JPS58661Y2 - ガラス微粒子合成ト−チ - Google Patents
ガラス微粒子合成ト−チInfo
- Publication number
- JPS58661Y2 JPS58661Y2 JP9051678U JP9051678U JPS58661Y2 JP S58661 Y2 JPS58661 Y2 JP S58661Y2 JP 9051678 U JP9051678 U JP 9051678U JP 9051678 U JP9051678 U JP 9051678U JP S58661 Y2 JPS58661 Y2 JP S58661Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas outlet
- glass
- torch
- outlet
- synthesis torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガラス微粒子合成トーチに関するものである。
この種のガラス微粒子合成トーチ（以下、単に合成トー
チという。
チという。
）は第１図に示す方法いわゆるＶＡＤ法）により光フア
イバ母材を製造する場合に使用される。
イバ母材を製造する場合に使用される。
第１図において、合成トーチによって合成されたガラス
微粒子が付着、焼結して棒状ガラス焼結体（以下焼結体
という）２を形成する。
微粒子が付着、焼結して棒状ガラス焼結体（以下焼結体
という）２を形成する。
焼結体２は回転・引上げ装置３によって回転しながら引
上げられ、電気炉４の内に入る。
上げられ、電気炉４の内に入る。
５は発熱体で、焼結体を１６００−１７００℃に加熱し
、透明なガラス体とする。
、透明なガラス体とする。
この透明なガラス体が光フアイバ母材６である。
７は保護容器、８は排気調整器である。通常ＶＡＤ法で
は、ガラス微粒子の合或は、原料となる四塩化けい素、
四塩化ゲルマニューム、オキシ酸化りん、三臭化はう素
等を酸水素炎によって加水分解することによって行われ
るので、合成トーチ内の可燃性ガスの流出口と助燃性ガ
スの流出口の隔壁は非常に高温となる。
は、ガラス微粒子の合或は、原料となる四塩化けい素、
四塩化ゲルマニューム、オキシ酸化りん、三臭化はう素
等を酸水素炎によって加水分解することによって行われ
るので、合成トーチ内の可燃性ガスの流出口と助燃性ガ
スの流出口の隔壁は非常に高温となる。
従来、合成トーチの材料は、軟化点が高いことや、遷移
金属等の不純物（光ファイバの損失を増加する）の混入
がないことなどを考慮して、石英がラスが使用された。
金属等の不純物（光ファイバの損失を増加する）の混入
がないことなどを考慮して、石英がラスが使用された。
しかしながら、石英ガラスは融点が約１６５０℃である
ほか、１０００〜１７１３℃の範囲で失透（ＳｉＯ２の
ガラス状態からの結晶化）を起こし、特性が劣化する。
ほか、１０００〜１７１３℃の範囲で失透（ＳｉＯ２の
ガラス状態からの結晶化）を起こし、特性が劣化する。
このため、酸水素炎によって高温（１７００〜２０００
℃）に加熱される前記隔壁は、その先端部分から次第に
崩壊し、１００〜２００時間で合成トーチは使用不可能
となるという欠点があった。
℃）に加熱される前記隔壁は、その先端部分から次第に
崩壊し、１００〜２００時間で合成トーチは使用不可能
となるという欠点があった。
特に、失透を起こすと石英ガラスは急速に劣化し、さら
に合成トーチの寿命は短くなる。
に合成トーチの寿命は短くなる。
本考案は合成トーチの可燃性ガスの流出口と助燃性ガス
の流出口の隔壁に高温で軟化、失透しない材料（たとえ
ばサファイヤ）を使用したもので、その目的は隔壁の崩
壊を防ぎ、合成トーチを長時間使用できるようにするこ
とにある。
の流出口の隔壁に高温で軟化、失透しない材料（たとえ
ばサファイヤ）を使用したもので、その目的は隔壁の崩
壊を防ぎ、合成トーチを長時間使用できるようにするこ
とにある。
第２図は本考案の一実施例を示し、２１は原料吹き出し
口、２２はそれを取り囲む不活性ガス（たとえばＡｒ、
Ｈｅ、Ｎ２等）の流出口、２３は可燃性ガスの流出口、
２４は助燃性ガスの流出口であり、また２５は可燃性ガ
スの流出口と助燃性ガスの流出口の隔壁で材質はサファ
イヤである。
口、２２はそれを取り囲む不活性ガス（たとえばＡｒ、
Ｈｅ、Ｎ２等）の流出口、２３は可燃性ガスの流出口、
２４は助燃性ガスの流出口であり、また２５は可燃性ガ
スの流出口と助燃性ガスの流出口の隔壁で材質はサファ
イヤである。
サファイヤの融点は２０４０℃で、石英ガラスより高く
、また失透という特性劣化もないので、合成トーチは長
時間使用できる。
、また失透という特性劣化もないので、合成トーチは長
時間使用できる。
たとえば本考案の合成トーチを用いて可燃性ガスを毎分
５１、助燃性ガスを毎分１０ ｌ流してガラス微粒子を
合或した場合、火炎の中心温度は１６００〜１８００℃
で、隔壁先端の温度は１５００〜１６００℃であるが、
サファイヤは特に石英ガラスに比べて熱伝導が２０００
倍程度食いので、先端温度は低下し易く、隔壁は崩壊し
にくい。
５１、助燃性ガスを毎分１０ ｌ流してガラス微粒子を
合或した場合、火炎の中心温度は１６００〜１８００℃
で、隔壁先端の温度は１５００〜１６００℃であるが、
サファイヤは特に石英ガラスに比べて熱伝導が２０００
倍程度食いので、先端温度は低下し易く、隔壁は崩壊し
にくい。
この合成トーチは５００〜１０００時間劣化の少ない状
態で使用でき、毎時１００ｇのガラス原料を供給してガ
ラス微粒子を合或し、焼結体を形成すれば１本の合成ト
ーチで１２〜２４ ｋｇの光フアイバ母材（外径１５０
μｍの光ファイバに線引きして３００〜６００Ｋｍ相当
）を製造できた。
態で使用でき、毎時１００ｇのガラス原料を供給してガ
ラス微粒子を合或し、焼結体を形成すれば１本の合成ト
ーチで１２〜２４ ｋｇの光フアイバ母材（外径１５０
μｍの光ファイバに線引きして３００〜６００Ｋｍ相当
）を製造できた。
以上説明したように、本考案の合成トーチは、可燃性ガ
スの流出口と助燃性ガスの流出口の隔壁に高温で軟化、
失透のない材料を使用したものであるから、合成トーチ
の寿命を大幅に向上できる利点がある。
スの流出口と助燃性ガスの流出口の隔壁に高温で軟化、
失透のない材料を使用したものであるから、合成トーチ
の寿命を大幅に向上できる利点がある。
さらに合成斗−チの寿命が長くなると、製造条件の均一
な光フアイバ母材を量産できるだけでなく、光ファイバ
の価格も低下できるという利点がある。
な光フアイバ母材を量産できるだけでなく、光ファイバ
の価格も低下できるという利点がある。
第１図は光フアイバ母材製造装置の概略図、第２図は本
考案の一実施例図であ。 １・・・・・・合成トーチ、２・・・・・・焼結体、３
・・・・・・回転・引上げ装置、４・・・・・・電気炉
、５・・・・・・発熱体、６・・・・・・光フアイバ母
材、７・・・・・・保護容器、８・・・・・・排気調整
器、２１・・・・・・原料吹き出し口、２２・・・・・
・不活性ガスの流出口、２３・・・・・・可燃性ガスの
流出口、２４・・・・・・助燃性ガスの流出口、２５・
・・・・・サファイヤの隔壁。
考案の一実施例図であ。 １・・・・・・合成トーチ、２・・・・・・焼結体、３
・・・・・・回転・引上げ装置、４・・・・・・電気炉
、５・・・・・・発熱体、６・・・・・・光フアイバ母
材、７・・・・・・保護容器、８・・・・・・排気調整
器、２１・・・・・・原料吹き出し口、２２・・・・・
・不活性ガスの流出口、２３・・・・・・可燃性ガスの
流出口、２４・・・・・・助燃性ガスの流出口、２５・
・・・・・サファイヤの隔壁。
Claims (1)
- 可燃性ガスを燃焼させて作られる火炎中にガラス原料を
吹き込み、加水分解によってガラス微粒子を合成する、
中央に原料吹き出し口を有し、これを次々に取り囲む不
活性ガスの流出口、可燃性ガスの流出口、さらに助燃性
ガスの流出口を有する合成トーチにおいて、可燃性ガス
の流出口と助燃性ガスの流出口の間に、石英ガラスの軟
化点より高温で軟化、失透しない材料からなる隔壁を設
けたことを特徴とするガラス微粒子合成トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9051678U JPS58661Y2 (ja) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | ガラス微粒子合成ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9051678U JPS58661Y2 (ja) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | ガラス微粒子合成ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS558650U JPS558650U (ja) | 1980-01-21 |
| JPS58661Y2 true JPS58661Y2 (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=29018917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9051678U Expired JPS58661Y2 (ja) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | ガラス微粒子合成ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58661Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777219A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-14 | Nissan Motor Co Ltd | Air conditioner for vehicle |
| JPS5992927A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 集束型光フアイバ−母材の製造方法 |
-
1978
- 1978-07-03 JP JP9051678U patent/JPS58661Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS558650U (ja) | 1980-01-21 |
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