JPS5865687A - 熱転写式記録装置におけるインク担持体の再生装置 - Google Patents
熱転写式記録装置におけるインク担持体の再生装置Info
- Publication number
- JPS5865687A JPS5865687A JP16509681A JP16509681A JPS5865687A JP S5865687 A JPS5865687 A JP S5865687A JP 16509681 A JP16509681 A JP 16509681A JP 16509681 A JP16509681 A JP 16509681A JP S5865687 A JPS5865687 A JP S5865687A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink carrier
- carrier
- heat transfer
- type recording
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱転写式記ｌｌ１ｋ装置におけるインク担持
体の再生＊ ＩＩ ｔ：ａｌｌする。
体の再生＊ ＩＩ ｔ：ａｌｌする。
熱転写式記録装置においては熱溶融性インクを塗布した
フィルムが必要になるが、このインクフィルムを反復し
て使用するために、これｔエンドレス状のベルトとなし
、そのＬに塗布したインクが記録情報に応じて記録紙Ｉ
：転写された後、再びこのＬに新たなインクを塗布して
再生するようにした装置もすでに提案されている、この
再生手段としては一般に、液状にしたインクを塗布する
方式ト、崩形のインク片を塗布する方式があり、ジャブ
漬は式に代表される前者の方式は、塗布ム２が発生しな
い点で後者の方式より優っている反曲、大きなインクＩ
ＩＩｊＩＩ檜等を必要とするため、装置の大量化を招く
ばかりでなく、後者の方式と同様にインクの塗布量を十
分に制−御し得ないといった不都合を抱えている。
フィルムが必要になるが、このインクフィルムを反復し
て使用するために、これｔエンドレス状のベルトとなし
、そのＬに塗布したインクが記録情報に応じて記録紙Ｉ
：転写された後、再びこのＬに新たなインクを塗布して
再生するようにした装置もすでに提案されている、この
再生手段としては一般に、液状にしたインクを塗布する
方式ト、崩形のインク片を塗布する方式があり、ジャブ
漬は式に代表される前者の方式は、塗布ム２が発生しな
い点で後者の方式より優っている反曲、大きなインクＩ
ＩＩｊＩＩ檜等を必要とするため、装置の大量化を招く
ばかりでなく、後者の方式と同様にインクの塗布量を十
分に制−御し得ないといった不都合を抱えている。
本出願人は、インクの均一な塗布が行えるインク担持体
として、これを印字密度より細がいメツシュ体もしくは
無数の細孔を有する多孔似によって構成し、インクの膜
厚をこのインク担持体の厚みによって制御するとともｄ
二、記録に際しては直接インクを加熱溶融できるようぷ
二して、記録紙上に均一な鎖匿の記録−書ｔ＆写し得る
倉たなインク担持体を丁で≦二提案したが、さらに本発
明ｇ二おいては、液状インクの汲ｔけローラーとインク
付着量制御ローラーからなる一対のローラー関（二り述
したインク担持体を通すよう構成することにより、小型
でしかもインクの均一な塗布が可能となる新たな再生装
置を提供することな目的とするものであって、その詳細
については図示された実施例５二基づいて以下シニ説明
する。
として、これを印字密度より細がいメツシュ体もしくは
無数の細孔を有する多孔似によって構成し、インクの膜
厚をこのインク担持体の厚みによって制御するとともｄ
二、記録に際しては直接インクを加熱溶融できるようぷ
二して、記録紙上に均一な鎖匿の記録−書ｔ＆写し得る
倉たなインク担持体を丁で≦二提案したが、さらに本発
明ｇ二おいては、液状インクの汲ｔけローラーとインク
付着量制御ローラーからなる一対のローラー関（二り述
したインク担持体を通すよう構成することにより、小型
でしかもインクの均一な塗布が可能となる新たな再生装
置を提供することな目的とするものであって、その詳細
については図示された実施例５二基づいて以下シニ説明
する。
第１図は、本発明に係るインクキャリヤの再生装置の一
例を示す概ｌＩ図であって、図において１は、図示しな
い搬送ローラー５二張架されて感熱１鎌ヘッドと後述す
る再生装置との間を循環するエンドレス状のインクキャ
リヤで、第２図に示したように、線径が数μｍ乃至１０
０μ解の絶縁性畝線１ａｆ：ａつて、印字ｖＢ匿の５倍
以下のメツシュ体として構成したもの、または、第Ｓ図
−二示したような、厚さ数μｍ乃至１００μｍ１ｌｉｆ
Ｋの薄い金属徹をフォトエツチングによって格子状１ｂ
となして絶縁被膜を施したもの、もしくは、第４図感二
示したようＣ二、厚さが１ｏ０ｐｍｌｌＫのポリエステ
ル等からなるフィルムに直径約８０μｍの円孔な開口率
６７悌の割合いで打抜ぎ成形した多孔板ロックをスライ
スして薄片状となした多孔板が用いられる。なお、必費
によっては格子状１ｂ＋二なした多孔板の一向Ｃ二薄膜
１ｄを添着したインクキャリヤ１（第５図）ｋ使用する
こともできる。２は、このインクキャリヤ１の搬送経路
近傍に設けたインク溶融槽で、この内部には、例えば融
点が８２℃の熱溶融性インク画が１５０℃に加熱されて
液化しており、また、ここには、内部１：１５０ｗの電
熱ヒーター４ａを備えた肉厚７閣、ゴム硬直５５のシリ
コンゴムからなる直径５５ｍ５の汲ｔげローフ−４が外
部駆動源からの駆動力によって図中矢印方向に回動する
よう軸支されている。５は、インクキャリヤ１を介して
Ｌ記した汲に、けローラー４辷に対向配設されたインク
付着量制御用の圧接ブレードローラーで、ゴム［［４０
のテフロン被膜されたウレタンゴム材にエリ成形され、
図示しないコイルバネに付勢されて２５１／ａｌ＠ＫＯ
）圧接圧をもってインクキャリヤｔｈｅ摺接し、外部駆
動源からの駆動力１：よってインクキャリヤ１の移動方
向と逆方向に回動するよう軸支されている。
例を示す概ｌＩ図であって、図において１は、図示しな
い搬送ローラー５二張架されて感熱１鎌ヘッドと後述す
る再生装置との間を循環するエンドレス状のインクキャ
リヤで、第２図に示したように、線径が数μｍ乃至１０
０μ解の絶縁性畝線１ａｆ：ａつて、印字ｖＢ匿の５倍
以下のメツシュ体として構成したもの、または、第Ｓ図
−二示したような、厚さ数μｍ乃至１００μｍ１ｌｉｆ
Ｋの薄い金属徹をフォトエツチングによって格子状１ｂ
となして絶縁被膜を施したもの、もしくは、第４図感二
示したようＣ二、厚さが１ｏ０ｐｍｌｌＫのポリエステ
ル等からなるフィルムに直径約８０μｍの円孔な開口率
６７悌の割合いで打抜ぎ成形した多孔板ロックをスライ
スして薄片状となした多孔板が用いられる。なお、必費
によっては格子状１ｂ＋二なした多孔板の一向Ｃ二薄膜
１ｄを添着したインクキャリヤ１（第５図）ｋ使用する
こともできる。２は、このインクキャリヤ１の搬送経路
近傍に設けたインク溶融槽で、この内部には、例えば融
点が８２℃の熱溶融性インク画が１５０℃に加熱されて
液化しており、また、ここには、内部１：１５０ｗの電
熱ヒーター４ａを備えた肉厚７閣、ゴム硬直５５のシリ
コンゴムからなる直径５５ｍ５の汲ｔげローフ−４が外
部駆動源からの駆動力によって図中矢印方向に回動する
よう軸支されている。５は、インクキャリヤ１を介して
Ｌ記した汲に、けローラー４辷に対向配設されたインク
付着量制御用の圧接ブレードローラーで、ゴム［［４０
のテフロン被膜されたウレタンゴム材にエリ成形され、
図示しないコイルバネに付勢されて２５１／ａｌ＠ＫＯ
）圧接圧をもってインクキャリヤｔｈｅ摺接し、外部駆
動源からの駆動力１：よってインクキャリヤ１の移動方
向と逆方向に回動するよう軸支されている。
このように構成された再生装置内をインクキャリヤ１が
図中矢印方向に移動すると、これ≦二接触して回動する
汲ｔげローラー４は、インク溶融槽２円の液状インク６
を汲とげて、これをメツシュ状もしくは多孔状をなした
インクキャリヤ１の−の中に供給する。他方、インクキ
ャリヤ１Ｆ：、に摺接して回動する圧接ブレードローラ
ー５は、目の中な通ってに、部Ｃ二盛１つてきたインク
３を、インクキャリヤ１との間の相対的な移動量に応じ
て掻取ることになるが、両ローラー４．５の関−がイン
クキャリヤ１の厚みｇ二よって規制されるため、インク
キャリヤ１内に貯えられるインク３の膜厚は、第２図に
見られる如く、インクキャリヤ１の厚みと圧接ブレード
ローラー５の相対的移動量によって等しく制御されるこ
とになる。
図中矢印方向に移動すると、これ≦二接触して回動する
汲ｔげローラー４は、インク溶融槽２円の液状インク６
を汲とげて、これをメツシュ状もしくは多孔状をなした
インクキャリヤ１の−の中に供給する。他方、インクキ
ャリヤ１Ｆ：、に摺接して回動する圧接ブレードローラ
ー５は、目の中な通ってに、部Ｃ二盛１つてきたインク
３を、インクキャリヤ１との間の相対的な移動量に応じ
て掻取ることになるが、両ローラー４．５の関−がイン
クキャリヤ１の厚みｇ二よって規制されるため、インク
キャリヤ１内に貯えられるインク３の膜厚は、第２図に
見られる如く、インクキャリヤ１の厚みと圧接ブレード
ローラー５の相対的移動量によって等しく制御されるこ
とになる。
以１の説明からも明らかなように本発明によれば、多孔
体として構成したインク担持体の内向に液状インクの汲
とげローラーとシンクの付着量制御用ローラーを互いに
対向させ【摺接させたので、インクの供給とインクの付
着量制御を同一個所で行わせることができ、再生装置の
小蓋化を図ることができる。しかも、どれらの両ローラ
ーの関−をインク担持体の厚みに等しくできるから、イ
ンク担持体内に貯えられるインクの膜厚ｔインク担持体
の厚みとローラーとの遮置差によって常時一定の厚さ１
＝保って、記録媒体とに均一なＩｎ１度の記鎌画曽を形
成することができる。
体として構成したインク担持体の内向に液状インクの汲
とげローラーとシンクの付着量制御用ローラーを互いに
対向させ【摺接させたので、インクの供給とインクの付
着量制御を同一個所で行わせることができ、再生装置の
小蓋化を図ることができる。しかも、どれらの両ローラ
ーの関−をインク担持体の厚みに等しくできるから、イ
ンク担持体内に貯えられるインクの膜厚ｔインク担持体
の厚みとローラーとの遮置差によって常時一定の厚さ１
＝保って、記録媒体とに均一なＩｎ１度の記鎌画曽を形
成することができる。
第１図は、本軸明に係るインク担持体の再生装置の一例
を示す概要構成図、第２図乃至第５図は、インク担持体
に関する実施例を示す図である。 １・・・インクキャリヤ、２・・・インク溶融槽、４・
・・汲りげローラー、Ｓ・・・圧接ブレードローラー代
理人 弁理士 西 川 慶 治 卒４図 １ ５４９−
を示す概要構成図、第２図乃至第５図は、インク担持体
に関する実施例を示す図である。 １・・・インクキャリヤ、２・・・インク溶融槽、４・
・・汲りげローラー、Ｓ・・・圧接ブレードローラー代
理人 弁理士 西 川 慶 治 卒４図 １ ５４９−
Claims (1)
- インク担持体上の熱溶融性インクな記録情報感＝応じて
記録謀体七に転写する形式の熱転写式記−ｉｔにおいて
、上記インク担持体を記録手段と再生手段間を微積する
無端状の多孔体として構成するとともに、該インク担持
体の両面に互いに対向して摺接する液状インクの汲ｔげ
ローラーとインクの付着量制御用ローラーを配設して成
る熱転写式記録装置におけるインク担持体の再生ｆｉ［
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16509681A JPS5865687A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱転写式記録装置におけるインク担持体の再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16509681A JPS5865687A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱転写式記録装置におけるインク担持体の再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865687A true JPS5865687A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15805806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16509681A Pending JPS5865687A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱転写式記録装置におけるインク担持体の再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865687A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137382A (en) * | 1990-11-29 | 1992-08-11 | Nec Corporation | Inking device for a thermal printer |
| WO1994006634A1 (fr) * | 1992-09-11 | 1994-03-31 | Shyoichi Koroku | Applicateur pour encre |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5565590A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-17 | Canon Inc | Transfer recording method and its apparatus |
| JPS5664889A (en) * | 1979-07-09 | 1981-06-02 | Olivetti & Co Spa | Nonnimpact type printing method and its device |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16509681A patent/JPS5865687A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5565590A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-17 | Canon Inc | Transfer recording method and its apparatus |
| JPS5664889A (en) * | 1979-07-09 | 1981-06-02 | Olivetti & Co Spa | Nonnimpact type printing method and its device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137382A (en) * | 1990-11-29 | 1992-08-11 | Nec Corporation | Inking device for a thermal printer |
| WO1994006634A1 (fr) * | 1992-09-11 | 1994-03-31 | Shyoichi Koroku | Applicateur pour encre |
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