JPS5856471Y2 - 分水管接続装置 - Google Patents
分水管接続装置Info
- Publication number
- JPS5856471Y2 JPS5856471Y2 JP16405978U JP16405978U JPS5856471Y2 JP S5856471 Y2 JPS5856471 Y2 JP S5856471Y2 JP 16405978 U JP16405978 U JP 16405978U JP 16405978 U JP16405978 U JP 16405978U JP S5856471 Y2 JPS5856471 Y2 JP S5856471Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- main pipe
- annular flange
- annular
- backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 241001416181 Axis axis Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、水道本管に分水管を接続するための装置に関
する。
する。
従来のこの種の分水管接続装置にあっては、分水管基部
に一体的に連設しであるところの、本管軸芯方向視が円
弧状の部材(サドル)を、その内面において、本管に形
威した分岐孔周囲の本管外面に当接させた状態で、本管
外面に巻回位置させた締付はバンドに、締付はボルトを
介して連結し、このボルトの締付けに基づく管周方向か
らの引張りによって、前記分岐孔周囲で、前記円弧状部
材の内面と本管外面との間に介在させた環状バッキング
を押圧して水蜜性を確保すべくなしていたが、本管外面
に対する本管径方向でのバッキングの接当押圧力は、本
管周方向からの締付はバンドの締付は引張り力の全体で
はなく、そのうちの一部の分力であるため、本管外面に
凹凸歪が存在すると、締付はバンドを更に締付けて締付
は引張力を増しても前記接当押圧力が全体として不十分
になったり、また、本管の分岐孔周辺でバッキング周方
向の局部的位置において本管外面の凹凸歪により均等な
接当押圧力が得られず、従って、水蜜不良を生じ易い欠
点があった。
に一体的に連設しであるところの、本管軸芯方向視が円
弧状の部材(サドル)を、その内面において、本管に形
威した分岐孔周囲の本管外面に当接させた状態で、本管
外面に巻回位置させた締付はバンドに、締付はボルトを
介して連結し、このボルトの締付けに基づく管周方向か
らの引張りによって、前記分岐孔周囲で、前記円弧状部
材の内面と本管外面との間に介在させた環状バッキング
を押圧して水蜜性を確保すべくなしていたが、本管外面
に対する本管径方向でのバッキングの接当押圧力は、本
管周方向からの締付はバンドの締付は引張り力の全体で
はなく、そのうちの一部の分力であるため、本管外面に
凹凸歪が存在すると、締付はバンドを更に締付けて締付
は引張力を増しても前記接当押圧力が全体として不十分
になったり、また、本管の分岐孔周辺でバッキング周方
向の局部的位置において本管外面の凹凸歪により均等な
接当押圧力が得られず、従って、水蜜不良を生じ易い欠
点があった。
本考案は、上記の欠点に鑑み、本管外面に多少の凹凸歪
が存在する場合でも、均等なバッキング接当押圧力を確
保して水密を完全にする分水管接続装置を提供すること
を目的とする。
が存在する場合でも、均等なバッキング接当押圧力を確
保して水密を完全にする分水管接続装置を提供すること
を目的とする。
この目的を遠戚するために講じた技術的手段は、分水管
又はこれを接続可能な分水口金の基部に、本管に穿設さ
れた分岐孔周囲の管外面に対応する環状フランジ部を一
体に形威し、このフランジ部の内面とこれに対向する前
記分岐孔周囲の管外面との間に環状バッキングを介在さ
せるとともに、前記環状フランジ部の外面に重合し、か
つ、前記本管外周に巻回位置させた締付はバンドとの間
における管周方向からの引張り分力によってこの環状フ
ランジ部を本管外面側に押圧する管軸芯方向視が円弧状
の部材を設け、この円弧状部材の前記環状フランジ部に
対する重合部に前記環状フランジ部を介して前記環状バ
ッキングを押圧する複数個のねじを螺嵌させるものであ
る。
又はこれを接続可能な分水口金の基部に、本管に穿設さ
れた分岐孔周囲の管外面に対応する環状フランジ部を一
体に形威し、このフランジ部の内面とこれに対向する前
記分岐孔周囲の管外面との間に環状バッキングを介在さ
せるとともに、前記環状フランジ部の外面に重合し、か
つ、前記本管外周に巻回位置させた締付はバンドとの間
における管周方向からの引張り分力によってこの環状フ
ランジ部を本管外面側に押圧する管軸芯方向視が円弧状
の部材を設け、この円弧状部材の前記環状フランジ部に
対する重合部に前記環状フランジ部を介して前記環状バ
ッキングを押圧する複数個のねじを螺嵌させるものであ
る。
これによれば、前記円弧状部材と締付はバンドとの間に
作用させた管周方向からの引張り分力により、環状フラ
ンジ部を本管外面側に押圧して、この環状フランジ部内
面と分岐孔周囲の本管外面との間に介在した環状バッキ
ングを押圧するとともに、この押圧作用とは独立した状
態で、円弧状部材に螺嵌した複数のねじによる押圧力に
よって、環状フランジ部を本管外面側に押圧し、従って
環状フランジ部と分岐孔周囲の管外面との間に介在させ
た環状バッキングを本管外面に接当押圧させるから、換
言すれば、本管外面に対する環状バッキングの接当押圧
作用は、締付はバンドの締付けによる引張りの分力と、
前記ねしによる直接的押圧力との両方の互いに独立した
作用の合成によるものであるから、締付はバンドの締付
けによる本管径方向のバッキング接当押圧力を全体とし
て強力に確保できると共に、たとえ、本管外面に凹凸歪
が存在しても、その部分の近くに螺嵌された前記ねじを
微調整することによりバッキングの管外面に対する接当
押圧力をその全周に亘り均等にすることができ、全体と
して完全な水蜜を確保した状態で、分水管または分水口
金を本管に連通接続できる。
作用させた管周方向からの引張り分力により、環状フラ
ンジ部を本管外面側に押圧して、この環状フランジ部内
面と分岐孔周囲の本管外面との間に介在した環状バッキ
ングを押圧するとともに、この押圧作用とは独立した状
態で、円弧状部材に螺嵌した複数のねじによる押圧力に
よって、環状フランジ部を本管外面側に押圧し、従って
環状フランジ部と分岐孔周囲の管外面との間に介在させ
た環状バッキングを本管外面に接当押圧させるから、換
言すれば、本管外面に対する環状バッキングの接当押圧
作用は、締付はバンドの締付けによる引張りの分力と、
前記ねしによる直接的押圧力との両方の互いに独立した
作用の合成によるものであるから、締付はバンドの締付
けによる本管径方向のバッキング接当押圧力を全体とし
て強力に確保できると共に、たとえ、本管外面に凹凸歪
が存在しても、その部分の近くに螺嵌された前記ねじを
微調整することによりバッキングの管外面に対する接当
押圧力をその全周に亘り均等にすることができ、全体と
して完全な水蜜を確保した状態で、分水管または分水口
金を本管に連通接続できる。
しかも前記ねじが環状フランジ部を介してバッキングを
押圧調整するために、バッキング自体にねじれ力などが
作用せず、バッキングの弾性押圧作用を長期に亘って確
保できるに至った。
押圧調整するために、バッキング自体にねじれ力などが
作用せず、バッキングの弾性押圧作用を長期に亘って確
保できるに至った。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
水道本管1に穿設された分岐孔1aに対する管軸芯方向
相当箇所において、本管1の外周に巻回位置させた二本
の締付はバンド2,2夫々の周方向両端部には、ブラケ
ット2a、2a・・・が溶接されている一方、分水管3
を連通螺合接続可能な分)水口金3Aの基部に一体的に
形成した環状フラン7ジ部3aの外面に重合するところ
の、本管1軸芯方向視が円弧状の部材4の円弧方向両端
部には、夫々本管1軸芯方向で並列する一対のブラケッ
ト4a、4a・・・が一体的に形成されてあり、この円
弧状部材4を、これに重合させた環状フランジ部3aの
軸芯が分岐孔1aの軸芯に合致する状態で、本管1外面
に接当させ、かつそのブラケット4a、4a・・・と、
これに本管1周方向で対向位置するバンド2側のブラケ
ット2a、2a・・・とにT字形の締付はボルト5,5
・・・を共通に挿通し、これらにナツト6.6・・・を
螺着締付けすることにより、バンド2,2、円弧状部材
4を、本管1外面に押圧すべくなしである。
相当箇所において、本管1の外周に巻回位置させた二本
の締付はバンド2,2夫々の周方向両端部には、ブラケ
ット2a、2a・・・が溶接されている一方、分水管3
を連通螺合接続可能な分)水口金3Aの基部に一体的に
形成した環状フラン7ジ部3aの外面に重合するところ
の、本管1軸芯方向視が円弧状の部材4の円弧方向両端
部には、夫々本管1軸芯方向で並列する一対のブラケッ
ト4a、4a・・・が一体的に形成されてあり、この円
弧状部材4を、これに重合させた環状フランジ部3aの
軸芯が分岐孔1aの軸芯に合致する状態で、本管1外面
に接当させ、かつそのブラケット4a、4a・・・と、
これに本管1周方向で対向位置するバンド2側のブラケ
ット2a、2a・・・とにT字形の締付はボルト5,5
・・・を共通に挿通し、これらにナツト6.6・・・を
螺着締付けすることにより、バンド2,2、円弧状部材
4を、本管1外面に押圧すべくなしである。
前記環状フランジ部3aの内面と、これに対向する分岐
孔1a周囲の本管1外面との間には、フランジ部3a内
面に形成した環状3bに嵌合保持された環状バッキング
7が介在しているとともに、環状フランジ部3aに対向
する円弧状部材4箇所において、分水管3周方向相当複
数位置に、その先端が環状フランジ部3a外面に接当可
能なねし8・・・がその軸芯を分水管3軸芯と平行にし
た状態で螺嵌させである。
孔1a周囲の本管1外面との間には、フランジ部3a内
面に形成した環状3bに嵌合保持された環状バッキング
7が介在しているとともに、環状フランジ部3aに対向
する円弧状部材4箇所において、分水管3周方向相当複
数位置に、その先端が環状フランジ部3a外面に接当可
能なねし8・・・がその軸芯を分水管3軸芯と平行にし
た状態で螺嵌させである。
尚、3C,4bは周方向位置規制のために、分水口金3
Aから突設した突起と、これを嵌合するところの円弧状
部材4に形成した凹入溝である。
Aから突設した突起と、これを嵌合するところの円弧状
部材4に形成した凹入溝である。
前記ナラl−6,6・・・の締付けをもってバンド2゜
2、円弧状部材4を本管1外面に締着することにより、
このとき作用する本管1周方向からの引張り力の、本管
1径方向への分力をもって、環状フランジ部3aを本管
1外面側に押圧移動させ、環状バッキング7を押圧して
本管1外面とフランジ部3a内面との間に水密性をもた
せ、更に、前記複数個のねじ8・・・の締付けをもって
、フランジ部3aを、本管1径方向にほぼ沿って直接的
に押圧移動させ、バッキング7に本管1外面に対する直
圧をかけ、もって、バッキング7を介しての本管1外面
およびフランジ部3a間の水蜜性を、一層高めさせるの
である。
2、円弧状部材4を本管1外面に締着することにより、
このとき作用する本管1周方向からの引張り力の、本管
1径方向への分力をもって、環状フランジ部3aを本管
1外面側に押圧移動させ、環状バッキング7を押圧して
本管1外面とフランジ部3a内面との間に水密性をもた
せ、更に、前記複数個のねじ8・・・の締付けをもって
、フランジ部3aを、本管1径方向にほぼ沿って直接的
に押圧移動させ、バッキング7に本管1外面に対する直
圧をかけ、もって、バッキング7を介しての本管1外面
およびフランジ部3a間の水蜜性を、一層高めさせるの
である。
従って、第5図に示すように分岐孔1a周囲の本管1外
面に凹入型1bがある場合であって、前記本管1周方向
からの引張り分力のみによるバッキング7押圧だけでは
水密性は不良となりがちである場合でも、複数のねじ8
・・・に対する各別な締付は調整によって、本管1外面
に接当していて、それ以上本管1径方向内方に移動し得
ない円弧状部材4に対して、フランジ部3aを相対的に
本管1径方向内方へ強制移動させる状態で、バッキング
7を凹入型1bをも含めて本管1外面に、その全周に亘
って確実かつ強力に密着押圧することができる。
面に凹入型1bがある場合であって、前記本管1周方向
からの引張り分力のみによるバッキング7押圧だけでは
水密性は不良となりがちである場合でも、複数のねじ8
・・・に対する各別な締付は調整によって、本管1外面
に接当していて、それ以上本管1径方向内方に移動し得
ない円弧状部材4に対して、フランジ部3aを相対的に
本管1径方向内方へ強制移動させる状態で、バッキング
7を凹入型1bをも含めて本管1外面に、その全周に亘
って確実かつ強力に密着押圧することができる。
本管1外面に凸出型がある場合も同様である。
尚、環状フランジ部3aは、第6図に示す如く、分水管
3の基部に直接一体的に形成しても良い。
3の基部に直接一体的に形成しても良い。
更に、各ねじ8・・・の軸芯を、本管1の軸芯に向かわ
せるべく構成するも良い。
せるべく構成するも良い。
図面は本考案に係る分水管接続装置の実施例を示し、第
1図は側面図、第2図は正面図、第3図は要部拡大縦断
側面図、第4図は要部拡大正面図、第5図は作用状態を
示す縦断側面図、第6図は別実施例に係る要部縦断側面
図である。 1・・・本管、1a・・・分岐孔、2・・・締付バンド
、3・・・分水管、3A・・・分水口金、3a・・・環
状フランジ部、4・・・円弧状部材、7・・・環状バッ
キング、8・・・ねじ。
1図は側面図、第2図は正面図、第3図は要部拡大縦断
側面図、第4図は要部拡大正面図、第5図は作用状態を
示す縦断側面図、第6図は別実施例に係る要部縦断側面
図である。 1・・・本管、1a・・・分岐孔、2・・・締付バンド
、3・・・分水管、3A・・・分水口金、3a・・・環
状フランジ部、4・・・円弧状部材、7・・・環状バッ
キング、8・・・ねじ。
Claims (1)
- 分水管3又はこれを接続可能な分水口金3Aの基部に、
本管1に穿設された分岐孔1a周囲の管外面に対応する
環状フランジ部3aを一体に形威し、このフランジ部3
aの内面とこれに対向する前記分岐孔1a周囲の管外面
との間に環状バッキング7を介在させるとともに、前記
環状フランジ部3aの外面に重合し、かつ、前記本管1
外周に巻回位置させた締付はバンド2との間における管
周方向からの引張り分力によってこの環状フランジ部3
aを本管1外面側に押圧する管軸芯方向視が円弧状の部
材4を設け、この円弧状部材4の前記環状フランジ部3
aに対する重合部に前記環状フランジ部3aを介して前
記環状バッキング7を押圧する複数個のねじ8・・・を
螺嵌させてなる分水管接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16405978U JPS5856471Y2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 分水管接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16405978U JPS5856471Y2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 分水管接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5578890U JPS5578890U (ja) | 1980-05-30 |
| JPS5856471Y2 true JPS5856471Y2 (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=29161249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16405978U Expired JPS5856471Y2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 分水管接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856471Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-11-28 JP JP16405978U patent/JPS5856471Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5578890U (ja) | 1980-05-30 |
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