JPS6212037B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6212037B2 JPS6212037B2 JP53128010A JP12801078A JPS6212037B2 JP S6212037 B2 JPS6212037 B2 JP S6212037B2 JP 53128010 A JP53128010 A JP 53128010A JP 12801078 A JP12801078 A JP 12801078A JP S6212037 B2 JPS6212037 B2 JP S6212037B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- transfer material
- heat
- printing
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/16—Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクを有する転写材からインクを記
録媒体に転写して、前記記録媒体に記録を行うサ
ーマルプリンタに関する。
録媒体に転写して、前記記録媒体に記録を行うサ
ーマルプリンタに関する。
従来、熱溶融性材料をサーマルヘツドで選択的
に溶融し、記録紙に熔融した材料を転写するプリ
ンタに於いて、サーマル転写用の印字テープは通
常なめらかなポリエステルフイルム上に顔料を混
ぜたパラフイン系物質より成るインクを塗布した
ものであり、このパラフイン系物質がサーマルヘ
ツドにより熱的に溶解し、そのほとんどが記録媒
体に転写される。そのため、印字に用いられた印
字テープは印字した文書の内容が明確に読み取れ
るため、秘密の文書の作成に用いた印字テープは
十分な管理が必要となる問題点を有していた。
に溶融し、記録紙に熔融した材料を転写するプリ
ンタに於いて、サーマル転写用の印字テープは通
常なめらかなポリエステルフイルム上に顔料を混
ぜたパラフイン系物質より成るインクを塗布した
ものであり、このパラフイン系物質がサーマルヘ
ツドにより熱的に溶解し、そのほとんどが記録媒
体に転写される。そのため、印字に用いられた印
字テープは印字した文書の内容が明確に読み取れ
るため、秘密の文書の作成に用いた印字テープは
十分な管理が必要となる問題点を有していた。
そこで本発明は、前記問題点を解消したサーマ
ルプリンタを提供するものである。
ルプリンタを提供するものである。
以下、図面に従つて本発明を具体的に説明す
る。
る。
なお、以下述べる実施例は、熱溶融性材料が設
けられている耐熱性支持体層を記録紙上に置き、
該支持体層の背面にサーマルヘツドを配置し、サ
ーマルヘツドを発熱させて、上記材料を溶融し、
記録紙上に転写して記録を行うサーマルプリンタ
に関するものである。
けられている耐熱性支持体層を記録紙上に置き、
該支持体層の背面にサーマルヘツドを配置し、サ
ーマルヘツドを発熱させて、上記材料を溶融し、
記録紙上に転写して記録を行うサーマルプリンタ
に関するものである。
そして以下述べる実施例は、サーマルヘツドの
発熱要素を選択的に発熱させることにより、熱溶
融性材料が支持された転写材の前記熱溶融性材料
を溶融し、記録媒体上に転写して記録するプリン
タにおいて、前記転写材を印字後と印字前の少な
くとも一方において加熱する加熱手段をもつこと
を特徴とするものであり、さらに前記加熱手段と
前記転写材とを物理的に引き離す手段を有するも
のである。
発熱要素を選択的に発熱させることにより、熱溶
融性材料が支持された転写材の前記熱溶融性材料
を溶融し、記録媒体上に転写して記録するプリン
タにおいて、前記転写材を印字後と印字前の少な
くとも一方において加熱する加熱手段をもつこと
を特徴とするものであり、さらに前記加熱手段と
前記転写材とを物理的に引き離す手段を有するも
のである。
そこで以下述べる実施例は、印字後の過程にお
いて、転写材の印字テープを加熱し、印字テープ
上の転写されずに残つたインクを融解せしめ、印
字テープ上の転写された部分に滲透させることが
できるとともに、印字前の過程において、印字テ
ープを加熱し、印字テープ上のインクを融解せし
め、インクの平滑化を実現することができる。さ
らに印字後の印字テープ上の文字を不明瞭化する
ことができる。
いて、転写材の印字テープを加熱し、印字テープ
上の転写されずに残つたインクを融解せしめ、印
字テープ上の転写された部分に滲透させることが
できるとともに、印字前の過程において、印字テ
ープを加熱し、印字テープ上のインクを融解せし
め、インクの平滑化を実現することができる。さ
らに印字後の印字テープ上の文字を不明瞭化する
ことができる。
さて、第１図は本発明を適用したサーマルプリ
ンタの斜視図である。同図に於いて、TEはサー
マルヘツドで、第２図にその詳細を示す。HEは
シリコンのような半導体から作られた35ケの発熱
素子で、通電により独立に発熱可能である。CE
はシリコンを保持するセラミツク、LEは通電さ
せる為のフレキシブルな配線材料、HSは発熱素
子からの熱を拡散させる為のアルミニウム製等の
ヒートシンクである。
ンタの斜視図である。同図に於いて、TEはサー
マルヘツドで、第２図にその詳細を示す。HEは
シリコンのような半導体から作られた35ケの発熱
素子で、通電により独立に発熱可能である。CE
はシリコンを保持するセラミツク、LEは通電さ
せる為のフレキシブルな配線材料、HSは発熱素
子からの熱を拡散させる為のアルミニウム製等の
ヒートシンクである。
第１図にもどつて、PTは転写材の印刷テープ
で、熱溶融性の材料を含有する層MMを比較的薄
い耐熱性支持体層RS例えば薄手の紙もしくは耐
熱性プラスチツクのフイルム等に設けたものであ
る。ここで熱溶融性の材料とは、常温ではそれ自
体液状を示すことなく例えば60〜150℃位の温度
において溶融して液状となり印刷用インクの特性
を表わすもので、例えばワツクス鉱物油もしくは
植物油等の油脂にカーボンブラツク、塩基性顔
料、オレイン酸等を添加したものを60℃〜100℃
の温度下で紙等の耐熱性支持体層に塗布したもの
である。
で、熱溶融性の材料を含有する層MMを比較的薄
い耐熱性支持体層RS例えば薄手の紙もしくは耐
熱性プラスチツクのフイルム等に設けたものであ
る。ここで熱溶融性の材料とは、常温ではそれ自
体液状を示すことなく例えば60〜150℃位の温度
において溶融して液状となり印刷用インクの特性
を表わすもので、例えばワツクス鉱物油もしくは
植物油等の油脂にカーボンブラツク、塩基性顔
料、オレイン酸等を添加したものを60℃〜100℃
の温度下で紙等の耐熱性支持体層に塗布したもの
である。
この印刷用テープは、そのままでは常温におい
て印刷テープを記録紙に接しても印刷効果は発揮
しない。印刷テープPTを記録紙RMに密着させ、
さらに支持体層RSの面にサーマルヘツドTHを配
置させて、加熱転写させる。
て印刷テープを記録紙に接しても印刷効果は発揮
しない。印刷テープPTを記録紙RMに密着させ、
さらに支持体層RSの面にサーマルヘツドTHを配
置させて、加熱転写させる。
EPは弾性材料で、サーマルヘツドTHはゴムも
しくはフエルトの如き弾性材料EPにより印刷テ
ープPTを介して記録紙RMに密着させられてい
る。サーマルヘツドTH内の発熱素子HEに約10
〜20msの通電が行われると、サーマルヘツドTH
の発熱素子HEの表面温度は約200℃に達し、溶融
した材料は記録紙RMに転写される。発熱素子
HEは通電後４〜10ms程度で材料の溶融温度以下
に下がる。
しくはフエルトの如き弾性材料EPにより印刷テ
ープPTを介して記録紙RMに密着させられてい
る。サーマルヘツドTH内の発熱素子HEに約10
〜20msの通電が行われると、サーマルヘツドTH
の発熱素子HEの表面温度は約200℃に達し、溶融
した材料は記録紙RMに転写される。発熱素子
HEは通電後４〜10ms程度で材料の溶融温度以下
に下がる。
CAはキヤリツジで、サーマルヘツドTH及び
印刷テープPTが装荷されているキヤリツジは、
パルスモーターPMにより間欠的に駆動される。
第４図及び第５図に示す如くキヤレツジはピニオ
ンPGを有し、このピニオンPGは固定されたラツ
クRGに常に噛合つている。ピニオンPG内側に
は、従来より知られたローラ若しくはバネ等を用
いた一方向クラツチCRを内在しているので、ピ
ニオンPGの第４図に示した矢印方向の回転運動
に対して軸AXは回転し、軸AXに対して回転しな
いように取付けられたバネLSも回転する。バネ
LSは、印刷テープ用ボビンTBに回転力を与え
る。但し、印刷テープPTにボビンTBとバネLS
による摩擦力よりも大きく、負荷がかかつている
場合には、ボビンTBはバネLSに対してスリツパ
が可能である。又、印刷テープに掛る負荷が無い
場合には、ボビンに巻かれたテープの直径が最小
の場合でも、キヤレツジの一運動に対して送られ
るテープの運動量がキヤレツジの運動量よりも大
なるように設定されている。
印刷テープPTが装荷されているキヤリツジは、
パルスモーターPMにより間欠的に駆動される。
第４図及び第５図に示す如くキヤレツジはピニオ
ンPGを有し、このピニオンPGは固定されたラツ
クRGに常に噛合つている。ピニオンPG内側に
は、従来より知られたローラ若しくはバネ等を用
いた一方向クラツチCRを内在しているので、ピ
ニオンPGの第４図に示した矢印方向の回転運動
に対して軸AXは回転し、軸AXに対して回転しな
いように取付けられたバネLSも回転する。バネ
LSは、印刷テープ用ボビンTBに回転力を与え
る。但し、印刷テープPTにボビンTBとバネLS
による摩擦力よりも大きく、負荷がかかつている
場合には、ボビンTBはバネLSに対してスリツパ
が可能である。又、印刷テープに掛る負荷が無い
場合には、ボビンに巻かれたテープの直径が最小
の場合でも、キヤレツジの一運動に対して送られ
るテープの運動量がキヤレツジの運動量よりも大
なるように設定されている。
第６図は第１図に示すキヤリツジCR上の拡大
図を示す。同図に於いてTHはサーマルヘツド
で、その両端にローラPR1，PR2が回転自在に取
付けられている。
図を示す。同図に於いてTHはサーマルヘツド
で、その両端にローラPR1，PR2が回転自在に取
付けられている。
かかるローラPR1，PR2はボビンTBがキヤレツ
ジの動きにつれて適当なまさつによるトルクが伝
達されるように構成されているため、ヘツドTH
が印刷に位置にあるとき、サーマルヘツドと印刷
テープの間の摩擦力が印刷テープと記録紙との間
の摩擦力よりはるかに弱くなるようにする為に設
けらるものである。
ジの動きにつれて適当なまさつによるトルクが伝
達されるように構成されているため、ヘツドTH
が印刷に位置にあるとき、サーマルヘツドと印刷
テープの間の摩擦力が印刷テープと記録紙との間
の摩擦力よりはるかに弱くなるようにする為に設
けらるものである。
かかるローラの為サーマルヘツドTHが弾性材
料に当接したとき、テープと紙との間の摩擦力は
極めて大にすることができる。従つて、印刷テー
プはキヤリツジCRの移動により印刷したときの
印字巾だけ送られることになり、また、ローラ
PR1，PR2により記録紙RMに圧接しているの
で、印刷テープPTが記録紙RM上を摺動すること
がなくなり、溶融した熱溶融性材料が印刷テープ
PTの移動により流れることがなくなる。従つ
て、印字品位が良くなる。
料に当接したとき、テープと紙との間の摩擦力は
極めて大にすることができる。従つて、印刷テー
プはキヤリツジCRの移動により印刷したときの
印字巾だけ送られることになり、また、ローラ
PR1，PR2により記録紙RMに圧接しているの
で、印刷テープPTが記録紙RM上を摺動すること
がなくなり、溶融した熱溶融性材料が印刷テープ
PTの移動により流れることがなくなる。従つ
て、印字品位が良くなる。
CL1及びCL2は印刷テープの熱溶融性材料が塗
布されていない側、即ち非インク側を清浄にする
ために設けられたクリーニングローラであり、表
面はフエルト等のゴミを吸着しやすい材料が用い
られる。
布されていない側、即ち非インク側を清浄にする
ために設けられたクリーニングローラであり、表
面はフエルト等のゴミを吸着しやすい材料が用い
られる。
また、このクリーニングローラは矢印a1，a2の
方向へ極めて弱い力で押されるように、例えばコ
イルバネ等で引張られているものである。サーマ
ルヘツドと印刷テープの間にゴミがたまると、熱
の伝達が悪くなり、時には全く印字されなくなる
というような問題点をこのクリーニングCL1，
CL2により解決していると共に、適当な印刷テー
プの張力を維持するために用いられている。
方向へ極めて弱い力で押されるように、例えばコ
イルバネ等で引張られているものである。サーマ
ルヘツドと印刷テープの間にゴミがたまると、熱
の伝達が悪くなり、時には全く印字されなくなる
というような問題点をこのクリーニングCL1，
CL2により解決していると共に、適当な印刷テー
プの張力を維持するために用いられている。
H1，H2は印刷テープPTに対する加熱手段の加
熱ローラであり、内部に例えばヒータ線を配し、
通電により加熱されるもので、公知の方法により
温度コントロールがなされたものである。温度と
しては約80℃に設定されている。従つて、サーマ
ルヘツドTHで印刷後の印刷テープPTは加熱ロー
ラH2において加熱され、第７図に示す如く印刷
テープPT上に残つたインクは熱的に融解し、印
刷テープ上の既転写部分PT1に拡散し、インク
（熱性材料）はテープ上にほぼ一様にぬられた状
態となる。
熱ローラであり、内部に例えばヒータ線を配し、
通電により加熱されるもので、公知の方法により
温度コントロールがなされたものである。温度と
しては約80℃に設定されている。従つて、サーマ
ルヘツドTHで印刷後の印刷テープPTは加熱ロー
ラH2において加熱され、第７図に示す如く印刷
テープPT上に残つたインクは熱的に融解し、印
刷テープ上の既転写部分PT1に拡散し、インク
（熱性材料）はテープ上にほぼ一様にぬられた状
態となる。
加熱ローラH1においては、転写材の耐熱支持
層RS上のインクを加熱ローラH2と同様に加熱
し、平滑化する働きする。印字中即ちテープが送
行している間は、上述のごとく加熱ローラH1，
H2は不図示のプランジヤーにより図示の位置に
あり加熱されているが、テープの送行の停止中は
プランジヤーがオフして矢印b1，b2の方向へそれ
ぞれ引きもどされ、耐熱性支持体を加熱させない
ように構成してある。なお、印字をしない場合
は、図では省略したソレノイドによりサーマルヘ
ツドと記録紙との密着を解除され、不図示のブレ
ーキによりボビンTBは固定され印刷テープの送
行は禁止される。
層RS上のインクを加熱ローラH2と同様に加熱
し、平滑化する働きする。印字中即ちテープが送
行している間は、上述のごとく加熱ローラH1，
H2は不図示のプランジヤーにより図示の位置に
あり加熱されているが、テープの送行の停止中は
プランジヤーがオフして矢印b1，b2の方向へそれ
ぞれ引きもどされ、耐熱性支持体を加熱させない
ように構成してある。なお、印字をしない場合
は、図では省略したソレノイドによりサーマルヘ
ツドと記録紙との密着を解除され、不図示のブレ
ーキによりボビンTBは固定され印刷テープの送
行は禁止される。
この様に前述実施例は、プリンタに転写材に含
まれているインク（熱溶融性材料）を溶融させる
手段を設けたので、転写材の再使用及びヘツドに
よる上記材料の記録文字の抹消を行うことができ
る。
まれているインク（熱溶融性材料）を溶融させる
手段を設けたので、転写材の再使用及びヘツドに
よる上記材料の記録文字の抹消を行うことができ
る。
以上述べた様に、本発明は次に述べる効果を奏
するサーマルプリンタを提供するものである。
するサーマルプリンタを提供するものである。
() 秘密保持を図ることができる。これは本発
明によれば、記録時にインクが記録媒体に転写
することによつて転写材上に形成される画像を
前記加熱手段の加熱によつてインクを溶かすこ
とによつて抹消することができるからである。
明によれば、記録時にインクが記録媒体に転写
することによつて転写材上に形成される画像を
前記加熱手段の加熱によつてインクを溶かすこ
とによつて抹消することができるからである。
() 転写材の熱による損傷（変形・変質）を防
ぐことができる。
ぐことができる。
なぜならば本発明によれば、前述した通り、
加熱手段を変位させることができるので、転写
停止時には加熱手段を転写材から離すことがで
きるからである。そこで、転写材停止時に加熱
手段が触れたままであると、加熱手段の余熱を
受けることによつて生ずる転写材の変形や変質
を未然に防ぐことができる。
加熱手段を変位させることができるので、転写
停止時には加熱手段を転写材から離すことがで
きるからである。そこで、転写材停止時に加熱
手段が触れたままであると、加熱手段の余熱を
受けることによつて生ずる転写材の変形や変質
を未然に防ぐことができる。
() インクが加熱手段と転写材にまたがつて固
化することによつて生ずる両者の損傷を防ぐこ
とができるとともに、転写材の再移動時（停止
状態から再び動き始める時）速やかに転写材を
動かすことができる。
化することによつて生ずる両者の損傷を防ぐこ
とができるとともに、転写材の再移動時（停止
状態から再び動き始める時）速やかに転写材を
動かすことができる。
なぜならば本発明によれば、前記加熱手段を
変位させることができるので、転写材停止時に
は加熱手段を転写材から離すことができるから
である。そこで転写材停止時に加熱手段が触れ
たままであると、一旦溶けたインクが固化する
際に両者にまたがつて固化してしまい、転写材
を急に動かし始めると損傷することが考えられ
るが、本発明によればこの様な損傷を未然に防
止することができる。
変位させることができるので、転写材停止時に
は加熱手段を転写材から離すことができるから
である。そこで転写材停止時に加熱手段が触れ
たままであると、一旦溶けたインクが固化する
際に両者にまたがつて固化してしまい、転写材
を急に動かし始めると損傷することが考えられ
るが、本発明によればこの様な損傷を未然に防
止することができる。
またさらに、この損傷を防ぐために転写材の
再移動時、まず加熱手段の加熱によつて固化イ
ンクを溶かした後に転写材の移動を始めること
も必要ないので、転写材を必要な時にスムーズ
に動かし始めることができる () 転写材の装填を円滑に行う事ができる。本
発明によれば、加熱手段を退避位置に退避させ
ることができるので加熱手段を退避位置に退避
させた状態で転写材の装填を行えば、加熱手段
に邪魔されることなく円滑に転写材の装填を行
うことができる。
再移動時、まず加熱手段の加熱によつて固化イ
ンクを溶かした後に転写材の移動を始めること
も必要ないので、転写材を必要な時にスムーズ
に動かし始めることができる () 転写材の装填を円滑に行う事ができる。本
発明によれば、加熱手段を退避位置に退避させ
ることができるので加熱手段を退避位置に退避
させた状態で転写材の装填を行えば、加熱手段
に邪魔されることなく円滑に転写材の装填を行
うことができる。
() 必要であるならば転写材を再利用すること
もできる。
もできる。
第１図は本発明によるプリンタの斜視図、第２
図はサーマルヘツドの斜視図、第３図は転写材の
断面図、第４図はボビンの分解斜視図、第５図は
ボビンの組立断面図、第６図はキヤリツジの拡大
図、第７図は印刷テープの状態を示す図である。 PT……印刷テープ、H1，H2……加熱ローラ、
TH……サーマルヘツド、HE……発熱素子、PM
……記録紙。
図はサーマルヘツドの斜視図、第３図は転写材の
断面図、第４図はボビンの分解斜視図、第５図は
ボビンの組立断面図、第６図はキヤリツジの拡大
図、第７図は印刷テープの状態を示す図である。 PT……印刷テープ、H1，H2……加熱ローラ、
TH……サーマルヘツド、HE……発熱素子、PM
……記録紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インクを有する転写材からインクを記録媒体
に転写して、前記記録媒体に記録を行うサーマル
プリンタにおいて、 選択的に発熱可能な複数個の発熱要素と、 該発熱要素を有するサーマルヘツドと、 前記発熱要素からの熱を受けて前記記録媒体に
記録を行う記録位置へ前記転写材を供給するため
の供給手段と、 前記サーマルヘツドと前記記録媒体とを相対的
に移動するための移動手段と、 前記供給手段によつて供給されて、前記記録位
置を通過した転写材を加熱溶融するための加熱手
段と、 前記記録位置を通過した転写材の移動径路に沿
つて設けられた、転写材を加熱するための加熱位
置と、非加熱時には前記加熱位置から退避するた
めの非加熱位置との間で前記加熱手段を変位させ
るための手段と、 を有することを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12801078A JPS5555881A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12801078A JPS5555881A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Thermal printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5555881A JPS5555881A (en) | 1980-04-24 |
| JPS6212037B2 true JPS6212037B2 (ja) | 1987-03-16 |
Family
ID=14974234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12801078A Granted JPS5555881A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5555881A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0312538Y2 (ja) * | 1980-11-17 | 1991-03-25 | ||
| JPS5824477A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Canon Inc | インクリボン |
| JPS58160160A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 熱転写型感熱記録装置 |
| JPH0259383A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタ |
| JPH0737169B2 (ja) * | 1989-11-25 | 1995-04-26 | キヤノン株式会社 | 記録用インク層再形成装置及びそれを用いる記録ユニットと記録装置 |
| GB9314800D0 (en) * | 1993-07-16 | 1993-08-25 | Ici Plc | Dye diffusion thermal transfer printing |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH553662A (fr) * | 1972-04-26 | 1974-09-13 | Battelle Memorial Institute | Procede de regeneration d'un film d'encre thermo-fusible et dispositif pour la mise en oeuvre du procede. |
| JPS5116785A (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Toshiba Electric Equip | Shomeisochi |
-
1978
- 1978-10-18 JP JP12801078A patent/JPS5555881A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5555881A (en) | 1980-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000103052A (ja) | 画像形成装置 | |
| US4518645A (en) | Transfer type heat sensitive recording medium | |
| JPS6212037B2 (ja) | ||
| US4733251A (en) | Thermal transfer printing | |
| JPH0470157B2 (ja) | ||
| JPS58199183A (ja) | 感熱式プリンタのインクリボンへインクを補給する装置 | |
| JPS61252183A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPH03281359A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPS63160855A (ja) | 印刷装置 | |
| JPS592877A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPS61213172A (ja) | 記録装置 | |
| JPS58217384A (ja) | 記録装置 | |
| JP2516907B2 (ja) | シリアル型熱転写記録装置 | |
| JPH05169649A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS61290070A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPS6222795B2 (ja) | ||
| JPS599083A (ja) | 記録装置 | |
| JPS58101075A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS61192580A (ja) | 記録装置 | |
| JPS6327275A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6144075B2 (ja) | ||
| JPH059193Y2 (ja) | ||
| JPH0351169A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6242800B2 (ja) | ||
| JPS63111080A (ja) | サ−マルプリンタおよびその印刷方法 |