JPS6229885B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229885B2 JPS6229885B2 JP56160072A JP16007281A JPS6229885B2 JP S6229885 B2 JPS6229885 B2 JP S6229885B2 JP 56160072 A JP56160072 A JP 56160072A JP 16007281 A JP16007281 A JP 16007281A JP S6229885 B2 JPS6229885 B2 JP S6229885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductors
- inductance
- inductor
- laminate
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層インダクタに関し、更に詳しくは
重ね巻きを有する積層インダクタに関する。
重ね巻きを有する積層インダクタに関する。
印刷工程と焼成工程とを組合せて積層型インダ
クタを製造することは本発明者等によつて提案さ
れている。本発明の積層型インダクタは基本的に
は上記の構造を利用するものであるが、従来の積
層インダクタは構造及び製造工程に関する考慮が
不十分であつたため、同一の体積でより高いイン
ダクタンス値を有する集積性の高いインダクタと
しては未だ不十分であつた。
クタを製造することは本発明者等によつて提案さ
れている。本発明の積層型インダクタは基本的に
は上記の構造を利用するものであるが、従来の積
層インダクタは構造及び製造工程に関する考慮が
不十分であつたため、同一の体積でより高いイン
ダクタンス値を有する集積性の高いインダクタと
しては未だ不十分であつた。
従つて、本発明は、この種の積層型インダクタ
において、体積を実質的に増大させないで十分に
向上したインダクタンス値を有する積層インダク
タンスを提供することを目的とする。
において、体積を実質的に増大させないで十分に
向上したインダクタンス値を有する積層インダク
タンスを提供することを目的とする。
本発明は、電気絶縁性の磁性材料（フエライ
ト）の粉末ベーストを用いた磁性体生シートと、
Ag、Ag―Pd、Pd等の粉末ベーストを用いた導体
とを交互に印刷して積層体とし、その際に該導体
は磁性体シートの面に約半ターン分のコイルを形
成し且つこれらは各層間で接続されて全体的に１
本のコイルを形成させ、次で積層体を焼成するこ
とにより得られた積層型インダクタにおいて、各
磁性体シート面に印刷される約半ターン分の導体
は２本並行していて隣りの磁性体層の対応した２
本へ接続しており、またこれら２本は一端部で外
部へ引出され、他端で互に結合されている。これ
により一本の導体の場合よりも約２倍長いコイル
状導体が形成される。
ト）の粉末ベーストを用いた磁性体生シートと、
Ag、Ag―Pd、Pd等の粉末ベーストを用いた導体
とを交互に印刷して積層体とし、その際に該導体
は磁性体シートの面に約半ターン分のコイルを形
成し且つこれらは各層間で接続されて全体的に１
本のコイルを形成させ、次で積層体を焼成するこ
とにより得られた積層型インダクタにおいて、各
磁性体シート面に印刷される約半ターン分の導体
は２本並行していて隣りの磁性体層の対応した２
本へ接続しており、またこれら２本は一端部で外
部へ引出され、他端で互に結合されている。これ
により一本の導体の場合よりも約２倍長いコイル
状導体が形成される。
本発明の方法によると、積層インダクタのイン
ダクタンス値は各々のコイル状導体の自己及び相
互インダクタンスの和Ｌ＝L1＋L2＋2Mとなり、
積層インダクタの体積は実質的に増大しないでＬ
を大きくしたり、逆に同じＬ値でも従来より小型
のインダクタンスとすることができ、さらに重要
なことは、製造工程を実質的に増大しないでこれ
らが達成できるのである。
ダクタンス値は各々のコイル状導体の自己及び相
互インダクタンスの和Ｌ＝L1＋L2＋2Mとなり、
積層インダクタの体積は実質的に増大しないでＬ
を大きくしたり、逆に同じＬ値でも従来より小型
のインダクタンスとすることができ、さらに重要
なことは、製造工程を実質的に増大しないでこれ
らが達成できるのである。
次に本発明を実施例に関連して詳しく説明す
る。以下の説明は磁性体層及びコイル用導体がす
べて印刷法で積層されるものとして説明するが、
磁性体層の一部は重畳法（予め形成した磁性体生
シートを置き重ねる方法）を併用することもでき
るものと理解すべきである。また実施例は単一品
の製造について述べるが、実際には多数のインダ
クタを同時に多数印刷して積層を行うものであ
る。
る。以下の説明は磁性体層及びコイル用導体がす
べて印刷法で積層されるものとして説明するが、
磁性体層の一部は重畳法（予め形成した磁性体生
シートを置き重ねる方法）を併用することもでき
るものと理解すべきである。また実施例は単一品
の製造について述べるが、実際には多数のインダ
クタを同時に多数印刷して積層を行うものであ
る。
本発明の積層インダクタを製造する方法を示す
第１〜８図を参照する。これらの図は同時に本発
明の積層インダクタの構造をも明らかにしてい
る。さて、第１図に示すように、先ず四角形の磁
性体シート１（先きに述べた生シート……以下同
じ）を適当な基板（図示せず。この基板はすべて
の積層が終つたら積層体から剥離するものとす
る）の面に印刷する。第２図の工程へ移つて、導
電ペースト（先きに述べたペースト……以下同
じ）を磁性体シート１の面に印刷して並列したＬ
字形線状導体２，３を形成する。その際に導体
２，３の内端は結合部ｃで結合する。これらの導
体は、磁性体シートを介在してコイルを形成する
目的で、約半ターン分の長さを有する（Ｌ字形で
なくても弧状等任意の形でよい）。次に、第３図
のように磁性体シート１の下半分（図で見て）に
第２の磁性体シート４を印刷して導体２，３の一
部を被覆する。次いで、第４図の工程に移つて、
導体２，３にそれぞれ接続し、磁性体シート４の
上へ延びるＬ字形の並行導体５，６を印刷する。
第５図のように、今度は積層体の上半分に磁性体
シート７を印刷する。なお、実際にはこの工程に
続いて必要なターン数が得られるまで上記と同様
な工程を反復するが、本例では理解を容易にする
ために反復工程を省略する。次に、第６図の工程
に移つて、導体５に接続し磁性体シート７上へ延
びるＬ字形導体８、その引出端b′、及び導体６を
引出す引出端a′を印刷する。最後に第７図のよう
に積層体の上面を覆う磁性体シート９を印刷して
積層を終る。
第１〜８図を参照する。これらの図は同時に本発
明の積層インダクタの構造をも明らかにしてい
る。さて、第１図に示すように、先ず四角形の磁
性体シート１（先きに述べた生シート……以下同
じ）を適当な基板（図示せず。この基板はすべて
の積層が終つたら積層体から剥離するものとす
る）の面に印刷する。第２図の工程へ移つて、導
電ペースト（先きに述べたペースト……以下同
じ）を磁性体シート１の面に印刷して並列したＬ
字形線状導体２，３を形成する。その際に導体
２，３の内端は結合部ｃで結合する。これらの導
体は、磁性体シートを介在してコイルを形成する
目的で、約半ターン分の長さを有する（Ｌ字形で
なくても弧状等任意の形でよい）。次に、第３図
のように磁性体シート１の下半分（図で見て）に
第２の磁性体シート４を印刷して導体２，３の一
部を被覆する。次いで、第４図の工程に移つて、
導体２，３にそれぞれ接続し、磁性体シート４の
上へ延びるＬ字形の並行導体５，６を印刷する。
第５図のように、今度は積層体の上半分に磁性体
シート７を印刷する。なお、実際にはこの工程に
続いて必要なターン数が得られるまで上記と同様
な工程を反復するが、本例では理解を容易にする
ために反復工程を省略する。次に、第６図の工程
に移つて、導体５に接続し磁性体シート７上へ延
びるＬ字形導体８、その引出端b′、及び導体６を
引出す引出端a′を印刷する。最後に第７図のよう
に積層体の上面を覆う磁性体シート９を印刷して
積層を終る。
得られた積層体を焼成炉に入れて所定の高温度
で焼成を行うと、一体的な焼結体が得られる。積
層体の左右面には引出端a′，b′が露出しているか
らこれらに接続する導電ペースト（Ag粉などの
ペースト）を第８図及び第９図のように塗布して
外部端子ａ，ｂとし、低温焼付けを行い、本発明
の積層インダクタを完成する。得られた積層イン
ダクタの回路構成は第１０図に示す通りであり、
端子ａから始まり導体６，３からｃに至る部分の
インダクタンスL1，ｃから導体２，５，８を経
てｂに至る部分のインダクタンスL2、及びこれ
らの間の相互インダクタンスＭを有する。
で焼成を行うと、一体的な焼結体が得られる。積
層体の左右面には引出端a′，b′が露出しているか
らこれらに接続する導電ペースト（Ag粉などの
ペースト）を第８図及び第９図のように塗布して
外部端子ａ，ｂとし、低温焼付けを行い、本発明
の積層インダクタを完成する。得られた積層イン
ダクタの回路構成は第１０図に示す通りであり、
端子ａから始まり導体６，３からｃに至る部分の
インダクタンスL1，ｃから導体２，５，８を経
てｂに至る部分のインダクタンスL2、及びこれ
らの間の相互インダクタンスＭを有する。
次に、実施例によつて本発明を説明する。第１
１，１２図は並行逆巻きの導体N1，N2を有する
積層インダクタを略示している。第１１図は第９
図のＡ−Ａ断面図であり、第１２図は第１１図の
Ｂ―Ｂ断面図である。N1，N2のターン数を各10
ターンとし（第１１図は分り易くするため５ター
ンとした。又矢印は磁束の流れを示す）、図の寸
法を与えた。そうすると、N1の分からL1＝16.11
μＨ、N1＋N2の分からＬ＝26.83μＨとなり、
Ｌ／L1＝1.665倍が得られた。これは、N1とN2の
間にフエライトが0.4mm分を占有しているためN1
からのフラツクスとN2からのフラツクスは100％
相殺されないでリーケージインダクタンスが大き
い分だけ２つのコイルの間に結合係数ｋを生じ、
全体としてＬは約1.6倍になつたものと思われ
る。一方、戻り端のある２本の密着した絶縁被覆
線を10ターン巻いてＬを測定すると、磁束の相殺
効果のためリーケージフラツクスは極小となりイ
ンダクタンスは却つて減少することが分つた。
１，１２図は並行逆巻きの導体N1，N2を有する
積層インダクタを略示している。第１１図は第９
図のＡ−Ａ断面図であり、第１２図は第１１図の
Ｂ―Ｂ断面図である。N1，N2のターン数を各10
ターンとし（第１１図は分り易くするため５ター
ンとした。又矢印は磁束の流れを示す）、図の寸
法を与えた。そうすると、N1の分からL1＝16.11
μＨ、N1＋N2の分からＬ＝26.83μＨとなり、
Ｌ／L1＝1.665倍が得られた。これは、N1とN2の
間にフエライトが0.4mm分を占有しているためN1
からのフラツクスとN2からのフラツクスは100％
相殺されないでリーケージインダクタンスが大き
い分だけ２つのコイルの間に結合係数ｋを生じ、
全体としてＬは約1.6倍になつたものと思われ
る。一方、戻り端のある２本の密着した絶縁被覆
線を10ターン巻いてＬを測定すると、磁束の相殺
効果のためリーケージフラツクスは極小となりイ
ンダクタンスは却つて減少することが分つた。
以上のように、本発明は従来の積層インダクタ
の構造及び製法にわずかな変更を加えるだけで、
従来のこの種インダクタの製造法とほとんど変わ
らない工程数で従来よりも大きいインダクタンス
値を有するインダクタを提供できる。従つて、逆
に、同一のインダクタンス値のインダクタは従来
よりもはるかに少ない工程数で積層インダクタを
製造することができる。本発明の範囲内で多くの
変形例が有りうることは当業者には明らかであろ
う。例えば磁性体の代りに酸化物絶縁体を用いて
も良い。
の構造及び製法にわずかな変更を加えるだけで、
従来のこの種インダクタの製造法とほとんど変わ
らない工程数で従来よりも大きいインダクタンス
値を有するインダクタを提供できる。従つて、逆
に、同一のインダクタンス値のインダクタは従来
よりもはるかに少ない工程数で積層インダクタを
製造することができる。本発明の範囲内で多くの
変形例が有りうることは当業者には明らかであろ
う。例えば磁性体の代りに酸化物絶縁体を用いて
も良い。
第１図ないし第８図は本発明の積層インダクタ
の製造法の各順次工程を示す平面図、第９図は本
発明の積層インダクタの斜視図、第１０図は同イ
ンダクタの回路構成図、第１１図は実施例の立断
面図、及び第１２図は同平面断面図である。図中
主な部分は次の通りである。 １，４，７，９：磁性体シート、２，３，５，
６，８：導体、ａ，ｂ：外部端子、ｃ：接続部。
の製造法の各順次工程を示す平面図、第９図は本
発明の積層インダクタの斜視図、第１０図は同イ
ンダクタの回路構成図、第１１図は実施例の立断
面図、及び第１２図は同平面断面図である。図中
主な部分は次の通りである。 １，４，７，９：磁性体シート、２，３，５，
６，８：導体、ａ，ｂ：外部端子、ｃ：接続部。
Claims (1)
- １ 電気絶縁シートと約半ターン分のコイル形成
用線状導体とを交互に積層し、且つ前記絶縁シー
トの層間から層間への移行部で前記導体を接続し
て周回コイルパターンを形成して成る積層インダ
クタにおいて、前記導体は少くとも２組の並行す
るコイルとして形成され、且つこれらのコイルの
内端は積層体内部で互に接続され、外端は積層体
外面の外部端子へ引出され、さらに前記２組の並
行するコイルは総合インダクタンスが各組のコイ
ルのインダクタンスよりも大きくなる程度に十分
に離間して形成されていることを特徴とする積層
インダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007281A JPS5861609A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 積層インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007281A JPS5861609A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 積層インダクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861609A JPS5861609A (ja) | 1983-04-12 |
| JPS6229885B2 true JPS6229885B2 (ja) | 1987-06-29 |
Family
ID=15707273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16007281A Granted JPS5861609A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 積層インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861609A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420993U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0411922B1 (en) * | 1989-08-01 | 1994-03-30 | TDK Corporation | Composite winding type stacked-layer inductors including self-inductive inductors and mutual-inductive inductors and method of manufacturing the same |
| JP2539613Y2 (ja) * | 1989-12-27 | 1997-06-25 | 京セラ株式会社 | チップインダクタ |
| JPH04140909A (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | 複合型ｌｃフィルタ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527981U (ja) * | 1978-08-15 | 1980-02-22 | ||
| JPS6050331B2 (ja) * | 1978-09-07 | 1985-11-08 | ティーディーケイ株式会社 | インダクタンス素子とその製造方法 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16007281A patent/JPS5861609A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420993U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861609A (ja) | 1983-04-12 |
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