JPS5858061B2 - 精製タン白加水分解物の製造方法 - Google Patents

精製タン白加水分解物の製造方法

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JPS5858061B2
JPS5858061B2 JP55029067A JP2906780A JPS5858061B2 JP S5858061 B2 JPS5858061 B2 JP S5858061B2 JP 55029067 A JP55029067 A JP 55029067A JP 2906780 A JP2906780 A JP 2906780A JP S5858061 B2 JPS5858061 B2 JP S5858061B2
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protein
ultrafiltration
hydrolyzate
carried out
heat treatment
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JP55029067A
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マツツ・オロフソン
ロバ−ト・ウツド
マルセル・ブレル
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De Purodeyui Netsusuru SA Soc
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は精製タン白加水分解物、たとえばタン白および
マクロペプチドを含まないタン白加水分解物の製造方法
に関する。
工業規模におけるタン白加水分解物の製造において遭遇
する問題の１つは、−少くとも或種の適用に対しては−
いくらかのタン白が加水分解されずにもしくは十分に加
水分解されないためＩこ、もしくは得た断片が集塊に再
結合するために、加水分解物中に残留するタン白および
マクロペプチドを除去することである。
療養食分野では特に幼児処方では、当該加水分解物はタ
ン白およびマクロペプチドをもはや含まないことを知る
ことはしばしば非常に重要である。
このタイプの高分子量物質はアレルゲンとなりうろこと
である。
必須工程が凝集および遠心分離を含む伝統的方法は、本
目的を達成することはできない。
残留もしくは再結合タン白およびマイクロペプチドのか
なりの量が残るからである。
対比的に本発明は精製クン白加水分解物、すなわち残留
もしくは再結合タン白およびマクロペプチド−簡単のた
めに総称的に「タン白」として引用するーを含まぬタン
白加水分解物を得ることができる。
本発明はタン白水溶液を加水分解させ、加水分解生成物
を加熱処理して含有タン白を変性させ、最後にそのクン
白は限外濾過により除去する方法に関する。
限外濾過透過物は精製タン白加水分解物より成る。
本発明において、「水溶液」なる表現は真の溶液および
コロイド溶液の両者を含む。
更に「変性する」なる表現は変性が完了しなければなら
ないことを意味しない。
その代りに品質的にもしくは量的に一部変性で十分であ
る。
出発タン白は肉タン白、魚肉タン白などのような真正動
物タン白もしくは乳源タン白、カゼイン、ラクトアルブ
ミンなどでよい。
種実もしくは葉からの植物クン白たとえば大豆クン白も
しくはルサンの葉からのタン白もしくは酵母タン白のよ
うな微生物起源のタン白でもよい。
本発明方法の第１工程では、これらのタン白は化学的の
、一般には酸加水分解又は酵素混合物もしくは精製酵素
を使用する酵素加水分解に供する。
微生物タン白を使用する場合には、当該酵素はそれ自体
酵素でよく、その場合は得た生成物は自己分解物と呼ば
れる。
ラクトアルブミンは本発明により有利に処理されるタン
白の１例である。
加水分解はたとえばパンクレアチンを使用する酵素方法
により行なうことができる。
上記のように得た加水分解生成物は、特に加水分解が工
業的に許容しうる条件で行なわれた場合には、タン白を
含む。
次に熱処理してタン白を変性させ、それは各種方法、た
とえば１００〜１４００Ｃの高温で１０秒〜４分間もし
くは７５〜１００℃の低温で２〜６０分間行なうことが
できる。
酵素加水分解の場合には、熱処理により酵素が不活性化
されるので得策である。
しかしこの第２の効果は特に意図するものではない。
酵素は限外濾過工程中タン白と共に除去されるからであ
る。
限外濾過工程は、タン白が変性するが、必ずしも凝集し
ない熱処理直後に行なうことができる。
これはタン白の凝集を最高にする滞留時間が絶対に必要
である遠心分離をベースとする伝統的方法に比べて基本
的差異を構成する。
別法として、加水分解生成物は熱処理および限外濾過工
程間Ｑこコロイドミルを通すことができる。
既知のように、限外濾過工程は保留物が再循環される緩
衝タンクを使用する閉鎖回路で行なうことができる。
又、一列に配置した数個の限外濾過膜もしくはモジュー
ルにより行なうこともできる。
有利ｆｉ １変形では、保留物は限外濾過中に稀釈する
。
同時稀釈によるこの限外ｐ過技術は「透析濾過」として
知られる。
実質的に水である稀釈液は緩衝タンクもしくは２個の連
続限外濾過モジュール間に導入される。
限外濾過工程が行なわれる温度は自由に選択することが
できるが、細菌的安全性のために限外濾過は５５〜８０
°Ｃの範囲の温度で行なうことが好ましい。
透過液もしくは限外濾過液は回収される。
タン白を含まない、精製クン白加水分解物より成る。
所望の場合、この透過液はたとえば蒸発により濃縮し、
乾燥して乾燥精製加水分解物を得ることができる。
限外濾過保留物は加水分解工程に再循環することができ
る。
本発明方法の好ましい１態様では、細菌的理由のために
予じめ加熱処理されたタン白溶液はたとえば酸による化
学的加水分解もしくはたとえばパンクレアチンを使用す
る酵素加水分解に供する。
加水分解生成物は理想的には３〜１５％の乾物含量を有
する。
酵素加水分解の場合、酵素の最適ｐＨで作業することが
有利であり、従ってタン白溶液のｐＨはたとえば石灰も
しくはリン酸で調整される。
次に加水分解生成物はたとえば１３０℃で１分間、蒸気
噴射もしくは熱交換機により加熱処理される。
こうして熱処理された加水分解生成物は次に直接限外ｐ
過モジュールに導入するか、もしくはタン白は放置凝集
させるかもしくは加水分解生成物は中間でコロイドミル
を通すことができる。
代表的には限外濾過モジュールは１０００〜１０．００
０のカットオフ帯を有する膜が備えられ； る。
それらの組成により、本発明方法で製造した精製加水分
解物は療養食用、特に幼児もしくは回復期間のための多
くの食品調製物に、もしくはアレルギーに苦しむ人のた
めの容易に再吸収しうる食ノ品に添加することができる
。
本発明方法は次側により例示される。
例中引用部および優は特記しない限り重量による。
例１〜６ （表参照） タン白水溶液をホエイ粉末（限外濾過により単離した８
５φタン白を含むラクトアルブミン：例１〜５；７０％
タン白を含む沈澱ラクトアルブミン：例６）から製造す
る。
溶解温度は３０〜５０℃である。
次に１１５℃で蒸気を１０〜３０秒間噴射し、溶液を滅
菌する。
５５℃に冷却後、ｐＨをＣａ （ＯＨ）２で７．２に調
製し、パンクレアチンを８優の量で添加する。
次に加水分解は５０〜５５℃に５時間行なわせる。
＊木 次にｐＨ
はリン酸で６．７に再調整し、次いで次表に示すように
熱処理する。
限外濾過はＮＲＴ膜を備えたＵＣＡＲ８ＥＰ２１モジユ
ール（ユニオンカーバイド）を使用した例６以外はＨＦ
Ｍ１８０ＳＧ膜を備えたＡｂｃｏｒモジュールで行なう
。
得た結果は表に示し、限外濾過による濃縮度合（３Ｘも
しくは２Ｘ）も示す。
透析濾過は一定容で行なった。
比４遍≧４クリ （ａ） 方法は例１（ラクトアルブミン９％）記載の
とおりである。
但し、熱処理は実際に変性の起らないような方法（９０
℃１５秒）で行なう。
同一条件による限外濾過は透過速度が僅か２０１／ｍ７
時間であるが可能である。
（ｂ） 例３（ラクトアルブミン１３％）を反復する
。
しかしｋａ）に示す無変性熱処理で行なう。
限外濾過中の透過速度は僅か１５１／ｒｒｌ／時間であ
る。
例７〜１０ メン白溶液は以下に示すように３０〜５０℃で粉末を水
に溶解して製造する： 例 ７、ラクトアルブミン、８φ浴溶 液 ８、カゼイン、１０％溶液 例 ９、分離大豆クン白、１１％溶液 例１０．魚肉タン白濃縮物、８φ浴溶 液１１、酵母タン白濃縮物、１２係溶液 例７においては、ラクトアルブミン（限外濾過で単離）
は例１〜６の条件であるが、３饅パンクレアチンおよび
細菌起源（ＮＯＶＯ商標）の中性プロテアーゼ０，８φ
との混合物により加水分解する。
魚（たら）タン白濃縮物は９４％タンクン縮物である。
酵母タン白濃縮物はカンディダウティリスの糖蜜醗酵か
ら得られる。
タン白含量５５饅である。適用熱処理および限外濾過条
件は次のとおりである： 例７ 例８ 例９ 例１０ 例１１ １３０℃／１分 １３００Ｃ／１分 １３０°Ｃ／１分 ９８°Ｃ／３０分 ９８°Ｃ／３０分 ＵＦ／６５℃／２Ｘ ＵＦ／７０″Ｃ／２Ｘ ＵＦ／７０’Ｃ／３Ｘ ＵＦ／６５°Ｃ／２Ｘ ＵＦ／６５’Ｃ／２Ｘ０

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 精製タン白加水分解物の製造方法（こおいて、タン
    白水溶液を加水分解し、加水分解生成物を加熱処理して
    含有タン白を変性させ、そして最後にそのクン白は限外
    濾過により除去し、その限外濾過透過液は精製タン白加
    水分解物より成ることを特徴とする、上記製造方法。 ２ 加水分解物は酵素加水分解物であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項記載の方丸３ 酵素加水分解物
    はパンクレアチンに基づく加水分解物であることを特徴
    とする特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４ 熱処理は１００〜１４０°ＣでｌＯ秒〜４分行なう
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５ 熱処理は７５〜１００°Ｃで２〜６０分行なうこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６ 加水分解生成物は熱処理および限外濾過工程間にコ
    ロイドミルを通過させることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載の方法。 ７ 限外濾過工程は「透析沢過」としても既知の稀釈に
    よる限外濾過であることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の方法。 ８ 限外濾過工程は１０００〜１０，０００のカットオ
    フ帯を有する膜により行なうことを特徴とする特許請求
    の範囲第１項記載の方法。
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