JPS5865612A - 陶磁器製品類の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は、卿礒−等の１鋼製品類の坏土を成形前に３１
１１ｍシ、坏土が温かいうちに成形し、乾燥することに
より、成形性を良好にし、成形のスピードアップと糟−
成形を容易にし、かつ、循環式型Ｉｌｌ送ｓＩ費用いる
ことによりＭ＆形量の必要個数を大幅に減少させること
を１的とした陶ｍ器等の窯業製品類のＩＩＩＩＩＩＩＩ
Ｉ！鐘に関する。、（従来技術） 従来、陶磁器その他１ＩＩＩＩ製品顕を成形加工するに
あたり、通常に行われている方法は、坏土を土練機で混
練し、一定の径の棒状に押し出し、成形膳に近凝した湯
層へ一時貯えておき、成形する詩、定量に＠断し、Ｉｌ
＆形機＾投入、成形後は成形型（石膏１０と共に乾燥筐
へＩｌｌ違し、ここで初めて高湿乾ＩＩＩｋ雰囲気で熱
し、石膏型および型内の成形品を、高温１１［１’ｊで
水分を水蒸気に変えて除去して乾燥させる。このとき、
含水率の減少により成形品が収縮し、脱型さ曽ることが
出来るまで乾燥を行う、この型から成形品を取り出す工
程までを一次ＩＥ＠工程といい、取り出された成形品は
次の二次乾ＩＩＩｈＩＩｌの工程へ送られ、一方成形型
は成形機へ回送されて成形を繰り返すという方法であっ
た。又、近年、一部においては、乾燥のスピードアップ
を釘る為、成形後、転軸案内においてマイクロ波電波を
照射して加熱させ、その後：に冷風を吹き付けて乾燥さ
曽る方法が用いられたが、ＩＩ＆彫栖のＩＩｈ猷な加熱
や冷却は成形品の形状や肉厚の不揃い畳により均等に加
熱および冷却がされ―いので乾＃ｈ彊みや乾燥切れを生
じ易く、＃鰯り、品質の点で大きな難点があった。

尚、これら従来の方法では成形後に初めて熱が加えられ
乾燥されるので、転軸温度まで温度上昇さ曽るのに長い
時間がかかり非能率的で、又その為、虚の個数も多くを
必要とするために、乾働迩の設備も多大となるばかりか
、渚の保管に大きなスペースを必要とするなどＩＩＩ中
関接といわず設備費が多くかかり非常に不経済であった
。

（発明の構成） 本発明は上述の不具合に鑑み、成形機および乾働巡を！
ＩＩＩ送機に組み合わせ、その成形位置よりも鰭に坏土
加Ｓ装置を配設したもので、本発明を実１ＭＨの図によ
って説明する。

謳１図乃至纂３図において製造装置１は、坏土迩ＩＩＩ
輌−２に連設した坏土自動供給機３に後述の加熱式真空
押圧＠４を接続し、後述のローラー成。

形ＳａＷと後述のＷｌ１式ｆｆｉ壷送機６の坏土投入位
置７に設けた１！Ｊ断ｓ９をに３設し、薗記醋環式型−
送機・の途中に乾ＩＩｈ！１Ｅ１０を、その先方の外軸
に後述の温風発生機■を設けこの温風発生機１１には後
述のｍ風吹き付は装置１２を連設し、この後に乾燥品脱
型取り出しｆ＆１３を設け、次に型乾燥￥１４を設ける
。

ａ記加熱式真空押出機４を詳述すると、第４図乃至語６
図において、はは画直に１置した混練胴部１５の中心に
混練軸１６と押出軸１７を一体に形成して、上部を土量
１８で、中央部を混練ＪＩＮ１％１５の内部に設けた小
孔１９群を穿設したスクリーン２０で回転自在に支承し
、混線軸１６の上端を回転駆動１１ｓ２１に連結し、混
練胴＄１５の上部の混練Ｍ！２の投入口には前記坏土自
動供給ｌｌ１３を連結し、混線軸１６には混練羽根２３
を固定し、スクリーン２０の下方に真空Ｍ２４、その下
方に加熱室２ｓを連設し、御出軸亀７に固定した押出羽
根２６に切欠１１ｇ２７を設け、この切欠部２７の位置
の胴部１５に中心に向って放射状に複数個の電熱式加熱
ｌＩ２８と１個の温度センサー２９を取付け、前記真空
Ｍ２４には吸気管３０と圧力１１ｊ３１とを取付け、ａ
ｌａｌｌ１５の下端にはノズル３２を取付け、このノズ
ル３２の下端の吐出口８の位置が切断ｍ９の真上にくる
様に加熱式真空押出機４を配設する。

次に、ローラー成形機５を詳述すると、ｍｉ図・ａ１２
図および３１７図において、コラム４０上に回動軸（図
示酪）に取り付けた回−腕３６の先端下部にｉａｌ＆成
形鏝３Ｓを設け、コラム４０の下部には回転・昇降自在
のロクロ軸３８のロクロ軸昇降装置３９を設ける。この
ロクロ軸３ａは、閾ＩＩＲｍｍする循環式型−送機６の
一時停止時の無端コンベア４２に取り付けられた受輪３
７と、この受輪３１に嵌装されたｆＩｉＤの軸、ｔ＃と
が一致するように配設する。

次にｗｍ５ｃｉｇｉ＋搬送機６を詳述する。と、１１１
図・１１２図　３１１７図・纂８図および纂９図におい
て、基Ｓ回１ｍ１１ｍ４と先端の先方Ｉｇ１転部４１と
の間に無端コンベア４２を掛装して水平回転で間欠走行
するようにし、この一端コンベア４２上に６臂ｆＩｉＤ
を嵌装する受輪３７を一転自在に多数並設し、この無−
コンベア４２の８傭に各受輪３７に外接して共通のベル
ト４３を掛装して同時に回転する受輪摩擦回転輪４４と
駆動輪４５との間に駆動ベルト４６を掛装する（易８図
・９９図参照）。この無端コンベア４２の外側を全体に
包むようにドーム４７を設けて乾燥至ｌＯを杉成する。

次に温風発生機１１および温風吹き付は装＄１１１１２
を詳述すると、ｉｇｔ図・１８２図・第３図および亀１
０図において、１ｕａｔ式型搬送機６の先方の外部に設
けた温風発生ＭＡ１１の温風発生室４８の下部にブロワ
−４９とバーナー５０を配設する。前記ドーム４７の内
部は、水平の隔置５１および同５２により上室５３・中
層５４および下部５５の３至に分剤されており、この上
部５３と前記温風発生室４８とをダクト５６により接続
させる。

上部の隔１１５１から垂下して設けた複数個のｕ風吹き
付けａ５７を下部の隔４ｔ５２から直下して設けた外１
１５８の中心を貫通させ、その温風吹き付け１１５７の
先端の温風ノズル５９を間欠走行するｌｌＩｒ記無端コ
ンベア４２が一時停止する位置上の受輪３７内の石膏！
ｌ！Ｄ円に成形されて納まっている成形品舖のほぼ中心
位１１１１ＭＩ上に開口させ、このａｌ！風吹き付は論
５７と外１１５ｇとの閾には９１１部６０を設ける。図
中６１は前記中ｉ［５４と温風発生！４８下部のブロワ
−４９とを連結する温風の還流ダクトを示す。

向、本実１１１１ｋＨの加熱式真空押出＠４の加熱１１
２８はニクロム線による電熱式のものを用いたが、熱動
・熱油・熱風等による加熱＊（図示略）を用いてもよい
、また、成形−の坏土を加熱するために、加熱式真空押
出機を用Ｖ％る代りに、所定寸法に切断した坏土に高周
波をｍ射して加熱する装置（図丞鴎）を用い、加熱され
た坏土Ｃを一環式型搬送膳６の坏土投入位置１の石１１
１１０円へ投入する場合もある。

（発明の作用） 本発明の作用を実庸偶の図によってｍＦｕ４する。

１１１図乃至ＩＩｓ図において、坏土Ｃを坏土１１１１
１釦■および坏土自動供給機＄を介して加熱式真空押出
１ａ４へ投入すると、坏土Ｃは土練されながら加熱１１
２８により約４０〜６０℃に加熱されて融次ノズル３２
の吐出口８から押出され吐出口８の直下の切断′ＨＡ９
によりて所望の寸法に切断されて直下に待機中の断端コ
ンベア４２上の受輪３７内の石膏型り中に投入される。

受輪３７は無嗣コンベア４２上に約４０個取付けられて
おり、ｉｉｍ式に間欠搬送される。

加熱された坏土Ｃを投入された石膏型りは受輪３７に嵌
装されたままローラー成形機５の位置に間欠搬送されて
一時停止すると、１１７図においてローラー成形機５の
ロクロ軸３８が回転しながら上昇して無端コンベア４２
上の石膏型りを受輪３７を介して挿し上げ、石膏ＩＪＩ
Ｄも回転しはじめる。と、開時に上部の加熱された＠仮
成形１１３５が回転しなから回動Ｎ３６が下方に回動し
、成形が行われ、ロクロ軸３８は下降する。成形が終わ
った成形品腫を収容した石膏！ｌｉＤは受輪３７に入っ
たまま、麺次間欠的に１１１ｗ式ｆＩｉ慶送機６を覆っ
たドーム４７内の最使の乾燥１１１０内へ移行する。こ
の乾煽直１０円を成形品麺は石膏癒りと共にドーム４７
内の一風吹き付は装［１２（纂１０図）の吹き付はノズ
ル５９の１下で−Ｗｈ悴止しながら通過しその間に成形
晶滅は半乾き状−まで範鋤される。ｌ５ｌｌＩ欠走行す
る無端コンベア４２が一時停止すると會１１８図および
ＩＩ９図で示Ｔ受＊ｍ＊回転輪４４の摩擦により受輪３
７は回転し、石１１ｍ　０円の成形品ＭｋｊｔｍｋＬｔ
ながら乾燥される。

纂１０図において、温風吹き付は装置１２の直下に成杉
晶麗を入れた石装置が受輪３７に納まって来て一時停止
すると、温風発生機１１のバーナー５０により発生した
温風（約５０〜６０℃）はダクト５６を介して上室５３
に入り温風吹き付け１１５７を通って先端の温風ノズル
５９から、下方で停止中の成形品に内にＩＩＩＩＩ！Ｉ
され水分を含んだ温風ハ外１１５８トノ空１１ｉ１＊６
０を瀘プて中ｉ［！！４に級引されａｍダクト６１内を
流れて漏風発生ｉ＋１４８の下部へ戻る。成形品麺は一
次乾蟻を終って、次のＩＥｌｌｌに晶ｍｆｆ１取り出し
部１３へ移行され、そこで成１Ｍ　Ｍは石膏型りから取
り出され、亀二次乾燥工捏（図示晒）へ移送されるが、
成形品麗を取り出された石１ｆａＭＤは受軸３７に納ま
ったまま次のＩＪ乾燥至１４内に入り、ここで５肯をＤ
は完全に乾燥されて、前記加Ｍ式真空御出Ｉａ４の下方
の切断機９の直下で停止して次の坏土Ｃの投入を待機す
る。

以上の動作、即ち、加熱式真空御出纏４の吐出作用、ｆ
ｊＪ断機９の切断作用、ローラー成形機５の成形作用、
ＭＩＩｌｉ式ｔＪ嫉送機６の間欠走行作用の各工程の作
用はすべて関連して作動する。尚、坏土加熱装置に高周
波加熱油ｆｌｌｌｌｌ（図示略）を用いても＠様である
。

（発明の効果） 本発明はｔｍｍ器等の麺業製品類を成形、乾燥Ｔるにあ
たり、加熱式真空押出機或は高周波加熱装瞭等で成形前
に坏土を予め加熱するので、坏土の弓■性が向上し、成
形性が良好となり、成形の迅速化とＨ扮成形が容易とな
り、かつ高１ｊＡ成形後、成形品は成形品自体の＾温に
より自発的に含有水分な蒸発・発歇作用をうながし、成
形品の内部からの乾−により４Ｅ鋤を非常に早く進める
ようにしたので、成形品が均一に範働され成形品の変形
を発生させないばかりか、ｆ＆形・切れ等も皆無とし、
又乾燥直円で成形品に空気を吹き付けＥ燥をうながすと
ともにその排熱を［＋−温風として活用するので乾燥燃
費の大巾な節減も可能となった。

又、従来方法のように、低温の状態のままで高温軛働直
へ入れると外層表−から乾、軸が始まり、成形品内部と
表面部の間に温度差によるストレスが生じ、成形品に変
形・切れなどを起こし易すか）だが、本Ｊ１明は、成形
詐に坏土を加熱するので、水分の区数ａｗｉが８発とな
り、値やかに成形品全体をＩＥ軸させることとなり、成
形品の内部と表面部の閾にストレスが生じず、変形・切
れの心配はなくな２に。

さらに又、従来は低温で成形し、Ｅ燥時に加熱しても内
部全体にわたり乾燥室内温度に達するには時間が長くか
かったが、本ＪＡ明は成形前に坏土を加熱するので、成
形中、からすでに蒸発乾燥が始まっており、成形後には
乾燥運動が即ビーク状韻に入り、乾燥型内の経過時間も
極めて短かくて乾燥時間の大巾な短縮により石膏型から
の成形品の脱型も早く行なうことができるので、石膏型
等の成形品の使用回転が速くなり、従来よりもはるかに
少数の成形型を準備するだけでｍｍ器等の臓業ｌＩＩＩ
ＭＩ１１１の製造を連続的に行なうことができる。従っ
て製品コストの低減に寄与する効果は絶大であるばかり
でなく、設備の規模も縮少でき、設備費の節減および設
備据付スペースの節減という経済的効果も極めて大きい
。

現在、一般的な製造方法として坏土な加熱しないで成形
し、熱風乾燥を行なうという方法が広くとられているが
、本発明による製造Ｉｆｉ置によれば、同じ規模の庄趨
において石膏型のｒｓ備数を鴫−５２０ と大巾に減少させることができた。１例をあげると、１
Ｍ類の製品を製造するのに最低６００〜８００個の石膏
型を使用されていたものを４０個位の石膏型で対応でき
、又−鄭において、成形後マイクロ波電波（電子レンジ
−）で加熱しそのあと、冷風転軸する装置等もあるが、
マイクロ波加熱による場合は、電力性等のコストが鳥す
ぎるのと電波による人体への＃［影響が膳愈され、一般
にはあまり使用されていないが、同装置による［働能力
と比較しても、２五 石膏型の準備数はさらにｊ〜ｉ糧シ減少させることがで
歯、生産手段の大部な小型化が可能となった。

４、内面の階皐な脱明 ａｌｌａ１４ｊｌｌ間の実１例の平面図、亀２図は同、
一部開駅′ＪＥｗｉ因、第３図は−、側面図、第４図は
一１加熱式真空御出−の鉱大断面図、第５因は篤４図に
おける＾−Ａ断面図、１ｌｌａ図は同、Ｈ−Ｂ断面図、
第７図は本発明の実施例のローラー成形機の一部開示拡
大正面図、第８図は同、受輪摩擦回転輪の拡大路線平面
図、第９図は同、拡大ｔ１１ｉ１面図、第１０図は同、
温風吹き付は装置の拡大断面正面図である。

（主要部分の符号の説明） １・・・・製造装置　　　　４・・・・加熱式真壁押出
機５・・・・ローラー成形機　６・・・・ｌｌｌＩｌｌ
ｌ式型銀送機８・・・・吐出口　９・・・・切断機 １Ｇ・・・・乾　燥　室　　　１１・・・・温風発生機
１２・・・・温風吹き付は装置 １３・・・・乾−品脱型取り出し部 １４・・・・型部−雀　　　　Ｃ・・・・坏　土Ｄ・・
・・石膏型　ト・・・成形品

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ０）多数の成形型を等間隔に載設して間欠走行Ｔお循環
   成型搬送機の側部又は上部に、坏土加熱１ｉｓｉ成形機
   および乾ａｉ［をそれぐれ配置し、坏土加熱装置から供
   給される加熱坏土が成形位置よりも讃の位置で停止中の
   Ｊｇｊｉｉｆｆｉ内に投入される位置に坏土加熱装置を
   配設し、乾１１１：４内部の間欠走行する成形型の停止
   位置直上に配設した所要個数の乾働用空気吹付ノスルと
   送風機とをダクト等により接続させたことを特徴とする
   ｌｌ１ｌＷＩｉ器製品類の製造装置。 （２）坏土加熱装置に加熱式真空押出機を用いたことを
   特徴とする特許ｍ才の範囲亀１項記場の陶磁器製品類の
   製造装置。 （３）坏土加熱ｉｉｔ＊に高周波加熱装置を用いたこと
   な特徴とする特許請求の範＠ＩＩＩ　１項記載の陶ａｔ
   ｓａ晶類のａＩａ装置。