JPS5863443A - 絵付積層成形品の製造方法 - Google Patents
絵付積層成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPS5863443A JPS5863443A JP56163773A JP16377381A JPS5863443A JP S5863443 A JPS5863443 A JP S5863443A JP 56163773 A JP56163773 A JP 56163773A JP 16377381 A JP16377381 A JP 16377381A JP S5863443 A JPS5863443 A JP S5863443A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- resin
- cured
- pattern
- transfer sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は絵付積層成形品の製造方法に関する。
ガラス繊維強化プラスチック等からなる積層成形品の絵
付には、従来、ガラスクロスや不織布に印刷絵付し、こ
れを積層することにより行なわれているが、一般に生地
の粗さから美麗な給付が困難であるほか、特に成形品が
浴槽のように曲面又は屈曲面を有する場合、絵付したガ
ラスクロスや不縁布を屈曲面で一部重ねるので、絵付の
色が濃くなり、また、梗様かずれたりして、継ぎ目が目
立つ欠点かある。さらに、絵付をしたガラスクロスや不
織布を積層する際、空気の巻込みを避けることが困鰹で
あり、成形品の物性を損なうと共に、絵柄にも歪みを生
じることがある。
付には、従来、ガラスクロスや不織布に印刷絵付し、こ
れを積層することにより行なわれているが、一般に生地
の粗さから美麗な給付が困難であるほか、特に成形品が
浴槽のように曲面又は屈曲面を有する場合、絵付したガ
ラスクロスや不縁布を屈曲面で一部重ねるので、絵付の
色が濃くなり、また、梗様かずれたりして、継ぎ目が目
立つ欠点かある。さらに、絵付をしたガラスクロスや不
織布を積層する際、空気の巻込みを避けることが困鰹で
あり、成形品の物性を損なうと共に、絵柄にも歪みを生
じることがある。
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、絵柄の重
なりがな（、継ぎ目の１立たない絵付積層成形品の製造
方法を提供することを目的とする。
なりがな（、継ぎ目の１立たない絵付積層成形品の製造
方法を提供することを目的とする。
本発明の給付積層成形品の製造方法は、型の表向に透明
又は半透明の硬化性樹脂層を設ける工程、多数の小孔を
有する基体シートに絵柄を形成した転写シートを上記硬
化性樹脂層が未硬化又は半硬化である間に載置して型に
沿わせる工程、上記硬化性樹脂層を硬化させると共に転
写シートから樹脂層に絵柄を転写する工程、基体シート
を硬化樹脂層から剥離する工程、及び絵付された硬化樹
脂層上に保護層を形成する工程とからなることを特黴と
するものである。
又は半透明の硬化性樹脂層を設ける工程、多数の小孔を
有する基体シートに絵柄を形成した転写シートを上記硬
化性樹脂層が未硬化又は半硬化である間に載置して型に
沿わせる工程、上記硬化性樹脂層を硬化させると共に転
写シートから樹脂層に絵柄を転写する工程、基体シート
を硬化樹脂層から剥離する工程、及び絵付された硬化樹
脂層上に保護層を形成する工程とからなることを特黴と
するものである。
本発明において型の表面に塗布する硬化性樹脂は、特に
制限されないが、普通、液状で透′明な不飽和ポリエス
テル樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等であり、充填剤、顔
料、繊維等を含有して半透明であってもよい。通常、硬
化性樹脂の型表面への塗布に先立って離型剤を塗布する
。
制限されないが、普通、液状で透′明な不飽和ポリエス
テル樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等であり、充填剤、顔
料、繊維等を含有して半透明であってもよい。通常、硬
化性樹脂の型表面への塗布に先立って離型剤を塗布する
。
本発明において用いる転写シートは、多数の小孔を有す
る基体シートに、シリコーン等によって離型処理した後
に、所望の絵柄を印刷して形成する。印刷インキは上記
硬化性樹脂に親和性を有して、転写されやすい油性イン
キが好ましい。また、基体シートはポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステルフィルム、
ポリメチルメタクリレート等のプラスチックフィルムや
紙が好ましい。これら基体シートは孔径が０．１〜３■
の小孔をＩＣ−当り１〜３００個有することか望ましい
。小孔が小さすぎ、又は小孔の密度が小さすぎるときは
、転写シートを積層時、巻込んだ空気を逃がすことが容
易で′なく、一方、小孔が大きすぎ、又は密度か高すぎ
るときは、転写絵柄に絵柄の抜けが認められるようにな
るので好ましくない。
る基体シートに、シリコーン等によって離型処理した後
に、所望の絵柄を印刷して形成する。印刷インキは上記
硬化性樹脂に親和性を有して、転写されやすい油性イン
キが好ましい。また、基体シートはポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステルフィルム、
ポリメチルメタクリレート等のプラスチックフィルムや
紙が好ましい。これら基体シートは孔径が０．１〜３■
の小孔をＩＣ−当り１〜３００個有することか望ましい
。小孔が小さすぎ、又は小孔の密度が小さすぎるときは
、転写シートを積層時、巻込んだ空気を逃がすことが容
易で′なく、一方、小孔が大きすぎ、又は密度か高すぎ
るときは、転写絵柄に絵柄の抜けが認められるようにな
るので好ましくない。
転写シートは、前記硬化性樹脂層が未硬化乃至半硬化で
あって、液状又は粘着性を有する間に樹脂層上に載置し
、−例えばゴムローラで展圧することにより、転写シー
トと樹脂層間の空気を転写シートの有する小孔から逃が
しながら、型に沿わせる。なお、成形品か屈曲面を有す
る場合、この屈曲面を境界として例えば二枚の転写シー
トを絵柄にずれがないように継ぎ重ねるが、この際、転
写シートに市なりを生じても、上側に重なった転写シー
トの絵柄には下側の転写シートに遮られて樹脂層に転写
されないので、絵柄の重なりが起こらない。
あって、液状又は粘着性を有する間に樹脂層上に載置し
、−例えばゴムローラで展圧することにより、転写シー
トと樹脂層間の空気を転写シートの有する小孔から逃が
しながら、型に沿わせる。なお、成形品か屈曲面を有す
る場合、この屈曲面を境界として例えば二枚の転写シー
トを絵柄にずれがないように継ぎ重ねるが、この際、転
写シートに市なりを生じても、上側に重なった転写シー
トの絵柄には下側の転写シートに遮られて樹脂層に転写
されないので、絵柄の重なりが起こらない。
このようにして転写シートを樹脂層に載置し、樹脂層を
硬化後、基体シートを剥離すれば、絵柄を樹脂ｌＩｌに
転写することができる。この絵柄層を保−するために保
護層を絵柄層の上に設ける。保護層は通常、着色樹脂層
、ガラス縁維弾化プラスチック層、ガラス繊維強化セメ
ント、レジンコンクリート等で形成するが、これらに限
定されるものではない。保護層が硬化して後、脱型すれ
ば絵付積層成形品を得る。
硬化後、基体シートを剥離すれば、絵柄を樹脂ｌＩｌに
転写することができる。この絵柄層を保−するために保
護層を絵柄層の上に設ける。保護層は通常、着色樹脂層
、ガラス縁維弾化プラスチック層、ガラス繊維強化セメ
ント、レジンコンクリート等で形成するが、これらに限
定されるものではない。保護層が硬化して後、脱型すれ
ば絵付積層成形品を得る。
以上のように、本発明の方法によれば、多数の小孔を有
する基体シートに絵柄を印刷した転写紙を用い、これを
未硬化又は半硬化の硬化性樹脂層上に載置するから、転
写紙が樹脂層との間に巻込んだ空気をローラによる展圧
等により簡単に排出することができ、また、前記したよ
うに、絵柄の重なりが起こらないので、屈曲面をＷＴる
積層成形品についても継ぎ目の目立たない美麗な絵柄を
与えることができる。
する基体シートに絵柄を印刷した転写紙を用い、これを
未硬化又は半硬化の硬化性樹脂層上に載置するから、転
写紙が樹脂層との間に巻込んだ空気をローラによる展圧
等により簡単に排出することができ、また、前記したよ
うに、絵柄の重なりが起こらないので、屈曲面をＷＴる
積層成形品についても継ぎ目の目立たない美麗な絵柄を
与えることができる。
以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例に限定
されるものではない。なお、部は重量部である。
されるものではない。なお、部は重量部である。
実施例
型に離型剤を塗布した後、不飽和ポリエステル樹脂１０
０部、メチルエチルケトンパーオキサイド１部及びナフ
テン酸コバルト０．５部よりなる透明樹脂液をスプレー
ガンで厚さ約０．３１１１１１に吹き付は塗布した。こ
の樹脂層を４０℃で１５分間加熱し、粘着性を有する半
硬化の状態にした。次に、シリコーンで離型処理した穿
孔紙に油性インキにより大理石模様を印刷した転写シー
トを型の形状に合わせ、屈曲面を境界として各面に貼着
、ゴムローラで展圧して、転写紙と樹脂層との間の空気
を転写シートの小孔から排出させながら、転写シートを
樹脂層に密着させた。なお、穿孔紙は径約０．５−の小
孔を５ｍピッチで有するものを用いた。この後、加熱炉
中で樹脂層を６０℃で１５分間加熱し、硬化させた後、
穿孔紙を剥離し、樹脂層に絵柄を転写した。
０部、メチルエチルケトンパーオキサイド１部及びナフ
テン酸コバルト０．５部よりなる透明樹脂液をスプレー
ガンで厚さ約０．３１１１１１に吹き付は塗布した。こ
の樹脂層を４０℃で１５分間加熱し、粘着性を有する半
硬化の状態にした。次に、シリコーンで離型処理した穿
孔紙に油性インキにより大理石模様を印刷した転写シー
トを型の形状に合わせ、屈曲面を境界として各面に貼着
、ゴムローラで展圧して、転写紙と樹脂層との間の空気
を転写シートの小孔から排出させながら、転写シートを
樹脂層に密着させた。なお、穿孔紙は径約０．５−の小
孔を５ｍピッチで有するものを用いた。この後、加熱炉
中で樹脂層を６０℃で１５分間加熱し、硬化させた後、
穿孔紙を剥離し、樹脂層に絵柄を転写した。
このようにして硬化樹脂層に絵柄を付与した後、上記不
飽和ポリエステル樹脂組成物１００部当り白色顔料１０
部を添加して調製した樹脂液をスプレーガンにて絵柄上
に厚さ約０．３１１１１１に吹き付け、硬化させて保護
層を形成した。この上にさらにガラスチョツプドストラ
ンドマットを！！置し、上記顔料含有樹脂液を含浸して
積層し、この操作を４回繰返した後、加熱炉中で６０℃
で３０分間加熱し、樹脂を硬化させ、脱型して浴槽状積
層成形品を得た。
飽和ポリエステル樹脂組成物１００部当り白色顔料１０
部を添加して調製した樹脂液をスプレーガンにて絵柄上
に厚さ約０．３１１１１１に吹き付け、硬化させて保護
層を形成した。この上にさらにガラスチョツプドストラ
ンドマットを！！置し、上記顔料含有樹脂液を含浸して
積層し、この操作を４回繰返した後、加熱炉中で６０℃
で３０分間加熱し、樹脂を硬化させ、脱型して浴槽状積
層成形品を得た。
この方法において、転写紙を樹脂層上に容易に密着させ
ることができ、かつ得た成形品には美麗な大理石模様が
絵付けされた。
ることができ、かつ得た成形品には美麗な大理石模様が
絵付けされた。
特許出願人 積水化学工業株式会社代表者藤沼基利
２２１−
Claims (1)
- （１）型の表面に透明又は半透明の硬化性樹脂−を設け
る工程、多数の小孔を有する基体シートに絵柄を形成し
た転写シートを上記硬化性樹脂層が未硬化又は半硬化で
ある間に載置して型に沿わせる工程、上記硬化性樹脂層
を硬化させると共に転写シートから樹脂層に絵柄を転写
する工程、基体シートを硬化樹脂層から剥離する工程、
及び絵付された硬化樹脂層上に保護層を形成する工程と
からなることを特徴とする絵付積層成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163773A JPS5863443A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 絵付積層成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163773A JPS5863443A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 絵付積層成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863443A true JPS5863443A (ja) | 1983-04-15 |
| JPS6241471B2 JPS6241471B2 (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=15780439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56163773A Granted JPS5863443A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 絵付積層成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863443A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141047A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-06 | Toppan Printing Co Ltd | Ritsutaimoyoojusuru keshoshiitono seizohoho |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP56163773A patent/JPS5863443A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141047A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-06 | Toppan Printing Co Ltd | Ritsutaimoyoojusuru keshoshiitono seizohoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241471B2 (ja) | 1987-09-03 |
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