JPS5856841A - 紙製容器の成形装置 - Google Patents

紙製容器の成形装置

Info

Publication number
JPS5856841A
JPS5856841A JP56153991A JP15399181A JPS5856841A JP S5856841 A JPS5856841 A JP S5856841A JP 56153991 A JP56153991 A JP 56153991A JP 15399181 A JP15399181 A JP 15399181A JP S5856841 A JPS5856841 A JP S5856841A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
male
mold
paper
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56153991A
Other languages
English (en)
Inventor
三野 弘彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IWAI TSUUSHIYOU KK
Original Assignee
IWAI TSUUSHIYOU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IWAI TSUUSHIYOU KK filed Critical IWAI TSUUSHIYOU KK
Priority to JP56153991A priority Critical patent/JPS5856841A/ja
Publication of JPS5856841A publication Critical patent/JPS5856841A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は、開口縁の外側に垂直方向の長い折シ返し部
を有する容器を一枚の原紙でプレス成形するための成形
装置に関するものである。
一枚の原紙をプレス成形するととKよシ容器を成形する
従来の成形装置は、雄型と雌型とを単に対設し、一方の
型を上下動自在に1他方の型を固定したものが殆んどで
ある。?:、の様な成形装置によシブレス成形した紙製
容器は、周壁を底面に対して僅かく起きよらせただけで
あル、深さ及び強度が不十分であるつ また本願出願人が先に出願した特公昭55−50456
号に記載のものは、上下に対向して一方が上下動自在で
他方が固定された雄型と雌型とを有し、各型には他の型
に向って附勢したプレスリングを設けたものである。こ
の成形装置においては、原紙の周縁を両プレスリングに
よシ圧着した状態でWl、紙tm型のプレス面で窪ませ
るので、開口縁に節々水平な鍔l1lt−有する容器を
成形することができる。しかし、この様な成形装置を使
用しても、第1図で示すような、開口縁の外側に垂直方
向の長い折り返し部を有する紙製容器lを成形すること
はできない。これは雄型のプレス面が原紙を窪ませて底
面λと周壁3を成形するとともに、両プレスリングが原
紙の周縁上周壁とほぼ同じ方向に折ル返すと、原紙に強
力な引張力が作用し、特に同壁部に亀裂が生じてしまう
からである。
紙製容器lの開口縁KWI直方同方向い折シ返しslを
形成することができると、容器自体の残置を高めること
ができることは勿論のこと、この折シ返し部参を別工程
によシカ−リング加工するなどして体裁良くし九シ、更
に強匿を高めることができる。し九がって紙製容器lの
付加価値を高めるととができるのであるう本発明は上記
KI!み提案されたもので、雄型と雌型とを対設し、雄
型には雌型に向って附勢した枠部を設け、各型Ktj他
の型に向って附勢したプレスリングを設け、雄型のプレ
スリングの附勢を雌型のプレスリングや雄型の枠部の附
勢よシも弱くすることにより、底面コと周壁3とを成形
した後に両プレスリングが原紙の周縁部分を折夛返すよ
うKして開口縁の外側に垂直方向の長い折シ返し@pを
有する紙製容器lを成形することができる成形装置を提
供しようとするものである。
以下本発明を図面の実施例にもとづいて説明する。
本発明に係る成形装置は、雄型/lと雌型lコとを上下
に対設して々)、一方の型が上下動自在で、他方の型が
固定されている。図示のvNN何例蝶上方に設は良路型
l/を上下動自在に、下方に設けた雌型lコを固定しで
あるっ 雄型l/は固定盤/3と、該固定盤13の下面に垂設し
た数本の第1支持杆/弘・・・によって上下動自在に支
えられ九枠!B/夕とを有する。枠部/jFi垂直面/
6と、該垂直面/6の下端に形成した弧状回向17と、
骸弧状回向17から下向きに僅かに縮径する傾斜面/l
と、下端のプレス1ililりとを有し、上面に開設し
た亀1窪孔コOと固定盤13との間に第1スプリングλ
か・・を複数箇所設けるととKより下方の雌型/コに向
って附勢されている。なお、枠部/jは、常には、貫通
孔−コ′の段sn′が第1支持杆/4I−下端の大径部
滓′に引掛るので所定の高さで靜止し、固定盤13下面
と粋sl!上面との間には間@23が構成される。この
間隙−3は、成形する容器/の折シ返しs4Lの上下長
さに等しいか、或いは僅かに長い。又、固定盤13には
数本の第2支持杆コリ・・・を垂設して枠11!/jの
部門に位置する第1プレスリングコjを上下動自在に支
える。
該プレスリングλ!は、最も下降した状II(第2図)
では下面がプレス面lりの下面とほぼ等しいが、最も上
昇した状l1l(第5図)では下面が8iili17の
最上位置の下方に位置する。またプレスリング−jKは
多数の#!2窪孔コ4・・・を形成し、各回礼コロと固
定盤/3との関に複数箇所の第2スプリングコア・・・
を張設してプレスリングJjl下方の雌型/λに向って
附勢させる。
雌型lλは、基盤2tと、該基盤2gの上面に隆設し九
枠Sコタとを有し、枠Sコタには雄If//のプレス面
lりに一致する窪状のプレス面30を形成する。
そして基盤コtの同門には数本の係止杆J/・・・を上
下動自在に直立させ、該係止杆31に枠部コ2の開門に
位置する@2プレスリング3コを取付ける。
また基盤2tと第2プレスリング3コとの間には複数箇
所に第5スプリングJj−、−を設けてj112プレス
リング3コを上方のjlnli//VC向けて附勢し、
最も上昇した状態では上面3参が枠Sコタの上面と一致
するように係止杆31の下端の位置を調節する。
このようKしてなる雄型/lと雌型lコとにおいて、雌
型/−の第2プレスリング3λの附勢力、即ち各第3ス
プリング33の総伸張力は、雄型l/の第1プレスリン
グ21の附勢力、即ち各第2スプリング、27の総伸張
力よυ僅かに強い。したがって両型//、lλを重合し
てプレス成形したとき、各プレスリングコJ、Jコが圧
接するが第1プレスリング−jが最下降位置から最上昇
位置まで押し上けられた後でなければ第2プレスリング
3λは下降しない。
また雄型l/の枠部/lの附勢力、即ち各第1スプリン
グ−7の総張力は、雄W/lの第1プレスリング2!、
即ち第2スズリング、27の総張力よりも強く、更には
、周縁を両プレスリング、2j、3λ間に圧着した状態
の原紙を窪ませるだけの十分な張力を有する。したがっ
て固定盤/3と枠@isとの間隙λ3は、第4図で示す
ように、容器/の底面コと周壁3とを成形した後でなけ
れば殆んど縮少し力い。表お、枠@itの附勢力と、第
2プレスリング3λの附勢力との差は、原紙Gの厚さ、
大きさ、伸び率等にもとづいて適宜に設定する。
この様々成形装置を使用して紙製容器/を成形するには
、第2図で示すように、両型ii、tコを上下に対向し
、一方の型を固定して他方の製を上方若しくは下方に移
動させる。図面では雌型lコを固定して雄型//を下降
する場合を示しであるから、一定の形状に裁断した厚手
の原紙αを雌型/コの上面の中央に供給する。なお原紙
αには、成形後周壁3の弧状となる部分に縦方向の折線
(図示せず)を狭い間隔で予め形成しておく。例えば容
器としてコツプ状の縦長円筒形状を成形するのであれば
全周壁が弧状となるので、全周壁に一定間隔で縦長な折
線を形成し、また方形の容器であnば起き上らせる周壁
の各隅角部分が弧状部分となるので、該部分に多数の縦
長な折線を形成する。
雌型/λの上面に原紙αを供給した状態で雄型/lを油
圧機構などで下降させ、雄型//の下面と雌型12の上
面とを一致させると、第5図で示すように、原紙αの周
囲が両プレスリング2!、32に圧着して支えられる。
そして更に雄型//を下降するとプレス面lりがプレス
面3Qに嵌合し、また雌型lコの第2プレスリング3コ
が雄型/lの第1プレスリングujの下降を妨げるので
、原紙αは#@縁が圧着されたtまプレス面lりに沿う
ように絞り込まれて屈曲する。したがって第1ルスリン
グλjの下降ストロークは、雌型/コの窪みの深さに等
しくするのがよい。
雄型//のプレス面lりが雌型lコのプレス面30に接
近して最下降位置で停止し、第1プレスリングλjが固
定盤/3に接した状態で更に雄型//を下降すると、w
J4図で示すように、第1ルスリングujが第2プレス
リング32を下降する。なおこの状態においては、第1
ス1リングJ/が固定fi / J K押圧されて次第
に縮むので、間隙−3も次第に縮少する。両プレスリン
グ−!、32が下降すると原紙αの同縁が次第に繰シ出
され、この繰り出された部分は、第1プレスリング−!
の円縁に形成した折シ返し面3jと枠部コタの上端とに
より下方に折り返される。
更に雄型//を下降すると、第5図で示すように、両プ
レスリング、2!t、32関に位置していた原紙αの周
縁がすべて折り返されて垂直方向に長く伸びた折シ返し
f8μとなる。また枠部/!は、上面が固定盤/3の下
面に当接する。そして雄型//に十分に圧力を加えると
、原紙αは両プレス面/り、JOで成形され、周縁が@
面/7と枠部λりの上端及び折シ返し面3jとKよって
成形されるので、開口縁の外側に垂直方向の長い折り返
し部lLtを有する紙製容器lが成形される。
々お雄型//を上昇すると成形した容器lを容易に取シ
出すことができる。また第2ルスリング32の上面内側
に原紙αの厚さとほぼ等しい段@#を形成すると、原紙
αの周縁が繰り出されやすくなり、折り返し!llvを
長く形成しても破損することがない。
このようにしてフレス成形した紙IE!容器lは、その
まま使用に供することができるが、折り返し部ダを更に
加工することによって装飾効果を高めたり、強度を向上
させることもできる。例えば第8図で示すカーリング装
置によシ折シ返し部≠を断面円状に成形してもよい。こ
のカーリング装置は、上下動自在な雌型37と、固定さ
れた雄型3gとを対設してなる。雄型3rは基盤3りと
、該基盤3りの上面Km付けた枠部グOとからなシ、枠
部4+、Oは上面が容器/の内面形状と同一であり、垂
直面l/の上端内側には容器lの開口縁部を載せる弧状
窪部V2を有する。また基盤3りには枠部IIL0の周
囲に位置する上下動自在な案内リングlIJを設けであ
る。この案内リング≠3は、上面の内縁に断面が直角三
角形のガイド部≠グを有し、スプリングμjによって上
方に附勢さnている。雌型37は基盤グ乙の下面に枠部
≠7を取付けたもので、この枠部≠7には、ガイド部<
z<zに対応するガイド回向pgと、該ガイド回向pg
の内側に位置する弧状1トタと、該弧状窪部≠りの内側
に容器/の外面形状と同一形状で窪ませたプレス面jO
とを形成しである。
容器lの折り返しS≠をカーリング加工するには、第8
図で示すように1成形した容器lを雄型3ro*mto
上に被せる。この状態においてはガイド部杯の上端が折
シ返し部参の端部よりも上に位置するので、折シ返し部
ダはガイド都弘グの内側面に支えられ、外備に倒れるこ
とがない。そして雌型37を下降するとガイドgj@a
tがガイド部4<4<K接し、案内リングダ3が下降す
る。
なお@1M、t’yFi、回転しながら下降するように
してもよい。案内リング4’jが下降するとガイド部4
t4tの上端が折夛返し部参の上端よルも下降するので
、折シ返し部弘の上端が弧状窪部1円に入る。この状態
で雌型を更に下降すると、折り返し部ダの上半部分が弧
状槌部Qの内面によシ案内され、巻成される。そして雌
型37に圧力を加えると、第9図で示すように、容器l
の底面コ及び周壁3は従前形状のtま、折シ返しN3参
だけが断面円状にカーリングされる。
なお上記カーリング加工において、折り返し@IIの内
面に接着剤を塗布するととにょシ、カーリングした折υ
返し@参の先端を周壁3に密着するようKしてもよいし
、更には別工程にょシ、カーリングしfCs分を押し潰
すことにょ勺多重鍔部を形成して強度アップを図っても
よい。
また一度カーリング加工した容器を更に数段階カーリン
グ加工することにより、巻成した部分の直径を縮少して
多重カールにしてもよい。
なお本発明で使用するスプリング社、上記実施例で使用
したコイルスプリングに限らず、周知の皿バネ、弾性ゴ
ム勢でもよい。
以上説明したように本発明によれば、開口縁に垂直方向
の長い折シ返し部を有する紙製容器を一枚の原紙で、し
かも一工程でプレス成形することができる。したがって
成形された容器は著しく強度がある。また長く伸びた折
シ返し部をカーリング装置などによって再加工すること
ができるので、デザイン的にも秀れた紙製容器を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、#!1図は成形さ
れた紙製容器の斜視図、#!2図は雄型と雌型を分離し
た縦断正面図、第3図乃至第5図はプレス時の両型の縦
断面図、第6図ti雄型の下から見た平面図、#!7図
は雌型の平面図、第8図は雄型と雌型を分離したカーリ
ング装置の縦断正面図、第9図はカーリング加工時の力
IJソング置の断面図である。 l・・・紙製容器、/ハ・・雄型、lコ・・・雌型、l
夕用枠部、2!、Jコ・・・プレスリング。 特許出願人 岩井通商株式会社 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上下に対向して一方が上下動自在で他方が固定された雄
    型と雌型とを有し、雄型には雌型に向って附勢した枠部
    を設け、各型KFi他の型に向って附勢し九プレスリン
    グを設け、雄型のプレスリングの附勢を1IsWのプレ
    スリング又は雄型の枠部の附勢よシ弱くしてなる紙製容
    器の成形装置。
JP56153991A 1981-09-30 1981-09-30 紙製容器の成形装置 Pending JPS5856841A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56153991A JPS5856841A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 紙製容器の成形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56153991A JPS5856841A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 紙製容器の成形装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5856841A true JPS5856841A (ja) 1983-04-04

Family

ID=15574520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56153991A Pending JPS5856841A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 紙製容器の成形装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5856841A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63122530A (ja) * 1986-11-12 1988-05-26 東洋製罐株式会社 紙容器の形成装置
JPS63268630A (ja) * 1987-04-28 1988-11-07 岩井通商株式会社 紙材の成形用型

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63122530A (ja) * 1986-11-12 1988-05-26 東洋製罐株式会社 紙容器の形成装置
JPS63268630A (ja) * 1987-04-28 1988-11-07 岩井通商株式会社 紙材の成形用型

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6082166A (en) Drawing and coining die for manufacturing metal containers and the like
US4832676A (en) Method and apparatus for forming paperboard containers
JP2680905B2 (ja) 薄板材をプレス加工するための装置
US6167742B1 (en) Drawing and coining die for manufacturing metal containers and the like
US3558036A (en) Closure for containers
US5187966A (en) Method and device for drawing containers of frustoconical shape and a container drawn thereby
US3787960A (en) Process for manufacturing curved channeled members
US3408902A (en) Method of making closure for containers
US2585047A (en) Cap forming apparatus with edge reforming control device
US5361619A (en) Process and apparatus for press forming
US3261144A (en) Apparatus for crimping a cover to an open end of a container or the like
JPH0577344A (ja) 縁巻き紙皿の成形方法および成形装置
JPS6313867Y2 (ja)
JPH0751896A (ja) プレス成形機
JPH0630433Y2 (ja) プレス金型
JPH05154557A (ja) プレス成形装置
JPS6397322A (ja) ネツキング加工方法およびその金型
CN212598293U (zh) 一种厚料弧面小孔向外侧冲盖类级进模
KR102155321B1 (ko) 프레스금형을 이용하는 밴딩장치
JPH0415378Y2 (ja)
JPH0527209Y2 (ja)
CN210547454U (zh) 一种实现板件重心悬空定位的汽车冲压模具
JPH0225546Y2 (ja)
JPH0790312B2 (ja) 閉塞鍛造用ストローク差動装置
JP2518827Y2 (ja) 絞り加工装置