JPS5861609A - 積層インダクタ - Google Patents
積層インダクタInfo
- Publication number
- JPS5861609A JPS5861609A JP16007281A JP16007281A JPS5861609A JP S5861609 A JPS5861609 A JP S5861609A JP 16007281 A JP16007281 A JP 16007281A JP 16007281 A JP16007281 A JP 16007281A JP S5861609 A JPS5861609 A JP S5861609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductors
- printed
- magnetic
- inductor
- end parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層インダクタに関し、更に詳しくは重ね巻き
を有する積層インダクタに調するＯ印刷工程と焼成工程
とを組合せて積層型インダクタを製造することは本発明
者等によって提案されている。本発明の積層型インダク
タは基本的には上記の構造を利用するものであるが、従
来の積層インダクタは構造及び製造工程に関する考慮が
不十分であったため、同一の体積でより高いインダクタ
ンス値を有する集権性の高いインダクタとしては未だ不
十分であった。
を有する積層インダクタに調するＯ印刷工程と焼成工程
とを組合せて積層型インダクタを製造することは本発明
者等によって提案されている。本発明の積層型インダク
タは基本的には上記の構造を利用するものであるが、従
来の積層インダクタは構造及び製造工程に関する考慮が
不十分であったため、同一の体積でより高いインダクタ
ンス値を有する集権性の高いインダクタとしては未だ不
十分であった。
従って、本発明は、この種の積層型インダクタにおいて
、体積を実質的に増大させないで十分に向上したインダ
クタンス値を有する積層インダクタ【提供することを目
的とする。
、体積を実質的に増大させないで十分に向上したインダ
クタンス値を有する積層インダクタ【提供することを目
的とする。
本発明は、電気絶縁性の磁性材料（フェライト）の粉末
ペースＦを用いた磁性体生シートと、ｋｇ−Ａｇ−Ｐｄ
ｓＰｄ等の粉末ペーストを用いた４体とを交互に印刷し
て積層体とし、その際に該導体は磁性体シートの面に約
半ターン分のコイルを形成し且つこれらは各層間で接続
されて全体的に１本のコイルを形成させ丸状で＠着体を
焼成することにより得られた積層型インダクタにおいて
、各磁性体シート面に印刷される約半ターン分の導体は
２本並行していて隣りの磁性体層の対応した２杢ヘ接続
しており、またこれら２本は一端部で外部へ引出され、
他端で互に結合されている。これにより一本の導体の場
合よりも約２倍長いコイル状導体が形成される。
ペースＦを用いた磁性体生シートと、ｋｇ−Ａｇ−Ｐｄ
ｓＰｄ等の粉末ペーストを用いた４体とを交互に印刷し
て積層体とし、その際に該導体は磁性体シートの面に約
半ターン分のコイルを形成し且つこれらは各層間で接続
されて全体的に１本のコイルを形成させ丸状で＠着体を
焼成することにより得られた積層型インダクタにおいて
、各磁性体シート面に印刷される約半ターン分の導体は
２本並行していて隣りの磁性体層の対応した２杢ヘ接続
しており、またこれら２本は一端部で外部へ引出され、
他端で互に結合されている。これにより一本の導体の場
合よりも約２倍長いコイル状導体が形成される。
本発明の方法によると、積層インダクタのインダクタン
ス値は各々のコイル状導体の自己及び相互インダクタン
スの和Ｌ” Ｌｌ＋ＬＨ＋ ２ Ｍとなり、積層インダ
クタの体積は実質的に増大しないでＬ（大きくしたり、
逆に同じＬ値でも従来より小型のインダクタとすること
ができ、さらに重要なことは、製造工程を実質的に増大
しないでこれらが達成できるのである。
ス値は各々のコイル状導体の自己及び相互インダクタン
スの和Ｌ” Ｌｌ＋ＬＨ＋ ２ Ｍとなり、積層インダ
クタの体積は実質的に増大しないでＬ（大きくしたり、
逆に同じＬ値でも従来より小型のインダクタとすること
ができ、さらに重要なことは、製造工程を実質的に増大
しないでこれらが達成できるのである。
次に本発明を実施例に関連して群しく説明する。
以下の説明は磁性体層及びコイル用導体がすべて印刷法
で積層されるものとして説明するが、磁性体層の一部は
重畳法（予め形成した磁性体生シートを置き重ねる方法
）を併用することもできるものと理解すべきである。ま
た実施例は単一品の製造について述べるが、実際には多
数のインダクタを同時に多数印刷して積層を行うもので
ある。
で積層されるものとして説明するが、磁性体層の一部は
重畳法（予め形成した磁性体生シートを置き重ねる方法
）を併用することもできるものと理解すべきである。ま
た実施例は単一品の製造について述べるが、実際には多
数のインダクタを同時に多数印刷して積層を行うもので
ある。
本発明の積層インダクタを製造する方法を示す第１〜８
図を参照する。これらの図は同時に本発明の積層インダ
クタの構造をも明らかにしている。
図を参照する。これらの図は同時に本発明の積層インダ
クタの構造をも明らかにしている。
さて、第１図に示すように、先ず四角形の磁性体シート
１（先きに述べた生シート・・・・以下同じ）を適当な
基板（図示せず。この基板はすべての積層が終ったら積
層体から剥離するものとする）の面に印刷する。第２図
の工程へ移って、導電ペース）（先を、に述ぺたペース
ト・・・・以下同じ）を磁性体シート１の面に印刷して
並列したＬ字形線状導体２．３を形成する。その際に導
体２．３の内端は結合部Ｃで結合する。これらの導体は
、磁性体シート【介在してコイルを形成する目的で、約
半ターン分の長さを有する（Ｌ字形でなくても弧状等任
意の形でよい）。次に、第３図のように磁性体シート１
の下半分（図で見て）に第２の磁性体シー）４を印刷し
て導体２．３の一部を被覆する。次いで、第４図の工程
に移って、導体２．３にそれぞれ接続し、磁性体シー）
４の上へ延びるＬ字形の並行導体５．６を印刷する０第
５図のように、今度は積層体の上半分に磁性体シート７
を印刷する。なお、実際にはこの工程に続いて必要なタ
ーン数が得られるまで上記と同様な工程を反復するが、
本例では理解を容易にするために反復工程を省略する。
１（先きに述べた生シート・・・・以下同じ）を適当な
基板（図示せず。この基板はすべての積層が終ったら積
層体から剥離するものとする）の面に印刷する。第２図
の工程へ移って、導電ペース）（先を、に述ぺたペース
ト・・・・以下同じ）を磁性体シート１の面に印刷して
並列したＬ字形線状導体２．３を形成する。その際に導
体２．３の内端は結合部Ｃで結合する。これらの導体は
、磁性体シート【介在してコイルを形成する目的で、約
半ターン分の長さを有する（Ｌ字形でなくても弧状等任
意の形でよい）。次に、第３図のように磁性体シート１
の下半分（図で見て）に第２の磁性体シー）４を印刷し
て導体２．３の一部を被覆する。次いで、第４図の工程
に移って、導体２．３にそれぞれ接続し、磁性体シー）
４の上へ延びるＬ字形の並行導体５．６を印刷する０第
５図のように、今度は積層体の上半分に磁性体シート７
を印刷する。なお、実際にはこの工程に続いて必要なタ
ーン数が得られるまで上記と同様な工程を反復するが、
本例では理解を容易にするために反復工程を省略する。
次に、第６図の工程に移って、導体５に接続し磁性体シ
ート７上へ延びるＬ字形導体８、その引出端ｂ１１及び
導体６を引出す引出端ａＴを印刷する。最後に第７図の
ように積層体の上面を覆う磁性体シート９を印刷して積
層を終る。
ート７上へ延びるＬ字形導体８、その引出端ｂ１１及び
導体６を引出す引出端ａＴを印刷する。最後に第７図の
ように積層体の上面を覆う磁性体シート９を印刷して積
層を終る。
得られた積層体を焼成炉に入れて所定の高温度で焼成を
行うと、一体的な焼結体が得られる。積層体の左右面に
は引出端ａ１、ｂｌが露出しているからこれらに接続す
る導電ペース）（Ｊｇ粉などのペース））ｆ：第８図及
び第９図のように塗布して外部端子ａ、ｂとし、低温焼
付けを行い、本発明の積層インダクタを完成する。得ら
れた積層インダクタの回路構成は第１０図に示す通りで
あり、端子ａから始まり導体６．３からｅに至る部分の
インダクタンスＬ１、ｃから導体２．５、ＩＩを経てｂ
に至る部分のインダクタンスＬ、 、及びこれらの間の
相互インダクタンスＭを有する。
行うと、一体的な焼結体が得られる。積層体の左右面に
は引出端ａ１、ｂｌが露出しているからこれらに接続す
る導電ペース）（Ｊｇ粉などのペース））ｆ：第８図及
び第９図のように塗布して外部端子ａ、ｂとし、低温焼
付けを行い、本発明の積層インダクタを完成する。得ら
れた積層インダクタの回路構成は第１０図に示す通りで
あり、端子ａから始まり導体６．３からｅに至る部分の
インダクタンスＬ１、ｃから導体２．５、ＩＩを経てｂ
に至る部分のインダクタンスＬ、 、及びこれらの間の
相互インダクタンスＭを有する。
次に、実施例によって本発明を説明する。第１０．１１
図は並行逆巻きの導体Ｎ、 、Ｎ、を有する積層インダ
クタを略示している。第１０図は９１１図のト１断面図
であり、第１１図はムーＡ断面図である。Ｎ、、Ｎヨの
ターン数を各１０ターンとしく第１０ｖ！Ｊは分り易く
するため５ターンとした。又矢印は磁束の流れを示す）
、図の寸法を与えた。そうすると、Ｎｓの分からＬｌ＝
１４１１ｔｉＨｓ Ｎ、 ＋Ｎ、の分からＬ＝２６．８
５μＨとなり、Ｌ／Ｌ、二ｔ６６５倍が得られた。これ
は、Ｎ。
図は並行逆巻きの導体Ｎ、 、Ｎ、を有する積層インダ
クタを略示している。第１０図は９１１図のト１断面図
であり、第１１図はムーＡ断面図である。Ｎ、、Ｎヨの
ターン数を各１０ターンとしく第１０ｖ！Ｊは分り易く
するため５ターンとした。又矢印は磁束の流れを示す）
、図の寸法を与えた。そうすると、Ｎｓの分からＬｌ＝
１４１１ｔｉＨｓ Ｎ、 ＋Ｎ、の分からＬ＝２６．８
５μＨとなり、Ｌ／Ｌ、二ｔ６６５倍が得られた。これ
は、Ｎ。
とＮ、の関にフェライトがａ ４ ｍｍ分を占有してい
るためＮ、からの７ラツクスとＮ、からのフラックスは
１０ロー相殺されないでリーケージインダクタンスが大
ｉい分だけ２つのコイルの開に結合係数ｋを生じ、全体
としてＬは約１６倍になったものと思われる。一方、戻
り端のある２本の密着した絶縁被覆線を１０ターン巻い
てＬＴｔ＠定すると、磁束の相殺効果のためリーケージ
フラックスは極小となりインダクタンスは却って減少す
ることが分った。
るためＮ、からの７ラツクスとＮ、からのフラックスは
１０ロー相殺されないでリーケージインダクタンスが大
ｉい分だけ２つのコイルの開に結合係数ｋを生じ、全体
としてＬは約１６倍になったものと思われる。一方、戻
り端のある２本の密着した絶縁被覆線を１０ターン巻い
てＬＴｔ＠定すると、磁束の相殺効果のためリーケージ
フラックスは極小となりインダクタンスは却って減少す
ることが分った。
以上のように、本発明は従来の積層インダクタの構造及
び製法にわずかな焚更を加えるだけで、従来のこの種イ
ンダクタの瓢造法とほとんど変わらない工程数で従来よ
りも大きいインダクタンス値を有するインダクタを提供
できる。従って、逆に、同一のインダクタンス値のイン
ダクタは従来よりもはるかに少ない工程数で積層インダ
クタを製造することができる。本発明の範囲内で多くの
変形例が有りうることは当業者には明らかであろう。例
えば磁性体の代りに酸化物絶縁体を用いても良い。
び製法にわずかな焚更を加えるだけで、従来のこの種イ
ンダクタの瓢造法とほとんど変わらない工程数で従来よ
りも大きいインダクタンス値を有するインダクタを提供
できる。従って、逆に、同一のインダクタンス値のイン
ダクタは従来よりもはるかに少ない工程数で積層インダ
クタを製造することができる。本発明の範囲内で多くの
変形例が有りうることは当業者には明らかであろう。例
えば磁性体の代りに酸化物絶縁体を用いても良い。
第１図ないし第８図は本発明の積層インダクタの製造法
の各順次工程を示す平ｒｋ１図、第９図は本発明の積層
インダクタの斜視図、第１０１１！Ｊは同インダクタの
回路構成図、第１１図は★施例の立断面図、及び第１２
図は同平面断面図である。図中主な部分は次の通りであ
る。 １．４．７．９：磁性体シート ２．５．５．６．８：導体 ａｓｂ：外部端子 Ｃ：接続部 第１１図 第１２図
の各順次工程を示す平ｒｋ１図、第９図は本発明の積層
インダクタの斜視図、第１０１１！Ｊは同インダクタの
回路構成図、第１１図は★施例の立断面図、及び第１２
図は同平面断面図である。図中主な部分は次の通りであ
る。 １．４．７．９：磁性体シート ２．５．５．６．８：導体 ａｓｂ：外部端子 Ｃ：接続部 第１１図 第１２図
Claims (1)
- ＋１１ 電気絶縁シートと約半ターン分のフィル形成
用線状導体とを交互に積層し、且つ前記絶縁シー）の層
間から層間への移行部で前記導体を接続して周回コイル
パターンを形成して成る積層インダクタにおいて、前記
導体は少くとも２組の並行゛するコイルとして形成され
、且つこれらのコイルの内端は積層体内部で互に接続さ
れ、外端は積層体外面の外部端子へ引出されでいること
を特徴とする積層インダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007281A JPS5861609A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 積層インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007281A JPS5861609A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 積層インダクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861609A true JPS5861609A (ja) | 1983-04-12 |
| JPS6229885B2 JPS6229885B2 (ja) | 1987-06-29 |
Family
ID=15707273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16007281A Granted JPS5861609A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 積層インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861609A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388309U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-10 | ||
| JPH04140909A (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | 複合型ｌｃフィルタ |
| US5530415A (en) * | 1989-08-01 | 1996-06-25 | Tdk Corporation | Composite winding type stacked-layer inductors including self inductive inductors and manual-inductive inductors |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420993U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527981U (ja) * | 1978-08-15 | 1980-02-22 | ||
| JPS5536954A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Tdk Corp | Inductance element and its manufacture |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16007281A patent/JPS5861609A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527981U (ja) * | 1978-08-15 | 1980-02-22 | ||
| JPS5536954A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Tdk Corp | Inductance element and its manufacture |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5530415A (en) * | 1989-08-01 | 1996-06-25 | Tdk Corporation | Composite winding type stacked-layer inductors including self inductive inductors and manual-inductive inductors |
| JPH0388309U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-10 | ||
| JPH04140909A (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | 複合型ｌｃフィルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6229885B2 (ja) | 1987-06-29 |
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