JPS5864014A - 磁性鉄板の打抜き方法 - Google Patents
磁性鉄板の打抜き方法Info
- Publication number
- JPS5864014A JPS5864014A JP16264181A JP16264181A JPS5864014A JP S5864014 A JPS5864014 A JP S5864014A JP 16264181 A JP16264181 A JP 16264181A JP 16264181 A JP16264181 A JP 16264181A JP S5864014 A JPS5864014 A JP S5864014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punching
- iron plate
- punched
- magnetic iron
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層磁性鉄板の打抜き方法に係り、特に、電磁
石の鉄心を磁性鉄板の積層により製作する場合で、切欠
部を有する形状の磁性鉄板の打抜くに最適な積層磁性鉄
板の打抜き方法に関する。
石の鉄心を磁性鉄板の積層により製作する場合で、切欠
部を有する形状の磁性鉄板の打抜くに最適な積層磁性鉄
板の打抜き方法に関する。
従来、切欠部を有する形状の磁性鉄板の打抜きに際しゝ
ては、鉄板の残留応力のために一度抜きでは所定の精度
が得られないため、粗抜きの後の仕上抜きに該当する二
度抜きを行っていた。
ては、鉄板の残留応力のために一度抜きでは所定の精度
が得られないため、粗抜きの後の仕上抜きに該当する二
度抜きを行っていた。
第１図は従来の抜き型の一例を示す概略図であり、この
抜き型を用いて鉄板を打抜いた様子を示したのが第２図
である。打抜きは長尺の磁性鉄板の長手方向に連続的に
行われ、１枚分ごとに二度抜きが行われている。
抜き型を用いて鉄板を打抜いた様子を示したのが第２図
である。打抜きは長尺の磁性鉄板の長手方向に連続的に
行われ、１枚分ごとに二度抜きが行われている。
このように打抜き工程において、同じ作業を２回繰返す
必要があるため、加工精度は向上するものの作業効率が
悪いという欠点がある０本発明の目的は、加工精度を保
ちつつ打抜き回数を減らすことのできる積層磁性鉄板の
打抜き方法を提供するにある。
必要があるため、加工精度は向上するものの作業効率が
悪いという欠点がある０本発明の目的は、加工精度を保
ちつつ打抜き回数を減らすことのできる積層磁性鉄板の
打抜き方法を提供するにある。
本発明は、−鉄板打抜きの際に生じる変形が、鉄板の残
留応力に起因することに着目し、この残留応力を除去す
べく、打抜き鉄板（製品）の閉磁路部に該当する部位に
打抜きの前にスリットを設け。
留応力に起因することに着目し、この残留応力を除去す
べく、打抜き鉄板（製品）の閉磁路部に該当する部位に
打抜きの前にスリットを設け。
−回のみの打抜きにより所定の精度を出しうるようにし
たものである。
たものである。
第３図は本発明において用いられる抜き型の概略図であ
る。抜き型１は切欠部Ｃを有する電磁石用の磁性鉄板の
形状を有する抜き型面１１と、これに並設されるスリッ
ト形状の抜き型面１２とを有している。抜き型面１２は
、抜き型面１１の切欠部Ｃ内にほぼ内嵌する形状であり
、切欠部Ｃとスリット（抜き型面１２）との間隔は、打
抜き鉄板の２枚の切欠部Ｃの相互の間隔りと同一である
。
る。抜き型１は切欠部Ｃを有する電磁石用の磁性鉄板の
形状を有する抜き型面１１と、これに並設されるスリッ
ト形状の抜き型面１２とを有している。抜き型面１２は
、抜き型面１１の切欠部Ｃ内にほぼ内嵌する形状であり
、切欠部Ｃとスリット（抜き型面１２）との間隔は、打
抜き鉄板の２枚の切欠部Ｃの相互の間隔りと同一である
。
第４図および第５図“は打抜き説明図である。
最初の打抜きにより第４図の如く１枚目の打抜き鉄板１
００が打抜かれ、切欠部１００Ｃから１ノだけ離れた２
枚目の打抜き位置にスリット１００Ｓが打抜かれる。つ
いで、第５図の如く２枚目の打抜き鉄板２００が打抜か
れると共に、３枚目の鉄板位置にスリット２００８が打
抜かれる。この２枚目の打抜き鉄板２００が打抜かれる
時点では、先に打抜かれたスリット１００Ｓにより、残
留応力が解放された状態にある。従って、打抜き精度−
に影響を与える恐れが無くなり、従来の如き二朋抜きの
必要は無くなり、所定の精度を一回だけの打抜きで得ら
れる。すなわち、残留応力解放のだめの手段として、鉄
心の抜型に次に打抜く鉄心形状の切欠部にスリット加工
を施すことのできる機能を持たせたわけだが、これのみ
ならず、たとえば、製造段階に於いて、目的とする位置
にスリット加工を事前に施す等、スリットの事前加工の
手幅広く適用可能である。
００が打抜かれ、切欠部１００Ｃから１ノだけ離れた２
枚目の打抜き位置にスリット１００Ｓが打抜かれる。つ
いで、第５図の如く２枚目の打抜き鉄板２００が打抜か
れると共に、３枚目の鉄板位置にスリット２００８が打
抜かれる。この２枚目の打抜き鉄板２００が打抜かれる
時点では、先に打抜かれたスリット１００Ｓにより、残
留応力が解放された状態にある。従って、打抜き精度−
に影響を与える恐れが無くなり、従来の如き二朋抜きの
必要は無くなり、所定の精度を一回だけの打抜きで得ら
れる。すなわち、残留応力解放のだめの手段として、鉄
心の抜型に次に打抜く鉄心形状の切欠部にスリット加工
を施すことのできる機能を持たせたわけだが、これのみ
ならず、たとえば、製造段階に於いて、目的とする位置
にスリット加工を事前に施す等、スリットの事前加工の
手幅広く適用可能である。
以上より明らかな如く本発明によれば、一度抜きで所要
の精度が得られるので１作業能率を飛躍的に向上させる
ことができる。特に、大量生産のだめの連続打抜きに顕
著な効果がある。
の精度が得られるので１作業能率を飛躍的に向上させる
ことができる。特に、大量生産のだめの連続打抜きに顕
著な効果がある。
第１図は従来の打抜き金型め概略図、第２図は従来の打
抜き後の姿態を示す平面図、第３図は本発明の打抜き金
型の概略図、第４図は本発明の打抜き鯖、明図、第５図
は本発明の他の打体き説明図である。 １・・・抜き型、１１．１２・・・抜き型面、１００゜
２００・・・打抜き鉄板、ｔｏｏｃ、ｃ・・・切欠部、
晒 １圓 ス ２日 第 ３ 口 ２ 鶴４ｒｉ：Ｕ 「
抜き後の姿態を示す平面図、第３図は本発明の打抜き金
型の概略図、第４図は本発明の打抜き鯖、明図、第５図
は本発明の他の打体き説明図である。 １・・・抜き型、１１．１２・・・抜き型面、１００゜
２００・・・打抜き鉄板、ｔｏｏｃ、ｃ・・・切欠部、
晒 １圓 ス ２日 第 ３ 口 ２ 鶴４ｒｉ：Ｕ 「
Claims (1)
- １、切欠部を有する打抜き鉄板を積層して鉄心を形成す
る磁性鉄板の打抜き方法において、前記磁性鉄板の打抜
き加工に先行して前記切欠部相当位置に予めスリット状
の打抜き加工を施すことを特徴とする積層磁性鉄板の打
抜き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16264181A JPS5864014A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 磁性鉄板の打抜き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16264181A JPS5864014A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 磁性鉄板の打抜き方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864014A true JPS5864014A (ja) | 1983-04-16 |
| JPS6366407B2 JPS6366407B2 (ja) | 1988-12-20 |
Family
ID=15758474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16264181A Granted JPS5864014A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 磁性鉄板の打抜き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864014A (ja) |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16264181A patent/JPS5864014A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366407B2 (ja) | 1988-12-20 |
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