JPS5865794A - オイル、その製法並びにそれを含む切削油、医薬及び化粧品 - Google Patents
オイル、その製法並びにそれを含む切削油、医薬及び化粧品Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、マツコラ鯨油、ベルヒドロスクワレン及びジ
ョジョパ油の代9に有利に用いることができるオイル並
びに該オイルの製造法に関する。本発明は、更に、この
オイルの金属切削工業、医薬工業及び、特に、化粧品工
業への応用に関するものでもある。
ョジョパ油の代9に有利に用いることができるオイル並
びに該オイルの製造法に関する。本発明は、更に、この
オイルの金属切削工業、医薬工業及び、特に、化粧品工
業への応用に関するものでもある。
マツコラ鯨m及びベルヒドロスクワレンカタんだん少な
くなってきているため、充分長い鎖長な有する脂肪酸エ
ステルやモノー不飽和脂肪ア羨コールに対する関心が益
々高tア1ている。
くなってきているため、充分長い鎖長な有する脂肪酸エ
ステルやモノー不飽和脂肪ア羨コールに対する関心が益
々高tア1ている。
公知のごとく、これらのエステル類は、)リグリセリド
類に比べて、特別の性質を有しており、そのため、これ
らは、化粧品工業や医薬品工業用の原料として、さらK
は、金属加工における切削油として用いられている。
類に比べて、特別の性質を有しており、そのため、これ
らは、化粧品工業や医薬品工業用の原料として、さらK
は、金属加工における切削油として用いられている。
よく知られた、脂肪アルコール類の主たる採取源はホホ
バ(jojoba、Simmondsia calif
ornica)であるが、このホホバは、南西アメリカ
合衆国及び北西メキシコの半砂漠地帯に生育する潅木か
ら抽出される製品を多量に供給するととに関しては、全
く子線かつ不安定である。
バ(jojoba、Simmondsia calif
ornica)であるが、このホホバは、南西アメリカ
合衆国及び北西メキシコの半砂漠地帯に生育する潅木か
ら抽出される製品を多量に供給するととに関しては、全
く子線かつ不安定である。
さらに加えて、ジョジョバ油は、種少な脂肪酸類及び脂
肪アルコール類を含んでいるため、かか石原料み入手し
離〈、シたがって、低摩な価格でジlジョバ油を再合成
することは困難である。
肪アルコール類を含んでいるため、かか石原料み入手し
離〈、シたがって、低摩な価格でジlジョバ油を再合成
することは困難である。
本発明の目的は、正に、ジ曹ジッパ油の供給上の問題点
を解決し、このジョジョパ油を再合成することが実際上
不可能とされていた屯のを可能にすることである。
を解決し、このジョジョパ油を再合成することが実際上
不可能とされていた屯のを可能にすることである。
本発明は、実質的にエルカ酸オレイル及び/又はオレイ
ン酸エルシルから構成され、更K、エルカ酸エルフル及
び/又はオレイン酸オレイルを含んでいることを特徴と
するオイルに関するものである。
ン酸エルシルから構成され、更K、エルカ酸エルフル及
び/又はオレイン酸オレイルを含んでいることを特徴と
するオイルに関するものである。
本発明のオイルの好ましい組成は、重量−で表わすと、
次のとおりである。
次のとおりである。
エルカ酸オレイル及び/又は
オ・イ・酸−−シー(C40)3°〜7°−エルカ酸エ
ルシル(C44) O〜18g&オレイン酸オレイ
ル(C36)15〜35チこれらのオイルは、15−1
8Cの曇)点を有し、室温(22C)で液体である。
ルシル(C44) O〜18g&オレイン酸オレイ
ル(C36)15〜35チこれらのオイルは、15−1
8Cの曇)点を有し、室温(22C)で液体である。
本発明のオイルは、ジョジョバ油と、特に、化粧品に用
いて、同等の利点を有するが、本質的に異なったもので
ある。
いて、同等の利点を有するが、本質的に異なったもので
ある。
更に詳しく述べれば、本発明のオイルは、C40のジー
不飽和エステル類であって、アルコール部分及び酸部分
のどちらにも不飽和結合を有する、いわゆる、モノ−不
飽和のもの2つからなる( di−mono unsa
turated )エステル類を含んでいる。
不飽和エステル類であって、アルコール部分及び酸部分
のどちらにも不飽和結合を有する、いわゆる、モノ−不
飽和のもの2つからなる( di−mono unsa
turated )エステル類を含んでいる。
これらのエステル類は、ジョジョパ油中には見出されて
いないが、C36及びC44のモノ−不飽和の部分が2
つからなる( di −mon。
いないが、C36及びC44のモノ−不飽和の部分が2
つからなる( di −mon。
unsaturated ) エステル類、すなわち、
”′イ2酸”′イ“−オクタC□8+C□8デセン酸オ
クタデセエル は、極微量成分となっている。
”′イ2酸”′イ“−オクタC□8+C□8デセン酸オ
クタデセエル は、極微量成分となっている。
一方、ジョジョパ油の主成分us C42及びC40の
エイコセン酸トコセニル C22+C20及び
エイコセン酸エイコセニル C20+C20であり、こ
れらは、本発明のオイルの構成成分としては入ってとな
いか、あるいは、微々たる割合を占めるに過ぎない。
れらは、本発明のオイルの構成成分としては入ってとな
いか、あるいは、微々たる割合を占めるに過ぎない。
オレイン酸やエルカ酸は、グリセリドの形で、栄養にな
るオイルとして広く用いらhている菜種油の主成分とな
っているが、菜種油を食用に供する場合、菜種油からエ
ルカ酸を除去するのが普通である。このため、多量のエ
ルカ酸が。
るオイルとして広く用いらhている菜種油の主成分とな
っているが、菜種油を食用に供する場合、菜種油からエ
ルカ酸を除去するのが普通である。このため、多量のエ
ルカ酸が。
有用な用途もないま\に市場に出廻っている。
本発明のオイルは、この−産物を利用する手段であり、
従って、間接的には、菜種油を利用する手段となる。
従って、間接的には、菜種油を利用する手段となる。
よ抄一般的に言えば、これらの酸は、かなりの蓄、ノウ
ゼンハレン科(tropaelacaous )植物及
びアブラナ科(erueifevoug )植物中に、
グリセリドとして、通常その種子中に見出される。これ
らの原料は、菜種と同様の方法で、用いることができる
。
ゼンハレン科(tropaelacaous )植物及
びアブラナ科(erueifevoug )植物中に、
グリセリドとして、通常その種子中に見出される。これ
らの原料は、菜種と同様の方法で、用いることができる
。
オランダガラシ(Nasturtium (Tropa
@lonum))は、ノウゼンハレン科植物の一例であ
る;アブラナ科植物には、菜種(rape 5eed
(1lrassica。
@lonum))は、ノウゼンハレン科植物の一例であ
る;アブラナ科植物には、菜種(rape 5eed
(1lrassica。
Eruea ) ) K加えて、大根(radish(
laphanus ) )。
laphanus ) )。
タガラン類(cress (Nasturtiam)
) 、ワサビ(horse −radish (Arm
oraeia ) )及び種々のカラシ類(musta
rds (Qrasmica 、 Simymbriu
In。
) 、ワサビ(horse −radish (Arm
oraeia ) )及び種々のカラシ類(musta
rds (Qrasmica 、 Simymbriu
In。
Coringa 、 3inapis 、 A11ia
ria ) )、クランベ(Crvmbe ) 、カー
スカストラム((::urseastrum )。
ria ) )、クランベ(Crvmbe ) 、カー
スカストラム((::urseastrum )。
スラスピ(Thlaspi ) 等が例として挙けられ
る。
る。
本発明のオイルの製造は、触媒の存在下、無溶媒でエル
カ酸及び/又はオレイン酸をオレインアルコール及ヒ/
又ハエルシルアルコールと反応させるととKよって行な
うことができる。
カ酸及び/又はオレイン酸をオレインアルコール及ヒ/
又ハエルシルアルコールと反応させるととKよって行な
うことができる。
本発明Fi、又、エルカ酸に豊んだ植物1%K。
ノウゼンハレン科及びアブラナ科の植物からオイルを製
造する方法に関する。
造する方法に関する。
本発明方法によれば、ヒれらの植物に含まれるグリセリ
ドはケン化によって加水分解され、この加水分解物は、
実際上郷量の2つの部分に分割され、一方の部分を還元
して脂肪酸を脂肪アルコールに変換し、還元された部分
を、次K。
ドはケン化によって加水分解され、この加水分解物は、
実際上郷量の2つの部分に分割され、一方の部分を還元
して脂肪酸を脂肪アルコールに変換し、還元された部分
を、次K。
還元されないま\の他の部分と反応させて、Bh脂肪ア
ルコール脂肪酸とエステル化させ、最後に、かくして得
られたオイルを分離する。
ルコール脂肪酸とエステル化させ、最後に、かくして得
られたオイルを分離する。
変形例として、グリセリードの実際的に勢しい2つの部
分から出発して、これらの部分のうちの1方を直接還元
する仁と4可能である。
分から出発して、これらの部分のうちの1方を直接還元
する仁と4可能である。
グリセリドをケン化した後、得られたエルカ酸とオレイ
ン酸の混合物を直接使用に供することができるが、エル
カ酸とオレイン酸を互いに分離して本よく、さらKは、
それぞれの部分を分別結晶法によって変性して鳴よい。
ン酸の混合物を直接使用に供することができるが、エル
カ酸とオレイン酸を互いに分離して本よく、さらKは、
それぞれの部分を分別結晶法によって変性して鳴よい。
本発明方法では、又、最初に精製を行゛なってもよい。
対応する不飽和アルコール類、すなわち、オレインアル
コール及ヒエルシルアルコールは、単独又は混合物の形
で、酸に対し、変形例によれば、多量に処理したい場合
K1−1.直接グリセリドに対し、アルコール中ナトリ
ウム又は水素化リチウムアルミニウムを作用させること
によって製造することができるが、加圧下におけるグリ
セリドの亜クロム酸亜鉛を触媒として、接触還元を行な
うのが好ましい。
コール及ヒエルシルアルコールは、単独又は混合物の形
で、酸に対し、変形例によれば、多量に処理したい場合
K1−1.直接グリセリドに対し、アルコール中ナトリ
ウム又は水素化リチウムアルミニウムを作用させること
によって製造することができるが、加圧下におけるグリ
セリドの亜クロム酸亜鉛を触媒として、接触還元を行な
うのが好ましい。
土述したアルコールと酸の組合せのエステル化反応によ
る1本発明のオイルの製造は、無溶媒で、パラトルエン
スルホン酸のような酸触媒の存在下で有利に行なうこと
ができる。
る1本発明のオイルの製造は、無溶媒で、パラトルエン
スルホン酸のような酸触媒の存在下で有利に行なうこと
ができる。
エステル化によって生じた水を留去するための好ましい
操作温度Fi120〜160Cであり%60〜600
ミ!J バールの減圧下で留去が行なわれる。
操作温度Fi120〜160Cであり%60〜600
ミ!J バールの減圧下で留去が行なわれる。
これらの条件下では1反応時間は、通常、1〜4時間で
ある。
ある。
使用された出発物質の脂肪酸及びアルコールオレイルで
あるかオレイン酸エルシル(共EC40)、あるいはそ
れらの混合物であって、オレイン酸オレイル(C36)
&びエルカ酸エルシル(C44)を単独又は混合物の形
で含んでいる。出発原料からくる可能性のある。ステア
リン酸又はパルミチン酸のエルシルアルコール又はオレ
インアルコールエステルのような不純物は1分別結晶法
によって除去するのが有利である。
あるかオレイン酸エルシル(共EC40)、あるいはそ
れらの混合物であって、オレイン酸オレイル(C36)
&びエルカ酸エルシル(C44)を単独又は混合物の形
で含んでいる。出発原料からくる可能性のある。ステア
リン酸又はパルミチン酸のエルシルアルコール又はオレ
インアルコールエステルのような不純物は1分別結晶法
によって除去するのが有利である。
精製は、分別結晶法によって、活性炭を通過せしめる仁
とKより、さらに、豪すれば水蒸気蒸留法によって脱臭
を行なうことKより、行なうことができる。
とKより、さらに、豪すれば水蒸気蒸留法によって脱臭
を行なうことKより、行なうことができる。
通常、本発明のオイルFi、臭いもなく、目だった色も
呈さない−わずかに黄色味を帯びた白色−ため、そのま
\で用いることができる。しかしながら、必要ならば、
活性炭を用いて、及び/又社、水蒸気蒸留によって、最
終的に1!III製を行なってもよい。
呈さない−わずかに黄色味を帯びた白色−ため、そのま
\で用いることができる。しかしながら、必要ならば、
活性炭を用いて、及び/又社、水蒸気蒸留によって、最
終的に1!III製を行なってもよい。
本発明のオイルは、他の天然の採取源から抽出すること
によって得られるモノ−不飽和脂肪酸類及び脂肪アルコ
ール類の特に優れた代替物であり、%に1化粧品、医薬
及び金属加工用のマツコラ鯨油、ベルヒドロスクヮレン
及びジョジョパ油の代りに用いることができる。
によって得られるモノ−不飽和脂肪酸類及び脂肪アルコ
ール類の特に優れた代替物であり、%に1化粧品、医薬
及び金属加工用のマツコラ鯨油、ベルヒドロスクヮレン
及びジョジョパ油の代りに用いることができる。
例えば1本発明のオイルは、クリーム、乳液、オイル、
ローション、ミルク等の非常に多極類の化粧品に用いる
ことができる。
ローション、ミルク等の非常に多極類の化粧品に用いる
ことができる。
次に示す実施例によって、本発明を詳述するが、実施例
7〜2oは、特に、化粧品への応用に関する本のである
。なお、以下の実施例、特に1実施例7〜20において
、商標名で表ゎさ−れた成分は、スイス国にあるコスメ
トヶム社(Coamethochem A、 G、 )
から入手されたものである。
7〜2oは、特に、化粧品への応用に関する本のである
。なお、以下の実施例、特に1実施例7〜20において
、商標名で表ゎさ−れた成分は、スイス国にあるコスメ
トヶム社(Coamethochem A、 G、 )
から入手されたものである。
実施例1
エルカ酸及びオレイン酸の50150混合物1、0モル
、オレインアルコール及びエルシルアルコ−ル(D 5
0 / 50混合物1.05モル及、ヒバラドルエンス
ルホン酸o、osモルlE応容器に入れた。エステル化
によって生じた水(16ミリリツトル)を留去するため
に、この混合物を十分な時間部分真空下(300〜50
0ミリバール)。
、オレインアルコール及びエルシルアルコ−ル(D 5
0 / 50混合物1.05モル及、ヒバラドルエンス
ルホン酸o、osモルlE応容器に入れた。エステル化
によって生じた水(16ミリリツトル)を留去するため
に、この混合物を十分な時間部分真空下(300〜50
0ミリバール)。
120〜16(IKおいた。
次に、温度を90〜100 C’とし、同量の水を、エ
ステルの重量の5チに相当する活性羨と共に加えた。こ
の懸濁液を常圧で攪拌しなから8゜CK2時間保った。
ステルの重量の5チに相当する活性羨と共に加えた。こ
の懸濁液を常圧で攪拌しなから8゜CK2時間保った。
この混合物をろ過して、活性炭を除去し、かつ水相から
分離し九油相を、最後に乾燥した。
分離し九油相を、最後に乾燥した。
約251sのオレイン酸オレイル(C36)。
25sのエルカ酸エルシル(C44)及び5゜−のオレ
イン酸エルシルとエルカ酸、オレイル(C40)を含有
するオイルを得た。
イン酸エルシルとエルカ酸、オレイル(C40)を含有
するオイルを得た。
実施例2
A)グリセリドのケン化による酸類の製造:0.2当量
の水酸化カリウム及び0.1 fi量の水を含有する3
00ミリリツトルのメタノールで稀釈した50gの菜種
油を2時間還流した6次に、100ンリリツトルの水を
加え、クン化できな−い部分をエーテルで抽出した0次
に、水相を酸性にして酸類を遊離し、次いでこの酸類を
エーテ、 ルで抽出した。エーテル相を水洗し1次に
減圧窒累雰囲気下でエーテルを留去した。かくして、遊
離酸を回収した。収率は95%程度であった一B)グリ
セリドの還元によるアルコールの製造:509の菜種油
を亜クロム酸亜鉛触媒の存在下で、水素によって還元し
た。還元は350Cで水素圧60気圧下で行われた。冷
却後、反応混合物を酸性にし、有機化合物をエーテルで
抽出した。エーテル相を水洗し1次いでわずかにアルカ
リ性の溶液で洗浄し1次に、エーテルを減圧下で除去し
た。このようにして得られたアルコールの収率は約90
チであった; C)エステル化反応: 前出の実施例において述べたように、パラトルエンスル
ホン酸の存在下で、 1.15]1量部の酸混合物を
1.0重量部のアルコール類と反応させた。淡黄色で無
臭のオイルが得られた。
の水酸化カリウム及び0.1 fi量の水を含有する3
00ミリリツトルのメタノールで稀釈した50gの菜種
油を2時間還流した6次に、100ンリリツトルの水を
加え、クン化できな−い部分をエーテルで抽出した0次
に、水相を酸性にして酸類を遊離し、次いでこの酸類を
エーテ、 ルで抽出した。エーテル相を水洗し1次に
減圧窒累雰囲気下でエーテルを留去した。かくして、遊
離酸を回収した。収率は95%程度であった一B)グリ
セリドの還元によるアルコールの製造:509の菜種油
を亜クロム酸亜鉛触媒の存在下で、水素によって還元し
た。還元は350Cで水素圧60気圧下で行われた。冷
却後、反応混合物を酸性にし、有機化合物をエーテルで
抽出した。エーテル相を水洗し1次いでわずかにアルカ
リ性の溶液で洗浄し1次に、エーテルを減圧下で除去し
た。このようにして得られたアルコールの収率は約90
チであった; C)エステル化反応: 前出の実施例において述べたように、パラトルエンスル
ホン酸の存在下で、 1.15]1量部の酸混合物を
1.0重量部のアルコール類と反応させた。淡黄色で無
臭のオイルが得られた。
実施例3
機械的攪拌機を備えた。 1.000リツトルのステン
レス・スチール製の反応容器に1次のものを入れた。
レス・スチール製の反応容器に1次のものを入れた。
一市販のエルカ酸(酸価: 165 : 175 iヨ
ウ素価ニア0〜76;滴定によると、85〜90チのエ
ルカ酸を含み、残りは実質的にオレイン酸である)35
0kp+ 一市販のオレイン酸(水酸基価:205〜215゜ヨウ
素価:90〜96 H−+hP;滴定結果によると、
85〜90%のオレイン酸を含有する) 286に4ニ ーパラトルエンスルホン酸 2kl。
ウ素価ニア0〜76;滴定によると、85〜90チのエ
ルカ酸を含み、残りは実質的にオレイン酸である)35
0kp+ 一市販のオレイン酸(水酸基価:205〜215゜ヨウ
素価:90〜96 H−+hP;滴定結果によると、
85〜90%のオレイン酸を含有する) 286に4ニ ーパラトルエンスルホン酸 2kl。
反応させる酸とアルコールの正確な量は、酸とアルコー
ル間の当モル比を保つように1原料の酸価と水酸基価に
よって、そのつど決定した。
ル間の当モル比を保つように1原料の酸価と水酸基価に
よって、そのつど決定した。
触媒は脂肪酸の濃度の1%加えた。
反応容器を窒XM換し、反応混合物を減圧下(150〜
250ミリバール)で14゛oCK加熱し、凝縮水(約
19リツトル)が凝縮器の底に集められ、脂肪酸につい
ての酸価が3以下にな諷まで攪拌な統けた。
250ミリバール)で14゛oCK加熱し、凝縮水(約
19リツトル)が凝縮器の底に集められ、脂肪酸につい
ての酸価が3以下にな諷まで攪拌な統けた。
次に、温度を50Cとし、激しく機械的攪拌を行ないな
がら、この混合物を200リツトルの水で3〜4回洗浄
し、パラトルエンスルホン酸を除去し、総酸側を3以下
とした。水を注意深く傾瀉し、オイルを活性炭及び脱色
上を用いて脱色した。
がら、この混合物を200リツトルの水で3〜4回洗浄
し、パラトルエンスルホン酸を除去し、総酸側を3以下
とした。水を注意深く傾瀉し、オイルを活性炭及び脱色
上を用いて脱色した。
飽和酸及び飽和アルコールの総合有量が10〜15チを
超えると、曇り点は17〜18Cとなった。この場合、
オイルを15〜18Cの温度で48時間放置し、次いで
沈澱物をろ過によって除去した。この沈澱物は、ヨウ素
価(40〜50程度のヨウ素価)によって示されるよう
に%はとんどモノ−不飽和脂肪酸のエステルからなる。
超えると、曇り点は17〜18Cとなった。この場合、
オイルを15〜18Cの温度で48時間放置し、次いで
沈澱物をろ過によって除去した。この沈澱物は、ヨウ素
価(40〜50程度のヨウ素価)によって示されるよう
に%はとんどモノ−不飽和脂肪酸のエステルからなる。
精製オイルの平均収率は87モルチ即ち約5400であ
った。
った。
このオイルは次の特性を有する。
酸価 くl
過酸化物価 く2
ケン化価 95〜105
ヨウ素価 82〜88
実施例4
機械的攪拌機及び凝縮器を備えた1、00017ツトル
のステンレス・スチール製反応容器に、次のものを入れ
た。
のステンレス・スチール製反応容器に、次のものを入れ
た。
一菜種油の精製から得られたオレイン酸−エルカ酸留分
(滴定結果によれば約40−のオレイン酸、10囁のア
ラギン酸、40嘩のエルカ酸及び10−のパルミチン酸
とステアリン酸を含む;酸価180〜190.ヨウ素価
72〜56)約asokP+ 一市販のオレインアルコール(水酸fili 205〜
215;ヨウ素価90〜96;滴定結果によれば、オレ
イン酸85〜90−を含有する)約3Q9kji −パラトルエンスルホン112kj。
(滴定結果によれば約40−のオレイン酸、10囁のア
ラギン酸、40嘩のエルカ酸及び10−のパルミチン酸
とステアリン酸を含む;酸価180〜190.ヨウ素価
72〜56)約asokP+ 一市販のオレインアルコール(水酸fili 205〜
215;ヨウ素価90〜96;滴定結果によれば、オレ
イン酸85〜90−を含有する)約3Q9kji −パラトルエンスルホン112kj。
酸トアルコールの正確な量は、酸とアルコール間の尋モ
ル比を保持するように1酸価及び水酸基価を基にして、
そのつど決定した。添加された触媒量は、脂肪酸濃度の
1モルパーセントに相当する。
ル比を保持するように1酸価及び水酸基価を基にして、
そのつど決定した。添加された触媒量は、脂肪酸濃度の
1モルパーセントに相当する。
以下の操作は、実施例3に述べたと同様であった。
精製オイルの平均収率は85モルパーセント、即ち約5
50に7であった。このオイルは次の特性を有する。
50に7であった。このオイルは次の特性を有する。
酸価 〈1
過酸化物価 〈2
ケン化価 100〜110
ヨウ素価 86〜92
実施例5
機械的攪拌装置及び凝縮器を備えた1、000リツトル
ステンレス・スチール製反応容器に1次のものを入れた
。
ステンレス・スチール製反応容器に1次のものを入れた
。
−その特性が、実施例3に述べた通りであるオレイン酸
−エルカ酸留分的350kz;−上述のオレイン酸−エ
ルカ酸留分を還元することKよって得られた不飽和アル
コールの混合物的333ky、 オレインアルコール
ーエルシルアルコール混合物は次の特性を有する: 水酸基価:175〜185 、 vtsつ素価ニア4〜
80;−ハラトルエンスルホン酸2kF 反応させる酸とアルコールの正確な量は、酸とアルコー
ル間の等モル比を保持するように1酸価と水酸基価に基
づいて、そのつど、決定した。この触媒濃度は、脂肪酸
濃度の1 モルパーセントに相当する。
−エルカ酸留分的350kz;−上述のオレイン酸−エ
ルカ酸留分を還元することKよって得られた不飽和アル
コールの混合物的333ky、 オレインアルコール
ーエルシルアルコール混合物は次の特性を有する: 水酸基価:175〜185 、 vtsつ素価ニア4〜
80;−ハラトルエンスルホン酸2kF 反応させる酸とアルコールの正確な量は、酸とアルコー
ル間の等モル比を保持するように1酸価と水酸基価に基
づいて、そのつど、決定した。この触媒濃度は、脂肪酸
濃度の1 モルパーセントに相当する。
反応は、実施例Iにおいて述べた通りに行つ九。
精製オイルの平均率はi5 モルパーセントであシ、即
ち、収量は約570kyであった。仁のオイルは次の特
性を有する。
ち、収量は約570kyであった。仁のオイルは次の特
性を有する。
酸価 〈1
過酸化物価 く2
ケン化価 88〜105
ヨウ素価 82〜88
実施例6
機械的攪拌装置及び凝縮器を備えた1、0OOIJツト
ルのステンレス・スチール製反応容器K 。
ルのステンレス・スチール製反応容器K 。
次のものを入れた。
一市販のエルカ酸(酸価:190〜200.iつ素価:
58〜941滴定結果によるオレイン酸の含有量: 8
5%)約350 kg +−布販のエルカ酸を還元する
ことより得られり市販のエルシルアルコール(水Wl基
価=160〜170.ヨウ素価ニア8〜841滴定結果
によるエルカ酸の含有量:80〜85チ;残部は、実質
的に、オレインアルコールである)約395 Q ; 一パラトルエンスルホン酸2.4ky。
58〜941滴定結果によるオレイン酸の含有量: 8
5%)約350 kg +−布販のエルカ酸を還元する
ことより得られり市販のエルシルアルコール(水Wl基
価=160〜170.ヨウ素価ニア8〜841滴定結果
によるエルカ酸の含有量:80〜85チ;残部は、実質
的に、オレインアルコールである)約395 Q ; 一パラトルエンスルホン酸2.4ky。
反応させる酸とアルコールの正確な量は、酸とアルコー
ル間の等モル比を保持するために、原料の酸価及び水酸
基価に基づいて、そのつど、決定した。触媒iは、脂肪
酸の濃度の1モル・パーセントに相当する。
ル間の等モル比を保持するために、原料の酸価及び水酸
基価に基づいて、そのつど、決定した。触媒iは、脂肪
酸の濃度の1モル・パーセントに相当する。
操作は、実施例Iにおいて述べた通りであった。
精製オイルの平均収率は85 モ・ルバーセントであり
、即ち収量は約620櫓であった。このオイルは次の特
性を有する: alli <1 過酸化物価 (2 ケン化価 95〜105 目つ素価 84〜90 実施例7 コラーゲン含有の栄養クリーム: 成分番号 成 分 含有量(−)1
みつろう 6.02 ワ
セリン 8,03 本発明による
オイル 604 油溶性かみつれ花エキス
3.05 酸化防止剤
0.16 ひまわり油 1.07
乳化剤 7.58 ビタミ
ンF・グリセリンエステル 1.010 70− ソ
ルビット 2・511 硫酸マグネシウム
0.312 硼砂
6,313 湿潤剤
2.015 朝鮮にんじんエキス 2.、
。
、即ち収量は約620櫓であった。このオイルは次の特
性を有する: alli <1 過酸化物価 (2 ケン化価 95〜105 目つ素価 84〜90 実施例7 コラーゲン含有の栄養クリーム: 成分番号 成 分 含有量(−)1
みつろう 6.02 ワ
セリン 8,03 本発明による
オイル 604 油溶性かみつれ花エキス
3.05 酸化防止剤
0.16 ひまわり油 1.07
乳化剤 7.58 ビタミ
ンF・グリセリンエステル 1.010 70− ソ
ルビット 2・511 硫酸マグネシウム
0.312 硼砂
6,313 湿潤剤
2.015 朝鮮にんじんエキス 2.、
。
16 アルニカエキス 1.017
熱湯 52.218 香
料 0.519 天然コラ
ーゲン 5.0方法: A)成分1〜9を混合し、加熱した; B)成分lO〜16を成分17に溶解し、70CK加熱
した; C)溶液B)を溶融混合物A) K加え、攪拌し、均質
にしかつ1強力に攪拌した; D)さらに、35Cで成分18〜2oを添加した。
熱湯 52.218 香
料 0.519 天然コラ
ーゲン 5.0方法: A)成分1〜9を混合し、加熱した; B)成分lO〜16を成分17に溶解し、70CK加熱
した; C)溶液B)を溶融混合物A) K加え、攪拌し、均質
にしかつ1強力に攪拌した; D)さらに、35Cで成分18〜2oを添加した。
実施例8
水利混合物:
成分番号 成 分 含有量(−)
1 乳化剤 5.02
落花生油 4.03 アーモンド
油 2.04 本発明によるオイル
3.05 ビタミンF・グリセリンエステル
406 シリコーン油 0.17
リボコンセルヴ・フス 0.28 オキシ
ネツクス・コス (商標名、 oxyn@x Cot ) 0°
059 ヒドロコンセルブ・コス 0.210
7091 ソルビット 1.511
熱湯 69.6512
アロエエキス 3.O13精製天然コラー
ゲン 3.014 [1潤剤
6.O15香料油 0.3A
)成分1〜8を70Cで加熱融解した;B)成分9〜1
0を成分11に溶解し、70DK加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を溶融混合物に加えて乳化さ
せた; D)成分12〜15を25Cまで攪拌冷却したのち、そ
れらを乳化液C)K加え、室温まで冷却した。
1 乳化剤 5.02
落花生油 4.03 アーモンド
油 2.04 本発明によるオイル
3.05 ビタミンF・グリセリンエステル
406 シリコーン油 0.17
リボコンセルヴ・フス 0.28 オキシ
ネツクス・コス (商標名、 oxyn@x Cot ) 0°
059 ヒドロコンセルブ・コス 0.210
7091 ソルビット 1.511
熱湯 69.6512
アロエエキス 3.O13精製天然コラー
ゲン 3.014 [1潤剤
6.O15香料油 0.3A
)成分1〜8を70Cで加熱融解した;B)成分9〜1
0を成分11に溶解し、70DK加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を溶融混合物に加えて乳化さ
せた; D)成分12〜15を25Cまで攪拌冷却したのち、そ
れらを乳化液C)K加え、室温まで冷却した。
実施例9
コラーゲンを含有するソフトクリーム:成分番号
成 分 含有量C%)1 ラ
メクレム(商標名、lamecreme) 13.3
PM 3 ラノリン 3.34 マ
ツコラ鯨油 4.75 アボカド油
4.06 シリコーン油
0.77 ワセリン油
9・08 リボコンセルヴ 0.49
ミグリオル(商標名、m1g1yol )
3.010 本発fJ1によるオイル
4.311 ヒドロコンセルヴ 0.3
12 グリセリン 5.013
水 45.21
4 天然コラーゲン 6.015
香料油 0.1A)成分1〜1
0を融解し、70CK加熱した;B)成分11及び12
を成分13に溶解し、70CK加熱し九; C)溶液B)を溶融混合物A) K加え、注意深く、混
合した。攪拌しながら35 Ctで冷却し、成分14及
び15を加えた。混合を続け、室温まで冷却した。
成 分 含有量C%)1 ラ
メクレム(商標名、lamecreme) 13.3
PM 3 ラノリン 3.34 マ
ツコラ鯨油 4.75 アボカド油
4.06 シリコーン油
0.77 ワセリン油
9・08 リボコンセルヴ 0.49
ミグリオル(商標名、m1g1yol )
3.010 本発fJ1によるオイル
4.311 ヒドロコンセルヴ 0.3
12 グリセリン 5.013
水 45.21
4 天然コラーゲン 6.015
香料油 0.1A)成分1〜1
0を融解し、70CK加熱した;B)成分11及び12
を成分13に溶解し、70CK加熱し九; C)溶液B)を溶融混合物A) K加え、注意深く、混
合した。攪拌しながら35 Ctで冷却し、成分14及
び15を加えた。混合を続け、室温まで冷却した。
実施例1O
サウナ/健康のためのヘア・オイル(Hair oi1
3auna/li’1tneas ) :成分番号
成 分 含有量(1)l アーモ
ンド油 15.02 ミリスチン酸イ
ソプロピル 25.03 本発明によるオイル
7.54 落花生油 25.0
5 油溶性カバ材エキス 5.06 オ
リーブ油 22.07 香料油
0.5A)成分7を成分2の一部に溶解
し、加熱した;B)この溶液を、成分1〜5からなる攪
拌された混合物に加えた; C)最後に、成分6を加え、成分8を添加しながら、よ
く混合した。
3auna/li’1tneas ) :成分番号
成 分 含有量(1)l アーモ
ンド油 15.02 ミリスチン酸イ
ソプロピル 25.03 本発明によるオイル
7.54 落花生油 25.0
5 油溶性カバ材エキス 5.06 オ
リーブ油 22.07 香料油
0.5A)成分7を成分2の一部に溶解
し、加熱した;B)この溶液を、成分1〜5からなる攪
拌された混合物に加えた; C)最後に、成分6を加え、成分8を添加しながら、よ
く混合した。
実施例11
陽やけ後の手入れのためのエマルジョン;(1)nul
aion for use after exposu
re to thesun ) (ドライスキン用) 成分番号 成 分 含有量(s)
l 乳化剤 5.02 にん
じん油 1・03 ビタミンF・グ
リセリンエステル3.04 酸化防止剤
0,055 本発明によるオイル 2−0
6 オレインアルコール 2.57 落花
生グリース 3.08 ミリスチン酸イ
ソプロピル 2.09 ツルラフ(商標名、
5olulan) 98 1.01070’#:/ルビ
ット 1.511 グリセリン
1.O12クエン酸 0.0
213 ソルビン酸 0.114
ヒドロコンセルヴ 0.2515
水 64.816
コラーゲン 3.51? fi潤
剤 6.018 ハフ7−/
−ル(panthenol ) 0.2319
香料油 0,05加 小麦胚芽
エキス 1.521 植物性アカ−グ
リコール酸エキス1.5A)成分1〜8を70Cで融解
し“た;B)成分9〜14を成分15に溶解し、その溶
液を70CK加熱した。
aion for use after exposu
re to thesun ) (ドライスキン用) 成分番号 成 分 含有量(s)
l 乳化剤 5.02 にん
じん油 1・03 ビタミンF・グ
リセリンエステル3.04 酸化防止剤
0,055 本発明によるオイル 2−0
6 オレインアルコール 2.57 落花
生グリース 3.08 ミリスチン酸イ
ソプロピル 2.09 ツルラフ(商標名、
5olulan) 98 1.01070’#:/ルビ
ット 1.511 グリセリン
1.O12クエン酸 0.0
213 ソルビン酸 0.114
ヒドロコンセルヴ 0.2515
水 64.816
コラーゲン 3.51? fi潤
剤 6.018 ハフ7−/
−ル(panthenol ) 0.2319
香料油 0,05加 小麦胚芽
エキス 1.521 植物性アカ−グ
リコール酸エキス1.5A)成分1〜8を70Cで融解
し“た;B)成分9〜14を成分15に溶解し、その溶
液を70CK加熱した。
C)溶液B)を溶融混合物人)に加え、力1つ乳イヒさ
せた; D)この乳化物を攪拌し、35C1で冷却し。
せた; D)この乳化物を攪拌し、35C1で冷却し。
成分16〜21を加え、しかる後冷却を続は室温とした
。
。
実施例12
サウナ/健康のためのボディ・ローション:(Body
1otion 5auna/Fitness )成分
番号 成 分 、 含有量(チ)l
乳化剤 4・02 ミリ
スチン酸イソプロピル 5.03 落花生グリース
3.04 本発明によるオイル
3.07 70− ソルビット 2.58
アラントイン 0,29 ヒドロ
コンセルプ 0.110 水及び着色溶
液 71.711 湿潤剤
5.012 カバ材エキス
1.013 天然コラーゲン 3.
014 植物性アカ−グリコール酸エキス
0,715 香料油 0.5
A)成分1〜6を融解し、70CK加熱した一B)成分
7〜9を成分10に溶解し、700に加熱した; C)溶液B)を溶融混合物A) K加え、完全に混合し
た。攪拌しかつ35Cまで冷却し、次に成分11〜15
を加えた。混合を続け、かつ室温まで冷却し良。
1otion 5auna/Fitness )成分
番号 成 分 、 含有量(チ)l
乳化剤 4・02 ミリ
スチン酸イソプロピル 5.03 落花生グリース
3.04 本発明によるオイル
3.07 70− ソルビット 2.58
アラントイン 0,29 ヒドロ
コンセルプ 0.110 水及び着色溶
液 71.711 湿潤剤
5.012 カバ材エキス
1.013 天然コラーゲン 3.
014 植物性アカ−グリコール酸エキス
0,715 香料油 0.5
A)成分1〜6を融解し、70CK加熱した一B)成分
7〜9を成分10に溶解し、700に加熱した; C)溶液B)を溶融混合物A) K加え、完全に混合し
た。攪拌しかつ35Cまで冷却し、次に成分11〜15
を加えた。混合を続け、かつ室温まで冷却し良。
実施例13
クリーニアf−ミルク(C1@aning m1lk
) :成分番号 成 分 含有量
(−)1 落花生油 3.02
ワセリン油 5.03 乳化
剤 5.04 本発明によるオイ
ル 3.05 ビタミンF・グリセリンエ
ステル 2.06 リボコンセルヴ・プリザーヴ
アテイプ 0.27 オキシネツクス 2004
0.058 ヒドロコンセルプ 0
.159 水
75.410 香料油 0.2
11 湿潤剤 3.O12ア
ロエエキス 2.013 セント
・ジョーンズの麦芽汁エキス 1.OA)成分1〜7を
70Cで加熱融解した;B)成分8を成分9に溶解し、
701:’に加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を溶融混合物A) K加え、
乳化させた; D)この乳化液を攪拌冷却し、成分10〜13を35C
で加え、室温になるまで攪拌を続けた。
) :成分番号 成 分 含有量
(−)1 落花生油 3.02
ワセリン油 5.03 乳化
剤 5.04 本発明によるオイ
ル 3.05 ビタミンF・グリセリンエ
ステル 2.06 リボコンセルヴ・プリザーヴ
アテイプ 0.27 オキシネツクス 2004
0.058 ヒドロコンセルプ 0
.159 水
75.410 香料油 0.2
11 湿潤剤 3.O12ア
ロエエキス 2.013 セント
・ジョーンズの麦芽汁エキス 1.OA)成分1〜7を
70Cで加熱融解した;B)成分8を成分9に溶解し、
701:’に加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を溶融混合物A) K加え、
乳化させた; D)この乳化液を攪拌冷却し、成分10〜13を35C
で加え、室温になるまで攪拌を続けた。
実施例14
マツサージ用クリーム:
成分番号 成 分 含有量(チ)
1 乳化剤 2,02pv−r
ファー(商標名、er@mophor) 0.53
げいろう(鯨蝋)3.0 4 セチル−ステアリルアルコール 80
5 ワセリン油 10,06
本発明によるオイル 5.07 ビタミン
F・グリセリンエステル 5.08 リボコン
セルヴ・ブリザーヴアテイブ0.39 水
53.91Oプロピレ
ングリコール 8.011 湿潤剤
5・O12香料油 0.
2人)成分1〜8を、70tl’に加熱し、融解し九;
B)成分9を成分81g溶解し、70CK加熱した1 C)攪拌しながら、溶液B)を溶融混合物A) K加え
、乳化させた; D)この乳化液を激しく攪拌し、約35Cで成分】()
〜12を加えた。
1 乳化剤 2,02pv−r
ファー(商標名、er@mophor) 0.53
げいろう(鯨蝋)3.0 4 セチル−ステアリルアルコール 80
5 ワセリン油 10,06
本発明によるオイル 5.07 ビタミン
F・グリセリンエステル 5.08 リボコン
セルヴ・ブリザーヴアテイブ0.39 水
53.91Oプロピレ
ングリコール 8.011 湿潤剤
5・O12香料油 0.
2人)成分1〜8を、70tl’に加熱し、融解し九;
B)成分9を成分81g溶解し、70CK加熱した1 C)攪拌しながら、溶液B)を溶融混合物A) K加え
、乳化させた; D)この乳化液を激しく攪拌し、約35Cで成分】()
〜12を加えた。
実施例15
水利剤を含むハンドクリーム二
成分番号 成 分 含有量(−)
1 ステアリン酸 10.02 パ
ルミチン酸 1.03 グリセリ
ンのモノステアリン酸エステル5.04 ミリスチン
酸イソプロピル 5.05 本発明によるオイル
6.56 リボコンセルヴ・ブリザーヴ
アテイブ 0.37 アンフイゾール(商標名、
anphisol ) 3.08 7(lソルビ
ット 3.09 プロピレングリコール
3.01O水
54.711 @潤剤
5012 香料油 0
.514 へルバゾールアルニカエキス l・O
A)成分1〜5を融解し、70CK加熱した一B)成分
6及び7をこの溶融混合物に溶解した基C)成分8及び
9を成分10に溶解し、70CK加熱した; D)攪拌しながら、fs液C)を溶融混合物B)K加え
、乳化させた; E)この乳化液を攪拌冷却した。成分11〜14を35
Cで加え、室温になるまで冷却を続けた。
1 ステアリン酸 10.02 パ
ルミチン酸 1.03 グリセリ
ンのモノステアリン酸エステル5.04 ミリスチン
酸イソプロピル 5.05 本発明によるオイル
6.56 リボコンセルヴ・ブリザーヴ
アテイブ 0.37 アンフイゾール(商標名、
anphisol ) 3.08 7(lソルビ
ット 3.09 プロピレングリコール
3.01O水
54.711 @潤剤
5012 香料油 0
.514 へルバゾールアルニカエキス l・O
A)成分1〜5を融解し、70CK加熱した一B)成分
6及び7をこの溶融混合物に溶解した基C)成分8及び
9を成分10に溶解し、70CK加熱した; D)攪拌しながら、fs液C)を溶融混合物B)K加え
、乳化させた; E)この乳化液を攪拌冷却した。成分11〜14を35
Cで加え、室温になるまで冷却を続けた。
実施例16
ひげそり後のエマルジョン:
成分番号 成 分 せ有量(%)
1 乳化剤 4.02
ミリスチン酸イソプロピル 6.03 落花
生グリース 1.04 本発明に
よるオイル 2.05 リボコンセルヴ
・ブリザーヴアテイヴ 0.26 シリコー
ン油 0.17 70チ ソルビット
2.08 アラントイン
0.29 ヒドロコンセルヴ 0.110
水 70
.012 植物性アカ−グリコール酸エキス
1.O13#!潤剤 3.O14天
然コラーゲン 1015 香料油
0.5A)成分1〜6を70Cで加熱
融解した;B)成分7〜9を成分10に溶解し、70C
K加熱した; C)溶1[B)を溶融混合物A) K加え、乳化させた
; D)この乳化液を攪拌冷却し、35Cで成分11実施例
17 フェイス・マスク(Faee mask ) :成分番
号 成 分 含有量(Is)1
乳化剤 2.52 K
んしん油 0.23 本発明によ
るオイル 1.04 落花生グリース
1.55 プリスタン(サメ肝油)2.
06 オレインアルコール 1.07
酸化防止剤 0.18 リ
ボコンセルヴ・プリず一ヴアテイヴ 0.29
ミリスチン酸イソプロピル 2.010
タイロース(商標名、 tylos・)H−4
0000,411ヒドロコンセルヴ 0.2
12 70−ソルビット 2013
水 40.41
4 天然コラーゲン 5.015
s潤剤 2.016
エラスチン加水分解物 2.O17植物性7カ
ーグリコール酸エキス fL。
1 乳化剤 4.02
ミリスチン酸イソプロピル 6.03 落花
生グリース 1.04 本発明に
よるオイル 2.05 リボコンセルヴ
・ブリザーヴアテイヴ 0.26 シリコー
ン油 0.17 70チ ソルビット
2.08 アラントイン
0.29 ヒドロコンセルヴ 0.110
水 70
.012 植物性アカ−グリコール酸エキス
1.O13#!潤剤 3.O14天
然コラーゲン 1015 香料油
0.5A)成分1〜6を70Cで加熱
融解した;B)成分7〜9を成分10に溶解し、70C
K加熱した; C)溶1[B)を溶融混合物A) K加え、乳化させた
; D)この乳化液を攪拌冷却し、35Cで成分11実施例
17 フェイス・マスク(Faee mask ) :成分番
号 成 分 含有量(Is)1
乳化剤 2.52 K
んしん油 0.23 本発明によ
るオイル 1.04 落花生グリース
1.55 プリスタン(サメ肝油)2.
06 オレインアルコール 1.07
酸化防止剤 0.18 リ
ボコンセルヴ・プリず一ヴアテイヴ 0.29
ミリスチン酸イソプロピル 2.010
タイロース(商標名、 tylos・)H−4
0000,411ヒドロコンセルヴ 0.2
12 70−ソルビット 2013
水 40.41
4 天然コラーゲン 5.015
s潤剤 2.016
エラスチン加水分解物 2.O17植物性7カ
ーグリコール酸エキス fL。
18 ばらエキス 3.0夏 香
料油 0.221 カオリン
(白陶土) aO,OA)成分1〜9を70C
で加熱融解した;B)成分lO〜12を成分13に溶解
し、70 CK加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を混合物A) K加え、乳化
させ、激しく攪拌し、成分14〜2Dを35Cで加え、
十分に攪拌した; D)得られた乳化液を、均一カ練薬が得られるまで、成
分21と十分に練り合せた。
料油 0.221 カオリン
(白陶土) aO,OA)成分1〜9を70C
で加熱融解した;B)成分lO〜12を成分13に溶解
し、70 CK加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を混合物A) K加え、乳化
させ、激しく攪拌し、成分14〜2Dを35Cで加え、
十分に攪拌した; D)得られた乳化液を、均一カ練薬が得られるまで、成
分21と十分に練り合せた。
実施例18
敏感な肌用のコラーゲンを含有するデークリーム:
成分番号 成 分 含有量(−)
1 ステアリン酸 8.02 グ
リセリンのモノステアリン酸 2.0エステル 成分番号 成 分 含有量(*
)3 カロチン油 5.04
ビタミンF・グリセリンエステル 2.05 Kん
しん油 2.06 乳化剤
2゜07 シリコーン油
0.18 本発明によるオイル 3
.09 落花生バター 3.010
オキどネツクス 2004 0.051
1 リポコンセルヴ・ブリザーヴアテイヴ 0
.312 70チ ソルビット 2.013
アミノメチルプロパツール 1.014
ヒドロコンセルヴ 0.1515
アラントイン 0.216
水 57.917
湿潤剤 3.018
天然コラーゲン 5.019 ハ
マメリス蒸留物 2,0加 植物性アカ
−グリコール酸エキス 1.04 香料油
0.3A)成分1〜11を70Cで加
熱融解した;B)成分12〜15を成分16に溶解し、
70rに加熱した; C)攪拌しながら、溶液B)を溶融混合物A) K加え
、乳化させた; D)この乳化液を攪拌冷却し、35Cで成分17〜力を
加え、室温になるまで冷却を続けた。
1 ステアリン酸 8.02 グ
リセリンのモノステアリン酸 2.0エステル 成分番号 成 分 含有量(*
)3 カロチン油 5.04
ビタミンF・グリセリンエステル 2.05 Kん
しん油 2.06 乳化剤
2゜07 シリコーン油
0.18 本発明によるオイル 3
.09 落花生バター 3.010
オキどネツクス 2004 0.051
1 リポコンセルヴ・ブリザーヴアテイヴ 0
.312 70チ ソルビット 2.013
アミノメチルプロパツール 1.014
ヒドロコンセルヴ 0.1515
アラントイン 0.216
水 57.917
湿潤剤 3.018
天然コラーゲン 5.019 ハ
マメリス蒸留物 2,0加 植物性アカ
−グリコール酸エキス 1.04 香料油
0.3A)成分1〜11を70Cで加
熱融解した;B)成分12〜15を成分16に溶解し、
70rに加熱した; C)攪拌しながら、溶液B)を溶融混合物A) K加え
、乳化させた; D)この乳化液を攪拌冷却し、35Cで成分17〜力を
加え、室温になるまで冷却を続けた。
実施例19
コラーゲン含有の栄養クリーム:
成分番号 成 分 含有量(%)
1 みつろう 6.02
ワセリン 8.03 本発明に
よるオイル 6.04 油溶性かみつれ化エ
キス 3.05 酸化防止剤
0.16 ひまわり油 1.07
乳化剤 7.58 ビ
タミンF・グリセリンエステル 1.09 リボ
コンセルヴ・プリザーヴアテイヴ0.4成分番号
成 分 含有量(チ)10 70
%ソルビット 2.511 硫酸iグ
ネシウム 0.312 硼砂
0,313 湿潤剤
2.014 ヒドロコンセルヴ
0.215 朝鮮にんじんエキス 2.0
16 アルニカエキス 1.O17熱
湯 52.218 香料油
0.519 天然コラーゲン
5.0加 植物性7カーグリコール
1.0酸エキス A)成分1〜9を700で加熱融解した;B)成分10
〜16を成分17に溶解シ、70cK加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を溶融混合物A) K加え、
均質KL、冷却下に攪拌した芥 D)成分18〜2oを約35 cテ加、tl。
1 みつろう 6.02
ワセリン 8.03 本発明に
よるオイル 6.04 油溶性かみつれ化エ
キス 3.05 酸化防止剤
0.16 ひまわり油 1.07
乳化剤 7.58 ビ
タミンF・グリセリンエステル 1.09 リボ
コンセルヴ・プリザーヴアテイヴ0.4成分番号
成 分 含有量(チ)10 70
%ソルビット 2.511 硫酸iグ
ネシウム 0.312 硼砂
0,313 湿潤剤
2.014 ヒドロコンセルヴ
0.215 朝鮮にんじんエキス 2.0
16 アルニカエキス 1.O17熱
湯 52.218 香料油
0.519 天然コラーゲン
5.0加 植物性7カーグリコール
1.0酸エキス A)成分1〜9を700で加熱融解した;B)成分10
〜16を成分17に溶解シ、70cK加熱した; C)攪拌しながら溶液B)を溶融混合物A) K加え、
均質KL、冷却下に攪拌した芥 D)成分18〜2oを約35 cテ加、tl。
ひけそりクリーム:
成分番号 成 分 含有量(チ
)l ステアリン酸 15.72
ココナツ月h9.3 3 47% KOH14,2 4水酸化ナトリウム 0.745 グリセ
リン 9.36 ホウ酸
0.57 水ガラス
0.28 熱湯 27.5
69 ピーナツバター 15.710
香料油 i、。
)l ステアリン酸 15.72
ココナツ月h9.3 3 47% KOH14,2 4水酸化ナトリウム 0.745 グリセ
リン 9.36 ホウ酸
0.57 水ガラス
0.28 熱湯 27.5
69 ピーナツバター 15.710
香料油 i、。
11 乳酸 0.513
本発明によるオイル 1.O14ヒドロ
コンセルヴ 0.215 水
1.8A)成分1〜
2を融解し%85CK加熱した;B)成分3〜7を成分
8に溶解し、80CK加熱した。絶えず攪拌しながら溶
液B)を溶融混合物A) K加えた; C)80〜85Cで20分攪拌し、急速に均質にした; D)成分9を融解し、85cK加熱した。この溶液をゆ
っくりと混合物C)K加え、均質とし、約35Cで激し
く攪拌した; E)成分15中に成分14を加えて得られた溶液と共に
成分10〜13を加え、真空下で十分に再び攪拌し、均
質とした。
本発明によるオイル 1.O14ヒドロ
コンセルヴ 0.215 水
1.8A)成分1〜
2を融解し%85CK加熱した;B)成分3〜7を成分
8に溶解し、80CK加熱した。絶えず攪拌しながら溶
液B)を溶融混合物A) K加えた; C)80〜85Cで20分攪拌し、急速に均質にした; D)成分9を融解し、85cK加熱した。この溶液をゆ
っくりと混合物C)K加え、均質とし、約35Cで激し
く攪拌した; E)成分15中に成分14を加えて得られた溶液と共に
成分10〜13を加え、真空下で十分に再び攪拌し、均
質とした。
第1頁の続き
0発 明 者 ミツシェル・ジャン−ビニールフランス
国フエーネイーボルテ ール01210アベニュー・デュ・ ジュラ51 @発明者 ツールニール・ヘルベ フランス国バレリ74520ル・リ ョンデット(番地なし)
国フエーネイーボルテ ール01210アベニュー・デュ・ ジュラ51 @発明者 ツールニール・ヘルベ フランス国バレリ74520ル・リ ョンデット(番地なし)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、実質的に、エルカ酸オレイル及び/又はオレイン酸
エルシルから構成され、かつエルカ酸エルシル及びオレ
イン酸オレイルを含有することを特徴とするオイル。 2、重量−で表わして、次のように構成されている特許
請求の範囲第1項記載のオイル。 −エルカ酸エルシル 0〜18g6−オレイ
ン酸オレイル 15〜35−3、その曇り点が、
15〜18C関にある特許請求の範囲第1項又は第2項
記載のオイル。 4、ノウゼンハレン科植物又はアブラナ科植物のグリセ
リド類から、一方では、エルカ酸及び/又はオレイン酸
を、かつ、一方で#i、オレインアルコール及び/又は
エルシルアルコールを単離し、触媒の存在下でかつ溶媒
なしで、これらの酸類をこれらのアルコール類と反応さ
せることを特徴とする実質的にエルカ酸オレイル及び/
又はオレイン酸エルシルから構成され、かつエルカ酸エ
ルシル及びオレイン酸オレイルを含有するオイルの製造
方法。 5、その植物が菜種である特許請求の範囲第4項記載の
オイルの製造方法。 6、 エルカ酸及び/又はオレイン酸がグリセリド類か
らケン化により単離される特許請求の範囲第4項記載の
オイルの製造方法。 L エルシルアルコール及び/又flオレインアルコー
ルが、ケン化によってグリセリド類から単離された相当
する酸類の還元によって得られる特許請求の範囲第6項
記載のオイルの製造方法。 8、エルシルアルコール及び/又ハオレインアルコール
が、グリセリド類の直接還元により ・て単離される特
許請求の範囲第4項記載のオイルの製造方法。 9. 1lIKカバラドルエンスルホン酸であるlrI
許請求の範囲第4項記載のオイルの製造方法。 10、実質的にエルカ酸オイル及び/又はオレイン酸エ
ルシルから構成され、かつエルカ酸エルシル及びオレイ
ン酸オレイルを含有するオイルからなる金属加工用切削
油。 11、 %質的に、エルカ酸オレイル及び/又はオレ
イン酸エルシルから構成され、かつエルカ酸エルシル及
びオレイン酸オレイルを含有するオイルからなる医薬。 12、実質的に、エルカ酸オイル及び/又はオレイン酸
エルシルから構成され、かつエルカ酸エルシル及びオレ
イン酸オレイルをt有するオイルからなる化粧品。 13、オイルの含有量が、化粧品の1〜10重量−であ
る特許請求の範S菖ν項記載の化粧品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8113820A FR2509322A1 (fr) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Huile, sa preparation et son utilisation |
| FR8113820 | 1981-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865794A true JPS5865794A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=9260534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57118700A Pending JPS5865794A (ja) | 1981-07-10 | 1982-07-09 | オイル、その製法並びにそれを含む切削油、医薬及び化粧品 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0069946B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5865794A (ja) |
| AT (1) | ATE19412T1 (ja) |
| DE (1) | DE3270747D1 (ja) |
| FR (1) | FR2509322A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162510A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Shinei Kagaku Kk | 化粧料及び外用剤 |
| JP6434105B1 (ja) * | 2017-09-12 | 2018-12-05 | カングー カンパニー リミテッドKwangwoo Co., Ltd. | 精製された脂肪酸を利用した機能性合成油の製造方法及びこれによって製造された機能性合成油 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3208930C1 (de) * | 1982-03-12 | 1983-10-13 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Synthetische fluessige Wachsester |
| US4724100A (en) * | 1986-03-26 | 1988-02-09 | Sherex Chemical Company, Inc. | Liquid phase process for producing esters |
| EP0396527A1 (fr) * | 1989-05-03 | 1990-11-07 | André d'Oosterlynck | Emulsion topique à propriétés régénératrices et curatives |
| WO1990015127A1 (en) * | 1989-06-09 | 1990-12-13 | Ag-Seed Pty Limited | Artificial jojoba oil |
| US8529970B2 (en) | 2000-01-03 | 2013-09-10 | International Flora Technologies, Ltd. | High unsaponifiables and methods of using the same |
| US8741822B2 (en) * | 2011-02-13 | 2014-06-03 | Trent University | Esters for use as a base stock and in lubricant applications |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR536741A (fr) * | 1920-11-04 | 1922-05-08 | Laroche & Juillard | Procédé pour l'extraction industrielle de l'acide érucique des huiles végétales où il est contenu à l'état de glycéride |
| FR1150897A (fr) * | 1955-05-10 | 1958-01-21 | Belge Produits Chimiques Sa | Procédé perfectionné pour la préparation d'alcools aliphatiques supérieurs |
-
1981
- 1981-07-10 FR FR8113820A patent/FR2509322A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-07-03 AT AT82105947T patent/ATE19412T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-03 EP EP82105947A patent/EP0069946B1/fr not_active Expired
- 1982-07-03 DE DE8282105947T patent/DE3270747D1/de not_active Expired
- 1982-07-09 JP JP57118700A patent/JPS5865794A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58162510A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Shinei Kagaku Kk | 化粧料及び外用剤 |
| JP6434105B1 (ja) * | 2017-09-12 | 2018-12-05 | カングー カンパニー リミテッドKwangwoo Co., Ltd. | 精製された脂肪酸を利用した機能性合成油の製造方法及びこれによって製造された機能性合成油 |
| JP2019052127A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | カングー カンパニー リミテッドKwangwoo Co., Ltd. | 精製された脂肪酸を利用した機能性合成油の製造方法及びこれによって製造された機能性合成油 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2509322B1 (ja) | 1984-08-10 |
| EP0069946B1 (fr) | 1986-04-23 |
| DE3270747D1 (en) | 1986-05-28 |
| EP0069946A1 (fr) | 1983-01-19 |
| ATE19412T1 (de) | 1986-05-15 |
| FR2509322A1 (fr) | 1983-01-14 |
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