JPS5862099A - 装飾研磨模様の形成方法 - Google Patents
装飾研磨模様の形成方法Info
- Publication number
- JPS5862099A JPS5862099A JP16218581A JP16218581A JPS5862099A JP S5862099 A JPS5862099 A JP S5862099A JP 16218581 A JP16218581 A JP 16218581A JP 16218581 A JP16218581 A JP 16218581A JP S5862099 A JPS5862099 A JP S5862099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- workpiece
- grindstone
- grinding wheel
- ornamentally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000692870 Inachis io Species 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的)
本発明は、孔雀模様とも林される装飾研磨模様の形成方
法に関するものである。
法に関するものである。
本発明の目的とするところは、装飾効果に優れた模様が
簡単な操作により形成される方法を提供することにある
。
簡単な操作により形成される方法を提供することにある
。
(従来技術)
従来、金属板の表面仕上lブ方法には種々あり、鏡面仕
上げ、ヘアライン仕上げ、スピン仕上げ等が知られてい
る。そのうち、研磨砥石による擦痕の模様が咬しいのは
砥石を回転スライドさせるスピ、ン仕上げである。これ
らの模様は直線(ヘアライン仕上げ)、あるいは円形(
スピン仕上げ)の単純な模様であって、装飾効果に欠け
るものであった。
上げ、ヘアライン仕上げ、スピン仕上げ等が知られてい
る。そのうち、研磨砥石による擦痕の模様が咬しいのは
砥石を回転スライドさせるスピ、ン仕上げである。これ
らの模様は直線(ヘアライン仕上げ)、あるいは円形(
スピン仕上げ)の単純な模様であって、装飾効果に欠け
るものであった。
(発明の構成)
本発明は、被加工材に研磨砥石を圧接するとともにその
研磨砥石を軸a(pの回りに正逆方向へ所定角産児交互
に回転させ、かつ被加工材を一定速度で参勤させること
により渦巻き駅の研磨模様を形成するもので、以下実施
例をa11図、ないし第6図に尽す図面に基づいて説明
する。
研磨砥石を軸a(pの回りに正逆方向へ所定角産児交互
に回転させ、かつ被加工材を一定速度で参勤させること
により渦巻き駅の研磨模様を形成するもので、以下実施
例をa11図、ないし第6図に尽す図面に基づいて説明
する。
本発明の実施に使用される研磨砥石(以下砥石という)
lは、主としてカップ形(第2図に駅す)、゛ヘコミ形
等のように中空に成形された弾性の大きなものが採用さ
れる。この砥石1は、その軸線ト一翼が被加工材Wを載
置するテーブル2の上面に対して直角または微小な角度
傾けて正逆方向へ所定角産児交互に回転自在に設けられ
る。
lは、主としてカップ形(第2図に駅す)、゛ヘコミ形
等のように中空に成形された弾性の大きなものが採用さ
れる。この砥石1は、その軸線ト一翼が被加工材Wを載
置するテーブル2の上面に対して直角または微小な角度
傾けて正逆方向へ所定角産児交互に回転自在に設けられ
る。
テーブル2上に載置される被加工材Wは、主として軟質
の金属板が採用され、アルミニウム板、鋸板、mu板、
青銅板、スズメッキが施された軟鋼板等があるが、ステ
ンレス−板、硬質プラスチックス板等も可能である。
の金属板が採用され、アルミニウム板、鋸板、mu板、
青銅板、スズメッキが施された軟鋼板等があるが、ステ
ンレス−板、硬質プラスチックス板等も可能である。
テーブル2は水平方向へ進退自在に設けられており、被
加工$rWはこのテーブル2上に水平に載置固定される
。
加工$rWはこのテーブル2上に水平に載置固定される
。
前記砥石1を軸心の回りに正方向(時11t方向)及び
逆方向(反時針方向)へ交互に所定角WI宛一回転せる
とともに、砥石lの研磨面1mを被1工材Wに所定の圧
力で圧接し、かつ同時にテーブル2を矢印R方向へ所定
の速度で移動させると、砥石1によるg*が被加工材W
上に研磨模様として形成される。砥石1が正逆方向へ交
互に回転するのみで被加工材Wが砥石lに対して変位し
ないと、砥石lの回転による研磨amは単純な円形とし
かならないが、本発明では砥石lに対して被加工材Wが
変位するので、単純な円形の模様とはならない、第5図
に示すように砥石lが実線の矢印で示す正方向(時針方
向)へ回転している間に被加工材Vが矢印R方向へ変位
すると砥石1によるIIK![は回転の終点まで湾曲し
た複雑な渦巻き状の曲線模様Aとなって現われる。正方
向への回転の終点から砥石1を破線の矢印で訳す逆方向
(反時iff方向)へ回転させると、砥石lによる振温
は回転の終点まで湾曲した複雑な渦巻き状の曲線Bとな
って現われる。正方向への回転と逆方向への回転を交互
に規則的に繰り返すと、砥石1の回転方向に応じて湾曲
した渦巻き状の曲線模様がS字状に連続して形成される
。テーブル2が所定位置まで移動したら砥石lと被加工
材Wとの圧接を解放し、テーブル2をスタート位置まで
後退させ、テーブル2を幅方向へ横送りし、砥石1を再
び正逆方向へ交互に回転させながら被加工材Wに圧接し
て前述の通り渦巻き状の曲線模様を形成する。
逆方向(反時針方向)へ交互に所定角WI宛一回転せる
とともに、砥石lの研磨面1mを被1工材Wに所定の圧
力で圧接し、かつ同時にテーブル2を矢印R方向へ所定
の速度で移動させると、砥石1によるg*が被加工材W
上に研磨模様として形成される。砥石1が正逆方向へ交
互に回転するのみで被加工材Wが砥石lに対して変位し
ないと、砥石lの回転による研磨amは単純な円形とし
かならないが、本発明では砥石lに対して被加工材Wが
変位するので、単純な円形の模様とはならない、第5図
に示すように砥石lが実線の矢印で示す正方向(時針方
向)へ回転している間に被加工材Vが矢印R方向へ変位
すると砥石1によるIIK![は回転の終点まで湾曲し
た複雑な渦巻き状の曲線模様Aとなって現われる。正方
向への回転の終点から砥石1を破線の矢印で訳す逆方向
(反時iff方向)へ回転させると、砥石lによる振温
は回転の終点まで湾曲した複雑な渦巻き状の曲線Bとな
って現われる。正方向への回転と逆方向への回転を交互
に規則的に繰り返すと、砥石1の回転方向に応じて湾曲
した渦巻き状の曲線模様がS字状に連続して形成される
。テーブル2が所定位置まで移動したら砥石lと被加工
材Wとの圧接を解放し、テーブル2をスタート位置まで
後退させ、テーブル2を幅方向へ横送りし、砥石1を再
び正逆方向へ交互に回転させながら被加工材Wに圧接し
て前述の通り渦巻き状の曲線模様を形成する。
尚、テーブル2が所定位置まで前進した後砥石lの圧接
を解放せずそのままテーブル2を所定の速度で後退させ
ればテーブル2が前進すると愈と対称な研磨模様が形成
される。
を解放せずそのままテーブル2を所定の速度で後退させ
ればテーブル2が前進すると愈と対称な研磨模様が形成
される。
本発明の実施に使用される砥石は上記リング状砥石(第
2図)に限定されるものではなく、第3図に駅すように
t+iaiの一部が欠落した砥石、易4図に訳すように
周壁の2個所が欠落した砥石であってもよく、被加工材
Wに形成される模様に応じて選択される。
2図)に限定されるものではなく、第3図に駅すように
t+iaiの一部が欠落した砥石、易4図に訳すように
周壁の2個所が欠落した砥石であってもよく、被加工材
Wに形成される模様に応じて選択される。
また、上記実施例では砥石1に対して被加工材「を変位
させたが、被加工材「に対して砥石1を変位させるよう
にしてもよいことは勿論である。
させたが、被加工材「に対して砥石1を変位させるよう
にしてもよいことは勿論である。
砥石!の回転の速度に対してテーブル2の移動速度を変
化させ、あるいは正方向への回転の速度と逆方向への回
転の速度を任意に変化させることにより種々の研磨模様
が得られる。テーブルの移動速度を一定にし、砥石の回
転速度を大きくすると細い模様となり、回転速度を小さ
くすると大きな模様となる。
化させ、あるいは正方向への回転の速度と逆方向への回
転の速度を任意に変化させることにより種々の研磨模様
が得られる。テーブルの移動速度を一定にし、砥石の回
転速度を大きくすると細い模様となり、回転速度を小さ
くすると大きな模様となる。
上記のごとく研磨加工が施された被加工材は洗浄の後、
透明なニスを塗布し、所望により種々の印刷を厖してさ
らに透明なニスを塗布あるいは透明フィルムを貼着して
家庭を化製品のパネルやネームプレート、壁材等として
利用される。
透明なニスを塗布し、所望により種々の印刷を厖してさ
らに透明なニスを塗布あるいは透明フィルムを貼着して
家庭を化製品のパネルやネームプレート、壁材等として
利用される。
(発明の力果)
本発明は、研磨砥石を被加工材に圧接するとともにその
研磨砥石を正逆方向へ交互に所定角M児回転させ、かつ
同時に被加工材を研W砥石に対−して変位させるように
したので、砥石にょる振温は渦巻き状の連続した模様と
なり、この模様面に光が当たるとamに反射IM折して
あたかも孔911模様となるように複雑に輝き、同時に
研磨模様面′に光と影が形成され、従来のヘアラインや
スピンには見られない喫しい装飾模様が現出される。
研磨砥石を正逆方向へ交互に所定角M児回転させ、かつ
同時に被加工材を研W砥石に対−して変位させるように
したので、砥石にょる振温は渦巻き状の連続した模様と
なり、この模様面に光が当たるとamに反射IM折して
あたかも孔911模様となるように複雑に輝き、同時に
研磨模様面′に光と影が形成され、従来のヘアラインや
スピンには見られない喫しい装飾模様が現出される。
この装飾模様に装飾効果に優れ、家N港化製品のパネル
やネームプレートは勿論のこと、家具や建材あや−いは
エレベータの壁材としても従来にない光と影が様々に変
化する美しさを表現できるものである。
やネームプレートは勿論のこと、家具や建材あや−いは
エレベータの壁材としても従来にない光と影が様々に変
化する美しさを表現できるものである。
第1図は本発明の実施に使用される装置の一路図、第2
図ないし114図は研磨砥石の斜視図、纂5図は研磨砥
石の回転方向と研11*Ilの関係を示す平面図、Ba
図は本発明の実施により得られる研馬模様の平面図であ
る。 (主要部分の符号の説明) l・・・・研磨砥石 2・・・・テーブルト・・
・被加工材 第1図 a 第2図 第5図
図ないし114図は研磨砥石の斜視図、纂5図は研磨砥
石の回転方向と研11*Ilの関係を示す平面図、Ba
図は本発明の実施により得られる研馬模様の平面図であ
る。 (主要部分の符号の説明) l・・・・研磨砥石 2・・・・テーブルト・・
・被加工材 第1図 a 第2図 第5図
Claims (1)
- 被加工材表面に研磨砥石を圧接するとともにその研磨砥
石を軸心の回りに所定角産児正逆方向へ回転させ、かつ
同時に被加工材を研磨砥石に対して変位させることを特
徴とする装飾研磨模様の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16218581A JPS5862099A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 装飾研磨模様の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16218581A JPS5862099A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 装飾研磨模様の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862099A true JPS5862099A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS6133662B2 JPS6133662B2 (ja) | 1986-08-04 |
Family
ID=15749620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16218581A Granted JPS5862099A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 装飾研磨模様の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862099A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62120965A (ja) * | 1985-11-18 | 1987-06-02 | Bikou Giken:Kk | 円柱面に装飾研磨模様の形成方法と装置 |
| JPH02104962U (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-21 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0295563U (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 |
-
1981
- 1981-10-12 JP JP16218581A patent/JPS5862099A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62120965A (ja) * | 1985-11-18 | 1987-06-02 | Bikou Giken:Kk | 円柱面に装飾研磨模様の形成方法と装置 |
| JPH02104962U (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6133662B2 (ja) | 1986-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61136764A (ja) | 磁気デイスクのバ−ニツシユ方法およびその装置 | |
| DE3167810D1 (en) | Tool for roughing, smoothing and polishing solid surfaces, particularly adapted for stony materials | |
| JPS6133662B2 (ja) | ||
| ATE39874T1 (de) | Diamant-formabrichtrolle zum abrichten von schleifscheiben. | |
| JPH0641092B2 (ja) | 光コネクタ中子の端面凸球面状研磨方法 | |
| SE328803B (ja) | ||
| JPS6161940B2 (ja) | ||
| FI822679A0 (fi) | Foerfarande och anordning foer bearbetning av glasrutors kanter | |
| JPS6067060A (ja) | ステンレス鋼板に装飾研磨模様を形成する方法 | |
| US1724204A (en) | Process of silvering and beveling small mirrors | |
| JPH0659609B2 (ja) | 円柱面に装飾研磨模様の形成方法と装置 | |
| JPH02303759A (ja) | ウェハ周縁部の研磨方法 | |
| JP3099091B2 (ja) | 木製品等の加飾方法 | |
| JP3011902U (ja) | 研磨パターン金属板 | |
| FR2259704A1 (en) | Decoration of metallic surfaces - by polishing through the holes in a protective mask | |
| JPS6254660A (ja) | 表面仕上げ工具 | |
| JPS6119914Y2 (ja) | ||
| SU878459A1 (ru) | Способ чистовой обработки зубьев | |
| SU662338A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента на гибкой основе | |
| US2009804A (en) | Method of producing decorative surfaces on metal | |
| SU1071415A1 (ru) | Способ правки алмазного шлифовального круга | |
| JPS6374563A (ja) | 鏡面加工方法 | |
| JPS6115953B2 (ja) | ||
| FR2376723A1 (fr) | Machine-transfert pour le polissage automatique de pieces longilignes sur chant | |
| JPS58126050A (ja) | 円錐形または円とう形物体の表面研磨装置 |