JPS5859934A - メタクロレインの製造方法 - Google Patents
メタクロレインの製造方法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はターシャリ−ブチルアルコールとインブチレン
の混合物を分子状酸素又は分子状酸素含有ガスにより気
相で酸化してメタクロレインtl−製造する際に一般組
成が AaFebBl。LdQoMofxgOh(式中Aはコ
バルト又はコバルト及びニッケルを表わし、Lはリン、
ヒ素及びホウ素から選ばれた少なくとも一種の元素を表
わし、Qはカリウム、ルビジウム及びセシウムから選ば
れた少なくとも一種の元素を表わし%Xはチタン、錫、
鉛、マグネシウム、クロム、 亜鉛、マンガン、タング
ステンより選ばれた少なくとも一種の元素を表わし、a
* b+ Qs 6+ ep f+ g及びh
はそれぞれA。
の混合物を分子状酸素又は分子状酸素含有ガスにより気
相で酸化してメタクロレインtl−製造する際に一般組
成が AaFebBl。LdQoMofxgOh(式中Aはコ
バルト又はコバルト及びニッケルを表わし、Lはリン、
ヒ素及びホウ素から選ばれた少なくとも一種の元素を表
わし、Qはカリウム、ルビジウム及びセシウムから選ば
れた少なくとも一種の元素を表わし%Xはチタン、錫、
鉛、マグネシウム、クロム、 亜鉛、マンガン、タング
ステンより選ばれた少なくとも一種の元素を表わし、a
* b+ Qs 6+ ep f+ g及びh
はそれぞれA。
Fe 、 Bi 、 L’へ嘔o、!及び0の原子数を
示す。fを12とした場合aは2〜15.1)は0.5
〜7.Cは0.1〜4.(lはO−4,eはo、o 1
−1.o、 gは0〜3の値をとる。hは他の元素の原
子価により自然に決まる値である。)で示される触媒を
使用することを特徴とするメタクロレインの製造方法に
関する。
示す。fを12とした場合aは2〜15.1)は0.5
〜7.Cは0.1〜4.(lはO−4,eはo、o 1
−1.o、 gは0〜3の値をとる。hは他の元素の原
子価により自然に決まる値である。)で示される触媒を
使用することを特徴とするメタクロレインの製造方法に
関する。
従来より気相接触酸化反応によってメタクロレインを製
造する方法は数多く提案されている。しかしながらそれ
らの方法は殆ど出発原料としてイソブチレンを使用して
いるものである。
造する方法は数多く提案されている。しかしながらそれ
らの方法は殆ど出発原料としてイソブチレンを使用して
いるものである。
ターシャリ−ブチルアルコールc以下TEAと称す。)
を出発原料として気相酸化によりメタクロレインを得る
方法は特開昭48−32814号に記載されている。
を出発原料として気相酸化によりメタクロレインを得る
方法は特開昭48−32814号に記載されている。
しかしながらこの方法は触媒成分のひとつとしてタリウ
ム酸化物を使用しており、タリウムを含有することを主
たる特徴とするものである。
ム酸化物を使用しており、タリウムを含有することを主
たる特徴とするものである。
タリウム酸化物は周知のように還元雰囲気中で′は容易
に還元を受けて低次の酸化物又は金属タリウムとなって
揮散するおそれがある。
に還元を受けて低次の酸化物又は金属タリウムとなって
揮散するおそれがある。
タリウムは吸入、耐着等によって人体に吸収されると精
神障害等の原因となる有毒物質であり、このような物質
を工業的に触媒成分として使用することは極めて大きな
問題となる可能性がある。
神障害等の原因となる有毒物質であり、このような物質
を工業的に触媒成分として使用することは極めて大きな
問題となる可能性がある。
本発明者らは、このような有毒物質を使用しない触媒系
について鋭意検討した結果、前記組成を有する触媒を使
用すると、TEAとイソブチレンとの混合物から極めて
高収率でメタクロレインを製造することが出来ることを
見出し、本発明を完成した。
について鋭意検討した結果、前記組成を有する触媒を使
用すると、TEAとイソブチレンとの混合物から極めて
高収率でメタクロレインを製造することが出来ることを
見出し、本発明を完成した。
本発明においては、TEAの反応率は100チに達する
。
。
本発明で使用する触媒は例えば次のようにして製造する
ことが出来る。
ことが出来る。
適当なモリブデン酸塩例えばモリブデン酸アンモニウム
の水溶液に水溶性の鉄、ビスマス、コバルトの化合物、
必要があればニッケルの化合物、カリウム(および/又
はルビジウム、セシウム)の化合物及び必要があれば、
燐酸、ヒ酸またはホウ酸から選ばれた少なくとも一種の
化合物、更に必要があれば、水溶性のチタン、錫、鉛、
マグネシウム、クロム、亜鉛、マンガン、タングステン
化合物のなかから選ばれた少なくとも一種の化合物を水
溶液の形で加える。生じた泥状懸濁液をそのまま、又は
適当な担体物質を加えて蒸発乾固しこれを空気又は酸素
の存在下に高温例えば400〜800℃で4時間以上焼
成する。
の水溶液に水溶性の鉄、ビスマス、コバルトの化合物、
必要があればニッケルの化合物、カリウム(および/又
はルビジウム、セシウム)の化合物及び必要があれば、
燐酸、ヒ酸またはホウ酸から選ばれた少なくとも一種の
化合物、更に必要があれば、水溶性のチタン、錫、鉛、
マグネシウム、クロム、亜鉛、マンガン、タングステン
化合物のなかから選ばれた少なくとも一種の化合物を水
溶液の形で加える。生じた泥状懸濁液をそのまま、又は
適当な担体物質を加えて蒸発乾固しこれを空気又は酸素
の存在下に高温例えば400〜800℃で4時間以上焼
成する。
モリブデンの出発原料としてはモリブデン酸アンモニウ
ムの他にモリブデン酸又は三酸化モリブデン等が使用で
きる。水溶性の鉄、ビスマス、コバルト、ニッケル、カ
リウム、ルビジウム、セシウムの化合物としては、例え
ば、硝酸ニッケル。
ムの他にモリブデン酸又は三酸化モリブデン等が使用で
きる。水溶性の鉄、ビスマス、コバルト、ニッケル、カ
リウム、ルビジウム、セシウムの化合物としては、例え
ば、硝酸ニッケル。
硝酸コバルト、硝酸第二鉄、硝酸カリウム、硝酸ルビジ
ウム、硝酸セシウム、硝酸ビスマス等が使用できる。
ウム、硝酸セシウム、硝酸ビスマス等が使用できる。
水溶性のチタン、錫、鉛、マグネシウム、クロム、l[
L、マンガ、ノー1−タング、ステラ化合物としては例
えば、塩化チタン、硝酸チタン、酸化チタン、塩化スズ
、硝酸スズ、硝酸鉛、硝酸マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム、硝酸クロム、無水クロム酸、硝酸亜鉛、硝酸マン
ガン、タングステン酸アンモン等が使用できる。
L、マンガ、ノー1−タング、ステラ化合物としては例
えば、塩化チタン、硝酸チタン、酸化チタン、塩化スズ
、硝酸スズ、硝酸鉛、硝酸マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム、硝酸クロム、無水クロム酸、硝酸亜鉛、硝酸マン
ガン、タングステン酸アンモン等が使用できる。
担体物質としてはシリカゲル、シリカゾル、ケイソウ士
、アルミナ、カーポランダム等が用いられる。
、アルミナ、カーポランダム等が用いられる。
触媒は一般に粒状又は錠剤として固定床に用いられるが
移動床或いは流動床にも使用出来る。
移動床或いは流動床にも使用出来る。
分子状酸素としては通常空気が使用されるが純酸素を使
用してもよい。又、酸素を窒素、炭酸ガス等の不活性ガ
スで希釈して使用してもよい。
用してもよい。又、酸素を窒素、炭酸ガス等の不活性ガ
スで希釈して使用してもよい。
又希釈剤として水蒸気を使用することが好ましい。
本発明の反応は通常250〜450℃の温度で、常圧な
いし10気圧のもとで行なわれる。
いし10気圧のもとで行なわれる。
本発明において例えば空気及び水蒸気を用いる場合、混
合原料ガスの接触時間は反応温度、反応圧力基準で0・
1〜10秒である。
合原料ガスの接触時間は反応温度、反応圧力基準で0・
1〜10秒である。
触媒上を通過させる混合ガスに含まれるTEAとインブ
チレン、酸素及び水蒸気の割合はTEAとインブチレン
の合計モル数1モルに対して酸素1〜5モル、水蒸気1
〜20モルの割合が適当である。
チレン、酸素及び水蒸気の割合はTEAとインブチレン
の合計モル数1モルに対して酸素1〜5モル、水蒸気1
〜20モルの割合が適当である。
以下実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
実施例及び参考例中の反応率、選択率、単流収率は次の
定義に従うものとする。
定義に従うものとする。
供給したTBA又はTBAおよびインフ゛テレンのモル
数反応したTBA又はTBAおよびインフヂレンのモル
数参考例1 パラモリブデン酸アンモン42.4Fを蒸留水に溶解し
、硝酸力I70.28fを加え溶解する。この溶液を攪
拌しながら硝酸コバルト40・2fを含む水溶液、硝酸
鉄8.1fを含む水溶液及び硝酸ビスマス9.7fを含
む希硝酸溶液を加える。生じた泥状懸濁液に微粉状シリ
カゲル1!5.1fを加え充分攪拌しながら蒸発乾固さ
せる。更に300℃で3〜4時間加熱し冷却後粉砕する
。
数反応したTBA又はTBAおよびインフヂレンのモル
数参考例1 パラモリブデン酸アンモン42.4Fを蒸留水に溶解し
、硝酸力I70.28fを加え溶解する。この溶液を攪
拌しながら硝酸コバルト40・2fを含む水溶液、硝酸
鉄8.1fを含む水溶液及び硝酸ビスマス9.7fを含
む希硝酸溶液を加える。生じた泥状懸濁液に微粉状シリ
カゲル1!5.1fを加え充分攪拌しながら蒸発乾固さ
せる。更に300℃で3〜4時間加熱し冷却後粉砕する
。
かくして得られた粉末を成型したのち650℃で4時間
以上空気流通下で焼成する。この触媒を原子比で表わす
とCO7F 81B 11K o、1a M O12°
49.5で示される。(以下酸素については、他の元素
の原子価により自然に決まる値であるので省略する。)
この触媒20m1を内径18闘の反応管に充填し、これ
にTBA 1モル、空気12.4モル、水蒸気10モル
よりなる混合ガスを空間速度150口t−gas /
t−cat / hr で供給し330℃で反応させ
たところTEAの反応率は100%でア秒メタクロレイ
ン選択率は80.3%でありメタクロレイン単流収率は
80・3チであった。
以上空気流通下で焼成する。この触媒を原子比で表わす
とCO7F 81B 11K o、1a M O12°
49.5で示される。(以下酸素については、他の元素
の原子価により自然に決まる値であるので省略する。)
この触媒20m1を内径18闘の反応管に充填し、これ
にTBA 1モル、空気12.4モル、水蒸気10モル
よりなる混合ガスを空間速度150口t−gas /
t−cat / hr で供給し330℃で反応させ
たところTEAの反応率は100%でア秒メタクロレイ
ン選択率は80.3%でありメタクロレイン単流収率は
80・3チであった。
参考例2
参考例1において硝酸コパル)40.2Fに代えて硝酸
コバル)34.9f、硝酸ニッケル11.6Fを、硝酸
カリ0・282に代えて硝酸ルビジウム0.412を、
微粉末シリカゲル13.1fに代えて′微粉末シリカゲ
ル1541Fを用いた以外は参考例1と全く同様にして
触媒を調製すると次の組成の触媒が得られる。
コバル)34.9f、硝酸ニッケル11.6Fを、硝酸
カリ0・282に代えて硝酸ルビジウム0.412を、
微粉末シリカゲル13.1fに代えて′微粉末シリカゲ
ル1541Fを用いた以外は参考例1と全く同様にして
触媒を調製すると次の組成の触媒が得られる。
C06N12FθI B11Rb0.14 M012参
考例1における反応条件と同様な条件で反応を行ったと
ころTEAの反応率は100チ、メタクロレインの選択
率は82.1%であってメタクロレインの単流収率は8
2.1 %であった。
考例1における反応条件と同様な条件で反応を行ったと
ころTEAの反応率は100チ、メタクロレインの選択
率は82.1%であってメタクロレインの単流収率は8
2.1 %であった。
参考例3
参考例2において硝酸ルビジウム0.419に代えて硝
酸セシウムを用いた以外は参考例2と同様にして調製し
た触媒(触媒組成: Co6Ni2Fe、 Bi。
酸セシウムを用いた以外は参考例2と同様にして調製し
た触媒(触媒組成: Co6Ni2Fe、 Bi。
Cs。、、a MO12)を用いて参考例1と同様な反
応条件で反応を行った。
応条件で反応を行った。
反応成績はTDAの反応率100%、メタクロレインの
選択率は80.5%、単流収率は80.5%であった。
選択率は80.5%、単流収率は80.5%であった。
参考例4〜14
参考例1に準じて調製した表−1に示す組成を有する触
媒を用いて、参考例1と同様な反応条件下で反応を行っ
た。
媒を用いて、参考例1と同様な反応条件下で反応を行っ
た。
その結果を表−1に示した。
とイソブチレンの混合物の反応率は98・0%であ抄メ
タクロレインの選択率はal、1%であり、メタクロレ
イン単流収率は79.5チであった。
タクロレインの選択率はal、1%であり、メタクロレ
イン単流収率は79.5チであった。
実施例2〜14
参考例2〜14で用いた触媒と、表−2に示した混合割
合のTBAとイソブチレンの混合物を用い、実施例1と
同様にして反応を行なった。結果は表−2に示した。
合のTBAとイソブチレンの混合物を用い、実施例1と
同様にして反応を行なった。結果は表−2に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ターシャリ−ブチルアルコールとインブチレンの混合物
を分子状酸素又は分子状酸素含有ガスにより気相で酸化
してメタクロレインを製造する際に一般組成が AaFebBl。LdQoMOfXgOhc式中Aはコ
バルト又はコバルト及びニッケルを表わし、Lはリン、
ヒ素及びホウ素から選ばれた少なくとも一種の元素を表
わし、Qはカリウム、ルビジウム及びセシウムから選ば
れた少なくとも一種の元素を表わし、Xはチタン、錫、
鉛、マグネシウム、クロム、亜鉛、マンガン、タングス
テンより選ばれた少なくとも一種の元素を表わし、a、
b、c、 d、e、f、g及びhはそれぞれA。 IFe 、 Bi 、 L 、 C1、Mo 、 X及
び0の原子数を示すOfを12とした場合aは2〜15
.bは0.5〜7゜Cは0.1〜4.(iはO−4,e
は0.01−1.0 。 gは0〜3の値をとる。hは他の元素の原子価により自
然に決まる値である。)で示される触媒を使用すること
を特徴とするメタクロレインの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136270A JPS5859934A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | メタクロレインの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136270A JPS5859934A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | メタクロレインの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49011424A Division JPS5823370B2 (ja) | 1974-01-29 | 1974-01-29 | メタクロレイン ノ セイゾウホウホウ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859934A true JPS5859934A (ja) | 1983-04-09 |
Family
ID=15171261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136270A Pending JPS5859934A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | メタクロレインの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859934A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130539A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
| JPS6133135A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
-
1982
- 1982-08-06 JP JP57136270A patent/JPS5859934A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130539A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
| JPS6133135A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
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