JPS5864220A - 磁性粉末の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各種有機バインダー中における分散性を改善
するための磁性粉末の処理方法［Ｉ＄９する。

近年、磁気記録媒体においては益々高性能化が要求され
ており、これに伴って磁性材料として＾保磁力の磁性粉
末や高充填性の磁性粉末が要求されている。

磁気記録媒体の配録素子として汎用されているＣＩ含有
磁性酸化鉄などの磁性粉末は、その表面が親水性である
ため、各種有機バインダーと混練して磁性塗料を調整す
る際、バインダーへの濡れがわるく、バインダー中に均
一に分散さ°れｋ〈いという欠漬があった。

この対策として、磁性粉末表面のＦＨについて着目し、
表面のｐＨを予めＩ！＆ｌｌｉすることによシ、有機バ
インダー中における分散性を改善しようとする試みが行
われている。

すなわち、磁性粉末の表面を酸性にする方法として、％
開昭５４−１５０１０４、特開昭５５−２２００６、特
＃ｌｌ昭５５−３９６５３、特開昭５５−３９６５５、
特開昭５５−３９６５９などに記載がある。粉末表面を
アルカリ性にする方法として、特開昭５４−８２３５４
に記載がある。磁性粉末の表面について、酸性、アルカ
リ性のいずれかよいかについては、用いられる有機バイ
ンダーの穐類によって変わるものであシ、あらゆる有機
バインダーに適したｐＨというものはない。また、機械
的分散手段を用いて、磁性粉末の凝集塊をはぐず方法（
特開昭５ｏ−２２２９７）が試みられている。しかしこ
の方法も機軸的分散操作を止めると凝集がけしまるため
、根本的解決になら壺い。さらに、磁性粉末の表面を有
機バインダーとなじみのよい界面活性剤がどで被着して
、磁性塗料をｖＩ４整する方法（％公昭５３−１９１２
０、％ｙ８昭５４−３７２９７）がある。この場合、有
機バインダーとの混練中に被着された界面活性剤の脱着
が起って効果が持続できなかったり、酢と塩ビ系樹脂で
の分散性は改良されても、ウレタン樹脂で社効来が少な
いといった樹脂選択性の問題がある。

本発明者達は、このような欠点を改善するため［１１々
検討した結果、磁性粉末を水系媒液に分散させ九スラＩ
Ｊ−に、イオン交換樹脂を存在させると、皺磁性粉禾に
含まれている水可溶性物質の除去が促進され、得られた
磁性粉末の有機バインダー中における分散性が改善され
ることを見い出し、本発明を完成し丸ものである。

すなわち、本発明は、磁性粉末を水系媒液に分散させた
スラＵ−に、イオン交換樹脂を存在させて、該磁性粉末
に含まれている水可溶性一方法である。

本発明で処理する磁性粉末としては、ｒ−Ｆ・１０８％
マグネタイト、ｒ−・Ｆ＠、０．とマグネタイトとの中
間酸化物であるベルトライド化合物、ｉｌｌ起磁性粉末
にＣ・を含有させたもの、　フェライト、醸化クロム等
が挙けられる。水系媒液としては、水、アルコールやア
セ）ｙｊＦｐの水可溶性有機物質の水溶液が使用される
。

本発明で使用されるイオン交換樹脂としては、陽イオン
交換Ｉ＃腫、陰イオン交換樹脂がある。

陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂とのいずれをスラ
リーに存在させても、又は−緒に存在させても、磁性粉
末ｋｔまれでいる水可溶性物質の除去を促進する効果が
ある。スラリーに存在させるイオン交換樹脂のｉｔ＃′
ｉ、磁性粉末に含まれている水可溶性物質が溶解して生
成した陽イオン又Ｆｉａイオンをイオン交換する理論量
の０．５〜１００倍であシ、望まし、＜ｔｉｔ〜１０倍
である。イオン交換樹脂の量が理論量の１００倍を越え
ると、イオン交換の所要時間は短く々るが、使用後のイ
オン交換樹脂をスラリーからｐ過分離したり、再生した
シする工業的操作がむつかしくなり適当でない。理論量
の０．５倍より少ないときは、スラリーにイオン交換樹
脂を存在させる効果が充分でかい。ここでいう水Ｕ■溶
性物質と社特に限定したものでは表いが、通常磁性粉末
に含まれているのけ％　Ｎａ、Ｋ％　Ｚｎ％Ｃａの陽イ
オンや、Ｃｌ−、Ｓ　０４−１Ｐ　ｏ、’−陰イオンか
らなる塩や水酸化物などである０本発明は、これらの陽
イオンや陰イオンからなる水可溶性物質の除去において
、優れた効果を南する。

本発明で得られた磁性粉末を用いて作成された磁気テー
プの磁気特性は、イオン交換樹脂を存在させず、単に水
系媒液で処理した磁性粉末を用いて作成された磁気テー
プのそれと比べて、角形比（Ｂｒ／Ｂｍ）　　および配
向性（ＯＲ）が向上している。このことより、本発明で
得られた磁性粉末は有機バインダー中における分散性が
改善されていることがわかる。

本発明で得られた磁性粉末を用いると、如何なる理由で
有機バインダー中における分散性が改善されるのか未だ
明確で壷まないが、磁性粉末を水系媒ｉ１１に分散させ
たスラリーにイオン交換樹脂を存在させると、そのイオ
ン交換能の動きで、磁性粉末に含まれている単に水系媒
液に分散させただけでは充分に除去されない水可溶性物
質が溶解され易くな如、Ｎｆの高い磁性粉末の表面が得
られるためとも推定される。

次に本発明の実施例について説明する。

実施例１ 針状ら含有ｒ−Ｆ＠雪０＠（保磁力Ｈｅ：３６０ｚルス
テツド、飽和磁化７８・罵ｕ／ｇ平均長軸径約０．４μ
ｍ針状比約１０：１）１００ｇ′ｌｔｌ’Ｊ１ｊの水に
分散させてスラリーとして磁性粉末１００　ｇ／ｌのス
ラリー濃度に調整する。このスラリー５００ａ／をビー
カーに分取し、攪拌しながら、スチレン系彊酸性陽イオ
ン交ｍ樹脂であるダイヤイオンＢＫＩＢ　（＝、菱化成
工業製）１０ｃｅを添加し３０分間攪拌しながら陽イオ
ｙを交換せしめる。その後、８０ノックユの篩でイオン
交換樹脂を除き、更にプツフナーロートを用いてＰ遇す
る。得られた磁性粉末を６０℃で一昼夜乾燥し、乳鉢で
粗砕後、ｒＩＩａ機で２分間粉砕する。

このようにして得た磁性粉末を用いて下記の組成で磁性
塗料を調製し、この塗料をポリエステルフィルム上に塗
布、配向強度１６００ガウスで配向、乾燥して磁気テー
プを作成した。

磁性塗料 塩ビー酢ビービニールアルコール共重合体１００重量部 ジオクチルフタレー）１０．５＃ 大豆レシチン　　　　　　　１．６１ 界面活性剤　　　　　　　　４１ トルエン　　　　　　　　１１０　　＃メチルエチルケ
トン　　　１００　ｌ 実施例２ 実施例１において、ダイヤイオン５ＫＩＢの代シに、ス
チレン系強塩基性陰イオン交換樹脂であるダイヤイオｙ
ｓＡ１０ムを用いた以外は前記！ＩＩｌ！施例１の場合
と同様にして磁気テープを作成した。

実施１１３ 実施例Ｉにおいて、ダイヤイオン５ＫＩＢの代りに１ダ
イヤイオンＳ　Ｋ　Ｉ　Ｂ、１０　ｃ　ｃとダイヤイオ
ン５ＡＩＯＡ、１０ｃｅとの混合物を用いた以外は、前
記実施例１の場合と同様にして磁気テープを作成した。

比較例 実施例１において、磁性粉末１００　ｇ／ｌに調整され
たスラリーに、イオン交換樹脂を添加することなく、直
ちにブフナーロートで一過する。この磁性粉末を６０℃
で１昼夜乾燥し、乳鉢で粗砕後、這潰機で２分間粉砕す
る。得られた磁性粉末を用いて前記実施例１の場合と同
様にして、磁気テープ５作成した。

実施例１〜３および比較例で得られた磁気テープにつｉ
て角形比（Ｂｒ／Ｂｍ）　　配向性（ＯＲ）を測定した
結果を次表に示す。

上表から明らかなように１本発明の磁性粉末（実施例）
を用いて作成した磁気テープの角形比や配向性は、いず
れも比較例の場合と比べて向上している。このことから
本発明で得られた磁性粉末は、有機バインダー中での分
散性が抜善されていることがわかる。

特許出願人　　石原産桑株式会社 手続補正書（自発） 昭和５６年１０月１９日 特許庁長官　島　　１）　春　　樹　　　殿ぶど一／乙
７１”（と １．４！件の表示　　　昭和５６年１（）月９［１提出
の特許顧２、発明の名称　　　磁性粉末の処理方法３、
補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　　　〒５５０大阪市西区江戸堀−■［１３番２２
号５、　補正の内容　　　別紙のとおり 別紙 発明の詳細な説明 （１）明細書中、第２頁第８〜第９行［特開昭５５−２
２００６　Ｊを［特公昭５５−２２１）０６Ｊと訂正す
る。

（２）同、第５頁第１０行［陰イオン］を［の陰イオン
」と訂ｉＥする。

（３）同、第６頁第８行［溶解され易く、［を［溶解さ
れ、除去され易く」と訂正する。

（４）同、第７頁第１０行〜第１６行を次のように訂正
する。

磁性粉末　　　　　　　　　　　　　　　１００　　重
量部塩ビー酢ビービニールアルコール共重合体　１０．
５　　／１ジオクチル７タレート　　　　　　　　　　
４　　〃大豆レシチン　　　　　　　　　　　　　　１
．６Ｒ界面活性剤　　　　　　　　　　　　　　　４　
　〃トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　１１０
〃メチルエチルケトン　　　　　　　　　　１００　　
　＃（５）同、第９真の［表１において「角形比（Ｂｒ
／Ｂ論）］を［配向性（ＯＲ）Ｊと訂正し、［配向性（
，０Ｒ）Ｊを「角形比（Ｂｒ／８ｍ）１と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁性粉末を水系媒液に分散させたスラリーに、イオン交
   換樹脂を存在させて、＃磁性粉末に含まれている水可溶
   性物質を除去することを特許とする磁性粉末の処理方法
   。