを、施工すべき意匠形状の液通過部を
形成したスクリーン後、加熱して発泡させることにより
、表面装着材に発泡体からなる意匠を施工することを特
徴とする。
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
本発明においては、第1図に例示するように、壁面等の
表面1に接着剤2等により張設される表面装着材3とし
て、(A)に示すように、表面に多数の突起4を形成し
て凹凸状に形成した構造、あるいは(B)に示すように
表面に多数の糸足5を形成した構造のように、表面に糊
状物を鎚布した際にこれが流下せずに保持しうるものを
選択する。
この表面構造としては、糊状物を保持しうる他の構造も
採用しうる〇 表面装着材3を表面1に張設した後、加熱発泡剤および
合成樹脂材さらに必要に応じて顔料等を溶剤と混合して
糊状とした発泡インキを1.第2図に示すような塗布台
6と、可撓性合成樹脂板7aおよび把手部7bとからな
るスキージ7とを用いて表面装着材3に意匠形状に塗布
する。該塗布台6は、例えば施工すべき意匠形状の液通
過部aを、他の部分すを合成樹脂膜で閉塞することによ
って形成した絹等でなるスクリーン6aと、該スクリー
ン6aを張設した方形枠体6bと、該方形枠体6bの四
隅の下面に設けた足6cからなるものである0そ゛して
、第3図に示すように、発泡インキ”を付けたスキージ
7をスクリーン6aを介して表面装着材3に押し当てる
ことによシ、液通過部aから発泡インキを表面装着材3
に押し出し、表面装着材30表面に液通過部aの形状に
糊状の発泡インキを付ける。その後、該発泡インキを自
然乾燥させるかあるい−は70℃以下の温風等によって
乾燥させた6後、熱風や赤外線ランプ、遠赤外線ランプ
等によって100℃〜140℃の温度に加熱す′ること
により、第4図に示すように、表面装着剤に発泡体8か
らなる意匠を鶴工する。
なお、前記発泡インキは、松本樹脂製薬株式会社製の「
ミクロパールF1や、カネボウ・エヌエスシー株式会社
製の「ヨドゾール1や、大日精化工業株式会社製の[ニ
ューダイフオームv!1轡のように1混入樹脂がエチレ
ン酢酸ビニル系、溶剤が水であって、粘度空5.000
〜20. OOOe )’B程度のものを用いるのが好
適であり粘度は用途に応じて選択される。
また、発泡インキを塗布する場合、第5図に示すように
、発泡インキを付けたスキージでスクリーン6aを撫で
ることによ如、予め液通過部aに発泡インキ9を含浸さ
せておき、続いて第3図に示したように、スキージ7に
よってスクリーン6aを表面装着材3に押し付けること
3、によシ、表面装着材3に対して発泡インキを均一に
付けることができる。
また、塗布台6として、枠体6bの上下左右の各粋に、
その中心をゼロ点Zとしてそのゼロ点から左右あるいは
上下方向に目盛を付した亀のを用いることによシ、塗布
台の位置づけ、すなわち意匠の配設位習を容易に設定す
ることができる0すなわち、第6図(A)K示すように
、下り振シ10の糸1xK、r枠6oと下枠61の各ゼ
ロ点2を合わせることによって塗布台6を垂直に位置さ
せることができ、また、(B)K示すように、上枠60
(または下枠61)の49点2を糸11の位置に合わせ
て下枠61(iたは上枠60)の目盛を糸11に対して
ゼロ点2からずらすことにより、塗布台6を傾斜させた
位置にセットすることができ、さらに、(C)K示すよ
うに、上下枠ともに糸11とゼロ点2からある定まった
目盛分だけずらすことによって、左右方向の位置に、変
化を持九せる辷とができる。同様に糸11に等間隔に付
したマークま九は、水平に張った糸(図示せず)K対し
て左右の枠62,63のゼロ点を合わせるかあるhはゼ
ロ点から上下方向にずれた目盛に合わせることによシ、
塗布台6の上下方向の位置を設定することができる0従
って、前記の本うな目盛を付した塗布台6を用いること
によシ、下り振シ等との組み合わせによって種々の配列
、傾きの意匠を容易に配設する仁とができる。
また、意匠を壁面等の全体に対して一定の配列形状とな
るように配設する場合、以下のような手順で作業を行う
ようにすれば全体として正確な意匠の配置が可能となる
。即ち、第7図(A)に示すように、上下左右の端の中
心にマーク13を付け、かつ前記塗布台6よりもやや大
きい薄紙14を(B)に示すように、例えば三角形の頭
を有するピン15を前記マーク13に一致させて壁等の
表面装着材に(C)に示すような所望の形状に配設し、
続いて薄紙14を破き、(D)に示すように各ピン15
に塗布台6のゼロ点2を合わせるかあるいは一定の目盛
分だけずらしてセットし、第3図に示したように表面装
着材に意匠を施す。このような方法によれば、薄紙14
を表面装着材に配設することによって意匠の配役位置が
決定できるので、誤まった位置に意匠が配設されるおそ
れが々く、正確表位置に意匠が配設されると共に1薄紙
を配設した段階で意匠の配列について検討を加える仁と
ができるから、現場施工上極めて有益である。
また、発泡インキを加熱する場合、遠赤外線を放射する
ランプを使用すれげ、赤外線Jy7プや送風式ヒータを
使用する場合に比べて加熱時間を約%に短縮することが
でき、かつ赤外線ランプの場合のような反射がなく、作
業者の皮膚が焼けるようなこともない。
なお、本発明において、表面装着材としては、合成樹脂
材の外に金属板、ガラス板、木板等が用いられる。
以上述べたように、本発明においては、表面装着材とし
、て糊状物を保持しうる表面構造を有するものを選択し
、これに塗布台とスキージとによシ所定形状の発泡イン
キを塗布して意匠を施すようにしたので、壁面等に張設
された表面装着材に意匠を施工する場合に壁面等に多少
の凹凸や壁面材の撓みが生じた場合であっても、むらの
な−均一な意匠施工面が形成でき、表面装着材の継目部
分にも他の面と同様に意匠を施工することができる。
また、発泡インキとして顔料を混入したものを用いると
ふにより、着色意匠を施すことも可能である0さらに、
発泡インキを乾燥し、加熱した後は、合成樹脂材でなる
発泡体は表面装着材の表面部の凹凸等によって強固に保
持されるため、剥離のおそれのない強固な意匠施工部が
形成しうる。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)(B)は本発明において用いられる表面装
着剤の構造を例示する断面図、第2図は本発明において
用いられる塗布台とスキージを例示する斜視図、第3図
は本発明において発泡インキを塗布している状態を示す
断面図、第4図(A)は意匠施工後の状態を示す断面図
、同(B)は同じく正面図、第5図はスクリーンに発泡
インキベ含浸された状態を示す断面図、第6図(A−)
〜(C)は塗布台および下シ振9+=よる意匠施工位置
設定状態の説明図、第7図(A)〜(D)は本発明にお
ける意匠施工手順の一例を示す説明図である。 1−表面、3−−−一表面装着材、4−−−一突起、5
−−一系足、6.−塗布台、7−−−−スキージ、8−
・発泡体、a−一一液通過部 特許出願人    紺谷保− 代理人 弁理士  若田勝− (A)           (B) 第7 (A) 図 (C) (D)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、壁面、天井、床、立体物等の表面に張設される表面
    装着材に意匠を施工するに当)、表面装着材として、糊
    状物を保持しうる表面構造を有するものを選択し、該表
    面装着材を前記表面に張設した後、加熱発泡剤および合
    成樹脂材を含む糊状の発泡インキt−、施工すべき意匠
    形状の液通過部をインキを乾燥させた後、加熱して発泡
    させる仁とにより、表面装着材に発泡体からなる意匠を
    施工することを特徴とする表面装着材への意匠施工方法
    0 2 前記塗布台として、その方形枠体の上下左右の各枠
    の中心をゼロ点としそのゼロ点から左右あるい線上下方
    向に目盛を付設したものを用いることを特徴とする特徴
    請求の範囲第1項記載の表面装着材への意匠施工方法。 3、前記発泡インキを加熱する場合、遠赤外線を用いて
    加熱することを特徴とする特許請求の範囲fa1項記載
    の表面装着材への意匠施工方法。
JP56154239A 1981-09-28 1981-09-28 表面装着材への意匠施工方法 Pending JPS5855282A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61143174A (ja) * 1984-12-13 1986-06-30 ランター.ビー.ブイ 基材に印刷する方法
JPS62104791A (ja) * 1985-10-28 1987-05-15 ノ−ドソン コ−ポレ−シヨン ホツトメルト発泡組成物を使用したスクリ−ン印刷法
FR2641736A1 (fr) * 1989-01-17 1990-07-20 Riso Kagaku Corp Procede et dispositif de formation d'une image, image obtenue et materiau de formation d'une image, utilise a cet effet
CN110295748A (zh) * 2019-08-02 2019-10-01 辽宁省交通高等专科学校 一种在建筑施工中对墙体进行油漆涂装施工的工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61143174A (ja) * 1984-12-13 1986-06-30 ランター.ビー.ブイ 基材に印刷する方法
JPS62104791A (ja) * 1985-10-28 1987-05-15 ノ−ドソン コ−ポレ−シヨン ホツトメルト発泡組成物を使用したスクリ−ン印刷法
FR2641736A1 (fr) * 1989-01-17 1990-07-20 Riso Kagaku Corp Procede et dispositif de formation d'une image, image obtenue et materiau de formation d'une image, utilise a cet effet
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