JPS5860652A - 不燃性断熱材 - Google Patents
不燃性断熱材Info
- Publication number
- JPS5860652A JPS5860652A JP56158038A JP15803881A JPS5860652A JP S5860652 A JPS5860652 A JP S5860652A JP 56158038 A JP56158038 A JP 56158038A JP 15803881 A JP15803881 A JP 15803881A JP S5860652 A JPS5860652 A JP S5860652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- present
- heat
- insulating material
- insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無機質耐熱塗料を用いた不燃性断熱材に関す
るものである。
るものである。
従来、断熱材、特に比較的高温下で使用さハる断熱材と
１７てはグラスウールが最も一般的なものであり、ガス
や石油を熱源とするボイラーなどの燃焼部近傍において
は、温度上昇が著るしいために有機質発泡材（ウレタン
、ポリエチレン、スチレン等の）Ａ−ム）は耐熱ｒ１の
曲で使用できず、グラスウールが多用さｉ′＋ている。
１７てはグラスウールが最も一般的なものであり、ガス
や石油を熱源とするボイラーなどの燃焼部近傍において
は、温度上昇が著るしいために有機質発泡材（ウレタン
、ポリエチレン、スチレン等の）Ａ−ム）は耐熱ｒ１の
曲で使用できず、グラスウールが多用さｉ′＋ている。
ところで、グラスクールにおいては種々の線類を有して
おり改善が要望さＪ［ている。すなわち、ガラス繊維自
身はかなりの耐熱性を有しているものの、これを成形す
るために有機高分子系統のバインダーを用いているため
、しだいにバインダーが加熱により飛散し風化（粉化）
現象をおこす。
おり改善が要望さＪ［ている。すなわち、ガラス繊維自
身はかなりの耐熱性を有しているものの、これを成形す
るために有機高分子系統のバインダーを用いているため
、しだいにバインダーが加熱により飛散し風化（粉化）
現象をおこす。
又、断熱材を巻きつける等の作業の際、粉状になって作
業環境を低下させ、作業者のヒフに旬着して不快感を与
えたり、特定の人にはアレルギーやかぶれを起こさせる
ことがある。
業環境を低下させ、作業者のヒフに旬着して不快感を与
えたり、特定の人にはアレルギーやかぶれを起こさせる
ことがある。
更に、コスト的にも高くなる等耐久性、作業性、経済性
等の面で問題があった。
等の面で問題があった。
本発明は、かかる問題に鑑みて工夫、改善されたもので
あり、無機質耐熱塗料を用い、この塗料に発泡剤を混合
して成型をしながら塗料と発泡剤との反応を利用して、
意識的に塗料を発泡させて極めて多孔質な不燃性の断熱
材を得んとするものである。・ 以下、本発明の実施例について説明する。
あり、無機質耐熱塗料を用い、この塗料に発泡剤を混合
して成型をしながら塗料と発泡剤との反応を利用して、
意識的に塗料を発泡させて極めて多孔質な不燃性の断熱
材を得んとするものである。・ 以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１
酸性金属リン酸塩無機質塗料として住友化学■「スミセ
ラム」を用いた。水系塗料は主剤、硬化剤から成る塗料
で所定の配合比にてボールミルなどを用いて分散、混合
させるものである。
ラム」を用いた。水系塗料は主剤、硬化剤から成る塗料
で所定の配合比にてボールミルなどを用いて分散、混合
させるものである。
調合した塗料に、発泡剤として知られている重炭酸ナト
リウム粉末（ペーキングノ（ウダー用）を２０ ｗｔ％
加えて攪拌し型に流し込んで注型成型をおこなった。
リウム粉末（ペーキングノ（ウダー用）を２０ ｗｔ％
加えて攪拌し型に流し込んで注型成型をおこなった。
型としては内面に撥水、離型処理を施したダンホールを
用い、２００＋ＩＩＩＩ Ｘ ２００１１ｍ１ Ｘ ５
Ｑｍ （７）板状に成型したものである。
用い、２００＋ＩＩＩＩ Ｘ ２００１１ｍ１ Ｘ ５
Ｑｍ （７）板状に成型したものである。
尚、成型品は１時間のエージングの後、１００℃にて１
５分、２００℃にて３０分型に流し込んだままで硬化さ
せたものである。
５分、２００℃にて３０分型に流し込んだままで硬化さ
せたものである。
実施例２
実施例１とすべて同一条件下において、充てん材として
中空球体（シラスバルーン：３〜５鱈φ球型品）を２０
ｗｔ％加えたものである。
中空球体（シラスバルーン：３〜５鱈φ球型品）を２０
ｗｔ％加えたものである。
実施例においては、塗料は極めて多孔質なものとなって
おり、その内部はスポンジ状或いは軽石のようになって
いた。次に本発明の効果について説明する。
おり、その内部はスポンジ状或いは軽石のようになって
いた。次に本発明の効果について説明する。
断熱効果に関して、性能を評価した。試験方法としては
、まず一定の温度にコントロールしたホットプレート上
に断熱材を置き、断熱材表面の温度変化を測定したとこ
ろ本発明での試験片とグラスウール（いずれも１００ｗ
Ｘ １００ｍに切断）の場合、本発明品３隨の厚みの
ものでグラスウール５鰭に相当する結果が得られた。ホ
ットプレートはこの時２００℃に加熱したものである。
、まず一定の温度にコントロールしたホットプレート上
に断熱材を置き、断熱材表面の温度変化を測定したとこ
ろ本発明での試験片とグラスウール（いずれも１００ｗ
Ｘ １００ｍに切断）の場合、本発明品３隨の厚みの
ものでグラスウール５鰭に相当する結果が得られた。ホ
ットプレートはこの時２００℃に加熱したものである。
更に１０１容′器を用いてこの中に８０℃の湯を１Ｏ１
入れ、容器の周囲を断熱し湯の温度変化（放熱）を熱電
対を挿入して測定した。本発明の断熱材は厚さ５０龍に
て円筒形に成型したものであり、容器の上下は同厚の円
板状のものを成型したものを用いた。グラスウールも同
様の厚みのものである◇ 尚、測定室は２０℃一定、無風状態にコントロールした
ものである。
入れ、容器の周囲を断熱し湯の温度変化（放熱）を熱電
対を挿入して測定した。本発明の断熱材は厚さ５０龍に
て円筒形に成型したものであり、容器の上下は同厚の円
板状のものを成型したものを用いた。グラスウールも同
様の厚みのものである◇ 尚、測定室は２０℃一定、無風状態にコントロールした
ものである。
結果、グラスウールでは４時間後にて６０℃に温度低下
が認められた。一方、本発明品においては約５．５時間
後で同温度の６０℃になった。同時間（４時間）では本
発明品の場合６７℃とｋつた〇更に、測定室内の温度を
１０℃にした場合にお・いても結果は同じ傾向であり、
グラスウールと比較しテモ断熱性能の面ですぐれた結果
７５（得らｈた。
が認められた。一方、本発明品においては約５．５時間
後で同温度の６０℃になった。同時間（４時間）では本
発明品の場合６７℃とｋつた〇更に、測定室内の温度を
１０℃にした場合にお・いても結果は同じ傾向であり、
グラスウールと比較しテモ断熱性能の面ですぐれた結果
７５（得らｈた。
実施例において、実施例２の場合は性ｎｕ的ＶＣも１０
〜１５％程度向上、しており、これは添カロ【、たＩｌ
ｌ空球体の効果によるものと考えられる。更にこの場合
、断熱材の軽量化にもつな力；つでいる。
〜１５％程度向上、しており、これは添カロ【、たＩｌ
ｌ空球体の効果によるものと考えられる。更にこの場合
、断熱材の軽量化にもつな力；つでいる。
酸性金属リン酸塩系塗料はｐＨが３〜４程Ｉ庄の酸性を
呈するものであり、添加した発泡ｍｌはｊｐにアルカリ
性のものであるため両者力；反応［７、塗料が著１．〈
発泡したもので前述の通り外観上はスポンジ或いは軽石
状になっており、良好々断熱＋４−能が得られたものと
考えらｉする。本発明、譬１では、一部で連続したとこ
ろも認めらねる力；、ｔｌとんどが独立気泡となってお
りこの点でも良好な綻Ｉ果力；得られた理由と考えられ
、史に中空球体などを添加すわばより性能向上が可能と
いえる。
呈するものであり、添加した発泡ｍｌはｊｐにアルカリ
性のものであるため両者力；反応［７、塗料が著１．〈
発泡したもので前述の通り外観上はスポンジ或いは軽石
状になっており、良好々断熱＋４−能が得られたものと
考えらｉする。本発明、譬１では、一部で連続したとこ
ろも認めらねる力；、ｔｌとんどが独立気泡となってお
りこの点でも良好な綻Ｉ果力；得られた理由と考えられ
、史に中空球体などを添加すわばより性能向上が可能と
いえる。
発泡剤の添加暖については、注型成型などでｒ１流動性
が必要でありあまり多量の添力０は々子まＬ ＜ない。
が必要でありあまり多量の添力０は々子まＬ ＜ない。
添加清と（２ては４０ｗｔ％程［まで７５【以当である
。
。
以上のように本発明によねば
■ 容易に成型が可能であり、かなり複雑な形状にも対
応できる。
応できる。
■ 成型しながら発泡させることができるので塗料のポ
ットライフ（可使時間）を無視でき、かつこの面での塗
料ロスが全くない。
ットライフ（可使時間）を無視でき、かつこの面での塗
料ロスが全くない。
■ 完全無機質の耐熱塗料であるため、耐熱性にすぐれ
不燃性である０ ■ 無毒性であり、廃棄処分する場合でも全く支障がな
く無公害である。
不燃性である０ ■ 無毒性であり、廃棄処分する場合でも全く支障がな
く無公害である。
■ 作業性にすぐれ安価である。
などの効果が得られ、実用的価値の高いボイラーなどの
燃焼装置について適用できる不燃性断熱材が提供される
ものである。
燃焼装置について適用できる不燃性断熱材が提供される
ものである。
特許出願人 松下電器産業株式会社
を
Claims (1)
- 酸性金属リン酸塩をバインダーとする無機質耐熱塗料を
発泡剤と混合させ、成形の際に両者間の反応によって塗
料を発泡させるようにしたことを特徴とする不燃性断熱
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56158038A JPS5860652A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 不燃性断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56158038A JPS5860652A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 不燃性断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860652A true JPS5860652A (ja) | 1983-04-11 |
Family
ID=15662915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56158038A Pending JPS5860652A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 不燃性断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860652A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623390A (en) * | 1984-07-02 | 1986-11-18 | Old Western Paints, Inc. | Insulating paint for interior and exterior of buildings and method of making same |
| JP2008527207A (ja) * | 2005-01-07 | 2008-07-24 | ドナルド ノット，エドガー | 発泡性膏剤 |
| CN112081256A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 史建平 | 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP56158038A patent/JPS5860652A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623390A (en) * | 1984-07-02 | 1986-11-18 | Old Western Paints, Inc. | Insulating paint for interior and exterior of buildings and method of making same |
| JP2008527207A (ja) * | 2005-01-07 | 2008-07-24 | ドナルド ノット，エドガー | 発泡性膏剤 |
| CN112081256A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 史建平 | 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6042285A (ja) | 膨脹性粒状組成物及び該組成物のシート材 | |
| Liu et al. | Use of calcium silicate-coated paraffin/expanded perlite materials to improve the thermal performance of cement mortar | |
| JPS5860652A (ja) | 不燃性断熱材 | |
| US5749960A (en) | Formulation for producing heat insulating material and method for producing the same | |
| US7354542B1 (en) | Lightweight, heat insulating, high mechanical strength shaped product and method of producing the same | |
| JPH05319899A (ja) | 耐火断熱材 | |
| GB2348875A (en) | Lightweight composites containing cenospheres and a cementing agent or thermoplastic polymer | |
| US4559368A (en) | Fire-guard composition and method for preparing same | |
| JP3026230B2 (ja) | 耐熱及び断熱コーティング材及び成型物 | |
| EP0053422A1 (en) | Potassium-aluminum-phosphate compositions, process for the preparation thereof as well as articles and coatings made from said compositions | |
| JPS6116753B2 (ja) | ||
| US2836500A (en) | Plastic composition | |
| JPS6042190B2 (ja) | 高炉出銑用耐火材 | |
| JPH03122068A (ja) | 不燃性、耐水性、吸音性に優れた断熱材およびその製造方法 | |
| JP2004035378A (ja) | 熱発泡性耐火材組成物 | |
| JPS6332757B2 (ja) | ||
| JPS603335B2 (ja) | 防火剤 | |
| CA2159165C (en) | Intumescent silicone rubber composition | |
| JPS58161961A (ja) | 軽量体用組成物 | |
| JPH06294495A (ja) | ペースト状保温材用配合物及びペースト状保温材 | |
| JPH10251051A (ja) | 耐火材 | |
| SU655693A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| JPS6177684A (ja) | 無機質発泡成形体の製造法 | |
| JPS5914420B2 (ja) | セメント組成物 | |
| JPS6217084A (ja) | 多泡体セラミツクス |