JPS586308Y2 - 粗飼料等の成形機における成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、細断された稲ワラとが籾殻等を圧縮成形し
て、粗飼料とするとか事後の取扱いに便利にする等する
、粗飼料等の成形機における、成形用のダイスを備えて
いる成形装置に関するものである。

すなわち、この考案は、上記のような粗飼料等の成形機
において、ダイス交換が容易であるとかダイス詰まり時
の対策を容易とする等の実益を発揮する、新規な成形装
置を提供しようとするものである。

図示の実施例について、この考案に係る成形装置の構成
を説明すると、第１−３図に示すように、細断稲ワラ等
の原料を収容するホッパー１を備えており、このホッパ
ー１内の原料を、該ホッパー１の下端開口から水平な第
１のオーガ２によりホッパー１下位−側位置へと運ばせ
、第１のオーガ２のオーガ軸２ａ上に植設した複数本の
叩落しアーム３の援けをかりつつ、該原料を、第１のオ
ーガ２先端下方位置で水平方向に沿う第２のオーガ４へ
と供給し、この第２のオーガ４により原料を成形部の供
給室５内へと供給し、該原料について圧縮成形を行なう
ように構成された粗飼料等の成形機において、この考案
は、次のように実施されている。

すなわち、上記の圧縮成形は、上記供給室５を形成して
いるハウジング６前端のフランジ６ａにフランジ７ａ合
せし固定具８により固定されたダイスホルダー７内の６
・イス９と、供給室５内の後端位置から該供給室５内を
通ってダイス９内へと突出動するプランジャ１０との、
組合せでもって行なわれるようになされているのである
が、第１−５図に図示の第１の実施例では、上記したダ
イス９を第５図に明瞭に示すように、ダイス９半径方向
に沿う複数分割面でもってカラー状の複数個（図示の場
合には５個）のダイス部分９ａに分割している。

そして、このように分割されたダイス９を抱持するダイ
スホルダー７は、第２．４，５図からみてとれるように
、その本体部を軸線方向に沿う分割面で上方ホルダ一部
分７Ｂと下方ホルダ一部分７Ｂとに、２分割されている
。

ダイスホルダー７の上記２部分７Ａ、７Ｂのうち、下方
ホルダ一部分７Ｂは、第５図に示すように、前記フラン
ジ７ａに該フランジ７ａ前面側で形成された半円状の溝
穴１１に基端部を嵌合させて、フランジ７ａに溶着Ｗ固
定されている。

これに対し、上方ホルダ一部分７Ａは第５図から明らか
なように、上記溝穴１１深さ分だけ下方ホルダ一部分７
Ｂより短いものとされ、該上方ホルダ一部分７Ａは、そ
の基端縁をフランジ７ａの前面に接当させて設けである
。

そして両ホルダ一部分７Ａ、７Ｂには、互に重合される
左右ｌ対宛の鍔部１２Ａ、１２Ｂを、フランジ７ａより
も前方の部分の全長にわたり、左右に突設してあり、−
側の鍔部１２Ａ。

１２Ｂはこれを、第４図に示すようにくし歯状に形成し
て互に噛合せ、その間に水平ピン１３を挿通して、該ピ
ン１３まわりで上方ホルダ一部分７Ａを下方ホルダ一部
分７Ｂに対し相対的に上方回動させることで、ダイスホ
ルダー７を開放できるように、なされている。

またダイスホルダー７を閉じて両ホルダ一部分子Ａ、γ
Ｂ間を固定することは、他側の鍔部１２Ａ、１２Ｂにま
たがらせて適当本数のボルト１４を挿通し、該ボルト１
４にナツト１５を螺合して締付けることで、行なうよう
にされている。

なお図示の成形機では、第１，２図に示すように、前記
ホッパー１内の高位置に、ホッパ−１外面のｌ対の軸受
ハウジング１６に両端を支承させたアジテータ軸１７を
設け、このアジテータ軸１７に上端で固定してアーム状
のアジテータ１８をホッパー１内に、図示のように原料
搬送方向に片寄せて設けている。

このアジテータ１８は、第３図に示すように、前記第１
のオーガ２のオーガ軸２ａ一端上に設けたクランクアー
ム１９と、アジテータ軸１７の一端にホッパー１外で設
けたクランクアーム２０とを、クランクピン２Ｌ２２を
両端に備えた連接杆２３にて接続して、オーガ軸２ａの
回転運動をクランクアーム２０に、アジテータ軸１１ま
わりでの往復揺動運動として伝え、これによりアジテー
タ軸１７を一定回転角度範囲内でのみ往復回転運動させ
ることで、第１図に破線図示位置と鎖線図示位置間で往
復揺動運動せしめられ、このように駆動されることで該
アジテータ１８は、ホッパー１内原料に攪拌を与えて該
原料のブリンジ現象を防止する。

第１図において、２４はプランジャ１０及びオーガ２，
３等の駆動源となるモータ、２５はこのモータ２４の回
転を被駆動体方向に伝導するベルト、２６はこのベルト
２５を緊張させるテンションプーリーである。

また第２図において、２７は前記第２のオーガ４のオー
ガ軸４ａをモータ２４方向に連動連結するために該オー
ガ軸４ａ上に設けられたスプロケットホイール、２８．
２９は両オーガ軸２ａ、４ａ間を連動連結するために該
両オーガ軸２８，２９上に設けられたスプロケットホイ
ール、３０は前記クランク機構１９−２３を被覆するカ
バーである。

さらに第３図において３１は、前記プランジャ１０の先
端に設けられた突起で、成形品の中心に貫通孔を形成し
て圧縮成形効果と放熱効果を高めるためのものである。

第１−５図に示した成形機の成形装置は、以上のように
構成されているから、ダイス９を取出し度いときは、ナ
ツト１５を外してボルト１４を抜いた上で、前記のよう
に水平ピン１３まわりで上方ホルダ一部分７Ａを下方ホ
ルダ一部分７Ｂに対して相対的に上方回動させ、ダイス
ホルダー７を開放することができる。

そしてダイス９が前記のようにカラー状の複数ダイス部
分９ａに分割されているから、ダイス９に詰まりを生じ
た場合には、細分化された各部分９ａごとに詰まり物を
除去することで、容易に詰まりを無くせ、またダイス９
のテーパ等の抵抗を変更するため等の交換も容易となり
、また細分化されたダイス９は、いわば消耗品として扱
えるものとなると共に、損傷を生じたときはその部分９
ａのみを交換すればよくて、経済上も有利である。

次に第６−８図に図示の第２の実施例について説明する
と、この実施例では、ダイス９を軸線方向に沿う分割面
で、２個のダイス部分９ａに分割している。

またダイスホルダー７を、先の実施例の場合同様に、上
方ホルダ一部分７Ａと下方ホルダ一部分７Ｂとに２分割
され、両ホルダ一部分７Ａ、７Ｂには互に重合される左
右１対宛の鍔部１２Ａ、１２Ｂを、先の実施例の場合同
様に突設しであるが、この第２の実施例では、両側の鍔
部１２Ａ、１２Ｂ間共、ボルト１４及びナツト１５でも
って連結することとされている。

また、基端のフランジ７ａ前面には、先の実施例の場合
と異なり円形の溝穴１１′を形成し、両ホルダ一部分１
２Ａ、１２Ｂの基端部を該溝穴１１′に嵌合しであるが
、下方ホルダ一部分１２Ｂが先の実施例の場合同様にフ
ランジ７ａに溶着Ｗ固定されているのに対し、上方ホル
ダ一部分１２Ａは、溝穴１１′に基端を嵌合しであるも
、フランジ７ａとは分離されている。

したがって、この第２の実施例では、ボルト１４とナツ
ト１５を取外した上で、上方ホルダ一部分７Ａを第８図
の矢印Ｆのように引出すことで、ダイスホルダー７を開
放できる。

そしてこの第２の実施例も、上記の構成からして、先の
実施例同様の長所を備えているが、特にダイス９を軸線
方向に沿う面で分割したことにより、ダイス９詰まりを
一層容易に解除できるものとなつており、したがってま
た、材料詰まりをあまり考慮することなくダイス９長を
大とできる。

以上のように、この考案の粗飼料等の成形機における成
形装置は、成形用のダイス９を、半径方向または軸線方
向に沿う分割面で少なくとも２部分９ａに分割すると共
に、該ダイス９を抱持するダイスホルダー７を、軸線方
向に沿う分割面で２分割し画部分７Ａ、７Ｂ間を開放可
能に連結しであるものであって、ダイス交換が容易であ
り、またダイス詰まり時の対策が容易であり、さらには
ダイスが分割されていることで経済上も有利となってい
る、新規な成形装置となっている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を装備した成形機の側面図
、第２図は同成形機要部の縦断側面図、第３図は同成形
機要部の横断平面図、第４図は要部の部材の斜視図、第
５図は同部材の縦断側面図、第６図は他の実施例要部の
部材の斜視図、第７図は同地の実施例の一部材の斜視図
、第８図は同地の実施例要部の部材の縦断側面図である
。 ７・・・ダイスホルダー、７ａ・・・フランジ、７Ａ・
・・上方ホルダ一部分、７Ｂ・・・下方ホルダ一部分、
９・・・ダイス、９ａ・・・ダイス部分、１０・・・フ
ランシャ、１１．１１′−・・溝穴、１２Ａ、 １２Ｂ
・・・鍔部、１３・・・水平ピン、１４・・・ボルト、
１５・・・ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形用のダイスを、半径方向または軸線方向に沿う分割
   面で少なくとも２部分に分割すると共に、該ダイスを抱
   持するダイスホルダーを、軸線方向に沿う分割面で２分
   割し両部分間を開放可能に連結しであることを特徴とす
   る、粗飼料等の成形機における成形装置。