JPS5864991A - 容器にラベルを添着する装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、帯状に予め調製され、周囲温度の容器上に移
動させられ、同容器の頚部および密封部宜しくは、例え
ばねじキャ“ツノを有す１壜の場合に１この収縮性のフ
ィルが密封部めεＢ開は又は最初の開口を一目でわかる
様にする様な形式の抜荷防止の特色をも有する事が望ま
し−。
動させられ、同容器の頚部および密封部宜しくは、例え
ばねじキャ“ツノを有す１壜の場合に１この収縮性のフ
ィルが密封部めεＢ開は又は最初の開口を一目でわかる
様にする様な形式の抜荷防止の特色をも有する事が望ま
し−。
本願に先立って唱和弘り年Ｉ゛０月ｌｊ日に出願され九
「場に用ｉる抜荷防止ネックΔンド」なる名称の係属中
の米国特許第３２ｊｔｌコタλ号にお−て開示された発
明は、フィルを添付した壜を製造する機械とその製造法
に対する需要を喚起した。
「場に用ｉる抜荷防止ネックΔンド」なる名称の係属中
の米国特許第３２ｊｔｌコタλ号にお−て開示された発
明は、フィルを添付した壜を製造する機械とその製造法
に対する需要を喚起した。
この製品の性質から、食品、清涼飲料水又はビールの如
き製品で充ｊＪ［れ九ｆラス増土に充分な加熱によ）収
縮する様な多孔質の重合性材料を収縮させる必要がある
為、ヒＯＩＩ縄形状ラベルは予熱する事なく比較的冷た
い増土に収縮させられる必要がある。他方、この多孔４
！ＩＯ材料紘断熱材であシ、そＯ外面から同材料を介す
る内面への熱伝導状比較的低い０本出願人Ｏ米１ｉＩＩ
ｔＩＩ許第３７６７弘９４号および第１１０２り≠コ号
の如自先行技術による方法Ｋ）−ては、この多孔性の重
合性材料は、この材料の囲繞形態が約１ｏｒｃ＜、、２
コｊＩＦ）以上の温度迄基部材を予熱する事によ〉反対
側の面における加熱にさらされて一九０食品等を収容す
るキヤ、ｆをし九壜に対して多孔質の収縮可能材料を囲
繞形態にする時紘、ζ０＊０予熱紘不適尚であシ、壜は
加熱による収縮が虫じる時周囲温度である必要がある事
は明瞭である。この為、「冷たい」増土に前記材料を収
縮させる為にこの材料を収縮させるに充分な熱を外側か
ら与え１事が必要になる。この方法の集施の際、多孔質
ｔ）ｆラスチックの断熱作用は、常にこれが収縮する時
囲繞材料に已モを生じる。壜に対すゐラベルとして・あ
るいは装飾目的の為この材料を用いる時は、この材料が
収縮する際その偶発的かつ制御不能な口わの為製品の好
ましからざる外観を呈する。
き製品で充ｊＪ［れ九ｆラス増土に充分な加熱によ）収
縮する様な多孔質の重合性材料を収縮させる必要がある
為、ヒＯＩＩ縄形状ラベルは予熱する事なく比較的冷た
い増土に収縮させられる必要がある。他方、この多孔４
！ＩＯ材料紘断熱材であシ、そＯ外面から同材料を介す
る内面への熱伝導状比較的低い０本出願人Ｏ米１ｉＩＩ
ｔＩＩ許第３７６７弘９４号および第１１０２り≠コ号
の如自先行技術による方法Ｋ）−ては、この多孔性の重
合性材料は、この材料の囲繞形態が約１ｏｒｃ＜、、２
コｊＩＦ）以上の温度迄基部材を予熱する事によ〉反対
側の面における加熱にさらされて一九０食品等を収容す
るキヤ、ｆをし九壜に対して多孔質の収縮可能材料を囲
繞形態にする時紘、ζ０＊０予熱紘不適尚であシ、壜は
加熱による収縮が虫じる時周囲温度である必要がある事
は明瞭である。この為、「冷たい」増土に前記材料を収
縮させる為にこの材料を収縮させるに充分な熱を外側か
ら与え１事が必要になる。この方法の集施の際、多孔質
ｔ）ｆラスチックの断熱作用は、常にこれが収縮する時
囲繞材料に已モを生じる。壜に対すゐラベルとして・あ
るいは装飾目的の為この材料を用いる時は、この材料が
収縮する際その偶発的かつ制御不能な口わの為製品の好
ましからざる外観を呈する。
本発明にかいては、特に多孔質で収縮性０熱可塑性の有
機材料から作られた中空管状の吉＋即ちスリーブを温度
の低い壜の頚部および密閉スカート部上に用い、製品の
ｉ−モを管理して外観および性能の観点から優れたラベ
ルを付した製品とする為の実用的方法が提供される。本
方法は、又壜の密閉部のスカート縁部の環状局部に沿う
線に沿って材料の厚さに対して部分的な切込みを殴打て
製品の抜荷防止措置を講じ、キャップを取るかε已開け
る事によυ壜を開口すればこの環状線上のラベルの裂傷
によシその証拠が一目瞭然となる。このスリーブ状フィ
ルが確実に場の頚部に定置され、又この様な裂目が確実
に生じる様にする為、本発明によれば、フィルの頚部重
合部を壜の必要個所に膠着作用的に固定させる１本方法
の望ましい奥ａｌｌ、様においては、壜の頚部に予め接
着剤で処理を行う、この為に便利な接着剤の１つはＩ９
ス上に粘着状態で乾く種類の水利乳剤である。この収縮
性スリーブ材は、感圧ｍｏ’ｉｎ着剤の作用と同様に壜
の頚部に接着させられ、これによ〉収縮性ラベルの前記
部分を壜表面に確実に固着させる。キャットスカート部
上のラベル部を捻る事により、それぞれ密閉スカート部
と壜頚部上の上下部分に分裂すｉある深さ迄切込んだス
リット線に沿ってラベルが確実に裂ける。
機材料から作られた中空管状の吉＋即ちスリーブを温度
の低い壜の頚部および密閉スカート部上に用い、製品の
ｉ−モを管理して外観および性能の観点から優れたラベ
ルを付した製品とする為の実用的方法が提供される。本
方法は、又壜の密閉部のスカート縁部の環状局部に沿う
線に沿って材料の厚さに対して部分的な切込みを殴打て
製品の抜荷防止措置を講じ、キャップを取るかε已開け
る事によυ壜を開口すればこの環状線上のラベルの裂傷
によシその証拠が一目瞭然となる。このスリーブ状フィ
ルが確実に場の頚部に定置され、又この様な裂目が確実
に生じる様にする為、本発明によれば、フィルの頚部重
合部を壜の必要個所に膠着作用的に固定させる１本方法
の望ましい奥ａｌｌ、様においては、壜の頚部に予め接
着剤で処理を行う、この為に便利な接着剤の１つはＩ９
ス上に粘着状態で乾く種類の水利乳剤である。この収縮
性スリーブ材は、感圧ｍｏ’ｉｎ着剤の作用と同様に壜
の頚部に接着させられ、これによ〉収縮性ラベルの前記
部分を壜表面に確実に固着させる。キャットスカート部
上のラベル部を捻る事により、それぞれ密閉スカート部
と壜頚部上の上下部分に分裂すｉある深さ迄切込んだス
リット線に沿ってラベルが確実に裂ける。
本発明は、又予め装飾を施しあゐいは印ｉｌｌされた帯
状材料から収縮性材料のスリープを作シ、かつ機械にお
いて取扱われるキヤ、ｆをした壜の上端部に前記スリー
プを装着してこれによｐ封緘を行う為の自動操作が可能
な機械を提供する。このラベルのスリーブ材を受取った
壜は機械から放出され、包装を完了する為所定位置にラ
ベルを収縮させる為の適当な熱を与える加熱装置に搬送
される。
状材料から収縮性材料のスリープを作シ、かつ機械にお
いて取扱われるキヤ、ｆをした壜の上端部に前記スリー
プを装着してこれによｐ封緘を行う為の自動操作が可能
な機械を提供する。このラベルのスリーブ材を受取った
壜は機械から放出され、包装を完了する為所定位置にラ
ベルを収縮させる為の適当な熱を与える加熱装置に搬送
される。
本ｍ装置においては分割構造によ）下記構成および作用
が供される。
が供される。
／、 帯材は材料に長手方向の線、部分的スリｙ）Ｊ
帯材は、各スリーブの一定長さに対し２つ以上のプリー
ツが出来る様な離間間隔で材料に横じわ即ちプリーツを
形成する装置を通過させられる。
帯材は、各スリーブの一定長さに対し２つ以上のプリー
ツが出来る様な離間間隔で材料に横じわ即ちプリーツを
形成する装置を通過させられる。
ま 帯材は、次に送シ装置に送られ、この送シ装置はげ
ラム面上の材料の長さを計測し、ロータリ・カッタがド
ラム上で帯材をラベル素材の一定長さく切断する。この
ドラム社前記素材の先端部をロータリ・マンドレルと係
合する様に支持し、前記マンドレルは素材の長さよシ周
部寸法に’ｈいて稍々短い円筒状の巻取面を有する。
ラム面上の材料の長さを計測し、ロータリ・カッタがド
ラム上で帯材をラベル素材の一定長さく切断する。この
ドラム社前記素材の先端部をロータリ・マンドレルと係
合する様に支持し、前記マンドレルは素材の長さよシ周
部寸法に’ｈいて稍々短い円筒状の巻取面を有する。
仏 前記ロー−リ・マンドレルにはラベル素材を所定位
置に保持する為周部に真空部が設けられ、このマンドレ
ルをある機構が１ンドレルにラベル素材の帯材を囲繞即
ち巻付ける為その縦軸の周囲に回転させる。いくつかの
マンドレルが本装置の回転ターレッ、ト上に支持され、
各マンドレル装置は、これに！（ｔけられた前記素材の
重合端部を加熱溶着即ち接着させる熱空気ノズル・シス
テムを有する。熱空気はノズルにより供給されるが、こ
のノズルは、素材の対向側の各端部即ち先端部と後端部
が丁度互いに重合すゐ直前で素材の重合継目の全長にわ
九シ砥在する。
置に保持する為周部に真空部が設けられ、このマンドレ
ルをある機構が１ンドレルにラベル素材の帯材を囲繞即
ち巻付ける為その縦軸の周囲に回転させる。いくつかの
マンドレルが本装置の回転ターレッ、ト上に支持され、
各マンドレル装置は、これに！（ｔけられた前記素材の
重合端部を加熱溶着即ち接着させる熱空気ノズル・シス
テムを有する。熱空気はノズルにより供給されるが、こ
のノズルは、素材の対向側の各端部即ち先端部と後端部
が丁度互いに重合すゐ直前で素材の重合継目の全長にわ
九シ砥在する。
熱は素材の重合部を側方で結合即ち加熱溶着してスリー
ブを形成するのく十分な４のである。
ブを形成するのく十分な４のである。
弐 本門渋→装置には素材ガイド・プロッタが装備され
、これは前記マンドレルの通路に隣接して回転運動する
様に位置される。このがイド・ｆ口νり面ハノ帯−７ォ
レーシ冒ンを設けられ、送シトツムを越えてマンドレル
の経路と平行位置になっている。吸気はガイド−１口、
りにおいて前記マンノシルから引離す方向く作用し、）
量−７オレーシ冒ンを設けたガイド面上を移動する間素
材の自由端部（マンドレルの表面上を囲繞していない部
分）を制御する。
、これは前記マンドレルの通路に隣接して回転運動する
様に位置される。このがイド・ｆ口νり面ハノ帯−７ォ
レーシ冒ンを設けられ、送シトツムを越えてマンドレル
の経路と平行位置になっている。吸気はガイド−１口、
りにおいて前記マンノシルから引離す方向く作用し、）
量−７オレーシ冒ンを設けたガイド面上を移動する間素
材の自由端部（マンドレルの表面上を囲繞していない部
分）を制御する。
乙、 グレス■−ル装置は、前記スリーブの前記加熱区
域Ｉｆレスし、必要に応じてラベルの継目を平滑にする
為素材の重合厚さを若干加圧する為にマンドレル上のス
リーを材Ｏｌ！目と合致する様がイド・ゾロツクの先方
でマンドレルの経路内に位置される。
域Ｉｆレスし、必要に応じてラベルの継目を平滑にする
為素材の重合厚さを若干加圧する為にマンドレル上のス
リーを材Ｏｌ！目と合致する様がイド・ゾロツクの先方
でマンドレルの経路内に位置される。
２ 本ｍ装置は壜取扱装置を包含し、これは本Ｍ→装置
への壜の進入を調時し、かつこれ等壜をマンドレル下方
の定位置となる割出しされた共軸位置に送達する。前記
マンドレル装置は軸方向の剥取〕機構を有し、これはス
リーブ材を前記マンドレルから壜のキャラｆおよび頚部
を経てそのラベル位置迄脱出させる様に作用させられる
。
への壜の進入を調時し、かつこれ等壜をマンドレル下方
の定位置となる割出しされた共軸位置に送達する。前記
マンドレル装置は軸方向の剥取〕機構を有し、これはス
リーブ材を前記マンドレルから壜のキャラｆおよび頚部
を経てそのラベル位置迄脱出させる様に作用させられる
。
Ｌ 本ｍ装置は、前記壜調時装置と共に、壜が本装置に
進入する際その頚部に一定量の接着剤を塗布する為の塗
布装置を有する。
進入する際その頚部に一定量の接着剤を塗布する為の塗
布装置を有する。
Ｚ 駆動システムは、必要に応じ同期的に本装置の連続
的表操業を行う為の各種の装置を駆動する。
的表操業を行う為の各種の装置を駆動する。
本文に記述した方法および装置は望ましい実施態様即ち
収縮性のラベルを添付したガラス壜の製造に関する特徴
を有するが、本発明は、素材のスリーブ材を成形し、各
種の製品例えば種々の形態のグラスチック壜、缶、ジャ
ー、コツ１１又は容器に前記スリーブ材を添付し、かつ
この壜等の上に前記スリーブ材を収縮させるＯＫ使用出
来る。
収縮性のラベルを添付したガラス壜の製造に関する特徴
を有するが、本発明は、素材のスリーブ材を成形し、各
種の製品例えば種々の形態のグラスチック壜、缶、ジャ
ー、コツ１１又は容器に前記スリーブ材を添付し、かつ
この壜等の上に前記スリーブ材を収縮させるＯＫ使用出
来る。
開示され九本奔法尋装置における部分組合せの各様の組
合せ使用、あるい祉各種の製品の製造又は製品の為の本
ｍ装置の使用上の変更は、轟業者にと〕明白である。望
ましい実施例について本文中に開示したが、この様な開
示は頭書の特許請求の範囲に記述した範囲以上に本発明
を限定するものではない。
合せ使用、あるい祉各種の製品の製造又は製品の為の本
ｍ装置の使用上の変更は、轟業者にと〕明白である。望
ましい実施例について本文中に開示したが、この様な開
示は頭書の特許請求の範囲に記述した範囲以上に本発明
を限定するものではない。
本奔会台装置は、壜等の容器の頚部および密封部上に収
縮される！ラスチνり・スリープの製造の目的の為一体
に作用すゐ様に相互ＫＩＩ続されたいくつかの構成要素
から謙る０本発明の実施例としては第コグ図に示す如！
がラス壜ＩＯである。
縮される！ラスチνり・スリープの製造の目的の為一体
に作用すゐ様に相互ＫＩＩ続されたいくつかの構成要素
から謙る０本発明の実施例としては第コグ図に示す如！
がラス壜ＩＯである。
壜１０Ｋは、環状スカーＦ部１２を含む従来周知のねじ
キャνｆ／／が設けられている。このキャッグスカート
は、壜７０の頚部／ぴの上部を囲繞する下方端部／３を
有する。
キャνｆ／／が設けられている。このキャッグスカート
は、壜７０の頚部／ぴの上部を囲繞する下方端部／３を
有する。
本発明Ｏ目的は、頚部ｌ弘又唸その一部およびキャップ
スカートノコ上に！ラスナック・ラベル覆いを添着する
事である。これは、最初に例えば厚−８／インチ（約、
、２ｊ、４！■）の１万乃至２万分の７の帯状の延伸４
リスチレン・！ラスナックから（望ましくは）予め装飾
を施した収縮可能発泡！ラスナック・スリーｔを形成す
る事によυ／実施される。ｆラスチック帯材／ｊはロー
ル状で本装置に持込まれ従来周知の供給リール（図示せ
ず）に取付けられる。多色の装飾／１はこの供給帯材／
Ｊ’の７面に反復的に予め印刷される。ラベルに対する
印刷即ち装飾／６は帯材／ｊから切断される素材／ｒ（
第２１図）の長手方向寸法よシ若干短い帯材ｌｊの長手
方向に含まれている。素材／ｒの長手方向に沿って離間
された印（図示せず）がある、各装飾印刷はこれ等の印
点間で帯材上に印刷される。帯材／ｊ（又は素材／Ｉ）
の巾寸法は、ラベル、２０が壜１０（８，２２図）上に
収縮された後その高さ寸法と等しくなる。帯材ｌｊの供
給四−ルの材料は帯材の縦方向寸法に延伸（引張）され
る、素材の横断寸法ｌりには殆んど、あるいは全く延伸
がない。
スカートノコ上に！ラスナック・ラベル覆いを添着する
事である。これは、最初に例えば厚−８／インチ（約、
、２ｊ、４！■）の１万乃至２万分の７の帯状の延伸４
リスチレン・！ラスナックから（望ましくは）予め装飾
を施した収縮可能発泡！ラスナック・スリーｔを形成す
る事によυ／実施される。ｆラスチック帯材／ｊはロー
ル状で本装置に持込まれ従来周知の供給リール（図示せ
ず）に取付けられる。多色の装飾／１はこの供給帯材／
Ｊ’の７面に反復的に予め印刷される。ラベルに対する
印刷即ち装飾／６は帯材／ｊから切断される素材／ｒ（
第２１図）の長手方向寸法よシ若干短い帯材ｌｊの長手
方向に含まれている。素材／ｒの長手方向に沿って離間
された印（図示せず）がある、各装飾印刷はこれ等の印
点間で帯材上に印刷される。帯材／ｊ（又は素材／Ｉ）
の巾寸法は、ラベル、２０が壜１０（８，２２図）上に
収縮された後その高さ寸法と等しくなる。帯材ｌｊの供
給四−ルの材料は帯材の縦方向寸法に延伸（引張）され
る、素材の横断寸法ｌりには殆んど、あるいは全く延伸
がない。
壜の取扱
第１乃′ＭＬＪ図において、壜１０の供給およびｌラス
チｖり帯材／ｊの供給時点から壜が本装置を通過する際
この増土にプラスチ、り・ラベルが形成され添着される
。壜の供給；ンペアλ／は７列の壜ｌδを右回転で送込
みを行うウオーム、２λに向は前進させ、このウオーム
は壜を指向させてコンベアλｌ（第２図）上に適正な中
心間距離で離間させるランドを有する。ζＯ右回転ウオ
ームは、適尚な方向に壜１０を受取る様な輪郭を有する
周方向に離間され九壜の一ナツトを画成する上下の星形
状部を有する屋形ホイールコグと同期回転する機駆動さ
れる。前記星形状部は、遭尚な連結駆動装置（図示せず
）によシ時針方肉に駆動されウオーム２−と調時され九
−直軸コ！上に固定されている。壜１０は、ウオームコ
コの各ランド、、２３間に収受され、星形ホイールλ≠
に隣接して終る側部がイド・レールコアによ〉−直線に
保持される。第２図に示される如く、壜１０がレールコ
アから離脱し、丁度本装置の７レームのデツキ板Ｊ／に
取付けられた垂直−メ）λり、ＪＯ上に支持され九弧状
のがイド板、２１と係合する様に前遇すゐ際、前記壜１
０が屋形ホイールコ弘の４ケツトコを内に運動させられ
る。板２ｊは、屋形−ケラト−ぶを有するコンベアコ／
から固定板を越えて装置のデツキＪｌ上に係止された４
スト３グ上に固定された第一の弧状ガイド板３３と係合
する様に壜を移転する。ガイド板３３には、その曲率が
ガイド板λｔの曲率から逆の弧形状方向になる様ま上下
の弧状部材を有する。この様に、ガイＹ３３が壜ＩＯと
係合する際、星形４ケツトコぶから離脱させられ第２の
屋形ホイール３ｊの周部の一ケ、ト３ｔの１つに装入さ
せられる。星形ホイールｊｊａ、反時針方向に駆動され
前記第１の態形ホイールコ≠と調時される垂直シャフト
３７（第２図）上に固定された上下の厘形部を有する。
チｖり帯材／ｊの供給時点から壜が本装置を通過する際
この増土にプラスチ、り・ラベルが形成され添着される
。壜の供給；ンペアλ／は７列の壜ｌδを右回転で送込
みを行うウオーム、２λに向は前進させ、このウオーム
は壜を指向させてコンベアλｌ（第２図）上に適正な中
心間距離で離間させるランドを有する。ζＯ右回転ウオ
ームは、適尚な方向に壜１０を受取る様な輪郭を有する
周方向に離間され九壜の一ナツトを画成する上下の星形
状部を有する屋形ホイールコグと同期回転する機駆動さ
れる。前記星形状部は、遭尚な連結駆動装置（図示せず
）によシ時針方肉に駆動されウオーム２−と調時され九
−直軸コ！上に固定されている。壜１０は、ウオームコ
コの各ランド、、２３間に収受され、星形ホイールλ≠
に隣接して終る側部がイド・レールコアによ〉−直線に
保持される。第２図に示される如く、壜１０がレールコ
アから離脱し、丁度本装置の７レームのデツキ板Ｊ／に
取付けられた垂直−メ）λり、ＪＯ上に支持され九弧状
のがイド板、２１と係合する様に前遇すゐ際、前記壜１
０が屋形ホイールコ弘の４ケツトコを内に運動させられ
る。板２ｊは、屋形−ケラト−ぶを有するコンベアコ／
から固定板を越えて装置のデツキＪｌ上に係止された４
スト３グ上に固定された第一の弧状ガイド板３３と係合
する様に壜を移転する。ガイド板３３には、その曲率が
ガイド板λｔの曲率から逆の弧形状方向になる様ま上下
の弧状部材を有する。この様に、ガイＹ３３が壜ＩＯと
係合する際、星形４ケツトコぶから離脱させられ第２の
屋形ホイール３ｊの周部の一ケ、ト３ｔの１つに装入さ
せられる。星形ホイールｊｊａ、反時針方向に駆動され
前記第１の態形ホイールコ≠と調時される垂直シャフト
３７（第２図）上に固定された上下の厘形部を有する。
星形ホイール３ｊ０４ケ、ト３６に社、壜ｉｏが、それ
でれ上下の４ケツトを有するロータリ部材３１．３りか
らなるターレット組立体の−ケットを設けた壜装置ホイ
ールによｐ係合される局部のｍ一定位置に向けて壜ＩＯ
が弧状Ｏｆガイド材３３に沿って搬送される。（第参図
も参照の事）前記上部材ＪｔＦｉ、壜１０とその下方の
頚部で係合する様均等な間隔でその周部に離間され九弧
状Ｏ頚部ｆケット４／ｌＯを有する。下部材３２社、壜
１０の体部を受入れかつこれと係合する為の対応する頚
部−ケラト≠Ｏを有すゐ共通Ｏ中心軸上の局部に離間さ
れた弧状の体部−ケラ）４４／を有する。
でれ上下の４ケツトを有するロータリ部材３１．３りか
らなるターレット組立体の−ケットを設けた壜装置ホイ
ールによｐ係合される局部のｍ一定位置に向けて壜ＩＯ
が弧状Ｏｆガイド材３３に沿って搬送される。（第参図
も参照の事）前記上部材ＪｔＦｉ、壜１０とその下方の
頚部で係合する様均等な間隔でその周部に離間され九弧
状Ｏ頚部ｆケット４／ｌＯを有する。下部材３２社、壜
１０の体部を受入れかつこれと係合する為の対応する頚
部−ケラト≠Ｏを有すゐ共通Ｏ中心軸上の局部に離間さ
れた弧状の体部−ケラ）４４／を有する。
以下に記述するターレット組立体のマンドレルは、壜装
置ホイール３ｇ 、３りの各−ケラト≠０．≠／と共通
軸となっている。上下のローーリ部材３１゜３？絋、浅
く入夛込んで噛合う位置関係で第２の上下の屋形ホイー
ル３！の局部と組合りている。
置ホイール３ｇ 、３りの各−ケラト≠０．≠／と共通
軸となっている。上下のローーリ部材３１゜３？絋、浅
く入夛込んで噛合う位置関係で第２の上下の屋形ホイー
ル３！の局部と組合りている。
Ｉケ、トノ４内の壜１ＯＦ１．、両者の前記重合区域に
おける頚部および体部−ケラト弘ｏ、ｐｉ内に案内され
、対向する定置ホイール部材３ｔ、３り上に取付けられ
大第３の円弧状のがイド部材４ｔ、２と係合する様送ら
れて、堰体部壁面と反対側の壜装置ホイールの一ケット
４（／に沿りて壜を係合さホイール部材３ｔ、３りは垂
直軸の周囲に時針方向に回転される。前記の壜装置ホイ
ールによる前記１４２部材の円弧状ＫｆＩＩ曲したガイ
ｙｒｘｉａλに沿って壜が運動する間、壜１０の頚部と
密封部の垂直軸は上部のターレｖト上のマンドレルの垂
直軸と一線上に維持される。この様な運動スインは、以
下に更に記述する方法で壜／θの頚部とキャップ・スカ
ート部上に入れ子作用的にスリーブ・ラベルを組付ける
為のラベルの移送部を形成する。
おける頚部および体部−ケラト弘ｏ、ｐｉ内に案内され
、対向する定置ホイール部材３ｔ、３り上に取付けられ
大第３の円弧状のがイド部材４ｔ、２と係合する様送ら
れて、堰体部壁面と反対側の壜装置ホイールの一ケット
４（／に沿りて壜を係合さホイール部材３ｔ、３りは垂
直軸の周囲に時針方向に回転される。前記の壜装置ホイ
ールによる前記１４２部材の円弧状ＫｆＩＩ曲したガイ
ｙｒｘｉａλに沿って壜が運動する間、壜１０の頚部と
密封部の垂直軸は上部のターレｖト上のマンドレルの垂
直軸と一線上に維持される。この様な運動スインは、以
下に更に記述する方法で壜／θの頚部とキャップ・スカ
ート部上に入れ子作用的にスリーブ・ラベルを組付ける
為のラベルの移送部を形成する。
円弧状のガイド４ｔ、２に沿った運動の間（ラベル移送
部）その頚部とキャップ上に２ベル・スリー！要＄／ｌ
を収受し九壜１０線、その後定置ホイール部材３１，３
りの４ケツトと噛合う上下の星形ホイールからなる第３
の星形ホイール装置≠！上のＩケラト４ｔ≠の１つに導
入される。ホイール装置≠ｊの上下の星形部はホイール
ｊｌｒ、ＪＰと調時間係に反時計方向（第２図）に駆動
される垂直軸！７上に固定されている０反転用曲面ガイ
ド部材４４６は、７レームデツー？Ｊ／上に係止された
垂直？スト（図示ぜず）上に＠定され、−ヶＦ）≠０．
≠ｌから壜ＩＯを離脱させ一クツ）４４４４に挿入する
為の円弧状の反転経路を画成する。第参の屋形ホイール
装置ＩＡ Ｉ ａ 、−直軸≠り上に固定され、壜１０
がガイｌ■４の末端部！ｌに沿って運動するに伴匹、壜
１０を収受する周部の一ケットｊδを有する。第≠の屋
形ホイール４！ｔは、時計方向に駆動され、円弧状Ｏ経
路に沿りて放出コンベアｊＪ上に壜１０を送ｐ出す、軸
≠２は、それぞれｔＨ３と第ｑの屋形ホイール装置の４
ケ。
部）その頚部とキャップ上に２ベル・スリー！要＄／ｌ
を収受し九壜１０線、その後定置ホイール部材３１，３
りの４ケツトと噛合う上下の星形ホイールからなる第３
の星形ホイール装置≠！上のＩケラト４ｔ≠の１つに導
入される。ホイール装置≠ｊの上下の星形部はホイール
ｊｌｒ、ＪＰと調時間係に反時計方向（第２図）に駆動
される垂直軸！７上に固定されている０反転用曲面ガイ
ド部材４４６は、７レームデツー？Ｊ／上に係止された
垂直？スト（図示ぜず）上に＠定され、−ヶＦ）≠０．
≠ｌから壜ＩＯを離脱させ一クツ）４４４４に挿入する
為の円弧状の反転経路を画成する。第参の屋形ホイール
装置ＩＡ Ｉ ａ 、−直軸≠り上に固定され、壜１０
がガイｌ■４の末端部！ｌに沿って運動するに伴匹、壜
１０を収受する周部の一ケットｊδを有する。第≠の屋
形ホイール４！ｔは、時計方向に駆動され、円弧状Ｏ経
路に沿りて放出コンベアｊＪ上に壜１０を送ｐ出す、軸
≠２は、それぞれｔＨ３と第ｑの屋形ホイール装置の４
ケ。
ト≠≠、ｊＯの噛合せ関係を与える様に軸≠７から調時
される０本装置デツキＪｌ上Ｋａ支持されたナイロン又
は摩擦の少ない適轟な！ラメチック製の固定された水平
底部の［Ｊλがある（第１Ｉ−ｇＡ）。
される０本装置デツキＪｌ上Ｋａ支持されたナイロン又
は摩擦の少ない適轟な！ラメチック製の固定された水平
底部の［Ｊλがある（第１Ｉ−ｇＡ）。
固定板部材３．２は、入口部と出口部ＯＪｌ形ホイール
、および中間に位置される壜装置用ホイールを介して壜
１０の反転経路にわた〉延長している。
、および中間に位置される壜装置用ホイールを介して壜
１０の反転経路にわた〉延長している。
この経路を移動する台場は、セれぞれ一ケｖトを設けた
ホイールλ≠、３ｓ、ｓｒ、≠！および弘ｔＫより推進
される間支持する為０１１部の固定板３コ上を滑動する
（第コおよび３図）。
ホイールλ≠、３ｓ、ｓｒ、≠！および弘ｔＫより推進
される間支持する為０１１部の固定板３コ上を滑動する
（第コおよび３図）。
送出用コンペアｊ３は、第１図にトンネル形状によｐ略
図的に示された加熱装置１＋に向けて壜１０の所定位置
で収縮する頚部ラベル／Ｉを有すゐ直列状の壜１０を送
シ出す、コン−４ア！３唸、熱が各種の周知の装置によ
）供給される加熱装置！弘の全長にわた如進行する。使
用が可能なヒーターの一形態は、赤外線加熱装置を長い
列状にしたものである。熱を理想的に分布させる為に社
、台場は回転を与えろ周知の一３ノペア装置を用いてト
ンネル内を進行する間回転させられる。
図的に示された加熱装置１＋に向けて壜１０の所定位置
で収縮する頚部ラベル／Ｉを有すゐ直列状の壜１０を送
シ出す、コン−４ア！３唸、熱が各種の周知の装置によ
）供給される加熱装置！弘の全長にわた如進行する。使
用が可能なヒーターの一形態は、赤外線加熱装置を長い
列状にしたものである。熱を理想的に分布させる為に社
、台場は回転を与えろ周知の一３ノペア装置を用いてト
ンネル内を進行する間回転させられる。
本発明への使用に好適な加熱装置の別の形態は、循環す
る熱空気である。この形態においては、台場は回転する
事なく前記装置ｊＩＩの縦方向に搬送され、熱はラベル
区域に集束されルーｄ即ち反らせ板によりヒータの空気
循環システム内で指向されて全ラベル区域に熱空気を集
中させ、あるいは例えば第２１．コタ図の実施態様にお
ける如く継目区域ＫＷに強力に熱を集中させる様にした
横断方向に還流させられる熱空気によシ供給される。
る熱空気である。この形態においては、台場は回転する
事なく前記装置ｊＩＩの縦方向に搬送され、熱はラベル
区域に集束されルーｄ即ち反らせ板によりヒータの空気
循環システム内で指向されて全ラベル区域に熱空気を集
中させ、あるいは例えば第２１．コタ図の実施態様にお
ける如く継目区域ＫＷに強力に熱を集中させる様にした
横断方向に還流させられる熱空気によシ供給される。
空気の温度は、重合性材料の組成ラベル中の同材料の厚
さ、および壜の頚部とキや、ｆ上へのラベル・スリーブ
材の収縮作用を完了させるトンネル内において与えられ
る時間によって変化する。加熱装置における変動要因は
、製品が悪影譬を及ぼされない様に、壜の製品ｏｎ性に
よｐ調整される。
さ、および壜の頚部とキや、ｆ上へのラベル・スリーブ
材の収縮作用を完了させるトンネル内において与えられ
る時間によって変化する。加熱装置における変動要因は
、製品が悪影譬を及ぼされない様に、壜の製品ｏｎ性に
よｐ調整される。
次に、コンベアｊ３は、第２２図に示される様な完成さ
れたラベルを付した壜を、包装、梱包、および出荷用又
は貯蔵用の場所および装置に移動させる。
れたラベルを付した壜を、包装、梱包、および出荷用又
は貯蔵用の場所および装置に移動させる。
帯材切込み装置
第１．ｊ＞よび／ｊ乃至１７図において、可撓性を有す
る帯材／！は、一端を豪する様に垂直位置にした供給セ
ール（図示せず）から供給され、自由に回転自在のアイ
ドラ・四−ラｊｊ上を通して帯材スリット切込み装置の
パ、り・アラグーロールｊ乙に掛渡される。豐−ルｊ６
は喬直軸ｊ７上で回転自在なシリンダである。軸ｊ 、
７ ｄ 、本組立体の水平の頂板ｊＰの上部開口ｊｌｒ
と、水平の底板６１の垂直方向に整合された開口ｔｏ内
にその両端部で支持される。頂板！りと底板６／は、キ
ャップねじ６３によ〕相互に固定された垂直の端板６コ
によシ竪固く結合されている。軸ｊ７はこれに嵌入され
た端部ベアリングスリーｆｔ≠を有し、スリーブ！乙は
ロール・シリンダｊｔの両端部に固定されたレースｔｔ
内のが一ルベアリングｔ！上の軸ｊ７の周囲に回転自在
である。
る帯材／！は、一端を豪する様に垂直位置にした供給セ
ール（図示せず）から供給され、自由に回転自在のアイ
ドラ・四−ラｊｊ上を通して帯材スリット切込み装置の
パ、り・アラグーロールｊ乙に掛渡される。豐−ルｊ６
は喬直軸ｊ７上で回転自在なシリンダである。軸ｊ 、
７ ｄ 、本組立体の水平の頂板ｊＰの上部開口ｊｌｒ
と、水平の底板６１の垂直方向に整合された開口ｔｏ内
にその両端部で支持される。頂板！りと底板６／は、キ
ャップねじ６３によ〕相互に固定された垂直の端板６コ
によシ竪固く結合されている。軸ｊ７はこれに嵌入され
た端部ベアリングスリーｆｔ≠を有し、スリーブ！乙は
ロール・シリンダｊｔの両端部に固定されたレースｔｔ
内のが一ルベアリングｔ！上の軸ｊ７の周囲に回転自在
である。
ロー ル・シリンダ！６拡、本装置のナイフの刃部６♂
と協働する様子め選択された高さの環状の矩形状＃１１
乙７を有する。ナイフの刃部６ｔはねじ装置７３によｆ
ｉＴ字形ブロックホルダーｔり上に固定されている。ホ
ルダー６Ｆは、０字形態の開放端部で長形の案内面７７
．７−を有する水平のＣ字形ｆａツク７θ内で摺動する
。端板７４ｔ。
と協働する様子め選択された高さの環状の矩形状＃１１
乙７を有する。ナイフの刃部６ｔはねじ装置７３によｆ
ｉＴ字形ブロックホルダーｔり上に固定されている。ホ
ルダー６Ｆは、０字形態の開放端部で長形の案内面７７
．７−を有する水平のＣ字形ｆａツク７θ内で摺動する
。端板７４ｔ。
７ｊ紘それぞれ、相互に整合位置にその内部に螺合する
調節ねじ７４．７７を有し、ねじ７７゜７７の内側端部
はナイフの刃部ｔｌｒを支持するブａ、クホルダ４９Ｎ
の両端面に当接している。ねじ７４．７７を反転させる
事にょシ、刃部４ｔはシリンダロール上の＃ＩＩＡ７に
向は又はこれから離れる方向に移動出来る。刃部ｔｔの
位置は、端部の各調節ねじ７Ａ 、７７に螺合するＥｌ
、クナットクｌによシ設定される。この刃部ホルダーゾ
ロツク乙２は、Ｃ字形ＩＣ２ツク７０の背部の凹部に保
持され走対をなす圧縮スゾリｙダ７２によりＣ字形ブロ
ック７００案内面７／、７２に対峙される。
調節ねじ７４．７７を有し、ねじ７７゜７７の内側端部
はナイフの刃部ｔｌｒを支持するブａ、クホルダ４９Ｎ
の両端面に当接している。ねじ７４．７７を反転させる
事にょシ、刃部４ｔはシリンダロール上の＃ＩＩＡ７に
向は又はこれから離れる方向に移動出来る。刃部ｔｔの
位置は、端部の各調節ねじ７Ａ 、７７に螺合するＥｌ
、クナットクｌによシ設定される。この刃部ホルダーゾ
ロツク乙２は、Ｃ字形ＩＣ２ツク７０の背部の凹部に保
持され走対をなす圧縮スゾリｙダ７２によりＣ字形ブロ
ック７００案内面７／、７２に対峙される。
従うて、ナイフの刃部、４ｆは組立体に弾力的Ｋｊｌｔ
付けられ、外方向に可撓性を有する。万一帯材以外の異
物が運転中にナイフ刃部に当る場合、刃部はｑ−ラｊ乙
から後退出来ゐ、ナイフ組立体を保持するＣ字形ＩＣ１
ツク７０は長形のスＩ２．）ｒコの一ルト、ｒｌによ）
垂直の端板ｔコに対して取付部上で垂直方向に調節可能
であ夛、刃部ｔｒはこの様にシリンダーロールの溝ｔ７
と水平に整合する様垂直方向に定置される。
付けられ、外方向に可撓性を有する。万一帯材以外の異
物が運転中にナイフ刃部に当る場合、刃部はｑ−ラｊ乙
から後退出来ゐ、ナイフ組立体を保持するＣ字形ＩＣ１
ツク７０は長形のスＩ２．）ｒコの一ルト、ｒｌによ）
垂直の端板ｔコに対して取付部上で垂直方向に調節可能
であ夛、刃部ｔｒはこの様にシリンダーロールの溝ｔ７
と水平に整合する様垂直方向に定置される。
本発明によれば、ナイフ６１は帯材の走行方向に延在す
る切込み線♂≠を帯材／ｊＫ設けてその強度を弱める。
る切込み線♂≠を帯材／ｊＫ設けてその強度を弱める。
この切込み線ｔａはＭ−２図に拡大して示され、ラベル
素材／ｌ（第４１図）が作られるｌラスナック材料にあ
る深さのスリットとしての特徴を有する。この切込み線
ｒ≠は、素材／ｒの長手方向に沿って素材の長手方向縁
部／７に平行に延長する。この素材／ｊはその表面の装
飾／６（第７およびコタ図）と反対側に切込みが入れら
れ、これによシ切込み線ｔ４ｔは壜Ｋｌ１合うラベルの
面上にあって、キヤ、ｆが回されてスリｙ）ｆ≠におい
て切込み線に沿いラベルが裂断する迄は容易に目で見え
ない。
素材／ｌ（第４１図）が作られるｌラスナック材料にあ
る深さのスリットとしての特徴を有する。この切込み線
ｒ≠は、素材／ｒの長手方向に沿って素材の長手方向縁
部／７に平行に延長する。この素材／ｊはその表面の装
飾／６（第７およびコタ図）と反対側に切込みが入れら
れ、これによシ切込み線ｔ４ｔは壜Ｋｌ１合うラベルの
面上にあって、キヤ、ｆが回されてスリｙ）ｆ≠におい
て切込み線に沿いラベルが裂断する迄は容易に目で見え
ない。
帯材プリーツ形成装置
本弊会今装置におり′る他の重要な組立体は、帯材の横
断方向に複数本のプリーツ（ひだ）を与える装置で、こ
れは各２ベル素材に２本以上のプリーツが見える様にす
る。第ｄ／および２３図においては、このプリーツ１ｒ
ｊは第、２３図のプリーツの断面に示す如く材料のう上
れ即ちＶ字形の折目として示される。この！リーツｔｊ
はラベル素材／ｌの巾方向に横切って現われ、第λ／］
に示す如く素材／ｌの巾寸法（ＩＩ＆部／り）Ｋ略々平
行である。しかしながら、このプリーツは縁部／りと平
行である必要はない。
断方向に複数本のプリーツ（ひだ）を与える装置で、こ
れは各２ベル素材に２本以上のプリーツが見える様にす
る。第ｄ／および２３図においては、このプリーツ１ｒ
ｊは第、２３図のプリーツの断面に示す如く材料のう上
れ即ちＶ字形の折目として示される。この！リーツｔｊ
はラベル素材／ｌの巾方向に横切って現われ、第λ／］
に示す如く素材／ｌの巾寸法（ＩＩ＆部／り）Ｋ略々平
行である。しかしながら、このプリーツは縁部／りと平
行である必要はない。
第７，３シよび／２乃Ｍ／４Ａ図において、帯材ｌｊは
、切込み装置から前述の切込み用ナイフｔｔとローラｊ
６を経て帯材ｌｊを引張る為前方（第３図′の反時計方
向）に駆動される引張Ｄ−−ルｔｔｐ上に供給される。
、切込み装置から前述の切込み用ナイフｔｔとローラｊ
６を経て帯材ｌｊを引張る為前方（第３図′の反時計方
向）に駆動される引張Ｄ−−ルｔｔｐ上に供給される。
引張シ四−ルＩ４は、その軸の両端部のが−ルペアリン
ダｔｔ、ｔｙｖｃ支持される―直軸ｒ７上に固定される
。ベアリングｒｌｒはローラ組立体の頂板り１０座開口
ｆＯｔＫ保持される。頂板り／はμ個の中空の管支持部
９３によシ底板９λから離間され、−ルトデ≠唸コ枚の
板り／、タコを一緒に固定する為各支持部２３を経て延
在する。底板５’Ｊは、機械のフレームの高い位置のデ
、キタＡ ＯＩ［Ｉ［Ｋ？Ｉ接されたアングル・ゾラケ
ｖ ト’？ｊに溶接されている。下方の一一ルベアリン
グｌりは、底板タコの座間ロタ７によシ頂部開ロタＯと
垂直軸と整合関係に保持されている。引張り一ルｒｔは
、頂板り１０開口座１０／に維持され九頂部のロールペ
アリンダ１００と、底板タコに対応して垂直方向に整合
された開口座１０３に維持された底部のが一ルペアリン
ダのロールタｒと関連して作用する。２本の垂直軸１７
、ワタは、軸ｔ７に固定された駆動ギア１０４ｔを介し
て反対方向に回転駆動される。軸ｔ７は以下に記述する
動力伝達系に接続される。
ダｔｔ、ｔｙｖｃ支持される―直軸ｒ７上に固定される
。ベアリングｒｌｒはローラ組立体の頂板り１０座開口
ｆＯｔＫ保持される。頂板り／はμ個の中空の管支持部
９３によシ底板９λから離間され、−ルトデ≠唸コ枚の
板り／、タコを一緒に固定する為各支持部２３を経て延
在する。底板５’Ｊは、機械のフレームの高い位置のデ
、キタＡ ＯＩ［Ｉ［Ｋ？Ｉ接されたアングル・ゾラケ
ｖ ト’？ｊに溶接されている。下方の一一ルベアリン
グｌりは、底板タコの座間ロタ７によシ頂部開ロタＯと
垂直軸と整合関係に保持されている。引張り一ルｒｔは
、頂板り１０開口座１０／に維持され九頂部のロールペ
アリンダ１００と、底板タコに対応して垂直方向に整合
された開口座１０３に維持された底部のが一ルペアリン
ダのロールタｒと関連して作用する。２本の垂直軸１７
、ワタは、軸ｔ７に固定された駆動ギア１０４ｔを介し
て反対方向に回転駆動される。軸ｔ７は以下に記述する
動力伝達系に接続される。
帯材／ｊは、ロールｒｔ 、ｙｒからプリーツ形成ロー
ル／ ＯＡ ドア４ ｆギア、フロール／θ７（第１コ
および７３図）間に進入する。ｆリーラ形成ロール１０
≦は、それぞれ頂板ｊりとＨ−４Ｂｉの整合された座間
口部内のベアリング１０９と／１０に回転自在に取付け
られた垂直軸１０１ｒＫ固定され、これは又前に記述し
た帯材切込み装置に対する７レ一ム結合手段でもある。
ル／ ＯＡ ドア４ ｆギア、フロール／θ７（第１コ
および７３図）間に進入する。ｆリーラ形成ロール１０
≦は、それぞれ頂板ｊりとＨ−４Ｂｉの整合された座間
口部内のベアリング１０９と／１０に回転自在に取付け
られた垂直軸１０１ｒＫ固定され、これは又前に記述し
た帯材切込み装置に対する７レ一ム結合手段でもある。
板ｊりとぶ／は中る一ルトｌ／コを有する。ｆリーラ形
成用具／／Ｊは数本のねじ／／Ｊ’に、よシ四−ル／８
の円ｗ間上に形成された局面で軸方向に延在するス薗ッ
ト／／６においてプリーツローラの面上の所定位置に固
定されている。本発明の一実施態様においては、ノリー
ツ形成具／／ＪＦｉ外方に向亀離間された歯先部／／≠
を有する長形のＵ字形の挿入部である。この歯先部／／
ＩＩが−−ル／θｔの円筒面から半径方向外方に突出す
るｌ１度が、材料ｌ！。
成用具／／Ｊは数本のねじ／／Ｊ’に、よシ四−ル／８
の円ｗ間上に形成された局面で軸方向に延在するス薗ッ
ト／／６においてプリーツローラの面上の所定位置に固
定されている。本発明の一実施態様においては、ノリー
ツ形成具／／ＪＦｉ外方に向亀離間された歯先部／／≠
を有する長形のＵ字形の挿入部である。この歯先部／／
ＩＩが−−ル／θｔの円筒面から半径方向外方に突出す
るｌ１度が、材料ｌ！。
帯材に形成されるプリーツｔｊの深さと輪郭を決定する
。プリーツｌｒｊ祉装飾／ｌが印刷される側と反対側の
帯材の聞に形成される。第１コおよび７３図から判る通
夛、プリーツの形成時に圧縮される帯材を収容する為ロ
ール／Ｑぶの円筒ＷＩＫ沿りて歯先部ｌ／≠の外縁部上
の／７７において逃げ代がある。同様に、歯先部／／≠
間でかつ前記プリーツ形成具に沿って、帯材のプリーツ
を形成したｆラスチＶりがブリーツ形成工１１において
はみ出し得る逃げ部即ち凹部がある。
。プリーツｌｒｊ祉装飾／ｌが印刷される側と反対側の
帯材の聞に形成される。第１コおよび７３図から判る通
夛、プリーツの形成時に圧縮される帯材を収容する為ロ
ール／Ｑぶの円筒ＷＩＫ沿りて歯先部ｌ／≠の外縁部上
の／７７において逃げ代がある。同様に、歯先部／／≠
間でかつ前記プリーツ形成具に沿って、帯材のプリーツ
を形成したｆラスチＶりがブリーツ形成工１１において
はみ出し得る逃げ部即ち凹部がある。
パ、クア、ｆロール１０７は、均等な厚１５０ｆム１０
７等の可撓性材料の層で被覆され丸鋼ｇ。
７等の可撓性材料の層で被覆され丸鋼ｇ。
円筒芯部１０７轟によ）形成される。ロール１０７紘、
頂板！２の一−ルペアリンダ／／りとフレーム構造の置
板４／のＩ−ルベアリング／コＯとにより取付けられた
垂直軸１ｌｒＫ取付けられている。ロール１０７は回転
自在であシ、各ロールｌＯぶ、７０７間を移動する帯材
／ｊの表面と接触する事によシ駆動される。ｆリーラ形
成ロール１０１ｓＯ円周はラベル素材ｉｔの長手方向寸
法／７に等しい、添付図（第１．２ 、 ／、３ 、コ
／および、２を図）における実施例においては、ラベル
素材は狭い間隔で対をなすプリーツｔｊが横断方向に形
成され、各素材は各プリーツ間の略々中間で帯材から裁
断されてプリーツｒｊが素材／ｒ（第２７図参照）の前
端部と後端部の付近に来る様にする。素材の前後縁部が
重合されて中空のスリーブ状に継合わされ丸後、プリー
ツｔｊは第、２１ｒおよび一タ図に示され九形態で位置
される。これは本発明の望ましい実施態様を示すもので
ある。
頂板！２の一−ルペアリンダ／／りとフレーム構造の置
板４／のＩ−ルベアリング／コＯとにより取付けられた
垂直軸１ｌｒＫ取付けられている。ロール１０７は回転
自在であシ、各ロールｌＯぶ、７０７間を移動する帯材
／ｊの表面と接触する事によシ駆動される。ｆリーラ形
成ロール１０１ｓＯ円周はラベル素材ｉｔの長手方向寸
法／７に等しい、添付図（第１．２ 、 ／、３ 、コ
／および、２を図）における実施例においては、ラベル
素材は狭い間隔で対をなすプリーツｔｊが横断方向に形
成され、各素材は各プリーツ間の略々中間で帯材から裁
断されてプリーツｒｊが素材／ｒ（第２７図参照）の前
端部と後端部の付近に来る様にする。素材の前後縁部が
重合されて中空のスリーブ状に継合わされ丸後、プリー
ツｔｊは第、２１ｒおよび一タ図に示され九形態で位置
される。これは本発明の望ましい実施態様を示すもので
ある。
プリーツ形成ロール１０６の形態を変更すれば本発明の
＄２の実施態様が実施可能である。これＦｉＪｌｌｊ
／および３λ図に示され、この場合２り一ツｔｊは、ス
リーｆ（第３７図）の略々直径位置関係にあって、１壜
の頚部およびキャラｆ（第３λ図）で収縮し九時場の直
径対向位置に見える。この第コの実施態様の実施Ｏｊ％
には、２個の単刃部を設けたプリーツ形成具を更に大き
な円周方向間隔でプリーツ形成ロール１０６の周部に固
定する。
＄２の実施態様が実施可能である。これＦｉＪｌｌｊ
／および３λ図に示され、この場合２り一ツｔｊは、ス
リーｆ（第３７図）の略々直径位置関係にあって、１壜
の頚部およびキャラｆ（第３λ図）で収縮し九時場の直
径対向位置に見える。この第コの実施態様の実施Ｏｊ％
には、２個の単刃部を設けたプリーツ形成具を更に大き
な円周方向間隔でプリーツ形成ロール１０６の周部に固
定する。
ロール１０４の円周は切断時のラベル素材の長さと略々
等しい為、ロール表面上ｔ）ｆリーラ形成具部ち歯部の
位置、並びに使用した一部の数により、ラベル素材が形
成されるラベル材料に形成し得る多数のプリーツ列に多
くの変化を与えることが出来る。
等しい為、ロール表面上ｔ）ｆリーラ形成具部ち歯部の
位置、並びに使用した一部の数により、ラベル素材が形
成されるラベル材料に形成し得る多数のプリーツ列に多
くの変化を与えることが出来る。
ラベル素材送シトラム
切込みを入れプリーツを形成した帯材／ｊはローラ１０
４を離れた後、送シトツムｌコｌに送られ、このドラム
は、ラベル素材ｉｔ＜第２７図）の如くその一定長さに
連続的に切断される関帯材を制御する。
４を離れた後、送シトツムｌコｌに送られ、このドラム
は、ラベル素材ｉｔ＜第２７図）の如くその一定長さに
連続的に切断される関帯材を制御する。
第３．７０およびｌ１図において、送りＰツム／２／は
軸／、２２に固定さ些、ローツベアリング／コＪ 、
／Ｊ４’によシ回転自在に取付けられている。送〉ドラ
ムは切込み親電およびｆ９−ツ形成装置とは別の７レー
五に支持されている。送〕ドラムの支持部は、頂部材／
、２ｊと、同部材／２ｊと離間された下方部材ｌコｔお
よび中空の円筒支柱／λγを貫通する同支柱とメルトノ
コ♂によシー緒に保持される前記部材７．２乙とからな
る・下方部材／２６は垂直のデツケッ）／コタ（第３図
）Ｋ固定され、このツラケットは機械のフレームのｆｙ
キ３１にがルト締めされている。プラクｙ）／２りの垂
直脚部拡マンドレルターレットに対して適正な高さで送
シトラム／、２／を定置する。送シトラム／２／は駆動
軸／コλによシ下方の短軸７３コ上の駆動ギア７３／と
噛合う下端部のギア／３０を介して回転させられる。軸
／３コは頂部材ｌλ！と下部材ｌコＡＫそれぞれ収納さ
れ九ローラベアリング／３３ 、／Ｊ≠に取付けられた
軸／コλと平行である。
軸／、２２に固定さ些、ローツベアリング／コＪ 、
／Ｊ４’によシ回転自在に取付けられている。送〉ドラ
ムは切込み親電およびｆ９−ツ形成装置とは別の７レー
五に支持されている。送〕ドラムの支持部は、頂部材／
、２ｊと、同部材／２ｊと離間された下方部材ｌコｔお
よび中空の円筒支柱／λγを貫通する同支柱とメルトノ
コ♂によシー緒に保持される前記部材７．２乙とからな
る・下方部材／２６は垂直のデツケッ）／コタ（第３図
）Ｋ固定され、このツラケットは機械のフレームのｆｙ
キ３１にがルト締めされている。プラクｙ）／２りの垂
直脚部拡マンドレルターレットに対して適正な高さで送
シトラム／、２／を定置する。送シトラム／２／は駆動
軸／コλによシ下方の短軸７３コ上の駆動ギア７３／と
噛合う下端部のギア／３０を介して回転させられる。軸
／３コは頂部材ｌλ！と下部材ｌコＡＫそれぞれ収納さ
れ九ローラベアリング／３３ 、／Ｊ≠に取付けられた
軸／コλと平行である。
真空マニアオールド室材／３ｊは、頂部材／２夕に固定
され静止位置に固定されている。真空マ二フオールド／
Ｊｊは、ドラムの表面から！Ｐ＠方向に配設され九ドラ
ム／コ／のμつの垂直の通路／Ｊ７ｍ−／３７４（第１
／図）と選択的に接続する様、マエフォールドの底面に
沿りて開口する円弧状のス四、トとして加工された円弧
状のマニアオールド室１３６を含んでいる。これ等の通
路はそれぞれ、ドラムの軸心と平行な垂直孔に定置され
、ドラム／、２／の面から半径方向内方に穿孔された一
連の半径方向の真空−一ト／参〇に向いた縦方向のスロ
ッ）／３りが設けられた管状の挿入材／ＪｒＫよシ形成
される。これ等通路／≠Ｏは、マニアオールド室／３４
の下側に沿りてドラム／２／の回転に応じ管状スロ、ト
／Ｊりと垂直の通路／３７を介してマニアオールド室／
３６に連通する。真空は！ニフオールド部材の頂部の流
入−一ト内にねじ込まれた管／ＩＩ／によｐマニアオー
ルド室／３６に連通する。
され静止位置に固定されている。真空マ二フオールド／
Ｊｊは、ドラムの表面から！Ｐ＠方向に配設され九ドラ
ム／コ／のμつの垂直の通路／Ｊ７ｍ−／３７４（第１
／図）と選択的に接続する様、マエフォールドの底面に
沿りて開口する円弧状のス四、トとして加工された円弧
状のマニアオールド室１３６を含んでいる。これ等の通
路はそれぞれ、ドラムの軸心と平行な垂直孔に定置され
、ドラム／、２／の面から半径方向内方に穿孔された一
連の半径方向の真空−一ト／参〇に向いた縦方向のスロ
ッ）／３りが設けられた管状の挿入材／ＪｒＫよシ形成
される。これ等通路／≠Ｏは、マニアオールド室／３４
の下側に沿りてドラム／２／の回転に応じ管状スロ、ト
／Ｊりと垂直の通路／３７を介してマニアオールド室／
３６に連通する。真空は！ニフオールド部材の頂部の流
入−一ト内にねじ込まれた管／ＩＩ／によｐマニアオー
ルド室／３６に連通する。
第１／図において、垂直の通路／３７は対になった真空
マニアオールドに連通する機作用可能であシ、ドラム１
．２／の円周の約グ半分の位置にある。帯材／！がＰラ
ムノコ、１ｏｙａとの略々接点位置にある時、垂直通路
（第１／図の／ｊ７ｂ）はマエフオールド室／３６０前
端部と連通する様運動し、ここで帯材を保持するドラム
面上に垂直列の−−）／ｌｌ０Ｋ真空を形成する。以下
に記述する動力伝達歯車列およびドラム／、２１の表面
の円周を介して、ドラム面の周速は、プリーツ形成ロー
ルから帯材／ｊが進行するに従いその速度を越える＊／
３７ｂの７−）が７３７ａで示す位置迄前進すると、ド
ラム／２／の表面は帯材上を摺動し、作用する真空によ
シ帯材／ｊを回転カッタに向けて緊張させる。力、タ／
グ２によシ切断され丸後、切断片はドラム／コ／の面上
を移動して帯材／ｊの前端部からラベル素材の後端部を
分離する・ 回転カッタ／≠２は、下方の短軸／３２上に固定された
シリンダ／４Ｌ３と上方の短軸／≠ダとからなり、各短
軸は、短軸／≠弘と／３２の共通軸心上のカッタを回転
させる様カッタシリンダ／ｌＡ３を保持する端部キャラ
！ｌ≠ｊを有する。シリンダ／ＩＩ−Ｊはシリンダ内に
設けられ九垂直スロット内に垂直のナイフ刃部／！ｊを
有する。刃部／弼はねじ／≠７で後から押されかつナイ
フ刃部／瘍のスロットを貫通するねじ／ＩＩ−ｒＫよシ
シリンダ内に保持される。刃部／１４の先端は、帯材／
ｊの厚さと略々同じ距離丈シリンダ／μ３の表面から突
起し、垂直方向には帯材／ｊの巾と同じかこれよシ長く
なっている。第１１図から判る如く、ナイフ７μ６はシ
リンダ／４４７の１回転毎に帯材の一定長を切断してラ
ベル素材ｉｔを形成する。
マニアオールドに連通する機作用可能であシ、ドラム１
．２／の円周の約グ半分の位置にある。帯材／！がＰラ
ムノコ、１ｏｙａとの略々接点位置にある時、垂直通路
（第１／図の／ｊ７ｂ）はマエフオールド室／３６０前
端部と連通する様運動し、ここで帯材を保持するドラム
面上に垂直列の−−）／ｌｌ０Ｋ真空を形成する。以下
に記述する動力伝達歯車列およびドラム／、２１の表面
の円周を介して、ドラム面の周速は、プリーツ形成ロー
ルから帯材／ｊが進行するに従いその速度を越える＊／
３７ｂの７−）が７３７ａで示す位置迄前進すると、ド
ラム／２／の表面は帯材上を摺動し、作用する真空によ
シ帯材／ｊを回転カッタに向けて緊張させる。力、タ／
グ２によシ切断され丸後、切断片はドラム／コ／の面上
を移動して帯材／ｊの前端部からラベル素材の後端部を
分離する・ 回転カッタ／≠２は、下方の短軸／３２上に固定された
シリンダ／４Ｌ３と上方の短軸／≠ダとからなり、各短
軸は、短軸／≠弘と／３２の共通軸心上のカッタを回転
させる様カッタシリンダ／ｌＡ３を保持する端部キャラ
！ｌ≠ｊを有する。シリンダ／ＩＩ−Ｊはシリンダ内に
設けられ九垂直スロット内に垂直のナイフ刃部／！ｊを
有する。刃部／弼はねじ／≠７で後から押されかつナイ
フ刃部／瘍のスロットを貫通するねじ／ＩＩ−ｒＫよシ
シリンダ内に保持される。刃部／１４の先端は、帯材／
ｊの厚さと略々同じ距離丈シリンダ／μ３の表面から突
起し、垂直方向には帯材／ｊの巾と同じかこれよシ長く
なっている。第１１図から判る如く、ナイフ７μ６はシ
リンダ／４４７の１回転毎に帯材の一定長を切断してラ
ベル素材ｉｔを形成する。
ナイフ／≠ＡＫよシ横断方向に切断した後、真空／−ト
／４ＡＯは帯材を引張〉続け、夏対偶に示すポー）／３
７ｍの如き前方の４−）が切断線を通過する際、／３７
ｂの反対側の第コの真空／−）は帯材に引張作用を及ぼ
す、この様に真空デートが７３７ｄに示す位置と反対側
にある時、ナイフは再び切断位置に回転され、現在ラベ
ル素材／ｒの前端部である帯材の前端部がマンドレルｌ
≠２の円筒闇上と係合させられる。素材の仁の端部がマ
ンドレル面と係合する時１．沸路／３７ｄと反対位置の
真空−一ト／≠０は室／、ｌｔの真空状態から切離され
為。次にラベル素材／ｌは以下に記述される様にマンド
レル／μりＯ制御下に入る。
／４ＡＯは帯材を引張〉続け、夏対偶に示すポー）／３
７ｍの如き前方の４−）が切断線を通過する際、／３７
ｂの反対側の第コの真空／−）は帯材に引張作用を及ぼ
す、この様に真空デートが７３７ｄに示す位置と反対側
にある時、ナイフは再び切断位置に回転され、現在ラベ
ル素材／ｒの前端部である帯材の前端部がマンドレルｌ
≠２の円筒闇上と係合させられる。素材の仁の端部がマ
ンドレル面と係合する時１．沸路／３７ｄと反対位置の
真空−一ト／≠０は室／、ｌｔの真空状態から切離され
為。次にラベル素材／ｌは以下に記述される様にマンド
レル／μりＯ制御下に入る。
送シドツ五／コ／と回転力、夕は相互に噛合うギア／３
０と１３／によシ同期的に駆動されている。
０と１３／によシ同期的に駆動されている。
マンドレルｅターレット
第１，３．グ、乙、り、／りおよび、２０図において、
マンドレル・ターレットは、Ｘ字形頂板／ｊ／を支持す
るμ個の垂直７レ一ム部材／ｊＯム〜Ｄ上に支持されて
いる。頂板／ｊ／の下側には、円形の真空マニフォール
ド／ｊ２が箱形スペーサ／ｊ３上の静止位置に固定され
ている。ｆＩ直のターレット軸ｌｊ≠は、板／ｊ／に取
付けられた端部ベアリング／ｊｊに支持され、箱形スペ
ーサ／１３とマニフオールド／ｊコの中心の開口を通し
て延在している。軸／ｊ≠の下端部は７レームデｔキ３
／に支持されるベアリング／１４に支持されている。プ
ルイア／ｊ７はデツキ３／下方の軸／ｊμの下端部に駆
動可能に固定され、前記−ア／３７は動力伝達装置／乙
０の出力軸／ｊ？上の駆動−ア／ｊ１と噛合うそいる。
マンドレル・ターレットは、Ｘ字形頂板／ｊ／を支持す
るμ個の垂直７レ一ム部材／ｊＯム〜Ｄ上に支持されて
いる。頂板／ｊ／の下側には、円形の真空マニフォール
ド／ｊ２が箱形スペーサ／ｊ３上の静止位置に固定され
ている。ｆＩ直のターレット軸ｌｊ≠は、板／ｊ／に取
付けられた端部ベアリング／ｊｊに支持され、箱形スペ
ーサ／１３とマニフオールド／ｊコの中心の開口を通し
て延在している。軸／ｊ≠の下端部は７レームデｔキ３
／に支持されるベアリング／１４に支持されている。プ
ルイア／ｊ７はデツキ３／下方の軸／ｊμの下端部に駆
動可能に固定され、前記−ア／３７は動力伝達装置／乙
０の出力軸／ｊ？上の駆動−ア／ｊ１と噛合うそいる。
伝達装置／４０の入力軸／ｌ／は、主電動機／１３から
チェーン駆動装置／ｌコによシ駆動される。
チェーン駆動装置／ｌコによシ駆動される。
端部ベアリングの間に紘、軸／ｊ４１ｆ−Ｊ、前記軸に
結合されツ、シ、＃Ｊ”、／４４内で回転する長形の喬
直に回転自在の管体／４４ｔを有する０円筒状のジャー
ナル軸受／ｊ７ａ前記プツシ島を支持し、デツキ３１上
に溶接されたＬ字形ブッケ。
結合されツ、シ、＃Ｊ”、／４４内で回転する長形の喬
直に回転自在の管体／４４ｔを有する０円筒状のジャー
ナル軸受／ｊ７ａ前記プツシ島を支持し、デツキ３１上
に溶接されたＬ字形ブッケ。
）／４ＰＯ！Ｉ直脚部上に一ルト締めされた側腕／Ａｔ
を有する。これは、以下に記述する空気ヒータマニアオ
ールド／７００為の前記７レーム上の固定−支持部を提
供する。スＩ々イダーハｆ／７／は前記管部ｌぶ弘の頂
端部に溶接され、円形スノ譬イダ／７コはハｆ／７／上
Ｋがルト締めされる。
を有する。これは、以下に記述する空気ヒータマニアオ
ールド／７００為の前記７レーム上の固定−支持部を提
供する。スＩ々イダーハｆ／７／は前記管部ｌぶ弘の頂
端部に溶接され、円形スノ譬イダ／７コはハｆ／７／上
Ｋがルト締めされる。
幾つかのマンドレル装置組立体はス／母イダ／７コ上の
円形装置に支持されている。
円形装置に支持されている。
マンドレル組立体
マンドレル組立体の各々状同様に構成されている（第４
Ａ、？および７２図）、−ニオンゼア／７３は、スノ中
イダ／７コ上の軸箱／７７によシ維持される一−ルペア
リンダ／７ｊ、／７≦上で回転自在なスピンドル軸７７
μ上にや−止めされている。
Ａ、？および７２図）、−ニオンゼア／７３は、スノ中
イダ／７コ上の軸箱／７７によシ維持される一−ルペア
リンダ／７ｊ、／７≦上で回転自在なスピンドル軸７７
μ上にや−止めされている。
マンドレル・シリンダ／４／ＬＰは、軸／７／Ｉの下端
部に固定され、軸１７グの中心の通路／１°θ内に螺合
され九端部のハブのシール／７１ｒと一ルト／７２によ
シ維持され、前記ゲル）／７りはスピンドルの下端部で
通路／ｌ’０を封止する０通路／ＩＯは、スピンドル軸
／７４ｔの局部上の環状のスロットｉｒｉに連通し、又
内部の環状肩部／ｌｒμからハブシール／７１の内側端
壁に延在するマンドレルの下端部上の穿孔された壁面／
ｒ３により形成される環状室／を２内に連通している。
部に固定され、軸１７グの中心の通路／１°θ内に螺合
され九端部のハブのシール／７１ｒと一ルト／７２によ
シ維持され、前記ゲル）／７りはスピンドルの下端部で
通路／ｌ’０を封止する０通路／ＩＯは、スピンドル軸
／７４ｔの局部上の環状のスロットｉｒｉに連通し、又
内部の環状肩部／ｌｒμからハブシール／７１の内側端
壁に延在するマンドレルの下端部上の穿孔された壁面／
ｒ３により形成される環状室／を２内に連通している。
複数本の軸方向に平行なスロット／ｒ！＊はマンドレル
壁面の周面に沿って切削されている（第２および７１図
）、半径方向の一−ト／ざｊはマンドレル壁面２０ｍｍ
の軸方向線につうて配役され、その各々は数本のスロｙ
） ／ ｒ ｊ ａ （第１を図）と連通している。
壁面の周面に沿って切削されている（第２および７１図
）、半径方向の一−ト／ざｊはマンドレル壁面２０ｍｍ
の軸方向線につうて配役され、その各々は数本のスロｙ
） ／ ｒ ｊ ａ （第１を図）と連通している。
このスロット／ｒｊａはマンドレル１４ｔりの壁面に加
工されて、マンドレル壁面に巻付けられるラベル素材の
表面に対して真空が作用する複数個の小さな長形の格子
状の開口を提供する。前述の構造によ〉形成される真空
は、素材ｌｔ上の保持力が大きくな〉、かつ素材におけ
る材料の表面変形が結果的に除去される利点の故に望ま
しい、ｔたマンドレルに真空を使用することにより、特
開昭１Ｉｔ−１０１７７号公報に開示されている係止針
によるマンドレルの如き、複雑な機械的方式と比較して
、素材をよ）確実に保持する手段を提供する。すなわち
、真空方式は複雑な多くの機械部品の必要性を排除する
ことによシ、これらの部品による故障を除去し、しかも
、素材保持の制御が空気媒体を使舟することで、よ〉確
実に行なわれるという効果を発揮する。
工されて、マンドレル壁面に巻付けられるラベル素材の
表面に対して真空が作用する複数個の小さな長形の格子
状の開口を提供する。前述の構造によ〉形成される真空
は、素材ｌｔ上の保持力が大きくな〉、かつ素材におけ
る材料の表面変形が結果的に除去される利点の故に望ま
しい、ｔたマンドレルに真空を使用することにより、特
開昭１Ｉｔ−１０１７７号公報に開示されている係止針
によるマンドレルの如き、複雑な機械的方式と比較して
、素材をよ）確実に保持する手段を提供する。すなわち
、真空方式は複雑な多くの機械部品の必要性を排除する
ことによシ、これらの部品による故障を除去し、しかも
、素材保持の制御が空気媒体を使舟することで、よ〉確
実に行なわれるという効果を発揮する。
上部の軸箱／７７においては、環状の溶着用スＩＪ−ｆ
／Ｉｔが静止位置の軸７７≠上に取付けられ、かつペア
リンダ／７！、／７ぶ間に維持される。スリーブｉｒｔ
は、前記軸に穿孔された側方脚部／ｌｒを介して軸の中
心の通路／ｌｒＯに連通させる環状の内側溝／♂７を含
む、真空は、真空マニフォールド／ｊλのロータ板／り
ＯＫ延在する＊−ｘｉ’ｒり（ｆＩ４’図）ニヨ〉環状
溝／１ｒ７Ｗｃ通じている。四−夕板／りＯ紘スΔイダ
１７λに７７コ上に取付けられている。各ホース／ｒ？
は直角ポートｌＰコに接続され、前記ポートは、ロータ
／９０の頂面に対して開放側を下方に向けた固定マエフ
オールド／３２に形成され走置弧状のマエフオールドチ
ャンネル／り３と整合して前記ｉエフオールＰ／ｊ、２
の下部面に開口している。
／Ｉｔが静止位置の軸７７≠上に取付けられ、かつペア
リンダ／７！、／７ぶ間に維持される。スリーブｉｒｔ
は、前記軸に穿孔された側方脚部／ｌｒを介して軸の中
心の通路／ｌｒＯに連通させる環状の内側溝／♂７を含
む、真空は、真空マニフォールド／ｊλのロータ板／り
ＯＫ延在する＊−ｘｉ’ｒり（ｆＩ４’図）ニヨ〉環状
溝／１ｒ７Ｗｃ通じている。四−夕板／りＯ紘スΔイダ
１７λに７７コ上に取付けられている。各ホース／ｒ？
は直角ポートｌＰコに接続され、前記ポートは、ロータ
／９０の頂面に対して開放側を下方に向けた固定マエフ
オールド／３２に形成され走置弧状のマエフオールドチ
ャンネル／り３と整合して前記ｉエフオールＰ／ｊ、２
の下部面に開口している。
真空は、マニフォールｙ／ｊコの垂直−一ト／りｊに接
続された導管１５’ｇで本装置に配管された真空形成源
からチャンネル／り３に形成される。チャンネル／り３
の円弧形状の状態は第６図に示され、マンドレルの周囲
のラベル素材の巻付はサイクルにわたるターレットの回
転径路内に延在する。
続された導管１５’ｇで本装置に配管された真空形成源
からチャンネル／り３に形成される。チャンネル／り３
の円弧形状の状態は第６図に示され、マンドレルの周囲
のラベル素材の巻付はサイクルにわたるターレットの回
転径路内に延在する。
各マンドレル／≠２の巻付はサイクルは、ターレットフ
レームの頂板ｌｊ／の下面に固定された無端の確動２ｍ
カム／Ｐｊによシ制御される。カム従動子／り７はカム
／１４の軌道内を走行し、ベルクランク／ワタのクラン
ク腕ＩＰＩ上に回転自在に結合されている。片持ち腕、
２００は軸箱１７７（第１り図）の頂面に熾付けられて
いる。
レームの頂板ｌｊ／の下面に固定された無端の確動２ｍ
カム／Ｐｊによシ制御される。カム従動子／り７はカム
／１４の軌道内を走行し、ベルクランク／ワタのクラン
ク腕ＩＰＩ上に回転自在に結合されている。片持ち腕、
２００は軸箱１７７（第１り図）の頂面に熾付けられて
いる。
枢軸、２０／は、ベルクツンタｌタタを有する扇形ギヤ
２０３を枢着する為のプツシＪＬコ０２に組付けられる
。イア、２０３は頭付きねじコＯ参によりベルクツｙり
／タタのハブに固定されている。扇形ギア、２０３の歯
はスピンドル軸１７≠上のピニオン／７３の歯と噛合っ
ている。
２０３を枢着する為のプツシＪＬコ０２に組付けられる
。イア、２０３は頭付きねじコＯ参によりベルクツｙり
／タタのハブに固定されている。扇形ギア、２０３の歯
はスピンドル軸１７≠上のピニオン／７３の歯と噛合っ
ている。
素材巻取）制御ガイド
ラベル素材／ｌｒが送シトラム／コ／からマンドレルの
表＊に移動するラベル移送部においては、素材の先端部
はマンドレル−＋１１３ｍにおける真空によシ保持され
、直線帯状の材料（素材）はそれが送〕ドラムから前方
に進行するにつれてマンドレルによ〕巻取られる。この
巻取りの間、素材の自由先端部（後端部）は巻取ｐｆガ
イド置、２／ｊによシ案内制御される。第１，３．≠お
よび７図において、装置コｌｊ紘、°頂壁ｉ［λ／４゜
底壁面、、２／７ｓＰよび彎曲した後側壁面コ／ｒから
なる中空の軸重を有する事が望まし−０本装置の前面は
、円弧状でかつマンドレルがｆイドコ／ｊを通過する際
画成する円形径路の円弧に対応していｈｏｌａＭλ／ｊ
の前面は／ｆ−７オレーシ曽ンを設けられるか、あるい
は図示の如く、素材／ｌが半極方向外方の面に沿りて進
行する際、その素材の外面と係合する為のがイド面を外
縁部λλ０に提供する複数個の平行な水平方向に配設さ
れ垂直方向に離間された板即ちスラット、２／りを有す
る。
表＊に移動するラベル移送部においては、素材の先端部
はマンドレル−＋１１３ｍにおける真空によシ保持され
、直線帯状の材料（素材）はそれが送〕ドラムから前方
に進行するにつれてマンドレルによ〕巻取られる。この
巻取りの間、素材の自由先端部（後端部）は巻取ｐｆガ
イド置、２／ｊによシ案内制御される。第１，３．≠お
よび７図において、装置コｌｊ紘、°頂壁ｉ［λ／４゜
底壁面、、２／７ｓＰよび彎曲した後側壁面コ／ｒから
なる中空の軸重を有する事が望まし−０本装置の前面は
、円弧状でかつマンドレルがｆイドコ／ｊを通過する際
画成する円形径路の円弧に対応していｈｏｌａＭλ／ｊ
の前面は／ｆ−７オレーシ曽ンを設けられるか、あるい
は図示の如く、素材／ｌが半極方向外方の面に沿りて進
行する際、その素材の外面と係合する為のがイド面を外
縁部λλ０に提供する複数個の平行な水平方向に配設さ
れ垂直方向に離間された板即ちスラット、２／りを有す
る。
スラットコｌりは前記室の両端部付近の側壁面λ／ｌに
溶接されている。導管、２．２／は側Ｉｌλ／ｌの短管
部、２ココにおいて側壁に結合されている一導管、２コ
／は、員圧形成源（図示せず）、例えば第≠および７図
における矢印方向く空気を運動させる排気ファンに接続
されている。
溶接されている。導管、２．２／は側Ｉｌλ／ｌの短管
部、２ココにおいて側壁に結合されている一導管、２コ
／は、員圧形成源（図示せず）、例えば第≠および７図
における矢印方向く空気を運動させる排気ファンに接続
されている。
軸重は、平坦な角材２２４Ａで本装置の７レームの垂直
柱体／ｊＯム上にがルト止めされる円弧状のデツケｖト
、２コ３によ）マンドレル上の素材に係合する様本装置
の適正な高さに取付けられる。
柱体／ｊＯム上にがルト止めされる円弧状のデツケｖト
、２コ３によ）マンドレル上の素材に係合する様本装置
の適正な高さに取付けられる。
第３図において判る様に、切断された素材／ｌは、送シ
トツムｌコ／との接線位置関係から装置、２／ｊの近縁
部に向うマンドレル／４４２の移動の間、ドラム／、２
７の表面から引離される。マンドレルががイドの案内面
２２０と反対側にある時、未だマンドレル藺止に巻付い
て−な匹素材の自由後端部は、がイド装置、２／ｊの室
内で外方への気流（＠気）Ｋよ）ｔイドＴＭ、２２０に
押付けられる０円弧状のガイ２面ココＯＫ沿うマンドレ
ルの他の運動の間、マンドレル上にない素材Ｏ他のどの
部分もがイドＷＩλコＯに１／ｊ１面する平坦位置く保
持される。
トツムｌコ／との接線位置関係から装置、２／ｊの近縁
部に向うマンドレル／４４２の移動の間、ドラム／、２
７の表面から引離される。マンドレルががイドの案内面
２２０と反対側にある時、未だマンドレル藺止に巻付い
て−な匹素材の自由後端部は、がイド装置、２／ｊの室
内で外方への気流（＠気）Ｋよ）ｔイドＴＭ、２２０に
押付けられる０円弧状のガイ２面ココＯＫ沿うマンドレ
ルの他の運動の間、マンドレル上にない素材Ｏ他のどの
部分もがイドＷＩλコＯに１／ｊ１面する平坦位置く保
持される。
第３図に示される如（、ｆイド面の後方位置に沿う他の
コ側のマンドレルは、素材の先端部がマンドレルの巻取
〉運動によシｆイド面λコＯＫおける重合位置に接近す
る際、素材Ｏ後端部をガイド面コ２０上に保持させる。
コ側のマンドレルは、素材の先端部がマンドレルの巻取
〉運動によシｆイド面λコＯＫおける重合位置に接近す
る際、素材Ｏ後端部をガイド面コ２０上に保持させる。
これは、ある限られた時間、素材の後端部の内側表面と
その先端部の外側表面との間に素材の重合端部にある間
隙を形成する。素材の高さに沿う様に指向され良熱空気
ノズル端部λ／／によ）熱が供給される。２表面が材料
の融合点に接近する時、マンドレルは重合端部の巻取シ
を＃４２て相互に間型合し、重合部はこうして略々ｆイ
Ｐ面２２０上に来る（第３図の短管部２．２２と反対臂
・の位置にある最後のマンドレル／μ２に注意）。
その先端部の外側表面との間に素材の重合端部にある間
隙を形成する。素材の高さに沿う様に指向され良熱空気
ノズル端部λ／／によ）熱が供給される。２表面が材料
の融合点に接近する時、マンドレルは重合端部の巻取シ
を＃４２て相互に間型合し、重合部はこうして略々ｆイ
Ｐ面２２０上に来る（第３図の短管部２．２２と反対臂
・の位置にある最後のマンドレル／μ２に注意）。
スリーブ材継目加熱装置
第１乃至グ図および第１ｒ図には、その先端部にかいて
長形の細い短冊状のスロットコ／／で終る中空の角度を
付した加熱ノズルλ１０からなる加熱装置が示される。
長形の細い短冊状のスロットコ／／で終る中空の角度を
付した加熱ノズルλ１０からなる加熱装置が示される。
マンドレル組立体の各々には加熱ノズルλ／、 ／があ
る６円筒状の中空ケーシンダ部材λノ２はマンドレル／
ｌり（第μ図）を取付ける為の回転ス／々イダ１７コの
下面Ｋｌｌ園に結合されている。ケージｙ／２／２はそ
の中心軸が本装置の中心軸／ｊ≠と残芯となっている。
る６円筒状の中空ケーシンダ部材λノ２はマンドレル／
ｌり（第μ図）を取付ける為の回転ス／々イダ１７コの
下面Ｋｌｌ園に結合されている。ケージｙ／２／２はそ
の中心軸が本装置の中心軸／ｊ≠と残芯となっている。
ノズル−１０は、ケーシング２／コの外面上で半径方向
に延在し、ケージＶｆコ／コの壁面を貫通して延在する
半径方向ポートコ／３と連通する形態で固定されている
。／−ト、２ｉ、ｉの全ては同じ高さにありて加熱要素
／７θの静止出口へｙドと連通している。第２および３
図に示す如く、加熱要素へｙＰ／７０は、ケーシングコ
／２の内１１薗と封止作用的に接触する円弧状の面／７
θａを有する。熱は、熱空気供給源からヒータの下方の
ステム管／７０ｂ内に接続され良熱空気管コ／≠によシ
ヘッド／７０に供給される。熱空気鉱、管／７０ｂの頂
部から出て加熱要素の放射状のｉ二フォールド室／７０
ｅの円弧中にわた〕放射状に指向される。ケーシンダコ
／コが室／７θ−を通過して回転する間、熱空気を介す
る熱はメート２／３から細長い短冊状の先端部、２／ｌ
における圧力で流出するノズル２７００体部内に導入さ
れる。第コおよび３図に示す如く、熱は前記先端部２／
／によシスリーを材の継目でマンドレル／１Ｉ−２上で
壕さに重合される材料の界面間隙上に与えられる。熱の
供給は、ターレツトの回転速度と、ヒータへｖｙ／７０
のマニフォールＹ’！！１／７０＠（Ｄ円弧部と連通す
るｍ−トコ１３の回転変位継続時間によシ継続すゐ、ヒ
ータ装置／７０は、約０、 ｊ Ｊ’ ／ ｗｍ （０
，０７５インチ）ノ厚ｉ１ｏ帯状ｏ発泡Ｉリスチレンの
処理において約／ｊＯ乃至コロ０ｃ（３ｏｏ乃至！００
ア）の高さの熱空気温度で運転される事が望ましい、熱
は、０．７乃至０．２秒の時間僅かに正圧で熱空気を軽
く吹付ける様にノズル先端部、２／ ／によシ与えられ
る。これにより、マンドレル上に巻かれた隣接するラベ
ル素材の重合端部を一緒に熱溶着して第２を乃至λり図
および第３１乃至３．２図に示す垂直方向のスリーブ材
の継目Ｓにおいて前記材料を膠着する様に十分に加熱す
る。この重合量は第２７図における長手方向寸法８′の
部分によシ示される。
に延在し、ケージＶｆコ／コの壁面を貫通して延在する
半径方向ポートコ／３と連通する形態で固定されている
。／−ト、２ｉ、ｉの全ては同じ高さにありて加熱要素
／７θの静止出口へｙドと連通している。第２および３
図に示す如く、加熱要素へｙＰ／７０は、ケーシングコ
／２の内１１薗と封止作用的に接触する円弧状の面／７
θａを有する。熱は、熱空気供給源からヒータの下方の
ステム管／７０ｂ内に接続され良熱空気管コ／≠によシ
ヘッド／７０に供給される。熱空気鉱、管／７０ｂの頂
部から出て加熱要素の放射状のｉ二フォールド室／７０
ｅの円弧中にわた〕放射状に指向される。ケーシンダコ
／コが室／７θ−を通過して回転する間、熱空気を介す
る熱はメート２／３から細長い短冊状の先端部、２／ｌ
における圧力で流出するノズル２７００体部内に導入さ
れる。第コおよび３図に示す如く、熱は前記先端部２／
／によシスリーを材の継目でマンドレル／１Ｉ−２上で
壕さに重合される材料の界面間隙上に与えられる。熱の
供給は、ターレツトの回転速度と、ヒータへｖｙ／７０
のマニフォールＹ’！！１／７０＠（Ｄ円弧部と連通す
るｍ−トコ１３の回転変位継続時間によシ継続すゐ、ヒ
ータ装置／７０は、約０、 ｊ Ｊ’ ／ ｗｍ （０
，０７５インチ）ノ厚ｉ１ｏ帯状ｏ発泡Ｉリスチレンの
処理において約／ｊＯ乃至コロ０ｃ（３ｏｏ乃至！００
ア）の高さの熱空気温度で運転される事が望ましい、熱
は、０．７乃至０．２秒の時間僅かに正圧で熱空気を軽
く吹付ける様にノズル先端部、２／ ／によシ与えられ
る。これにより、マンドレル上に巻かれた隣接するラベ
ル素材の重合端部を一緒に熱溶着して第２を乃至λり図
および第３１乃至３．２図に示す垂直方向のスリーブ材
の継目Ｓにおいて前記材料を膠着する様に十分に加熱す
る。この重合量は第２７図における長手方向寸法８′の
部分によシ示される。
継目抑圧四−ル
素材が丸められ接合されてスリー！形状になった後、マ
ンドレル線巻取〉制御装置、２／ｊの円弧ガイドＴＭ２
．２０を離れ、その殆んど直後にマンドレルはブレス即
ち溶着ロール２コｊに当たｐ１前記ローツは２つの加熱
された重合面（継目Ｂ）を−緒に抑圧してこの継目Ｂで
材料の盛固な継目を作る・ ＠、２乃至μ図および第を図において、溶着ロール、２
２ｊはｆ五の周面を有して揺動腕２．２７に延在する垂
直軸、２Ｊｔ上に枢動自在に取付けられる。
ンドレル線巻取〉制御装置、２／ｊの円弧ガイドＴＭ２
．２０を離れ、その殆んど直後にマンドレルはブレス即
ち溶着ロール２コｊに当たｐ１前記ローツは２つの加熱
された重合面（継目Ｂ）を−緒に抑圧してこの継目Ｂで
材料の盛固な継目を作る・ ＠、２乃至μ図および第を図において、溶着ロール、２
２ｊはｆ五の周面を有して揺動腕２．２７に延在する垂
直軸、２Ｊｔ上に枢動自在に取付けられる。
揺動腕コ、２７は枢着ビンコ、２２によシブラケットコ
λｒＫ枢着される。ゾツケッ）、２．２Ｆは本装置の垂
直柱体／ｊＯ１ｌＫｍｌ［ＩＫ取付けられる。ｆ２ケ、
ト２コｔの内側に延在する脚部２３０は、この脚部を貫
通してナツト２３−によｐ維持されるねじを設けた摺動
ロッド２３／を有する０円形の保持部材コ３３は、一端
部で前記脚部コ３０に対し、又他端部で保持部材２３３
０面に対して押圧されるつる巻スプリング、２３≠によ
シ及ぼされる張力を調節する為ロッド、２３１上に螺合
される。
λｒＫ枢着される。ゾツケッ）、２．２Ｆは本装置の垂
直柱体／ｊＯ１ｌＫｍｌ［ＩＫ取付けられる。ｆ２ケ、
ト２コｔの内側に延在する脚部２３０は、この脚部を貫
通してナツト２３−によｐ維持されるねじを設けた摺動
ロッド２３／を有する０円形の保持部材コ３３は、一端
部で前記脚部コ３０に対し、又他端部で保持部材２３３
０面に対して押圧されるつる巻スプリング、２３≠によ
シ及ぼされる張力を調節する為ロッド、２３１上に螺合
される。
口、ド２３／の他端部はスロットを設けた突起部コ３６
において揺動腕−λ７に結合されたクリ。
において揺動腕−λ７に結合されたクリ。
ｆ２３ｊを有する・
封止ロールコ、２ｊは、マンドレル／弘２の軌道内に僅
かに侵入し前述のスジリンダ職付部上に可撓的に位置さ
れる。マンドレル／＋２は、重合端部がロール、２λ！
のｆ真表面と一時的に係合する様にマンドレル上で丸め
られたラベル素材／ｌと四−ルココ！間で噛合い接触点
で指向されている。
かに侵入し前述のスジリンダ職付部上に可撓的に位置さ
れる。マンドレル／＋２は、重合端部がロール、２λ！
のｆ真表面と一時的に係合する様にマンドレル上で丸め
られたラベル素材／ｌと四−ルココ！間で噛合い接触点
で指向されている。
マンドレルがロールココｊを通過する様運動する際、ロ
ールＯ枢着部は、スゲリンダ組立体コ３／。
ールＯ枢着部は、スゲリンダ組立体コ３／。
２３３Ｉλ３≠によシ作用させられる前記方向の可撓作
用圧力に抗してマンドレルから僅かに離れる様に前記腕
λコアを当接させる。このロールの重合された素材に対
する接触作用は、ラベルのスリーブ材の継目Ｓを十分に
押圧して適正な溶着部を形成する。
用圧力に抗してマンドレルから僅かに離れる様に前記腕
λコアを当接させる。このロールの重合された素材に対
する接触作用は、ラベルのスリーブ材の継目Ｓを十分に
押圧して適正な溶着部を形成する。
マンドレルサイクル
第６図において、カム／り６の無端径路は本装置の中心
軸／ｊＩＩを囲繞し、このカムの主要部は仮想線で示さ
れる。ターレット（ス”（／／７λ）の回転の間、カム
従動子／り７即ち各マンドレル組立体の一部はカムの軌
道／りｔに沿りて運動させられる。枢着ピン２０／およ
びマンドレルスピンドル／７≠の径路は＃Ｅ、４図の径
路Ｎによシ示される如く円形である。カム／りｔの径路
は第ぶ図の点線による軌道に示される様にラベルを添付
されている。第２図の上方部分に示される位置において
、扇形ギア２０３社反時計方向に最遠位置迄運動させら
れ、カム径路ｌりｔが径路Ｎ４Ｃ対し運動を開始して前
記ギア２０３がマンドレルを回転させる様時針方向に作
用させられるりＯｏの基準位置にマンドレルが接近する
迄このギアは前記の最遠位置を維持する。位置藤に達す
ると、マンドレル位置状移動点においてラベル素材を取
上げる回転運動によル調整される。基準点Ｂ１において
は、円弧状の真空マニアオールド室／り３がマンドレル
と連通してマンドレルの周部の？−） ／１１に真空を
形成する時点で素材の移転作用が開始する。（第２図）
この作用は、ラベル素材／Ｉの先端部がマンドレル／μ
り上に移転され保持される移転部位（＠３ ＞よびｌ／
図）のターレット上の回転位置と対応する。基準点Ｂａ
において、カム径路／り６はマンドレルに巻取ｐ作用
の回転を与える。この回転は扇形ギア２０３によｐ伝達
され、このギアは基準線Ｃ１に達する時迄に略々完全な
回転を与える。略々この位置において、マンドレルの回
転は停止する。マンドレル上に巻堰られ九ラベルは、こ
れと対応してその両端部で加熱され、基準点ＣＩ＊Ｃ８
およびＤＩ間の移動において重合される。マンドレルの
回転は基準点ＤＩと鳶凰間の移動−価°路で停止するが
、ラベルの重合継合せ部はスリーブ材の垂直の継目を完
成する様溶着ロールを通過させられる。マンドレルの回
転゛の休止に以下に記述する様な方法で垂直下方に脱落
される。基準点Ｉｃｍ とＰＯ０地点の間で、扇形ギア
２０３は別のサイクルを開始する様り七ｙ）される。
軸／ｊＩＩを囲繞し、このカムの主要部は仮想線で示さ
れる。ターレット（ス”（／／７λ）の回転の間、カム
従動子／り７即ち各マンドレル組立体の一部はカムの軌
道／りｔに沿りて運動させられる。枢着ピン２０／およ
びマンドレルスピンドル／７≠の径路は＃Ｅ、４図の径
路Ｎによシ示される如く円形である。カム／りｔの径路
は第ぶ図の点線による軌道に示される様にラベルを添付
されている。第２図の上方部分に示される位置において
、扇形ギア２０３社反時計方向に最遠位置迄運動させら
れ、カム径路ｌりｔが径路Ｎ４Ｃ対し運動を開始して前
記ギア２０３がマンドレルを回転させる様時針方向に作
用させられるりＯｏの基準位置にマンドレルが接近する
迄このギアは前記の最遠位置を維持する。位置藤に達す
ると、マンドレル位置状移動点においてラベル素材を取
上げる回転運動によル調整される。基準点Ｂ１において
は、円弧状の真空マニアオールド室／り３がマンドレル
と連通してマンドレルの周部の？−） ／１１に真空を
形成する時点で素材の移転作用が開始する。（第２図）
この作用は、ラベル素材／Ｉの先端部がマンドレル／μ
り上に移転され保持される移転部位（＠３ ＞よびｌ／
図）のターレット上の回転位置と対応する。基準点Ｂａ
において、カム径路／り６はマンドレルに巻取ｐ作用
の回転を与える。この回転は扇形ギア２０３によｐ伝達
され、このギアは基準線Ｃ１に達する時迄に略々完全な
回転を与える。略々この位置において、マンドレルの回
転は停止する。マンドレル上に巻堰られ九ラベルは、こ
れと対応してその両端部で加熱され、基準点ＣＩ＊Ｃ８
およびＤＩ間の移動において重合される。マンドレルの
回転は基準点ＤＩと鳶凰間の移動−価°路で停止するが
、ラベルの重合継合せ部はスリーブ材の垂直の継目を完
成する様溶着ロールを通過させられる。マンドレルの回
転゛の休止に以下に記述する様な方法で垂直下方に脱落
される。基準点Ｉｃｍ とＰＯ０地点の間で、扇形ギア
２０３は別のサイクルを開始する様り七ｙ）される。
ラベルの脱落および装着
ラベルのスリーブ材が−たんマンドレル上に形成される
と、下方の取上の熱収縮の為の装着位置迄脱落される。
と、下方の取上の熱収縮の為の装着位置迄脱落される。
この脱落作用は、壜が送９作用星形ホイール３！によシ
壜装置用ホイールの一ケット≠０ 、ＩＩ／ （第一図
）Ｋ送込まれ九後生じる。
壜装置用ホイールの一ケット≠０ 、ＩＩ／ （第一図
）Ｋ送込まれ九後生じる。
ターレット装置は壜装置ホイール３１ｒ 、ＪＰおよび
上部ス・中イダ／７コ（第≠図）が竪固に結合している
為、壜用の４ケット≠０．≠ｌはマンドレル組立体のマ
ンドレル／≠２と常に垂直な軸方向に整合されている。
上部ス・中イダ／７コ（第≠図）が竪固に結合している
為、壜用の４ケット≠０．≠ｌはマンドレル組立体のマ
ンドレル／≠２と常に垂直な軸方向に整合されている。
従って、星形ホイール３ｊによる壜の位置決定作用によ
シホケット≠Ｏ１μ／内に定置される時ターレット上の
軸方向（位置決めされた位置に壜を定置する。これ社、
略々基準線Ｅ■（第２図）において起生ずる。（第２図
）この後、−スリーブ状う峙ルｉｔは以下に記述する装
置によ〕壜１０とキャッｆ／／上に軸方向下方に落下さ
せられる。
シホケット≠Ｏ１μ／内に定置される時ターレット上の
軸方向（位置決めされた位置に壜を定置する。これ社、
略々基準線Ｅ■（第２図）において起生ずる。（第２図
）この後、−スリーブ状う峙ルｉｔは以下に記述する装
置によ〕壜１０とキャッｆ／／上に軸方向下方に落下さ
せられる。
第２．／Ｐおよび２０図において、各マンドレル装置は
、第り図に示す引込められた最上位置に通常支持畜れる
入れ子犬に配設されたＣ字形の脱落カラ′−２１１０を
有する。カラー２≠０はその側方のがス２≠ｊにおいて
枢着♂ン、２参λにより―直すンクコ≠／とクランクリ
ンタコ≠３からなるリンク装置の一端部に取付けられる
。リンク２７１はその反対側端部において側方の枢着♂
ン２≠参により水平クランクリンク２４４３の可動端部
に♂ン止めされている。リフタ２≠３０他端部は枢着ピ
ン、２μ７によシマンドレル柱体上に竪固に係止される
突出−ス、２４（Ａ （第２−）Ｋ枢着される。
、第り図に示す引込められた最上位置に通常支持畜れる
入れ子犬に配設されたＣ字形の脱落カラ′−２１１０を
有する。カラー２≠０はその側方のがス２≠ｊにおいて
枢着♂ン、２参λにより―直すンクコ≠／とクランクリ
ンタコ≠３からなるリンク装置の一端部に取付けられる
。リンク２７１はその反対側端部において側方の枢着♂
ン２≠参により水平クランクリンク２４４３の可動端部
に♂ン止めされている。リフタ２≠３０他端部は枢着ピ
ン、２μ７によシマンドレル柱体上に竪固に係止される
突出−ス、２４（Ａ （第２−）Ｋ枢着される。
クランクリンタコ≠３は、田−ツビンＪ１０により枢着
された力ムローラコφりを有する側方に突出する一スλ
≠ｔをその両端の中間に有する。力＾四−ラコ≠りはカ
ム軌道λｊ／内を走行し、この軌道は本装置のターレッ
トの周囲ＫＪｆ、在する無端で（円形）水平なカム径路
である（第２図および第１乃至３図）。カム、２！／は
、降下（脱落用）位置と上昇（不作用）付蓋間でマンド
レル上にカラーコ４！Ｏを駆動する為、第２０図に略図
的に示される如く垂直方向に上昇降下する。力ムコｊ／
は、！ｓ、２０図の端部にも示される如く、上昇径路（
第１り図）に石って通常ロー２．２≠２を支持する。各
マンドレルは、第２０図における右から左へ運動する。
された力ムローラコφりを有する側方に突出する一スλ
≠ｔをその両端の中間に有する。力＾四−ラコ≠りはカ
ム軌道λｊ／内を走行し、この軌道は本装置のターレッ
トの周囲ＫＪｆ、在する無端で（円形）水平なカム径路
である（第２図および第１乃至３図）。カム、２！／は
、降下（脱落用）位置と上昇（不作用）付蓋間でマンド
レル上にカラーコ４！Ｏを駆動する為、第２０図に略図
的に示される如く垂直方向に上昇降下する。力ムコｊ／
は、！ｓ、２０図の端部にも示される如く、上昇径路（
第１り図）に石って通常ロー２．２≠２を支持する。各
マンドレルは、第２０図における右から左へ運動する。
ラベルのスリーブ材／Ｉがマンドレル／μ２上に形成さ
れた後、（第２０図の右側位置）又壜１０が（図示の如
く）マンドレルに対し軸方向に整合された後、カム軌道
、２ｊ／は第２０図の中央に示す位置に降下する。カム
の輪郭に沿ってカムローラλ≠２は、垂直リンクコ≠／
を下方に駆動しながらクランクリンク２≠３を下方（反
時計方向）に揺動させる。これは、マンドレル／≠２の
不作用の上昇位置からその降下され九スリーブ材抜取シ
位置にマンドレルの軸方向に沿って、この方向にラベル
のスリーｆ＠／ｌを押しながら、かつこれによ）第２０
図の中央に示す如く壜の頚部およびΦヤ、ｆを入れ子作
用的に囲繞しながら、Ｃ字形カラー−ａＯを推進させる
。こ材等の装着を完了した壜は、第３および第弘の星形
ホイール≠ｚ、ｔｔｒを介して壜を加熱装置！≠に搬送
するプンペアｊ３上に移転させられる用意が完了する。
れた後、（第２０図の右側位置）又壜１０が（図示の如
く）マンドレルに対し軸方向に整合された後、カム軌道
、２ｊ／は第２０図の中央に示す位置に降下する。カム
の輪郭に沿ってカムローラλ≠２は、垂直リンクコ≠／
を下方に駆動しながらクランクリンク２≠３を下方（反
時計方向）に揺動させる。これは、マンドレル／≠２の
不作用の上昇位置からその降下され九スリーブ材抜取シ
位置にマンドレルの軸方向に沿って、この方向にラベル
のスリーｆ＠／ｌを押しながら、かつこれによ）第２０
図の中央に示す如く壜の頚部およびΦヤ、ｆを入れ子作
用的に囲繞しながら、Ｃ字形カラー−ａＯを推進させる
。こ材等の装着を完了した壜は、第３および第弘の星形
ホイール≠ｚ、ｔｔｒを介して壜を加熱装置！≠に搬送
するプンペアｊ３上に移転させられる用意が完了する。
これ以上（左から右へ）の運動によシ、カム軌道λｊ／
は、ロー？、、２４（２を敗上げ、Ｃ字形のラベル脱落
用カツーコｇｏを次の作用サイクルの為の上昇不作用位
置迄上昇させながら上昇スる。ラベルのスリーブ材をマ
ンドレルから１上への移転する際のラベル脱落用カラー
の作用は、第一を図における基準点Ｅ嘗とム間のターン
ｙ）の回転中に生じる。
は、ロー？、、２４（２を敗上げ、Ｃ字形のラベル脱落
用カツーコｇｏを次の作用サイクルの為の上昇不作用位
置迄上昇させながら上昇スる。ラベルのスリーブ材をマ
ンドレルから１上への移転する際のラベル脱落用カラー
の作用は、第一を図における基準点Ｅ嘗とム間のターン
ｙ）の回転中に生じる。
カム軌道コｊ／は円形で、裏付ち板、、２６コ上の水平
スロットコロ／を貫通し力＾部材コｊ／上のねじ迄砥在
する機械ねじ２４０によ）本装置の７レームの喬直柱体
／３０ム〜Ｄ（第１図）の内側表面上に取付けられる。
スロットコロ／を貫通し力＾部材コｊ／上のねじ迄砥在
する機械ねじ２４０によ）本装置の７レームの喬直柱体
／３０ム〜Ｄ（第１図）の内側表面上に取付けられる。
フレームの裏付ち板、２ｔ２の長形スａットコ６／によ
り、スリーブ材脱落作用の時間調整の促進遅延の為ター
レットに対してカムλｊ／の円周方向の調整を可能にす
る・接着剤の塗付 既に記述した如く、１上のラベルの抜取シ防止性は、切
込み線ｔ！下方の下部のラベルのスリーブ部分を壜の頚
部□表面に添着して密封部がどの様に運動しても壜のラ
ベルは運動しない様にする事によ如強化される。第１乃
至−≠図において、壜が送入コンベアコ／の屋形ホイー
ル２ダに保合する様移動する時、前記頚部区域に少量供
給される接着剤によシ壜に添付される。この接着剤線、
その塗布区域にスリーブ状のラベルが収縮されると同時
に作用可能な粘着性又は感圧性のものである事が望まし
く、この収縮作用は接着剤で処理された区域に強固な把
持効果を与え石、接着剤の一例として本文中に記述した
ものは、ラベルが壜に添付された時粘着状態に乾燥する
水性工マルジ冒ン型である。この接着剤は、Δルスーン
！および制御部を有する制御装置２４１の貯溜槽に供給
される。接着剤は、その接着剤ｆン・ノズルコｔｊＫ接
続されたホース、２Ａ７に送込まれる。ノズル２６３は
垂直の支持スタンド、２６ぶによ）壜０＠部区斌ｙ反対
側の位置に支持されている。記述した装置は従来周知の
装置で、この装置はコンベア、２／の巾にわｔｂ離間さ
れた周知の光電池と光線の輯合せによシ、この制御光線
は壜が第１の星形ホイールコ≠のポケッ）Ｋ接近する時
壜の前縁部によシ遮断される。壜が光電制御回路を移動
するにつれて、接着剤！：／コｔｊの弁は、そのがンの
ノズルλ４ｊと反対側の壜の表面にある量即ち点２６２
状の接着剤を発射する様に作用する。各項は一連の第、
２４を乃至２を図に示される如く処理される。スリーブ
状のラベルが接着剤ＯＡコ乙２（第２ｊ図）上に入れ子
犬に定置され、ラベルはヒーター置ｊ≠（第、２４図）
で加熱され、間約に係合するラベルの収縮は、壜頚部ｌ
≠の表面と添着されるラベル／ｌの内面との間に接着剤
による膠着をもたらす。
り、スリーブ材脱落作用の時間調整の促進遅延の為ター
レットに対してカムλｊ／の円周方向の調整を可能にす
る・接着剤の塗付 既に記述した如く、１上のラベルの抜取シ防止性は、切
込み線ｔ！下方の下部のラベルのスリーブ部分を壜の頚
部□表面に添着して密封部がどの様に運動しても壜のラ
ベルは運動しない様にする事によ如強化される。第１乃
至−≠図において、壜が送入コンベアコ／の屋形ホイー
ル２ダに保合する様移動する時、前記頚部区域に少量供
給される接着剤によシ壜に添付される。この接着剤線、
その塗布区域にスリーブ状のラベルが収縮されると同時
に作用可能な粘着性又は感圧性のものである事が望まし
く、この収縮作用は接着剤で処理された区域に強固な把
持効果を与え石、接着剤の一例として本文中に記述した
ものは、ラベルが壜に添付された時粘着状態に乾燥する
水性工マルジ冒ン型である。この接着剤は、Δルスーン
！および制御部を有する制御装置２４１の貯溜槽に供給
される。接着剤は、その接着剤ｆン・ノズルコｔｊＫ接
続されたホース、２Ａ７に送込まれる。ノズル２６３は
垂直の支持スタンド、２６ぶによ）壜０＠部区斌ｙ反対
側の位置に支持されている。記述した装置は従来周知の
装置で、この装置はコンベア、２／の巾にわｔｂ離間さ
れた周知の光電池と光線の輯合せによシ、この制御光線
は壜が第１の星形ホイールコ≠のポケッ）Ｋ接近する時
壜の前縁部によシ遮断される。壜が光電制御回路を移動
するにつれて、接着剤！：／コｔｊの弁は、そのがンの
ノズルλ４ｊと反対側の壜の表面にある量即ち点２６２
状の接着剤を発射する様に作用する。各項は一連の第、
２４を乃至２を図に示される如く処理される。スリーブ
状のラベルが接着剤ＯＡコ乙２（第２ｊ図）上に入れ子
犬に定置され、ラベルはヒーター置ｊ≠（第、２４図）
で加熱され、間約に係合するラベルの収縮は、壜頚部ｌ
≠の表面と添着されるラベル／ｌの内面との間に接着剤
による膠着をもたらす。
機械駆動部
壜の取扱い、ターレット、帯材の取扱いおよび処理、お
よび帯材供給用の諸機構の為の動力駆動装置は第５図に
示される。主駆動部の同期電動機７６３は、動力伝達装
置／１，０の入力軸／ｌ／において動力伝達手段１６２
（ベルト又はチェーン）によ〉駆動自在に結合されてい
る。この動力伝達装置の出力軸／ｊりは、本装置のター
レットを回転駆動し軸／ｊ≠の周囲の軌道にマンドレル
／≠りを作用させる本装置のプルギア／３７と噛合う駆
動ギアｌｊｔに結合されている。又駆動イアｉｚｒは、
シリンダ／ｌ−３を回転させる為の回転ナイフ組立体Ｏ
軸／３２上のゼア２７０と噛合う０本装置の諸要素の回
転方向状略図的に第５図に矢印によ〉示される０回転ナ
イフのギア／３／は送〕ドラムｌコｌの軸／、２コ上の
ギア／３０と１合っている。動力はイア／３０から協働
する対になりたアイドラギアコア／とコ７コによシギア
−７３を介して軸１０ｔに伝達される。軸／ ０ｒｌＩ
Ｃ伝適される動力は回転カッタ装置１０１．を駆動する
。軸１０１は又、割出し歯車、２７ｊを有する標準的な
ｐｌｖ （確動無段変速）装置２７≠の入力軸でもある
。伝達装置コア４を内部のデアコアｊの回転はその方向
によシ出力軸−１０の位相を前進あるいは後退させる。
よび帯材供給用の諸機構の為の動力駆動装置は第５図に
示される。主駆動部の同期電動機７６３は、動力伝達装
置／１，０の入力軸／ｌ／において動力伝達手段１６２
（ベルト又はチェーン）によ〉駆動自在に結合されてい
る。この動力伝達装置の出力軸／ｊりは、本装置のター
レットを回転駆動し軸／ｊ≠の周囲の軌道にマンドレル
／≠りを作用させる本装置のプルギア／３７と噛合う駆
動ギアｌｊｔに結合されている。又駆動イアｉｚｒは、
シリンダ／ｌ−３を回転させる為の回転ナイフ組立体Ｏ
軸／３２上のゼア２７０と噛合う０本装置の諸要素の回
転方向状略図的に第５図に矢印によ〉示される０回転ナ
イフのギア／３／は送〕ドラムｌコｌの軸／、２コ上の
ギア／３０と１合っている。動力はイア／３０から協働
する対になりたアイドラギアコア／とコ７コによシギア
−７３を介して軸１０ｔに伝達される。軸／ ０ｒｌＩ
Ｃ伝適される動力は回転カッタ装置１０１．を駆動する
。軸１０１は又、割出し歯車、２７ｊを有する標準的な
ｐｌｖ （確動無段変速）装置２７≠の入力軸でもある
。伝達装置コア４を内部のデアコアｊの回転はその方向
によシ出力軸−１０の位相を前進あるいは後退させる。
ギアコアｊは手動制御装置コア５’によシ操作される割
出し制御令−タ２７１ｒＫよ〉制御される。
出し制御令−タ２７１ｒＫよ〉制御される。
伝達装置コ７グの軸λｔＯの出力は引張夛ロールタｔｏ
４＃アｌＯｊと噛合うギアコＩＮＫより伝達される。ロ
ールタｒは、帯材／ｊをナイフ装置１１を通して引張ル
かつ同帯材を供給ドラＡ ／、２／上の速度および位相
関係を確保するブリーツ形成ロールｉｏｔ 、ｉｏｙに
運動させる為のギアｌＯｊと噛合うイアｌＯ≠を介して
四−ルｔ６と作用する拳 壜のターレット装置へＯ装入、およびこのターレット装
置−から加熱装置ｊｌを通る送出の為のコンベアλｌと
ｊＪは、本装置の生産速度と一致する速度で別個の電動
機（図示せず）によシ駆動される。この目的の為には、
これ等のコンベアは本装置の生産速度を確保する主電動
機７６３の負荷を軽減する様な同期速度で運転出来る。
４＃アｌＯｊと噛合うギアコＩＮＫより伝達される。ロ
ールタｒは、帯材／ｊをナイフ装置１１を通して引張ル
かつ同帯材を供給ドラＡ ／、２／上の速度および位相
関係を確保するブリーツ形成ロールｉｏｔ 、ｉｏｙに
運動させる為のギアｌＯｊと噛合うイアｌＯ≠を介して
四−ルｔ６と作用する拳 壜のターレット装置へＯ装入、およびこのターレット装
置−から加熱装置ｊｌを通る送出の為のコンベアλｌと
ｊＪは、本装置の生産速度と一致する速度で別個の電動
機（図示せず）によシ駆動される。この目的の為には、
これ等のコンベアは本装置の生産速度を確保する主電動
機７６３の負荷を軽減する様な同期速度で運転出来る。
駆動されゐ屋形ホイールーグ、３ｊ、ｌＩ！およびａｔ
は周知の適鳩な動力伝達装置（図示せず）Ｋより同期的
に運転される。
は周知の適鳩な動力伝達装置（図示せず）Ｋより同期的
に運転される。
本井会台装置の記述から明らかな如く、本発明は、予め
定められた中および厚さの予め印刷され良熱収縮性熱可
塑性を有する有機材料の帯材を提供する一連の工１ｉＫ
よシラ４ルを添付した抜取シ防止容器の製造方法を提供
するものである。前記帯材は、これから形成されるラベ
ルの予め定めた高さ位置に沿うたある切込み深さのスリ
ット形態に延在する切込み線を形成する為予め定めた伺
位置に長手方向に切込みを入れられる。この時殆んど同
時に１前記帯材はそのラベル素材の長さよｐ短い離間間
隔でその長手方向に離間され九横断方向のブリーツが形
成される。各ラベル素材が複数個の横断方向のブリーツ
を有する様な長さに帯材から切断される。このラベル素
材は各々、その切込み線がマンドレルの円周方向Ｋｇ在
し、かつ帯材の切込み線の面がマンドレル間に接して、
切込み線がマンドレル上に巻付けられたラベルの外側面
から容ＪＩＫ見えない様にマンドレル上に巻付はラレル
。ラベルの複数個のプリーツはマンドレル上のラベルの
略々軸方向Ｋ［在する。ラベル素材の両端部紘、この素
材がマンドレルの周囲に巻付けられ、重合端部が接合の
以前にその自由界面に与えられた熱によｐ相互に接合さ
れる事にょシ重合される。熱線前記両端部を継目として
一緒Ｋｔ１１着し、この継目はローラ装置との接触によ
り抑圧される。スリーブ状のラベル酸、マンドレルと重
合する共軸関係にある容器Ｏ頂端部上に前記マンドレル
から軸方向下方に脱落させられる０本文に開示された実
施例においては、容器と紘その頭端部上にねじキャップ
を有する壜で、スリーブ材は、れる、仁のラベルのスリ
ーブ材は、キャップのスカートおよび壜頚部上に比駿的
ゆるく嵌合する。
定められた中および厚さの予め印刷され良熱収縮性熱可
塑性を有する有機材料の帯材を提供する一連の工１ｉＫ
よシラ４ルを添付した抜取シ防止容器の製造方法を提供
するものである。前記帯材は、これから形成されるラベ
ルの予め定めた高さ位置に沿うたある切込み深さのスリ
ット形態に延在する切込み線を形成する為予め定めた伺
位置に長手方向に切込みを入れられる。この時殆んど同
時に１前記帯材はそのラベル素材の長さよｐ短い離間間
隔でその長手方向に離間され九横断方向のブリーツが形
成される。各ラベル素材が複数個の横断方向のブリーツ
を有する様な長さに帯材から切断される。このラベル素
材は各々、その切込み線がマンドレルの円周方向Ｋｇ在
し、かつ帯材の切込み線の面がマンドレル間に接して、
切込み線がマンドレル上に巻付けられたラベルの外側面
から容ＪＩＫ見えない様にマンドレル上に巻付はラレル
。ラベルの複数個のプリーツはマンドレル上のラベルの
略々軸方向Ｋ［在する。ラベル素材の両端部紘、この素
材がマンドレルの周囲に巻付けられ、重合端部が接合の
以前にその自由界面に与えられた熱によｐ相互に接合さ
れる事にょシ重合される。熱線前記両端部を継目として
一緒Ｋｔ１１着し、この継目はローラ装置との接触によ
り抑圧される。スリーブ状のラベル酸、マンドレルと重
合する共軸関係にある容器Ｏ頂端部上に前記マンドレル
から軸方向下方に脱落させられる０本文に開示された実
施例においては、容器と紘その頭端部上にねじキャップ
を有する壜で、スリーブ材は、れる、仁のラベルのスリ
ーブ材は、キャップのスカートおよび壜頚部上に比駿的
ゆるく嵌合する。
次にラベルのスリーブ材は壜の頚部およびキャップスカ
ートと丁度面で係合する様に収縮させられる様十分に加
熱され、ラベルのスリーブ材のプリーツは品質の優れた
収縮性、ラベルを提供するＬ６寄せを含む。このラベル
は壜の頚部に接着剤で固定出来、これＫよシキャッ／の
捻ｐ這動が前記の切込み線に沿ってラベルを切断してラ
ベルを上下の部分に分離させ、下の部分は壜の頚部に残
る。
ートと丁度面で係合する様に収縮させられる様十分に加
熱され、ラベルのスリーブ材のプリーツは品質の優れた
収縮性、ラベルを提供するＬ６寄せを含む。このラベル
は壜の頚部に接着剤で固定出来、これＫよシキャッ／の
捻ｐ這動が前記の切込み線に沿ってラベルを切断してラ
ベルを上下の部分に分離させ、下の部分は壜の頚部に残
る。
この様なラベルの切断により、壜が開栓（抜取シ）満足
出来るラベルおよび（又は）抜取り防止力／ぐ−を提供
する実際的かつ有効な方法で、冷却された容器の頚部、
肩部およびキヤ、！部に熱収縮可能な材料を添着するも
のである・ 本発明の望ましい実施態様について記述したが、その他
の変更例については頭書の特許請求の範囲に記述する本
発明の主旨および範囲から逸脱する事なく可能である。
出来るラベルおよび（又は）抜取り防止力／ぐ−を提供
する実際的かつ有効な方法で、冷却された容器の頚部、
肩部およびキヤ、！部に熱収縮可能な材料を添着するも
のである・ 本発明の望ましい実施態様について記述したが、その他
の変更例については頭書の特許請求の範囲に記述する本
発明の主旨および範囲から逸脱する事なく可能である。
第１図は本発明沙労偵の装置０＠視図、第２図は本券決
尋装置の−１を破断し先部分平面図、第３図は本奔俵４
装置の第２図の対となる残部の部分平面図、第グ図は本
秀俵寺装置の新面側面図、第５図は本を☆寺装置の各構
成要素を運転する為の駆動レステムを示す斜視図、第を
図はマンドレル駆動部、カム組立体および真空マ二ツオ
ールドを示す平面図、第７図は第３ＷＪの１１７−７に
関する断面図、第を図はマンドレル上に形成されたグラ
スチックスリーブ材に垂直方向の継目を完成する為のマ
ンドレルおよび押圧ミール機構の部分斜視図、第２図は
本か会合装置Ｏマンドレル機構の断面立面図、第１０図
は第３図０＠１０−／−０に関する断面立面図、第１／
図線第１Ｏ図Ｏ線／／−／／に関する断面千ＭＥ％＄１
１／コ図は第３図の線／コー／コに関する断面立面図、
第７３図は第７２図の線ｉ、１−ｉ３に関する断面平面
図、第１ぴ図はに３図の＠／≠−７参に関する一部断面
の立面図、第１ｊ図は第３図の線１ｓ−ｉｓＫ関する断
面立面図、第１ｔ図は第１ｊ図の線／４−／、４に関す
る断面平面図、第７７図は帯材上のナイフ′喪素のある
深さの切截位置を示す第７４図の＠７７−／７に関する
部分断面図、第１を図はマンドレル上の重合端部を熱溶
着する為の熱空気ノズルの斜視図、第１り図はマンドレ
ルを回転させる駆動装置の一部断面の側面図、第２０図
はマンドレルからスリーブを取外しかつ下方の増土にス
リーブを定置する為の脱落機構の側面図、第、２７図は
切込を入れられプリーツを形成されるラベル素材の底面
図、１ａ２−図はＭ２／図の４Ｉコーー２２に関する部
分断面図、第２３図は第、２７図の線、２３−２３に関
する部分断面図、第一≠図は頚部表面に点状の接着剤を
付与された壜の側聞図、第２３図は熱収縮性の多孔質の
重合性材料のラベルスリーブ材を収縮に先立ってう４ｊ
位置に添着させる第、２ｊ図に示される壜の一部断面の
側面図、第２を図はフィルスリーブ材を壜の橙部および
頚部上に収縮させる熱収縮させる第２ｊ図Ｏ壜シよびラ
ベルの一部断面による側面図、第、２７図は本発明の特
徴を用いないツイルの偶然のＬ−Ｌ寄夛の効果を示す冷
却された増土に収縮させられ九ラベルの平面図、第、２
♂図は本発１１によ〉冷却された増土に収縮されたラベ
ルの千Ｗ図、第２２図は本発明によ〕作られた壜および
収縮性ラベルの斜視図、第３０図は本発明の目に見える
抜取シ防止特性を適用した壜および橙部の一部破断およ
び断面の側面図、第３７図は熱収縮される増土のラベル
が示される本発明によるラベルの第２の実施態様を示す
壜の平面図、および第３−図はラベルが収縮された後の
４３１図の壜の平面図である。 １０・・・容器（壜）、／コー・密封部、／ｌ・・・頚
部、ｌｊ・・・帯材、ｌｒ・・・素材、λ≠・・・星形
ホイール、２♂、３３・・・案内板、３ ｔ−・・屋形
ホイール、３ｔ。 ３り・・・壜装置ホイール、＄Ｊ−・案内部材、ｌｊ・
・・星形ホイール、４４４・・・案内部材、グを−・屋
形ホイール、ｊｔ・・・ロールシリンダ、ｔｒ−・・ナ
イフ、乙？・・・ナイフ保持ブロック、７′Ｏ・・・Ｃ
字形ブロック、７／、７λ・・・案内面、７３・・・ね
じ、ｒ≠・・・切込み線、Ｉｒｊ・・・プリーツ、ｒぶ
・・・引張）ロール、ｊ７−・軸、１０６・・・プリー
ツ形成ロール、ｌＯ７・・・・量ツクアッ！ロール、１
０１ｒ・・・軸、／／３・・・！リーラ形成具、／ ／
４４ ・・・離間尖端部、／、２／・・・送シトラム
、／Ｊに−・・・真空マニアオールＷ、ｌｊ６・・・マ
ニアオールド室、／ ｊ ７ ａ−ｄ・・・垂直通路、
／Ｉ／ＬＯ・・・通路、ｌｊ２・・・回転カッタ、ｌｊ
３・・・シリンダ、ｌｊ６・−・ナイフ刃部、／ｌｌ−
タ・・・マンドレル、ｌｊ−・・・マ二フオールド、／
７０・−・空気加熱マニフオールド、／１．ｆ・・・マ
ンドレル１−）、／Ｉり・・・ホース、／りＯ・・・ロ
ータ板、ｌり３・・・チャンネル、／Ｐ乙・−力ム、／
り７・・・カム従動子、／！Ｐり・・・ベルクランク、
コ００−・・片持ち腕、〃／・・・枢軸、２０３・−扇
形イヤ１．２ＩＯ・・・加熱ノズル１．２ ／ ／−・
・スロット、−７２・・・ケーシング部材１．２／３−
−４−）、２／ｊ−・・案内装置、 、２．２０・・・
案内面、＃２４Ｌ０・・・カッ−１λ４ｔｌ・・・リン
ク、コ≠３・・・り２ンクリンタ、２４１・・・カムロ
ー’）１．２３／六ムトラツク。 代理人の氏名 川原１）−種 ＦＩＧ、 ４ ＦＩＧ、 ５ １Ｇ ６３４− ＦＩＧ、 ８ ＦＩＧ、 ９ ＦＩＧ、 １０ ＦＩＧ、 １３ ＦＩＧ、 １２ ＦＩＧ、 １４ ＦＩＧ、 １７ ＦＩＧ、 ＋９ ＦＩＧ、 ２９ １ ＦＩＧ、 ２１ ＦＩＧ、 ２７ ８ｄ ＦＩＧ、 ３１ ＦＩＧ、 ３２ ＦＩＧ、 ２８ 手続ネ甫正書 （方式） １． 事件の表示 特願昭５７−１３８６５１号 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 オーエンスーイリノイ・インコーホレーテ
ッド４、代理人 ６、 補正により増加する発明の数 ７、 補正の対象 図 面
尋装置の−１を破断し先部分平面図、第３図は本奔俵４
装置の第２図の対となる残部の部分平面図、第グ図は本
秀俵寺装置の新面側面図、第５図は本を☆寺装置の各構
成要素を運転する為の駆動レステムを示す斜視図、第を
図はマンドレル駆動部、カム組立体および真空マ二ツオ
ールドを示す平面図、第７図は第３ＷＪの１１７−７に
関する断面図、第を図はマンドレル上に形成されたグラ
スチックスリーブ材に垂直方向の継目を完成する為のマ
ンドレルおよび押圧ミール機構の部分斜視図、第２図は
本か会合装置Ｏマンドレル機構の断面立面図、第１０図
は第３図０＠１０−／−０に関する断面立面図、第１／
図線第１Ｏ図Ｏ線／／−／／に関する断面千ＭＥ％＄１
１／コ図は第３図の線／コー／コに関する断面立面図、
第７３図は第７２図の線ｉ、１−ｉ３に関する断面平面
図、第１ぴ図はに３図の＠／≠−７参に関する一部断面
の立面図、第１ｊ図は第３図の線１ｓ−ｉｓＫ関する断
面立面図、第１ｔ図は第１ｊ図の線／４−／、４に関す
る断面平面図、第７７図は帯材上のナイフ′喪素のある
深さの切截位置を示す第７４図の＠７７−／７に関する
部分断面図、第１を図はマンドレル上の重合端部を熱溶
着する為の熱空気ノズルの斜視図、第１り図はマンドレ
ルを回転させる駆動装置の一部断面の側面図、第２０図
はマンドレルからスリーブを取外しかつ下方の増土にス
リーブを定置する為の脱落機構の側面図、第、２７図は
切込を入れられプリーツを形成されるラベル素材の底面
図、１ａ２−図はＭ２／図の４Ｉコーー２２に関する部
分断面図、第２３図は第、２７図の線、２３−２３に関
する部分断面図、第一≠図は頚部表面に点状の接着剤を
付与された壜の側聞図、第２３図は熱収縮性の多孔質の
重合性材料のラベルスリーブ材を収縮に先立ってう４ｊ
位置に添着させる第、２ｊ図に示される壜の一部断面の
側面図、第２を図はフィルスリーブ材を壜の橙部および
頚部上に収縮させる熱収縮させる第２ｊ図Ｏ壜シよびラ
ベルの一部断面による側面図、第、２７図は本発明の特
徴を用いないツイルの偶然のＬ−Ｌ寄夛の効果を示す冷
却された増土に収縮させられ九ラベルの平面図、第、２
♂図は本発１１によ〉冷却された増土に収縮されたラベ
ルの千Ｗ図、第２２図は本発明によ〕作られた壜および
収縮性ラベルの斜視図、第３０図は本発明の目に見える
抜取シ防止特性を適用した壜および橙部の一部破断およ
び断面の側面図、第３７図は熱収縮される増土のラベル
が示される本発明によるラベルの第２の実施態様を示す
壜の平面図、および第３−図はラベルが収縮された後の
４３１図の壜の平面図である。 １０・・・容器（壜）、／コー・密封部、／ｌ・・・頚
部、ｌｊ・・・帯材、ｌｒ・・・素材、λ≠・・・星形
ホイール、２♂、３３・・・案内板、３ ｔ−・・屋形
ホイール、３ｔ。 ３り・・・壜装置ホイール、＄Ｊ−・案内部材、ｌｊ・
・・星形ホイール、４４４・・・案内部材、グを−・屋
形ホイール、ｊｔ・・・ロールシリンダ、ｔｒ−・・ナ
イフ、乙？・・・ナイフ保持ブロック、７′Ｏ・・・Ｃ
字形ブロック、７／、７λ・・・案内面、７３・・・ね
じ、ｒ≠・・・切込み線、Ｉｒｊ・・・プリーツ、ｒぶ
・・・引張）ロール、ｊ７−・軸、１０６・・・プリー
ツ形成ロール、ｌＯ７・・・・量ツクアッ！ロール、１
０１ｒ・・・軸、／／３・・・！リーラ形成具、／ ／
４４ ・・・離間尖端部、／、２／・・・送シトラム
、／Ｊに−・・・真空マニアオールＷ、ｌｊ６・・・マ
ニアオールド室、／ ｊ ７ ａ−ｄ・・・垂直通路、
／Ｉ／ＬＯ・・・通路、ｌｊ２・・・回転カッタ、ｌｊ
３・・・シリンダ、ｌｊ６・−・ナイフ刃部、／ｌｌ−
タ・・・マンドレル、ｌｊ−・・・マ二フオールド、／
７０・−・空気加熱マニフオールド、／１．ｆ・・・マ
ンドレル１−）、／Ｉり・・・ホース、／りＯ・・・ロ
ータ板、ｌり３・・・チャンネル、／Ｐ乙・−力ム、／
り７・・・カム従動子、／！Ｐり・・・ベルクランク、
コ００−・・片持ち腕、〃／・・・枢軸、２０３・−扇
形イヤ１．２ＩＯ・・・加熱ノズル１．２ ／ ／−・
・スロット、−７２・・・ケーシング部材１．２／３−
−４−）、２／ｊ−・・案内装置、 、２．２０・・・
案内面、＃２４Ｌ０・・・カッ−１λ４ｔｌ・・・リン
ク、コ≠３・・・り２ンクリンタ、２４１・・・カムロ
ー’）１．２３／六ムトラツク。 代理人の氏名 川原１）−種 ＦＩＧ、 ４ ＦＩＧ、 ５ １Ｇ ６３４− ＦＩＧ、 ８ ＦＩＧ、 ９ ＦＩＧ、 １０ ＦＩＧ、 １３ ＦＩＧ、 １２ ＦＩＧ、 １４ ＦＩＧ、 １７ ＦＩＧ、 ＋９ ＦＩＧ、 ２９ １ ＦＩＧ、 ２１ ＦＩＧ、 ２７ ８ｄ ＦＩＧ、 ３１ ＦＩＧ、 ３２ ＦＩＧ、 ２８ 手続ネ甫正書 （方式） １． 事件の表示 特願昭５７−１３８６５１号 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 オーエンスーイリノイ・インコーホレーテ
ッド４、代理人 ６、 補正により増加する発明の数 ７、 補正の対象 図 面
Claims (1)
- （１）可撓性のシート状材料の長形の帯材を長手方向に
運動させる装置と為 前記の運動する帯材と係合して無端の表面により画成さ
れる供給通路内で帯材を搬送する装置とを設け、前記装
置は帯材を保持する前記無端表面に接続された真空装置
を備え翫 無端め帯材支持用表面と協働して帯材をその巾方向に裁
断して帯材からある長さのラベルを切断する回転ナイフ
装置と、 垂直軸上に回転自在に支持されたターレットと、前記タ
ーレット上に円形配列にされた複数個のマンドレル装置
とを設け、各マンドレル装置は前記軸と平行な軸周囲に
回転自在でラベルの先端部と係合可能な前記支持装置の
供給通路と接線位置関係の軌道内に運動自在の環状のマ
ンドレル面を有いッ１〜）’Ｌ＝Ａ−ＭｉｉＧ□□。ワ
。５゜ゆおをその環状面上で保持する真空装置を備え４
、前記の環状面の円周寸法は素材の長さより短く１前記
ラベルを巻付ける機作用可能な前記の回転可能なマンド
レルに接続された装置と１熱空気の供給源に接続され、
マンドレル上のラベルの前後端部の重合面上に熱空気を
吹出す為マンドレル面上のラベルの囲繞作用に応じて作
用可能な長形の空気ノズルを有する各マンドレル装置毎
に設けられたヒータ装置とを設け、前記の加熱された各
端部は継ぎ１式にマンドレル面で相互に熱溶着されてこ
れにより前記ラベルを中空のスリーブ材に形成し、 前記各マンドレルに対して下方位置にあるターレット上
に結合されて前記軸の周囲に回転可能なポケットを備え
たホイール装置を設け、前記ホイール装置は前記マンド
レルに対応して垂直位置に整合藺係に複数個の容器収受
ポケットを有し１容器と係合し１その軸心を垂直方向に
かつマンドレルの垂直軸と実費的に整合関係に位置させ
て前記ホイール装置のポケット内に前記容器を挿入させ
るガイド装置を設け、前記ガイド装置はマンドレルと共
に部分的に軌道運動を行う様前記ポケット内に容器を保
持し、 更に、各マンドレル毎に設けられ！ラベル用スリーブ材
を前記マンドレルから下方に位置する容器に対して軸方
向に垂直下方向に脱落させる様作用可能な脱落作用装置
を設けた事を特徴とする容器にラベルを添着する装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/526,124 US4013496A (en) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Method for producing shrunken pilfer-proof neck labels on containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864991A true JPS5864991A (ja) | 1983-04-18 |
| JPS5834353B2 JPS5834353B2 (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=24096013
Family Applications (6)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50128448A Expired JPS5819555B2 (ja) | 1974-11-22 | 1975-10-27 | 容器のラベル添着方法およびラベル用スリ−ブ材を形成する装置 |
| JP56189914A Expired JPS5828193B2 (ja) | 1974-11-22 | 1981-11-28 | 可撓性シ−ト状素材を中空スリ−ブ状に成形するマンドレルおよびマンドレルタ−レツト装置 |
| JP56189913A Expired JPS59437B2 (ja) | 1974-11-22 | 1981-11-28 | 容器の為の収縮性抜取り防止頚部ラベルの製造の為の帯材の取扱い方法および取扱い装置 |
| JP57138650A Expired JPS5926546B2 (ja) | 1974-11-22 | 1982-08-11 | 容器のこじあけ防止包装を製造する方法 |
| JP57138652A Expired JPS5834354B2 (ja) | 1974-11-22 | 1982-08-11 | スリ−ブ材製造装置 |
| JP57138651A Expired JPS5834353B2 (ja) | 1974-11-22 | 1982-08-11 | 容器にラベルを添着する装置 |
Family Applications Before (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50128448A Expired JPS5819555B2 (ja) | 1974-11-22 | 1975-10-27 | 容器のラベル添着方法およびラベル用スリ−ブ材を形成する装置 |
| JP56189914A Expired JPS5828193B2 (ja) | 1974-11-22 | 1981-11-28 | 可撓性シ−ト状素材を中空スリ−ブ状に成形するマンドレルおよびマンドレルタ−レツト装置 |
| JP56189913A Expired JPS59437B2 (ja) | 1974-11-22 | 1981-11-28 | 容器の為の収縮性抜取り防止頚部ラベルの製造の為の帯材の取扱い方法および取扱い装置 |
| JP57138650A Expired JPS5926546B2 (ja) | 1974-11-22 | 1982-08-11 | 容器のこじあけ防止包装を製造する方法 |
| JP57138652A Expired JPS5834354B2 (ja) | 1974-11-22 | 1982-08-11 | スリ−ブ材製造装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US4013496A (ja) |
| JP (6) | JPS5819555B2 (ja) |
| AU (1) | AU497592B2 (ja) |
| CA (1) | CA1041956A (ja) |
| DE (1) | DE2551621C3 (ja) |
| FR (1) | FR2291908A1 (ja) |
| GB (6) | GB1528005A (ja) |
| NL (2) | NL176768C (ja) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4114347A (en) * | 1977-05-09 | 1978-09-19 | Pepsico, Inc. | Capping apparatus having means for conveying containers while suspended by a flange |
| US4246059A (en) * | 1979-04-04 | 1981-01-20 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for forming tubular plastic sleeves for flat folding |
| US4248030A (en) * | 1979-05-04 | 1981-02-03 | Owens-Illinois, Inc. | Method for assembling plastic sleeve preforms and containers |
| US4298331A (en) * | 1979-11-09 | 1981-11-03 | Owens-Illinois, Inc. | Container fabricating machine |
| DE3131136C2 (de) * | 1981-08-06 | 1983-12-01 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Förderschnecke für Gegenstände, wie Formflaschen |
| AU533511B1 (en) * | 1982-09-04 | 1983-12-01 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Producing a plastic sleeve |
| JPS5949943A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-22 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | プラスチツクスリ−ブをつくるための方法および装置 |
| FR2535649A1 (fr) * | 1982-11-10 | 1984-05-11 | Congex Const Gerance Expl | Dispositif de transfert de feuilles perfectionne pour une installation de confection d'articles creux tronconiques, et en particulier de capsules de bouteilles de vin |
| US4496409A (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-29 | Owens-Illinois, Inc. | Methods and machines for placing and heating oriented plastic heat-shrinkable sleeves on containers |
| JPS6090121A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-21 | 日本特殊機械株式会社 | 筒状容器へのシ−ト付着方法 |
| EP0174763B1 (en) * | 1984-09-04 | 1990-07-25 | Automated Packaging Systems, Inc. | Labeling apparatus |
| JPS6244551U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-18 | ||
| US4724036A (en) * | 1986-02-21 | 1988-02-09 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Progressively ported vacuum drum for labeling machines |
| US5165965A (en) * | 1990-12-28 | 1992-11-24 | Reynolds Metals Company | Method for providing predistored images on shrinkable film |
| US5483783A (en) * | 1991-11-07 | 1996-01-16 | Automated Label Systems Company | High speed sleever |
| US5241743A (en) * | 1992-08-14 | 1993-09-07 | Brown-Forman Corporation | Neck booklet machine |
| WO1995027613A1 (en) * | 1994-04-06 | 1995-10-19 | Gerro Plast Gmbh | Method and apparatus for producing a sleeve label and container with such sleeve label |
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